CN111718128B - 一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，且公开了一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，包括运输台。该光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，通过向固化炉体中通入热空气时，热空气通过透气孔进入中空腔的内部，此时热空气冲击挡板，挡板受到冲击时能够起到一定的缓冲作用，使得热空气的冲击力降低，且热空气若通入时冲击力过大，则会使得挡板向下移动，此时连接块带动导向块均向下移动，此时导向块在导向杆和导向凹槽的共同作用下发生移动，使得左右两个挡板相互靠近，从而能够使得进入透气孔的热空气的流量降低，能够有效的避免热空气流量过大导致冲击力较大的问题，且通过移动块、支撑弹簧以及转动扇叶再次进行缓冲。

Description

一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统。

背景技术

太阳能光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，它是由低铁玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃以及特殊金属导线组成，将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种建筑用高科技玻璃产品，采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上，可保证高的太阳光透过率，经过钢化处理的低铁玻璃还具有更强的抗风压和承受昼夜温差变化大的能力。

市面上在生产光伏玻璃时需要对光伏玻璃进行镀膜处理，在进行镀膜处理时会使用到一种设备，这种设备就是固化炉，市面上用于光伏玻璃的固化炉大多数是隧道式固化炉，这种固化炉直接对光伏玻璃使用热空气进行加热，但是由于热空气在吹入时会产生一定的冲击力，这种冲击力在光伏玻璃进行固化时会产生一定的影响，使得产品质量降低，故此提出一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统来解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，具备避免热空气冲击力造成产品质量降低等优点，解决了热空气冲击力造成产品质量降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述避免热空气冲击力造成产品质量降低的目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，包括运输台，所述运输台的顶部固定连接有固化炉体，固化炉体的内部开设有中空腔，中空腔腔内顶壁安装有固定块，固定块的顶部开设有透气孔，透气孔孔内左右两侧壁上均安装有开设在固定块内部的移动槽，左右两个所述移动槽槽内相背一侧均安装有开设在固定块内部的导向凹槽，导向凹槽槽内上下两侧壁之间固定连接有导向杆，导向杆的外部套接有位于导向凹槽内部的导向块，导向块的底部固定连接有套接在导向杆外部且与导向凹槽槽内底壁相连接的压力弹簧，导向块的前后两侧壁上均开设有转动槽，转动槽槽内活动连接有与导向凹槽槽内前后两侧壁相接触的转动块，左右两侧所述导向块相对一侧均固定连接有贯穿移动槽且延伸至透气孔内部的连接块，左右两侧所述连接块相对一侧均固定连接有挡板，所述透气孔的孔内左右两侧壁上均安装有开设在固定块内部的活动凹槽，活动凹槽槽内底壁固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部固定连接有位于活动凹槽内部的移动块，左右两侧所述移动块之间固定连接有转动轴，转动轴的外部套接有位于透气孔内部的转动扇叶。

优选的，所述透气孔为矩形孔，且透气孔孔内顶部的长度和宽度分别小于透气孔孔内底部的长度和宽度。

优选的，所述导向凹槽为矩形凹槽，且导向凹槽槽内左右两侧壁均为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为二十度，且导向凹槽的高度等于移动槽的高度。

优选的，所述转动槽共有四个，四个所述转动槽分为左右两组，一组两个所述转动槽呈对称分布，且转动槽为球形槽。

优选的，所述转动块为球形块，转动块的直径小于转动槽的直径，且转动块共有四个，四个所述转动块与四个所述转动槽呈一一对应的关系。

优选的，所述活动凹槽为矩形槽，左右两侧所述活动凹槽相背一侧的槽宽大于左右两侧所述活动凹槽相对一侧的槽宽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，具备以下有益效果：

该光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，通过向固化炉体中通入热空气时，热空气通过透气孔进入中空腔的内部，此时热空气冲击挡板，挡板受到冲击时能够起到一定的缓冲作用，使得热空气的冲击力降低，且热空气若通入时冲击力过大，则会使得挡板向下移动，此时连接块带动导向块均向下移动，此时导向块在导向杆和导向凹槽的共同作用下发生移动，使得左右两个挡板相互靠近，从而能够使得进入透气孔的热空气的流量降低，能够有效的避免热空气流量过大导致冲击力较大的问题，且通过移动块、支撑弹簧以及转动扇叶再次进行缓冲，从而有效的避免了热空气冲击力对光伏玻璃的影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1中A处放大示意图；

图3为本发明结构图1中B处放大示意图。

图中：1运输台、2固化炉体、3中空腔、4固定块、5透气孔、6移动槽、7导向凹槽、8导向杆、9导向块、10压力弹簧、11转动槽、12转动块、13连接块、14挡板、15活动凹槽、16移动块、17支撑弹簧、18转动轴、19转动扇叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，包括运输台1，运输台1的顶部固定连接有固化炉体2，固化炉体2的内部开设有中空腔3，中空腔3腔内顶壁安装有固定块4，固定块4的顶部开设有透气孔5，透气孔5为矩形孔，且透气孔5孔内顶部的长度和宽度分别小于透气孔5孔内底部的长度和宽度，透气孔5孔内左右两侧壁上均安装有开设在固定块4内部的移动槽6，左右两个移动槽6槽内相背一侧均安装有开设在固定块4内部的导向凹槽7，导向凹槽7为矩形凹槽，且导向凹槽7槽内左右两侧壁均为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为二十度，且导向凹槽7的高度等于移动槽6的高度，导向凹槽7槽内上下两侧壁之间固定连接有导向杆8，导向杆8的外部套接有位于导向凹槽7内部的导向块9，导向块9的底部固定连接有套接在导向杆8外部且与导向凹槽7槽内底壁相连接的压力弹簧10，导向块9的前后两侧壁上均开设有转动槽11，转动槽11共有四个，四个转动槽11分为左右两组，一组两个转动槽11呈对称分布，且转动槽11为球形槽，转动槽11槽内活动连接有与导向凹槽7槽内前后两侧壁相接触的转动块12，转动块12为球形块，转动块12的直径小于转动槽11的直径，且转动块12共有四个，四个转动块12与四个转动槽11呈一一对应的关系，左右两侧导向块9相对一侧均固定连接有贯穿移动槽6且延伸至透气孔5内部的连接块13，左右两侧连接块13相对一侧均固定连接有挡板14，透气孔5的孔内左右两侧壁上均安装有开设在固定块4内部的活动凹槽15，活动凹槽15为矩形槽，左右两侧活动凹槽15相背一侧的槽宽大于左右两侧活动凹槽15相对一侧的槽宽，活动凹槽15槽内底壁固定连接有支撑弹簧17，支撑弹簧17的顶部固定连接有位于活动凹槽15内部的移动块16，左右两侧移动块16之间固定连接有转动轴18，转动轴18的外部套接有位于透气孔5内部的转动扇叶19，通过向固化炉体2中通入热空气时，热空气通过透气孔5进入中空腔3的内部，此时热空气冲击挡板14，挡板14受到冲击时能够起到一定的缓冲作用，使得热空气的冲击力降低，且热空气若通入时冲击力过大，则会使得挡板14向下移动，此时连接块13带动导向块9均向下移动，此时导向块9在导向杆8和导向凹槽7的共同作用下发生移动，使得左右两个挡板14相互靠近，从而能够使得进入透气孔5的热空气的流量降低，能够有效的避免热空气流量过大导致冲击力较大的问题，且通过移动块16、支撑弹簧17以及转动扇叶19再次进行缓冲，从而有效的避免了热空气冲击力对光伏玻璃的影响。

综上所述，该光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，通过向固化炉体2中通入热空气时，热空气通过透气孔5进入中空腔3的内部，此时热空气冲击挡板14，挡板14受到冲击时能够起到一定的缓冲作用，使得热空气的冲击力降低，且热空气若通入时冲击力过大，则会使得挡板14向下移动，此时连接块13带动导向块9均向下移动，此时导向块9在导向杆8和导向凹槽7的共同作用下发生移动，使得左右两个挡板14相互靠近，从而能够使得进入透气孔5的热空气的流量降低，能够有效的避免热空气流量过大导致冲击力较大的问题，且通过移动块16、支撑弹簧17以及转动扇叶19再次进行缓冲，从而有效的避免了热空气冲击力对光伏玻璃的影响，解决了热空气冲击力造成产品质量降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，包括运输台（1），其特征在于：所述运输台（1）的顶部固定连接有固化炉体（2），固化炉体（2）的内部开设有中空腔（3），中空腔（3）腔内顶壁安装有固定块（4），固定块（4）的顶部开设有透气孔（5），透气孔（5）孔内左右两侧壁上均安装有开设在固定块（4）内部的移动槽（6），左右两个所述移动槽（6）槽内相背一侧均安装有开设在固定块（4）内部的导向凹槽（7），导向凹槽（7）槽内上下两侧壁之间固定连接有导向杆（8），导向杆（8）的外部套接有位于导向凹槽（7）内部的导向块（9），导向块（9）的底部固定连接有套接在导向杆（8）外部且与导向凹槽（7）槽内底壁相连接的压力弹簧（10），导向块（9）的前后两侧壁上均开设有转动槽（11），转动槽（11）槽内活动连接有与导向凹槽（7）槽内前后两侧壁相接触的转动块（12），左右两侧所述导向块（9）相对一侧均固定连接有贯穿移动槽（6）且延伸至透气孔（5）内部的连接块（13），左右两侧所述连接块（13）相对一侧均固定连接有挡板（14），所述透气孔（5）的孔内左右两侧壁上均安装有开设在固定块（4）内部的活动凹槽（15），活动凹槽（15）槽内底壁固定连接有支撑弹簧（17），支撑弹簧（17）的顶部固定连接有位于活动凹槽（15）内部的移动块（16），左右两侧所述移动块（16）之间固定连接有转动轴（18），转动轴（18）的外部套接有位于透气孔（5）内部的转动扇叶（19），所述导向凹槽（7）为矩形凹槽，且导向凹槽（7）槽内左右两侧壁均为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为二十度，且导向凹槽（7）的高度等于移动槽（6）的高度，所述转动槽（11）共有四个，四个所述转动槽（11）分为左右两组，一组两个所述转动槽（11）呈对称分布，且转动槽（11）为球形槽，所述转动块（12）为球形块，转动块（12）的直径小于转动槽（11）的直径，且转动块（12）共有四个，四个所述转动块（12）与四个所述转动槽（11）呈一一对应的关系。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，其特征在于：所述透气孔（5）为矩形孔，且透气孔（5）孔内顶部的长度和宽度分别小于透气孔（5）孔内底部的长度和宽度。

3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统，其特征在于：所述活动凹槽（15）为矩形槽，左右两侧所述活动凹槽（15）相背一侧的槽宽大于左右两侧所述活动凹槽（15）相对一侧的槽宽。

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