CN212056621U - 一种车间用大型显示屏可旋转支架 - Google Patents

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赵鸿兵
田赛
黄幸周
禤艺
玉坤
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Abstract

本实用新型公开了一种车间用大型显示屏可旋转支架,包括支架本体,所述支架本体整体呈“7字形”结构,其包括安装底板、立柱、活动连接机构、安装臂;所述立柱下端结合有所述安装底板,所述安装臂的一端通过所述活动连接机构可转动结合在所述立柱的上端;所述安装臂上设有若干安装孔。采用本实用新型具有结构简单、刚性强度及稳定性好、可快捷旋转调节角度、使用效果好的优点。

Description

一种车间用大型显示屏可旋转支架
技术领域
本实用新型涉及工业车间用大型显示屏支架技术领域,具体涉及一种车间用大型显示屏可旋转支架。
背景技术
当前,常规显示屏安装方式主要有家用悬挂安装方式、大型商场所用的墙壁悬挂安装方式、显示屏柜定制放置方式等。这些常规显示屏安装方式简易方便,但因其本身的安装方式、结构设计的缺陷也暴露出诸多问题:1、墙壁悬挂安装需要有墙壁,在一些特殊地方,如大型车间里面的墙壁位于四周,内部无墙面等,且车间所用的大型显示屏有时需要安装在车间内部的通道上,这时,常规的显示屏墙面安装方式就不适合于车间;2、每个厂房规格相差很大,而所需安装的大型显示器位置高低也各不相同,同时,因为厂房空间有限,底座安装位置固定且靠边,而液晶屏侧向查看效果不佳,因此,时常出现工人及时观看屏幕不佳的情况,而常规安装支架无法进行旋转调节。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题提供一种结构简单、刚性强度及稳定性好、可快捷旋转调节角度、使用效果好的车间用大型显示屏可旋转支架。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种车间用大型显示屏可旋转支架,包括支架本体,所述支架本体整体呈“7字形”结构,其包括安装底板、立柱、活动连接机构、安装臂;所述立柱下端结合有所述安装底板,所述安装臂的一端通过所述活动连接机构可转动结合在所述立柱的上端;所述安装臂上设有若干安装孔。
进一步的,所述活动连接机构包括转柱支座和转动连接本体;所述转柱支座的下端与所述立柱的上端连接,所述转动连接本体的上端与所述安装臂连接;所述转柱支座的中部开设有转动柱活动槽,所述转动柱活动槽内分布有若干紧固螺纹杆;所述转动连接本体的下部设有重力转动柱,所述重力转动柱对应所述紧固螺纹杆开设有若干成轴向分布的弧形槽;所述重力转动柱分布在所述转动柱活动槽内,并由所述紧固螺纹杆穿过所述弧形槽通过压紧螺母压紧固定。
进一步的,所述安装臂为标准H型钢,所述标准H型钢的两侧板上对应开设有若干安装孔。
进一步的,还包括可调节高度安装板,所述可调节高度安装板包括前安装板、后安装板和若干可拆卸连接块;所述前安装板和所述后安装板板面上对应开设有若干连接安装孔以及若干显示屏安装孔;若干所述可拆卸连接块分别通过所述连接安装孔将所述前安装板和所述后安装板连接,构成H型结构;所述可调节高度安装板通过所述连接安装孔对应所述安装孔与所述安装臂连接固定。
进一步的,所述显示屏安装孔对应分布在所述连接安装孔的两侧。
进一步的,所述可拆卸连接块呈竖直分布,其板面分别与所述前安装板和所述后安装板的板面垂直分布。
进一步的,所述重力转动柱为实心重力柱。
进一步的,所述安装底板与所述立柱连接处还设有8块加强筋。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:
(1)本实用新型结构简单,显著降低制备成本,便于制造。
(2)通过将支架本体整体设成呈“7字形”结构,同时设有重力转动柱以及结合设有呈标准H型钢的轻量化安装臂,实现可转动调节功能的同时促使支架整体重心维持在立柱附近,提高安装臂负载能力以及显著提升整体支架的稳定性。
(3)重力转动柱通过设有弧形槽,在重力转动柱的重力支撑下,促使安装臂的方位转动调节更加稳固、安全、快捷,只需调松压紧螺母即可进行转动,上紧压紧螺母即可实现固定。
(4)通过设有可调节高度安装板,通过设成可拆卸H型结构,有效防止显示屏安装后面上摆动现象,显著提高显示屏安装的稳定性同时减轻了安装板重量,提高整体支架的稳定性;同时设有前安装板、后安装板实现前后两面可安装功能,通过调节选择连接安装孔与安装臂上的安装孔对应装配,实现可调节高度安装板的上下调节,进而实现显示屏安装高度的快速调节,因此,即使将可调节高度安装板调节至最高位或最低位依然能够保持整体安装的稳定性,使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型活动连接机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1~2所示,一种车间用大型显示屏可旋转支架,包括支架本体,所述支架本体整体呈“7字形”结构,其包括安装底板1、立柱3、活动连接机构4、安装臂5和可调节高度安装板7;所述立柱3下端结合有所述安装底板1,且其连接处还设有8块加强筋2;所述安装臂5的一端通过所述活动连接机构4可转动结合在所述立柱3的上端;本实施例的所述安装臂5为标准H型钢,所述标准H型钢的两侧板上对应开设有若干安装孔6。所述活动连接机构4包括转柱支座3-1和转动连接本体;所述转柱支座3-1的下端与所述立柱3的上端连接,所述转动连接本体的上端与所述安装臂5连接;所述转柱支座3-1的中部开设有转动柱活动槽,所述转动柱活动槽内分布有若干紧固螺纹杆3-1-1;所述转动连接本体的下部设有重力转动柱4-1,所述重力转动柱4-1对应所述紧固螺纹杆开设有若干成轴向分布的弧形槽4-1-1,所述重力转动柱4-1为实心重力柱,主要是利用重力支承安装臂5,提高整体架构稳定性,有效减少支架的抖动;所述重力转动柱4-1分布在所述转动柱活动槽内,并由所述紧固螺纹杆3-1-1穿过所述弧形槽4-1-1通过压紧螺母压紧固定。所述可调节高度安装板7包括前安装板、后安装板和若干可拆卸连接块8;所述前安装板和所述后安装板板面上对应开设有若干连接安装孔7-1以及若干显示屏安装孔7-2,本实施例的所述显示屏安装孔对应分布在所述连接安装孔的两侧;若干所述可拆卸连接块8分别通过所述连接安装孔7-1将所述前安装板和所述后安装板连接,构成H型结构,本实施例所述可拆卸连接块呈竖直分布,其板面分别与所述前安装板和所述后安装板的板面垂直分布,当然所述可拆卸连接块也可以采用板面水平方式分布,但采用第一种分布方式能够在确保应有刚性条件下其质量会更轻。当然,所述连接安装孔7-1也作为对应所述安装孔6与所述安装臂连接固定的上紧孔。在使用时,通过确定好所需安装高度,然后先将所述前安装板和所述后安装板通过所述连接安装孔7-1与所述安装孔6上紧固定到所述安装臂5上,然后对应安装可拆卸连接块8,当然,所述可拆卸连接块8尺寸是对应所述安装臂5的标准H型钢尺寸。通过将若干个可调节高度安装板7上紧固定到所述安装臂5上(比如4个可调节高度安装板7等),然后将大型显示屏安装到所述前安装板或所述后安装板上,即可实现大型显示屏的稳固安装。在调节可调节高度安装板7安装高度时,通过拆除上一块或下一块的可拆卸连接块8,实现下调或上调,然后再将一块可拆卸连接块8上紧到下一组连接安装孔7-1或上一组连接安装孔7-1,即完成调整,采用本可调节高度安装板7技术方案,不仅调节灵活且构架支撑稳定,安装工业用大型显示屏后紧固牢固不会出现抖动现象。

Claims (8)

1.一种车间用大型显示屏可旋转支架,其特征在于:包括支架本体,所述支架本体整体呈“7字形”结构,其包括安装底板、立柱、活动连接机构、安装臂;所述立柱下端结合有所述安装底板,所述安装臂的一端通过所述活动连接机构可转动结合在所述立柱的上端;所述安装臂上设有若干安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种车间用大型显示屏可旋转支架,其特征在于:所述活动连接机构包括转柱支座和转动连接本体;所述转柱支座的下端与所述立柱的上端连接,所述转动连接本体的上端与所述安装臂连接;所述转柱支座的中部开设有转动柱活动槽,所述转动柱活动槽内分布有若干紧固螺纹杆;所述转动连接本体的下部设有重力转动柱,所述重力转动柱对应所述紧固螺纹杆开设有若干成轴向分布的弧形槽;所述重力转动柱分布在所述转动柱活动槽内,并由所述紧固螺纹杆穿过所述弧形槽通过压紧螺母压紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种车间用大型显示屏可旋转支架,其特征在于:所述安装臂为标准H型钢,所述标准H型钢的两侧板上对应开设有若干安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种车间用大型显示屏可旋转支架,其特征在于:还包括可调节高度安装板,所述可调节高度安装板包括前安装板、后安装板和若干可拆卸连接块;所述前安装板和所述后安装板板面上对应开设有若干连接安装孔以及若干显示屏安装孔;若干所述可拆卸连接块分别通过所述连接安装孔将所述前安装板和所述后安装板连接,构成H型结构;所述可调节高度安装板通过所述连接安装孔对应所述安装孔与所述安装臂连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种车间用大型显示屏可旋转支架,其特征在于:所述显示屏安装孔对应分布在所述连接安装孔的两侧。
6.根据权利要求4所述的一种车间用大型显示屏可旋转支架,其特征在于:所述可拆卸连接块呈竖直分布,其板面分别与所述前安装板和所述后安装板的板面垂直分布。
7.根据权利要求2所述的一种车间用大型显示屏可旋转支架,其特征在于:所述重力转动柱为实心重力柱。
8.根据权利要求1所述的一种车间用大型显示屏可旋转支架,其特征在于:所述安装底板与所述立柱连接处还设有8块加强筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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