CN208995390U - 一种用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置，包括烘干机构和冷却机构；烘干机构包括安装在机架上的烘干传送辊和烘干箱，烘干传送辊设置在烘干箱的中间；冷却机构包括安装在机架上的冷却传送辊、驱动装置和冷却支撑架，在冷却支撑架上安装有冷却风机，冷却风机的一侧与冷却支撑架铰接以用于调节冷却风机在冷却支撑架上的倾斜度实现风向的变换。本实用新型的有益效果是烘干箱为密闭的箱体，烘干玻璃且保温，使玻璃镀银层固化效果好，倾斜吹出的冷却风增大玻璃的被吹风面积，冷却风机与玻璃之间具有较大的距离，避免玻璃破碎，降低了玻璃的破损率，同时将玻璃表面降温至适宜下一步工序的温度。

Description

一种用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置

技术领域

本实用新型属于玻璃镀银生产线设备技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置。

背景技术

当今社会随着经济的发展、社会的进步，对能源的需求也越来越高，传统的能源煤炭、石油、天然气日益枯竭，并且污染严重，因此寻找清洁新能源成为人类面临的迫切课题。太阳能作为新型能源绝对清洁、无公害，且取之不尽用之不竭，并且可以大范围使用，由此应运而生处太阳能热水器、太阳能电池板、太阳能发电等各种以太阳能为基础的产品。其中，太阳能发电作为太阳能利用技术之一，以其产生的大量电力资源更是成为其中的佼佼者。太阳能光热发电的原理是通过反射镜将太阳光汇聚到太阳能收集装置，利用太阳能加热收集装置内的传热介质(液体或气体)，再加热水形成蒸汽带动或者直接带动发电机发电。

太阳能反射镜是太阳能发电的重要部件，其聚焦精度、性能、寿命及成本直接影响到聚光发电的经济效益。在太阳能反射镜镀银后，在对玻璃表面的镀银后通过烘干机快速烘干，以使镀银层稳定的附着在玻璃表面上，在经过高温烘干后需要冷却才能进入到下一道工序中，目前，现有的烘干冷却装置的生产线长，并且对玻璃的冷却烘干效果不好，导致生产效率低下，且加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、缩短生产生产线、烘干冷却效果好、生产效率高、加工成本低的用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置，包括烘干机构和冷却机构；

所述烘干机构包括安装在所述机架上的烘干传送辊和烘干箱，所述烘干传送辊设置在所述烘干箱的中间；

所述冷却机构包括安装在机架上的冷却传送辊、驱动装置和冷却支撑架，在所述冷却支撑架上安装有冷却风机，所述冷却风机的一侧与所述冷却支撑架铰接以用于调节冷却风机在冷却支撑架上的倾斜度实现风向的变换。

在上述技术方案中，所述冷却支撑架的相对内侧形成有连接耳，所述冷却风机的前侧边通过调节卡板与所述冷却支撑架连接，所述冷却风机的后侧边通过固定板与冷却支撑架铰接，所述调节卡板通过调节轴与所述连接耳连接。

在上述技术方案中，所述冷却机构的数量至少为3个，且每个所述冷却机构的间隔距离为20-80cm。

在上述技术方案中，在所述冷却支撑架上安装至少2个所述冷却风机，所述冷却风机的出风口设置在冷却风机的底部。

在上述技术方案中，所述冷却风机与水平面之间的夹角为0°-45°。

在上述技术方案中，每个所述冷却机构中的冷却风机与水平面之间的夹角均不同。

在上述技术方案中，每个所述冷却机构中的冷却风机与水平面之间的夹角均相同。

在上述技术方案中，所述调节卡板呈U型，所述调节轴穿过该调节卡板并通过锁紧件固定所述调节轴。

在上述技术方案中，所述冷却风机的位置高于所述冷却传送辊的位置且高出的距离为10-60cm。

在上述技术方案中，所述烘干箱为密闭的箱体，所述箱体上设有箱盖，在所述箱盖上设有提手。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.烘干箱为密闭的箱体，快速烘干玻璃的同时能够最大限度的保留热度，使玻璃具有更好的反应效果。

2.可根据生产需求调节冷却风机的倾斜角度及间隔距离，以便于更加快速地降低玻璃表面温度，并且倾斜设置的冷却风机增大玻璃的被吹风面积，具有更好的冷却效果。

3.可调节冷却风机与玻璃之间的距离，避免在高温烘干后的玻璃快速遇冷而导致的玻璃破碎，降低了玻璃的破损率，同时将玻璃表面降温至适宜下一步工序的温度。

附图说明

图1是本实用新型的用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置的主视图

图2是本实用新型的烘干冷却装置的俯视图；

图3是本实用新型中调节卡板的结构图。

图中：

1、机架 2、冷却传送辊 3、烘干箱

4、冷却支撑架 5、冷却风机 6、连接耳

7、调节卡板 8、固定板 9、调节轴

10、锁紧件 11、箱盖 12、提手

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型的用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置，包括烘干机构和冷却机构；烘干机构包括安装在机架1上的烘干传送辊和烘干箱3，烘干传送辊设置在烘干箱3的中间；冷却机构包括安装在机架1上的冷却传送辊2、驱动装置和冷却支撑架4，在冷却支撑架4上安装有冷却风机5，冷却风机5的后侧边通过固定板8(例如合页)与冷却支撑架4铰接，以调节冷却风机5在冷却支撑架4上的倾斜度实现风向的变换，冷却支撑架4的相对内侧形成有连接耳6，冷却风机5的前侧边通过调节卡板7与冷却支撑架4连接，调节卡板7通过调节轴9与连接耳6连接，其中，调节卡板7呈U型，调节轴9穿过该调节卡板7并通过锁紧件10固定好冷却风机5的倾斜位置。在每组冷却机构的冷却支撑架4上安装2个冷却风机5，冷却风机5的出风口设置在冷却风机5的底部。

其中，定义机架1进料的方向为前侧，机架出料的方向为后侧。

在使用本实用新型的烘干冷却装置时，在传送辊的作用下，将镀银后的玻璃先通过烘干箱3，在密闭的烘干箱3内快速烘干玻璃的表面，密闭的烘干箱3能够最大限度的保留高温，增强镀银层的反应，以使镀银层能够更好的附着在玻璃表面；之后玻璃被传送至冷却机构的下方，在依次经过多个铰接安装在冷却支撑架4上的冷却风机5，快速的降低镀银玻璃的表面温度，不会造成玻璃的较大温差且冷却效果好，降低玻璃的破损炸裂率，提高生产质量。

实施例2

本实用新型的用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置，包括烘干机构和冷却机构；烘干机构包括安装在机架1上的烘干传送辊和烘干箱3，烘干传送辊设置在烘干箱3的中间；冷却机构在机架1上设置为3组，每组冷却机构之间的间隔距离为40cm，冷却机构包括安装在机架1上的冷却传送辊2、驱动装置和冷却支撑架4，在冷却支撑架4上安装有冷却风机5，冷却风机5的后侧边通过固定板8(例如合页)与冷却支撑架4铰接，以调节冷却风机5在冷却支撑架4上的倾斜度实现风向的变换，冷却支撑架4的相对内侧形成有连接耳6，冷却风机5的前侧边通过调节卡板7与冷却支撑架4连接，调节卡板7通过调节轴9与连接耳6连接，其中，调节卡板7呈U型，调节轴9穿过该调节卡板7并通过锁紧件10固定好冷却风机5的倾斜位置。在每组冷却机构的冷却支撑架4上安装2个冷却风机5，冷却风机5的出风口设置在冷却风机5的底部，其中三组冷却机构的冷却风机5与水平面之间的夹角均相同且为30°。

上述调节卡板7呈U型，调节轴9穿过该调节卡板7并通过锁紧件固定调节轴9。

在三组冷却机构与水平面之间的夹角为30°时，缩短每组冷却机构之间的间隔距离为20cm且提高冷却机构与传送辊之间的距离，且距离为50cm，在镀银玻璃经过高温烘干后，玻璃经冷却传送辊2传送至冷却风机5的下方，提高冷却风机5相对于冷却传送辊2的高度，避免冷却风机5吹出的冷风在遇到玻璃表面的高温时造成玻璃的破碎，三组冷却机构的距离缩短，有效提高冷却风机5对玻璃的冷却效果，整体缩短玻璃镀银生产线长度，降低加工成本。

实施例3

在实施例1的基础上，烘干箱3为密闭的箱体，箱体上设有箱盖11，在箱盖11上设有提手12。烘干箱3为密闭的箱体，在箱体上设有可拆卸打开的箱盖11，箱盖11上安装有提手12，便于工作人员在检修维护时打开箱盖11，方便检修密封烘干箱3的内部情况，密封的烘干箱3是通过加热金属棒起到高温烘干的作用，密闭的烘干箱的保温效果好，提高玻璃的镀银层的固化附着效果。

在一段烘干机构的上方安装废气排气管道，能够与生产线上的废气回收处理机构连通，吸收烘干反应时产生的废气，降低对工作人员的身体损害，提高厂房内的安全性。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于玻璃镀银生产线的烘干冷却装置，其特征在于：包括烘干机构和冷却机构；

所述烘干机构包括安装在机架(1)上的烘干传送辊和烘干箱(3)，所述烘干传送辊设置在所述烘干箱(3)的中间；

所述冷却机构包括安装在机架(1)上的冷却传送辊(2)、冷却支撑架(4)和安装在所述冷却支撑架(4)上且出风面朝向所述的传送辊的冷却风机(5)，所述冷却风机(5)的一侧与所述冷却支撑架(4)铰接以调节出风与传送辊平面的角度风向的变换。

2.根据权利要求1所述的烘干冷却装置，其特征在于：所述冷却支撑架(4)的一端形成有连接耳(6)，所述冷却风机(5)的前侧边通过调节卡板(7)与所述冷却支撑架(4)连接，所述冷却风机(5)的后侧边通过固定板(8)与冷却支撑架(4)铰接，所述调节卡板(7)通过调节轴(9)与所述连接耳(6)连接。

3.根据权利要求2所述的烘干冷却装置，其特征在于：所述冷却机构的数量至少为3个，且每个所述冷却机构的间隔距离为20-80cm。

4.根据权利要求3所述的烘干冷却装置，其特征在于：在所述冷却支撑架(4)上安装至少2个所述冷却风机(5)，所述冷却风机(5)的出风口设置在冷却风机(5)的底部。

5.根据权利要求4所述的烘干冷却装置，其特征在于：所述冷却风机(5)与水平面之间的夹角为0°-45°。

6.根据权利要求5所述的烘干冷却装置，其特征在于：每个所述冷却机构中的冷却风机(5)与水平面之间的夹角均不同。

7.根据权利要求5所述的烘干冷却装置，其特征在于：每个所述冷却机构中的冷却风机(5)与水平面之间的夹角均相同。

8.根据权利要求2-7中任意一项所述的烘干冷却装置，其特征在于：所述调节卡板(7)呈U型，所述调节轴(9)穿过该调节卡板(7)并通过锁紧件固定所述调节轴(9)。

9.根据权利要求8所述的烘干冷却装置，其特征在于：所述冷却风机(5)的位置高于所述冷却传送辊(2)的位置且高出的距离为10-60cm。

10.根据权利要求9所述的烘干冷却装置，其特征在于：所述烘干箱(3)为密闭的箱体，所述箱体上设有箱盖(11)，在所述箱盖(11)上设有提手(12)。