CN102396769A - 全自然能海产品加工用气流烘干仓 - Google Patents
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Abstract
本发明采用全自然能风力空压机产生的高压气源，通过由太阳能集热器、气动泵循环导热的高压换热储气罐，将高压气源在罐内进行提温，由设置在烘干仓底部多根相连的出气管细孔，喷发低温高压风力吹透(穿过)潮湿的海产品进行脱水处理，同时热风将热能传递给海产品，并将海产品湿度大的外在水份雾(汽)化、过滤随风带走，从而达到过滤、脱水、低温汽化(蒸)干燥的目的。本发明充分利用全自然能风、太阳能进行低温气流烘干，其产成品外观洁净、含水量稳定、无污染，具有节能、减排、环保的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能、风能综合利用的技术领域，尤指一种全自然能海产品加工用低温气流烘干仓。
背景技术
在自然界中，风是一种可再生、无污染而且储量巨大的能源。随着全球气候变暖和能源危机，各国都在加紧对风力的开发和利用，尽量减少二氧化碳等温室气体的排放，保护我们赖以生存的地球。
在传统的海产品加工干燥过程，是通过电、煤等常规能源对海产品进行加热蒸发，将其水份从海产品的内部移向表面并汽化扩散到周围的气流(空气和烟气)中，从而使海产品经加工后得到干燥的产品。加工海产品的干燥速度主要取决于待干燥海产品的入仓水份，干燥介质的温度，海产品与干燥介质接触面积和风速。传统的加工海产品干燥过程，注重干燥介质的温度和待加工的海产品与干燥介质接触面积，而由于工艺装备的缺陷，代加工海产品的入仓水份只能是“听天由命”，风速也无法提高，这种产品干燥过程存在的主要缺点有：1、入烘干仓的海产品水份量大，且需完全蒸发；2、要求干燥介质温度高，烘干效果才会好；这就导致了生产设施投资大，能耗高，效率低。
利用自然能源对加工的海产品进行气流烘干，具有无污染、低损失、低能耗、低成本、高品质及高效、节能、减排的优势，符合我国和国际上进一步提高食品干燥品质的要求，可以形成绿色食品加工，并有着良好的经济效益和应用前景。
发明内容
本发明主要由风力空气压缩机、太阳能集热器、高压换热储气罐、气动泵、气动阀、烘干仓及出气管等组成。
本发明采用全自然能风力空压机产生的高压气源，通过由太阳能集热器、气动泵循环导热的高压换热储气罐，将高压气源在罐内进行提温(比常温提高3℃～5℃)，提温后的高压气源由气动阀控制通过管路输送到烘干仓内，由设置在烘干仓底部多根相连的出气管细孔，向摆放在烘干仓上部多层海产品进行均匀的排风，使低温高压气源的风力吹透(穿过)潮湿的海产品进行脱水处理，同时热风将热能传递给海产 品并将海产品湿度大的外在水份雾(汽)化、过滤随风带走，从而达到过滤、脱水、低温汽化(蒸)干燥的目的。
本发明充分利用全自然能风、太阳能进行低温气流烘干，可无限量的免费使用可再生能源，CO2排放量基本没有，而且出气品质高，无污染提高干燥效率，大幅降低烘干成本。
本发明低温高压气源具有干燥强度大、热风力的流速高，海产品与热风接触面大，提高了干燥介质向海产品的传热速度和水雾的扩散速度，海产品的干燥速度快、干燥时间短，达到了提高干燥效率的目的。而且无能常规能耗节约了能源、操作简便，其产成品具有外观洁净、含水量稳定、杂质污染小的优点。
本发明由于海产品的干燥过程采用了风力脱水烘干技术，废气的含尘浓度可达标直接排放，具有节能、减排、环保的特点。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：第一步，在向阳面安装多个太阳能集热器，太阳能集热器的热水箱用管路连接，管路上安装气动泵；第二步；设立风力空压机，空压机产生的高压气源由管路输送到高压换热储气罐，在空压机底座上部设有排气安全阀，用于释放超压余气；第三步，高压换热储气罐内设置太阳能集热器热水箱循环导热多层盘旋回路，使管内热量充分与高压气源进行置换，在底部出气管上设置气动阀，用来控制高压气源排放；第四步，设立烘干仓，仓内设置的多根等距出气管，每根出气管设有密致的微小通气孔，用来完成向烘干仓喷发微热低温高压气源。烘干仓顶部设置排潮孔，用来散发烘干中排除的废气和水分；第五步，将待烘干的海产品均匀地平铺在烘干仓的烘干架上，由风力空压机产生的高压气源传输到高压换热储气罐中，罐内设有导热多层盘旋回路，并由太阳能集热器生产的导热介质通过气动泵经导热多层盘旋回路与高压气源进行热量置换，使罐内得高压气源提温(比常温提高3℃～5℃)，提温后的高压气源由气动阀控制通过管路输送到烘干仓内，由设置在烘干仓底部多根相连的出气管细孔，向摆放在烘干仓上部多层海产品进行均匀的排风，使低温高压气源的风力吹透(穿过)潮湿的海产品进行脱水处理，同时热风将热能传递给海产品并将海产品湿的外在水份雾(汽)化、过滤随风带走，从而达到过滤、脱水、低温汽化(蒸)干燥的目的。
下面将本发明全自然能海产品加工用低温气流烘干仓部分设备的功能作进一步的说明：
1、风力空压机：是由风力机直接带动空气压缩机产生压缩气体，利用导气管输送气体供给气动机械设备使用。该安装位置不限制高度，可以安装在风源条件比较好的高处。风力空气压缩机功率可达11.7千瓦，具有结构紧凑，性能可靠，易安装，使用寿命长等特点，风力机自动迎风，大风自动保护，出气稳定的特点。在本发明中作为生产风能气源的作用。
5、太阳能集热器：用来吸收太阳辐射使之转换为热能并传递给热介质的装置。常见的有平板型、真空管型和聚光型太阳能集热器。太阳能集热器可将导热介质加温至80℃左右。
3、高压换热储气罐：在高压罐内设置太阳能集热器导热多层盘旋回路，使其管内热量充分与高压气源进行置换，从而提升高压气源的温度。
4、烘干仓出气管：微热低温更有气源通过烘干仓内底部设置的多根等距相连的出气管，用来完成仓内待干的海产品进行通风烘干。出气管在仓底边等距设立多根(如附图中图二所示)，高压气源与其中心连接，每根至上而下设有密致的微小通气孔，用来向仓内的海产品喷发微热低温高压气源。
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。
附图为本发明全自然能海产品加工用低温气流烘干仓示意图。
图中：1、风力空气压缩机，2、太阳能集热器，3、高压换热储气罐，4、烘干仓，5、气动泵，6、出气管，7、气动阀，8、通风管路，9、排风管路，10、风力空压机安全阀，11、高压换热储气罐安全阀，12、排潮孔，13、海产品摆放架，14、循环导热多层盘旋回路。
具体实施方法
a、安装太阳能集热器：在向阳面安装多个太阳能集热器2，太阳能集热器的热水箱用管路连接，管路上安装气动泵5，用来进行热水循环；
b、安装风力空气压缩机：设置风力空气压缩机1，空压机产生的高压气源提高管路8传输到高压换热储气罐3，在空压机底座上部设有排气安全阀10，用于释放超压余气；
C、设置高压换热储气罐：高压换热储气罐3内设置太阳能集热器热水箱循环导热多层盘旋回路14，以便使回路管内热量充分与高压气源进行置换，提高高压气源的温度，高压换热储气罐的上部设有安全阀11，在底部出气管9上设置气动阀7，用来控制高压气源排放；
d、设立烘干仓：烘干仓4内设置的多根等距出气管6，每根至上而下设有密致的微小通气孔(如图二)，用来完成向烘干仓喷发微热低温高压气源。仓内设有海产品摆放架13，烘干仓顶部设置排潮孔12，用来散发烘干中排除的废气和水分，已达到过滤、脱水、低温汽化(蒸)干燥的目的；
e、运行：将待烘干的海产品均匀地平铺在烘干仓的海产品摆放架13上，由风力空压机1产生的高压气源经管路8传输到高压换热储气罐3中，罐内设有导热多层盘旋回路14，并由太阳能集热器2生产的导热介质通过气动泵5经导热多层盘旋回路14与高压气源进行热量置换，使罐内得高压气源提温(比常温提高3℃～5℃)，提温后的高压气源由气动阀7控制通过管路9输送到烘干仓4内，由设置在烘干仓底部多根相连的出气管6的细孔，向摆放在烘干仓4上部多层海产品进行均匀的排风，使低温高压气源的风力吹透(穿过)潮湿的海产品进行脱水处理，同时热风将热能传递给海产品并将海产品湿的外在水份雾(汽)化、过滤随风带走，直到物料烘干，从而达到脱水、低温汽化(蒸)干燥的目的。
以上所述，实际方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.本发明全自然能海产品加工用低温气流烘干仓，由风力空压机产生的高压气源，通过由太阳能集热器、气动泵循环导热的高压换热储气罐，将高压气源在罐内进行提温，由设置在烘干仓底部多根相连的出气管细孔，喷发低温高压风力吹透(穿过)潮湿的海产品进行脱水处理，同时热风将热能传递给海产品并将海产品湿度大的外在水份雾(汽)化、过滤随风带走，从而达到过滤、脱水、低温汽化(蒸)干燥的目的。
2.根据权利要求1所述的全自然能海产品加工用低温气流烘干仓，充分利用全自然能风、太阳能进行低温气流烘干，可无限量的免费使用可再生能源，CO2排放量基本没有，而且出气品质高，无污染提高干燥效率，大幅降低烘干成本。
3.根据权利要求1所述的全自然能海产品加工用低温气流烘干仓，低温高压气源具有干燥强度大、热风力的流速高，海产品与热风接触面大，提高了干燥介质向海产品的传热速度和水雾的扩散速度，海产品的干燥速度快、干燥时间短，达到了提高干燥效率的目的，其产成品具有外观洁净、含水量稳定、杂质污染小的优点。
4.根据权利要求1所述的全自然能海产品加工用低温气流烘干仓，海产品的干燥过程采用了风力脱水烘干技术，废气的含尘浓度可达标直接排放，具有节能、减排、环保的特点。
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