JPS5947320A - スキツドパイプ - Google Patents
スキツドパイプInfo
- Publication number
- JPS5947320A JPS5947320A JP57157245A JP15724582A JPS5947320A JP S5947320 A JPS5947320 A JP S5947320A JP 57157245 A JP57157245 A JP 57157245A JP 15724582 A JP15724582 A JP 15724582A JP S5947320 A JPS5947320 A JP S5947320A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- skid
- support
- stanchion
- skid pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/16—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe
- F16L3/20—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets with special provision allowing movement of the pipe allowing movement in transverse direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/02—Skids or tracks for heavy objects
- F27D3/022—Skids
- F27D3/024—Details of skids, e.g. riders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスキッドパイプに関し、詳しくはスキッドパイ
プ本体の支柱をハネを介して支承する構造としたことに
まりスキッドパイプ本体にｆ１荷する衝撃の緩和と、該
パイプ本体の変形・Ｊ５損／＝７３．の防止を図ったも
のである。
プ本体の支柱をハネを介して支承する構造としたことに
まりスキッドパイプ本体にｆ１荷する衝撃の緩和と、該
パイプ本体の変形・Ｊ５損／＝７３．の防止を図ったも
のである。
加熱炉内に配設されるスキットバイゾは、第６図に示す
ように、スキツトバイ−ノ本体（１）と、これを支持す
るために適当な間隔で炉床（４）上に立設された支柱（
２）とを主要構成部何として構成され、該スキッドパイ
プ本体（４） （ＩＩ） Ｊ二に、図示しないライター
（またはレール）を介しで力支加熱処Ｊｕｌ！４，４’
（、以１・、「スラブ」という）か載置される。載置
されたスラブの炉内移送形式にはいく一つかのタイプか
あるか、例えばブツシャー型加熱ルドＣは、ノソンー・
−の進退動作により、庄たウオーキノクヒーム型加熱炉
ではウオーキンクヒームの周期的な反復動作により各ス
ラブを順次炉の入側から出側に向けて送出するようにな
っている。
ように、スキツトバイ−ノ本体（１）と、これを支持す
るために適当な間隔で炉床（４）上に立設された支柱（
２）とを主要構成部何として構成され、該スキッドパイ
プ本体（４） （ＩＩ） Ｊ二に、図示しないライター
（またはレール）を介しで力支加熱処Ｊｕｌ！４，４’
（、以１・、「スラブ」という）か載置される。載置
されたスラブの炉内移送形式にはいく一つかのタイプか
あるか、例えばブツシャー型加熱ルドＣは、ノソンー・
−の進退動作により、庄たウオーキノクヒーム型加熱炉
ではウオーキンクヒームの周期的な反復動作により各ス
ラブを順次炉の入側から出側に向けて送出するようにな
っている。
しかるに、スラブの移送過程におい一部しはしはスキッ
ドパイプ本体（１）に強いｆｉＪ撃力か負荷する。
ドパイプ本体（１）に強いｆｉＪ撃力か負荷する。
例えば、前記ブツシャ−型の炉では、第７図に示すよう
にスキッドパイプ」−のスラブ（８２、Ｓ３ ）か＋）
ｉｆ 方のスラブ（Ｓ４）とツッシャーで押されてくる
後りのスラブ（Ｓｌ）との間で押上げられることがある
。
にスキッドパイプ」−のスラブ（８２、Ｓ３ ）か＋）
ｉｆ 方のスラブ（Ｓ４）とツッシャーで押されてくる
後りのスラブ（Ｓｌ）との間で押上げられることがある
。
押−１す゛られたスラブは、ブツシャ−の前進に伴っ゛
（−そのもち上り垣か限界に遠した直後に矢印のよう（
こ落トし４．スキットバイブ本体（１）に強い衝撃力を
′ｊえる。また、ウオーキングビーム型の炉では、スラ
ブを担持したウオーキノグヒームが降トし、スラブか固
定ビーム上にのった瞬間にスラブの荷重がスキットバイ
ブ本体に作用する。
（−そのもち上り垣か限界に遠した直後に矢印のよう（
こ落トし４．スキットバイブ本体（１）に強い衝撃力を
′ｊえる。また、ウオーキングビーム型の炉では、スラ
ブを担持したウオーキノグヒームが降トし、スラブか固
定ビーム上にのった瞬間にスラブの荷重がスキットバイ
ブ本体に作用する。
このような衝撃の負荷によってスキッドバイブ本体の変
形・毀損が生しる結果、スラブの円滑な送炉作業か妨げ
られ、持にスキッ１〜バイー／材ｉｌｌとして、超高張
力鋼やセラミックなとのように、自身のだわ７司４１、
が少なく抗折力に乏しい材料が使用さ第１ている場合に
は、比較的わずかな衝撃力によ−）で（ｈ損を生じ、炉
操業の中断を余儀なくされる。
形・毀損が生しる結果、スラブの円滑な送炉作業か妨げ
られ、持にスキッ１〜バイー／材ｉｌｌとして、超高張
力鋼やセラミックなとのように、自身のだわ７司４１、
が少なく抗折力に乏しい材料が使用さ第１ている場合に
は、比較的わずかな衝撃力によ−）で（ｈ損を生じ、炉
操業の中断を余儀なくされる。
本発明のスキッドバイブは上記問題を解決したものであ
って、その特徴とするところは、スキット／＜’（ゾ本
体を支持する支柱を、その下端部においてスー１リノグ
ハネや板バネなどのバネで支承し、バネのたイつみによ
ってスキン１〜バイゾ本体に加わる衝撃力を吸収緩和す
るようにした点に存する。
って、その特徴とするところは、スキット／＜’（ゾ本
体を支持する支柱を、その下端部においてスー１リノグ
ハネや板バネなどのバネで支承し、バネのたイつみによ
ってスキン１〜バイゾ本体に加わる衝撃力を吸収緩和す
るようにした点に存する。
第１図は本発明の具体例を示す要部断面図である。図に
おいて、（１）はスキツＩ・バイ゛ノ本体、（２）はス
キッドバイブ本体を支持“４″る支柱、（３）は支柱の
下端部に設けられたスプリングバネである。スプリング
バネ（３）は炉床（４）の深部に設置された基台（５）
と支柱下端面に取イ（１けられた板状当て部材（６）の
Ｆ面との間に介在して支柱（２）を支承している。スプ
リングバネ（３）は、炉内の熱影響を避けるために、図
示のように、金属製中空筒状体（７）を炉床（４）に埋
設し、該中空筒状体（７）内の底部に位置するように配
設するのが好ましい。この中空筒状体は、スプリングバ
ネ（３）の伸縮に伴う皮相：（２）にＩ）七ド運動のツ
ｊイド部材としての役目を自する。すなわＩ）、支柱の
下端面の当て部組（６）か中空筒状体（７）の内周面に
摺接して上ド動することに」：す、支柱（２）の横方向
の揺動か防止される。なお、図では、１本の支柱を示す
が、炉内の長手方向および幅方向にわたり、通常と同じ
ように必当な間隔をおいて必要な本数か配設され、それ
ぞれ図示のようにバネを介して支承されることは旨うま
でもない。また、各支柱（２）（１） ｌｌに担持され
るスキッドバイブ本体（１）の構造、配置態様等も通常
のそれと異なるものではない。
おいて、（１）はスキツＩ・バイ゛ノ本体、（２）はス
キッドバイブ本体を支持“４″る支柱、（３）は支柱の
下端部に設けられたスプリングバネである。スプリング
バネ（３）は炉床（４）の深部に設置された基台（５）
と支柱下端面に取イ（１けられた板状当て部材（６）の
Ｆ面との間に介在して支柱（２）を支承している。スプ
リングバネ（３）は、炉内の熱影響を避けるために、図
示のように、金属製中空筒状体（７）を炉床（４）に埋
設し、該中空筒状体（７）内の底部に位置するように配
設するのが好ましい。この中空筒状体は、スプリングバ
ネ（３）の伸縮に伴う皮相：（２）にＩ）七ド運動のツ
ｊイド部材としての役目を自する。すなわＩ）、支柱の
下端面の当て部組（６）か中空筒状体（７）の内周面に
摺接して上ド動することに」：す、支柱（２）の横方向
の揺動か防止される。なお、図では、１本の支柱を示す
が、炉内の長手方向および幅方向にわたり、通常と同じ
ように必当な間隔をおいて必要な本数か配設され、それ
ぞれ図示のようにバネを介して支承されることは旨うま
でもない。また、各支柱（２）（１） ｌｌに担持され
るスキッドバイブ本体（１）の構造、配置態様等も通常
のそれと異なるものではない。
に記スキッドパイプにおいて、スラブの移送中に前記の
ようにスラブのもち［−りか生じ、それがスキットバイ
ブ本体（１）に落下した際、あるいはウオーキノグビー
ムに担持されたスラブが固定ビーム１−に着地した瞬間
、スキッドバイブ本体（１）に加わる衝撃力は、支柱下
端部のスプリングバネ（３）の弾性変形による圧縮（ス
キッドバイブ本体の降下）によって吸収される。
ようにスラブのもち［−りか生じ、それがスキットバイ
ブ本体（１）に落下した際、あるいはウオーキノグビー
ムに担持されたスラブが固定ビーム１−に着地した瞬間
、スキッドバイブ本体（１）に加わる衝撃力は、支柱下
端部のスプリングバネ（３）の弾性変形による圧縮（ス
キッドバイブ本体の降下）によって吸収される。
周知のように、落下物を受けとめる物体が落下個所でう
ける衝撃力は、下式： １式中、Ｉす：うけとめる物体の荷重に対するたわみ１
１（の逆数、Ａ：うけとめる物体の形状、寸法によって
決まる定数、Ｗ：落下物の重量、Ｖ：落ド速度、ｙ：重
力加速度、σ：応力〕 で表わされ、衝撃力はうけとめる物体の１弓（一定荷重
に対するたわみ１１（の逆数）に比例して小さくなる。
ける衝撃力は、下式： １式中、Ｉす：うけとめる物体の荷重に対するたわみ１
１（の逆数、Ａ：うけとめる物体の形状、寸法によって
決まる定数、Ｗ：落下物の重量、Ｖ：落ド速度、ｙ：重
力加速度、σ：応力〕 で表わされ、衝撃力はうけとめる物体の１弓（一定荷重
に対するたわみ１１（の逆数）に比例して小さくなる。
本発明のスキッドバイブ°Ｃは、ノ１不の弾Ｉ１１変形
による圧縮ｊ−ｊｌｌ （たわみｌ１１）かうけとめる
物体（スキットバイブ本体）０）たわみ量として伺加さ
れ、それだけ］りの値か小さくなり、従って、スキッド
バイブ本体のだわみ１［（か極めて小さい場合でも、そ
れに加イ）る衝撃力を効果的に緩和することができる。
による圧縮ｊ−ｊｌｌ （たわみｌ１１）かうけとめる
物体（スキットバイブ本体）０）たわみ量として伺加さ
れ、それだけ］りの値か小さくなり、従って、スキッド
バイブ本体のだわみ１［（か極めて小さい場合でも、そ
れに加イ）る衝撃力を効果的に緩和することができる。
なお、スキットパイプ本体に衝撃か加わった際に支柱を
スムースに降下させ、ノ＼ネの緩衝効Ｃ４↓を・十分に
発揮させるには、支イ［ド端部の゛ｌ甘せ部４．４ （
（ｉ）の下部空間（Ｓ）内の空気か支（：１：の降ドに
応じて迅速に外部に排出されることか必要である３、こ
のためには、第２図に示すように、！！／１１−Ｃ部制
（６）に空気孔（８）を必要に応じて１個Ｆしたは複数
個設けておけはよい。
スムースに降下させ、ノ＼ネの緩衝効Ｃ４↓を・十分に
発揮させるには、支イ［ド端部の゛ｌ甘せ部４．４ （
（ｉ）の下部空間（Ｓ）内の空気か支（：１：の降ドに
応じて迅速に外部に排出されることか必要である３、こ
のためには、第２図に示すように、！！／１１−Ｃ部制
（６）に空気孔（８）を必要に応じて１個Ｆしたは複数
個設けておけはよい。
スラブの落ト・着地の際にスフ゛リンクの圧縮に伴って
降下した支柱およびスキットバイブ本体はバネの振動に
よる若干の−１−トー動を繰返したのら、もとの、Ｈ’
Ｈ；さレベルに収斂し停車する。このスプリングハネに
よる七ドの移動ｍか大きい稈、衝撃力の緩和に自利なこ
とは、：に１うまてもないか、あまり大きいと、スキマ
Ｉ・バイブ木イイ東１−のスラブかずり落！、るわそれ
かあり、通常は約５ Ｑ ７ｎｌを上限とするのか好、
土しい。この」〕ド移動量は、スキッドパイプ本体に対
するスラブの荷重を考慮してハネの大きさやかたさ等を
適宜選定することにより容易に調節することかできる。
降下した支柱およびスキットバイブ本体はバネの振動に
よる若干の−１−トー動を繰返したのら、もとの、Ｈ’
Ｈ；さレベルに収斂し停車する。このスプリングハネに
よる七ドの移動ｍか大きい稈、衝撃力の緩和に自利なこ
とは、：に１うまてもないか、あまり大きいと、スキマ
Ｉ・バイブ木イイ東１−のスラブかずり落！、るわそれ
かあり、通常は約５ Ｑ ７ｎｌを上限とするのか好、
土しい。この」〕ド移動量は、スキッドパイプ本体に対
するスラブの荷重を考慮してハネの大きさやかたさ等を
適宜選定することにより容易に調節することかできる。
また、スラブの落下によって−Ｉ刀干縮したバネはその
撥力によって伸張するので、撥力による支柱の押」−げ
か急激であると、スキン１−バイゾ本体に強い応力か加
わることに／ＩＸす、よた撥力か強い稈、振動か長く続
くことになり好ましく ｊｃい。こ０月、うな場合には
バネの撥力を減殺するための手段を構しるとよい。第２
図にその例を示−・Ｊ”。（９）は当て部伺（６）に穿
設された上下面に開１１する空気孔であり、（ＩＯは空
気孔（９）を開閉する弁である。弁θ（）は当て部イ」
（６）のに面側に位置して、その片側部を蝶冴（図示せ
ず）にて、矢印（ａ）方向にのみ回動自在なように取イ
・１けられでいる４、こ・）・１メ１は、支柱が降下す
る際には、弁（ｌ（ｌｌは自動的に開き、当て部材の下
部空間（Ｓ）の空気υ１除を促し支４′１の降ドを迅速
に行なわせる働きを／Ｃ′４− ・万、１詳１・した支
柱かハネの撥力て上ガ１する過１１．！ては、弁（＋＋
ｌ）か自動的に空気孔（（））の通気を遮断−４〜るの
で、ド部空間（Ｓ）内・＼の空気流入は別の空気孔（８
）のみを介して行なわわる。そのため、ド部空間内と１
一部の大気圧の差によりハネの撥力か減殺さね、支イ１
．は空気孔（８）からの空気流人垣に応してゆっくりと
上シ１１する結果、スキットパイプ本体に対する応力が
緩和されるとともに、振動も急速に減哀し短時間内に停
止４′、させることができる。
撥力によって伸張するので、撥力による支柱の押」−げ
か急激であると、スキン１−バイゾ本体に強い応力か加
わることに／ＩＸす、よた撥力か強い稈、振動か長く続
くことになり好ましく ｊｃい。こ０月、うな場合には
バネの撥力を減殺するための手段を構しるとよい。第２
図にその例を示−・Ｊ”。（９）は当て部伺（６）に穿
設された上下面に開１１する空気孔であり、（ＩＯは空
気孔（９）を開閉する弁である。弁θ（）は当て部イ」
（６）のに面側に位置して、その片側部を蝶冴（図示せ
ず）にて、矢印（ａ）方向にのみ回動自在なように取イ
・１けられでいる４、こ・）・１メ１は、支柱が降下す
る際には、弁（ｌ（ｌｌは自動的に開き、当て部材の下
部空間（Ｓ）の空気υ１除を促し支４′１の降ドを迅速
に行なわせる働きを／Ｃ′４− ・万、１詳１・した支
柱かハネの撥力て上ガ１する過１１．！ては、弁（＋＋
ｌ）か自動的に空気孔（（））の通気を遮断−４〜るの
で、ド部空間（Ｓ）内・＼の空気流入は別の空気孔（８
）のみを介して行なわわる。そのため、ド部空間内と１
一部の大気圧の差によりハネの撥力か減殺さね、支イ１
．は空気孔（８）からの空気流人垣に応してゆっくりと
上シ１１する結果、スキットパイプ本体に対する応力が
緩和されるとともに、振動も急速に減哀し短時間内に停
止４′、させることができる。
ところて、スキマＩ・パイプ１．に載置されるスラブの
スキットパイプ本体に対−４−る４’ｊΦの分布は、必
ずしも均一ではなく、炉内位ｉｉ！Ｊｆによって大小の
バラツキを伴うことも少な（ない。才ｔこ、各支柱を支
承するそれぞれのｌ＼ネの特性にも多少の）＼ラツキが
あるほか、使用とともに経時的に変化していくのか通常
であく１、そのために、衝撃力の作用し／Ｃい常時にお
いても、各支柱間においてバネのたわみ星に差異が生し
、スキッドパイプ本体に傾きか生しる結果、スラブの円
滑な移送か妨げられることかある。かかる不具合を防止
するため支柱にガ１降駆動手段をイζ」設することかで
きる。第３図にその例を４−＜す。（１１）は支柱の下
方に設置された昇降駆動装置であり、該昇降駆動装置の
」二部に当て部材（１カを介してスプリングバネ（３）
を担持せしめたものである。昇降駆動装置（Ｉυは例え
ば油圧シリンタあるいはジヤツキ等のようなものであり
、支軸（１；ヤの進退によってスプリングハネ（３）の
高さレベルを調節”４″ることによりスキッドパイプ本
体の水平レベルを保つ。この場合、支柱の適当な位置、
例えば支柱内下部に垂直方向の位置を検出するためのセ
ンサーと、昇降駆動装置を駆動制御するための電気制御
系を設け、センサーからの検出信弓−により支柱の高さ
位置を随時調節するとよい。第５図にセンサーとして差
動ｉ・ランス０４）を支柱の下方に設置した例を示す。
スキットパイプ本体に対−４−る４’ｊΦの分布は、必
ずしも均一ではなく、炉内位ｉｉ！Ｊｆによって大小の
バラツキを伴うことも少な（ない。才ｔこ、各支柱を支
承するそれぞれのｌ＼ネの特性にも多少の）＼ラツキが
あるほか、使用とともに経時的に変化していくのか通常
であく１、そのために、衝撃力の作用し／Ｃい常時にお
いても、各支柱間においてバネのたわみ星に差異が生し
、スキッドパイプ本体に傾きか生しる結果、スラブの円
滑な移送か妨げられることかある。かかる不具合を防止
するため支柱にガ１降駆動手段をイζ」設することかで
きる。第３図にその例を４−＜す。（１１）は支柱の下
方に設置された昇降駆動装置であり、該昇降駆動装置の
」二部に当て部材（１カを介してスプリングバネ（３）
を担持せしめたものである。昇降駆動装置（Ｉυは例え
ば油圧シリンタあるいはジヤツキ等のようなものであり
、支軸（１；ヤの進退によってスプリングハネ（３）の
高さレベルを調節”４″ることによりスキッドパイプ本
体の水平レベルを保つ。この場合、支柱の適当な位置、
例えば支柱内下部に垂直方向の位置を検出するためのセ
ンサーと、昇降駆動装置を駆動制御するための電気制御
系を設け、センサーからの検出信弓−により支柱の高さ
位置を随時調節するとよい。第５図にセンサーとして差
動ｉ・ランス０４）を支柱の下方に設置した例を示す。
０υは鉄心、（Ｊｆ１９はコイルである。（１７）はコ
イル−４二方の当て部材（６）に連結された棒状体で、
その丁端に鉄心（１！’ｉ）か１１’、！伺けりれてい
る。
イル−４二方の当て部材（６）に連結された棒状体で、
その丁端に鉄心（１！’ｉ）か１１’、！伺けりれてい
る。
鉄心０■は支柱（２）の垂ｎ力向の移動に従ってトドに
変位するので、鉄心の変イ）ンに伴うイノクククノスの
変化から、支柱（／、） ｌ！′ｌさ位置の変化か検出
される。３センサーとしてそのほか、電気容は弐位；１
“ごｔ検出器などを適宜使用することかできる。これら
のセンサーを各支柱に設置し、マイクロコノピコ、−夕
などにて制御を行なえば、スラブの荷中分布の経時的変
動に即応しなから常時スキットパイプ本体を水平に保ち
、スラブの円滑な移送を行うことかできる。
変位するので、鉄心の変イ）ンに伴うイノクククノスの
変化から、支柱（／、） ｌ！′ｌさ位置の変化か検出
される。３センサーとしてそのほか、電気容は弐位；１
“ごｔ検出器などを適宜使用することかできる。これら
のセンサーを各支柱に設置し、マイクロコノピコ、−夕
などにて制御を行なえば、スラブの荷中分布の経時的変
動に即応しなから常時スキットパイプ本体を水平に保ち
、スラブの円滑な移送を行うことかできる。
以」二のように、本発明によれば、スキットパイプ本体
に対する不時のまたは族１υｊ的に繰返される衝撃を緩
和し、その変形・毀損を効果的に防止することかできる
゛。特に、スキッドバイ〜ノ′本体の一部ないしは全部
か超高張力鋼やセラミックなとのように自身の可撓性に
乏しいものであるとき、その折損防止に極め−Ｃ大きな
効果を発揮し、スキッドパイプの耐用命数の飛躍的ｌ（
向−１−１修理補結作業の軽減、加熱炉操業効率の向］
ユ等の諸効果をもｊこ ら ず。
に対する不時のまたは族１υｊ的に繰返される衝撃を緩
和し、その変形・毀損を効果的に防止することかできる
゛。特に、スキッドバイ〜ノ′本体の一部ないしは全部
か超高張力鋼やセラミックなとのように自身の可撓性に
乏しいものであるとき、その折損防止に極め−Ｃ大きな
効果を発揮し、スキッドパイプの耐用命数の飛躍的ｌ（
向−１−１修理補結作業の軽減、加熱炉操業効率の向］
ユ等の諸効果をもｊこ ら ず。
第１図は本発明の具体例を示す縦断面図、第２図、第３
図および第５図はそれぞれ本発明の他の具体例を示す要
部断面図、第４図はＡ−Ａ断面図、第６図は従来例を示
す正面説明図、第７図は加熱炉内でのスラブの押上り状
況説明図である。 １：スキツ１ヘパイブ本体、２：支柱、３：バネ、５：
基台、６：当て部材、７：中空筒状体、８，９：空気孔
、１０：弁、１１：昇降駆動手段、１３：支軸、１４：
位置検出センサー。 代理人 弁理士 宮 崎 新へ部 第１図 第３図 第６図 第７図
図および第５図はそれぞれ本発明の他の具体例を示す要
部断面図、第４図はＡ−Ａ断面図、第６図は従来例を示
す正面説明図、第７図は加熱炉内でのスラブの押上り状
況説明図である。 １：スキツ１ヘパイブ本体、２：支柱、３：バネ、５：
基台、６：当て部材、７：中空筒状体、８，９：空気孔
、１０：弁、１１：昇降駆動手段、１３：支軸、１４：
位置検出センサー。 代理人 弁理士 宮 崎 新へ部 第１図 第３図 第６図 第７図
Claims (3)
- （１）加熱炉内のスキッドパイプ本体を支持する支柱が
、その下端部においてバネを介して支承されていること
を特徴とするスキッドパイプ。 - （２）ハネを昇降駆動装置に担持させるとともに、支柱
の垂直方向の位置を検出するためのセンサーを旬設し、
セン日ノ゛−の検出借りにて昇降駆動装置を駆動制御す
ることにより常時はスキッドパイプ本体を水平に保持す
るようにしたことを特徴とする上記第（１）項に記載の
スキットバイブ。 - （３）スキッ１へパイプ本体の一部ないしは全部がセラ
ミック材からなるものであることを特徴とする上記第（
１）項または第（２）項に記載のスキッドパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57157245A JPS5947320A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | スキツドパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57157245A JPS5947320A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | スキツドパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5947320A true JPS5947320A (ja) | 1984-03-17 |
| JPS6112005B2 JPS6112005B2 (ja) | 1986-04-05 |
Family
ID=15645414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57157245A Granted JPS5947320A (ja) | 1982-09-09 | 1982-09-09 | スキツドパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5947320A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111718128A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-29 | 彩虹（合肥）光伏有限公司 | 一种新型光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统 |
-
1982
- 1982-09-09 JP JP57157245A patent/JPS5947320A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111718128A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-29 | 彩虹（合肥）光伏有限公司 | 一种新型光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统 |
| CN111718128B (zh) * | 2020-06-12 | 2022-05-10 | 彩虹（合肥）光伏有限公司 | 一种光伏玻璃镀膜固化炉的加热节能系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6112005B2 (ja) | 1986-04-05 |
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