CN208857154U - 一种用于玻璃镀银镜生产线的风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃镀银镜生产线的风干装置,风干箱体内侧底部安装有传送辊,在风干箱体内对角安装有风干机构;传送辊包括传送辊轴和安装在传送辊轴上的橡胶圈,风干机构包括基座和安装在基座上的风干管道,风干管道与基座之间形成有传送通道,用于传送玻璃穿过风干机构,传送辊通过轴承座安装在基座的两侧,风干管道朝向传送辊的一端开设有出风口。本实用新型的有益效果是对角安装的风干机构能够有效增大风干装置内的风干面积,在稳定传送的同时有效快速地对玻璃进行风干,可以与玻璃银镜生产线的其他传送机构连接,无需人工转运玻璃,有效避免损坏银镜,降低银镜损坏率,提高了生产效率,且风干效果更优。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃镀银镜生产设备技术领域,尤其是涉及一种用于玻璃镀银镜生产线的风干装置。
背景技术
当今社会随着经济的发展、社会的进步,对能源的需求也越来越高,传统的能源煤炭、石油、天然气日益枯竭,并且污染严重,因此寻找清洁新能源成为人类面临的迫切课题。太阳能作为新型能源绝对清洁、无公害,且取之不尽用之不竭,并且可以大范围使用,由此应运而生处太阳能热水器、太阳能电池板、太阳能发电等各种以太阳能为基础的产品。其中,太阳能发电作为太阳能利用技术之一,以其产生的大量电力资源更是成为其中的佼佼者。太阳能光热发电的原理是通过反射镜将太阳光汇聚到太阳能收集装置,利用太阳能加热收集装置内的传热介质(液体或气体),再加热水形成蒸汽带动或者直接带动发电机发电。
太阳能反射镜是太阳能发电的重要部件,其聚焦精度、性能、寿命及成本直接影响到聚光发电的经济效益。玻璃镀银生产线是由:玻璃清洗——化学喷镀——清洗——风干——预热——涂漆——固化——冷却清洗——包装等部分组成,其中风干装置与预热炉紧邻,在完成化学喷镀的玻璃经风干装置高压风吹除表面的水分后,再进入预热炉加热以干燥和固化镀层。目前,光热发电领域中常用到的银镜玻璃厚度大约为1-4mm,在银镜生产过程中需要对银镜进行风干,通常采用人工转运至风干装置内,这种方式费时费力,并且容易损坏折断银镜,损坏率高,生产效率低,并且风干装置内的风干面积有限,风干效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、银镜的风干效果好、有效增加风干面积、损坏率低、生产效率高的用于玻璃镀银镜生产线的风干装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于玻璃镀银镜生产线的风干装置,包括风干箱体,安装在所述风干箱体内的传送辊,以及对角安装在所述风干箱体内的风干机构;
所述风干机构包括上风干管道和下风干管道,在所述上风干管道与下风干管道之间形成一传送通道以使玻璃能够穿过所述传送通道进行传送,所述上风干管道与下风干管道朝向所述传送通道的一侧均设有出风口,所述传送通道位于所述传送辊的传送平面。
在上述技术方案中,所述上风干管道和下风干管道通过基座安装在所述风干箱体的中下部,以使所述风干箱体分隔成为用于传送玻璃风干的空间和以在所述传送通道下方形成收集破碎玻璃的空间。
在上述技术方案中,所述传送辊通过支撑架安装在所述基座的两侧,且该支撑架的位置低于所述下风干管道的出风口。
在上述技术方案中,所述传送辊形成的传送平面低于所述传送通道以使玻璃能够穿过所述传送通道。
在上述技术方案中,在所述风干箱体的出料端设有擦片辊以用于擦拭玻璃表面未被风干的水。
在上述技术方案中,所述出风口为长条形。
在上述技术方案中,所述上风干管道与下风干管道上的出风口相对设置,且垂直朝向于所述传送通道。
在上述技术方案中,所述出风口的长度小于所述上风干管道及下风干管道的长度。
在上述技术方案中,所述上风干管道及下风干管道与所述风干箱体之间的夹角为15°-45°。
在上述技术方案中,所述风干箱体的上端设有可拆卸的箱盖,在所述箱盖上安装有提手。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.对角安装在风干箱体内的风干机构,有效增大风干装置的风干面积,缩短对玻璃的风干时间,提高风干效率。
2.风干管道分为上下两部分,在稳定传送银镜的同时还能够对玻璃银镜的上下表面进行风干,有效提高银镜的风干效率;另外可以与玻璃银镜生产线的其他传送机构连接,无需人工转运玻璃,有效避免损坏银镜,降低银镜损坏率,提高了生产效率,且风干效果更优。
附图说明
图1是本实用新型的用于玻璃镀银镜生产线的风干装置的主视图;
图2是本实用新型的风干装置的俯视图。
图中:
1、风干箱体 2、传送辊 3、风干机构
4、擦片辊 5、支撑架 6、基座
71、上风干管道 72、下风干管道
8、传送通道 9、出风口 10、箱盖
11、把手
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,决不限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1、图2所示,本实用新型的用于玻璃镀银镜生产线的风干装置,包括风干箱体1,安装在风干箱体1内的传送辊2,以及对角安装在风干箱体1内的风干机构3;风干机构3包括上风干管道71和下风干管道72,上风干管道71和下风干管道72通过基座6安装在风干箱体1的中下部,在上风干管道71与下风干管道72之间形成一传送通道8以使玻璃能够穿过传送通道8进行传送,上风干管道71与下风干管道72朝向传送通道8的一侧均设有出风口9,传送通道8位于传送辊2的传送平面,在传送通道8的下方形成一收集破碎玻璃的空间,玻璃在传送的过程中出现破碎现象时能够掉落在风干箱体1的内部。
上述上风干管道71与下风干管道72上开设的出风口9相对设置,均垂直朝向于传送通道8,以便于快速从风干管道中吹风完成对玻璃的风干,出风口9为长条矩形且出风口9的长度小于风干管道7的长度。
上述传送辊2通过支撑架5安装在基座6的两侧,传送辊2通过轴承座安装在支撑架5上,并且传送辊2形成的传送平面低于传送通道8的高度,以使玻璃在传送辊2传送的作用下能够在惯性的作用下顺利通过传送通道8,避免对玻璃造成损伤。
在传送银镜时(例如厚度为2mm),传送辊2将银镜传送至传送通道8内,对角安装的上下风干管道与外部的风机连通,有效增大风干的面积,通过上风干管道71与下风干管道72的出风口9向风干箱体1内送风,在银镜经过传送通道8时分别通过设置在传送通道8上下的出风口9对银镜的上下表面进行风干,快速风干银镜,缩短了风干时间,提高了生产效率降低加工成本。
实施例2
在实施例1的基础上,传送通道8的竖直高度为1cm,上风干管道71与下风干管道72朝向传送通道8的一侧的出风口9为长条矩形且出风口9的宽度为3cm,风干管道7与风干箱体1之间的夹角为45°,在风干箱体1的出料端设有擦片辊4,用于在银镜经过风干机构3后,清洁并擦拭银镜的表面未风干的水渍,便于银镜进入下一道工序,其中控制风干管道7的出风风速在2m/s。
实施例3
在实施例1的基础上,在风干箱体1的上端设有可拆卸的箱盖10,在箱盖10上安装有提手11。
进一步地说,在风干箱体1的底部安装有可拆卸的密封板,由于对银镜风干处理时,银镜可能会破碎,从而掉落至风干箱体1的下部空间内,通过可拆卸的密封板,能够将破碎的玻璃从风干箱体1内清理掉,并且将银镜未风干滴落在风干箱体1内的水导流清理出去;密封板便于对风干箱体1的日常维护,有效延长风干装置的使用寿命,降低生产成本。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的等同变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种用于玻璃镀银镜生产线的风干装置,其特征在于:包括风干箱体(1),安装在所述风干箱体(1)内的传送辊(2),以及对角安装在所述风干箱体(1)内的风干机构(3);
所述风干机构(3)包括上风干管道(71)和下风干管道(72),在所述上风干管道(71)与下风干管道(72)之间形成一传送通道(8)以使玻璃能够穿过所述传送通道(8)进行传送,所述上风干管道(71)与下风干管道(72)朝向所述传送通道(8)的一侧均设有出风口(9),所述传送通道(8)位于所述传送辊(2)的传送平面。
2.根据权利要求1所述的风干装置,其特征在于:所述上风干管道(71)和下风干管道(72)通过基座(6)安装在所述风干箱体(1)的中下部,以使所述风干箱体(1)分隔成为用于传送玻璃风干的空间和以在所述传送通道(8)下方形成收集破碎玻璃的空间。
3.根据权利要求2所述的风干装置,其特征在于:所述传送辊(2)通过支撑架(5)安装在所述基座(6)的两侧,且该支撑架(5)的位置低于所述下风干管道(72)的出风口(9)。
4.根据权利要求3所述的风干装置,其特征在于:所述传送辊(2)形成的传送平面低于所述传送通道(8)以使玻璃能够穿过所述传送通道(8)。
5.根据权利要求4所述的风干装置,其特征在于:在所述风干箱体(1)的出料端设有擦片辊(4)以用于擦拭玻璃表面未被风干的水。
6.根据权利要求5所述的风干装置,其特征在于:所述出风口(9)为长条形。
7.根据权利要求6所述的风干装置,其特征在于:所述上风干管道(71)与下风干管道(72)上的出风口相对设置,且垂直朝向于所述传送通道(8)。
8.根据权利要求7所述的风干装置,其特征在于:所述出风口(9)的长度小于所述风干管道(7)的长度。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的风干装置,其特征在于:所述上风干管道(71)及下风干管道(72)与所述风干箱体(1)之间的夹角为15°-45°。
10.根据权利要求9所述的风干装置,其特征在于:所述风干箱体(1)的上端设有可拆卸的箱盖(10),在所述箱盖(10)上安装有提手(11)。
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