CN112876050A - 一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备 - Google Patents

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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C03B25/00—Annealing glass products

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  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明涉及灯具技术领域，提供一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，包括机体，所述机体的内部固定连接有固定框，固定框的底部活动连接有连接块，连接块的底部固定连接有齿条板，连接块的左右两侧均活动连接有杠杆。该防止退火应力大导致内外玻璃管炸裂的灯具玻璃管加工设备，当玻璃管退火速度过快，齿轮的旋转产生的离心力变大，离心力甩出离心块，离心块拉伸离心簧并沿着离心轨进行移动，离心块改变滑片位置，滑片降低变阻器的阻值，冷却装置温度升高，冷却装置调节玻璃管的退火速度，避免内外玻璃管的温度不同，导致玻璃管变形程度不同相互冲击，避免内外玻璃管变形程度不同导致炸裂。

Description

一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备
技术领域
本发明涉及灯具技术领域，具体为一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备。
背景技术
灯具是照明工具的统称,灯具能够透光、分配和改变光源光分布，灯具内部存在玻璃管，玻璃管不仅能够减少光衰、不会产生紫外线和红外线，也能够放大光源和保护内部光源，玻璃管通常被制成各种形状，玻璃加工成各种形态各异的灯具。
在现有技术中，玻璃管进行加工改变其形状时，退火速度过快会导致玻璃管内外的温度差距大，内外玻璃管的受热变形程度不同会相互冲击炸裂，无法智能化控制退火速度，且由于温度蒸腾导致颗粒飞舞附着玻璃管，玻璃管的纯净度受到影响，玻璃管的透光性变差，因此一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案
一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，包括机体，所述机体的内部固定连接有固定框，固定框的底部活动连接有连接块，连接块的底部固定连接有齿条板，连接块的左右两侧均活动连接有杠杆，固定框为绝缘材质。
进一步的，所述固定框的内部固定连接有热敏电阻，热敏电阻的表面固定连接有电磁铁，电磁铁的左右两侧均活动连接有铁板，固定框与连接块之间的连接处活动连接有伸缩杆。
进一步的，所述连接块与杠杆之间的连接处活动连接有曲杆，曲杆的顶部活动连接有铁板，铁板的表面活动连接有复位簧，铁板通过设置在其表面的复位簧活动连接有机体，复位簧设有四个且关于铁板中心对称。
进一步的，所述齿条板的内部活动连接有竖直杆，齿条板的左右两侧均活动连接有齿轮，齿轮的内部固定连接有离心轨，离心轨的内部活动连接有离心簧，离心簧的表面活动连接有离心块，离心块的背面活动连接有滑片，滑片的背面活动连接有变阻器，变阻器的背面固定连接有冷却装置。
进一步的，所述杠杆的表面活动连接有推板，推板的内部活动连接有气囊，气囊的出口朝向玻璃管，玻璃管的表面固定连接有固定框。
进一步的，所述离心轨、离心簧、离心块均设有六个且关于齿条板中心对称，齿轮的内部固定连接有变阻器。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、该防止退火应力大导致内外玻璃管炸裂的灯具玻璃管加工设备，通过固定框接触玻璃管，由于热敏电阻固定在固定框的内部，玻璃管温度从固定框传递到热敏电阻，热敏电阻感应玻璃管逐渐改变电磁铁的通电量，电磁铁的通电量变化磁力改变，电磁铁吸引铁板移动，复位簧控制铁板水平移动，铁板利用曲杆改变连接块的位置，连接块带动齿条板移动，玻璃管的退火速度越快则齿条板的移动速度越快，齿条板的速度越快则齿轮旋转速度越快，当玻璃管退火速度过快，齿轮的旋转产生的离心力变大，离心力将离心块甩出，离心块拉伸离心簧并沿着离心轨进行移动，离心块利用滑片改变位置，滑片降低变阻器的阻值，变阻器阻值降低使冷却装置温度升高，冷却装置调节玻璃管的退火速度，避免内外玻璃管的温度不同，导致玻璃管变形程度不同相互冲击，从而实现避免内外玻璃管变形程度不同导致炸裂的效果。
2、该防止退火应力大导致内外玻璃管炸裂的灯具玻璃管加工设备，通过固定框接触玻璃管，由于热敏电阻固定在固定框的内部，玻璃管温度从固定框传递到热敏电阻，热敏电阻感应玻璃管逐渐改变电磁铁的通电量，电磁铁的通电量变化磁力改变，电磁铁吸引铁板移动，复位簧控制铁板水平移动，铁板利用曲杆改变连接块的位置，连接块带动齿条板移动，玻璃管的退火速度越快则齿条板的移动速度越快，齿条板的速度越快则齿轮旋转速度越快，当玻璃管退火速度过快，齿轮的旋转产生的离心力变大，离心力将离心块甩出，离心块拉伸离心簧并沿着离心轨进行移动，离心块利用滑片改变位置，滑片降低变阻器的阻值，变阻器阻值降低使冷却装置温度升高，冷却装置调节玻璃管的退火速度，避免内外玻璃管的温度不同，导致玻璃管变形程度不同相互冲击，避免内外玻璃管变形程度不同导致炸裂的，当曲杆转动的同时带动杠杆移动，杠杆拉动推板，推板拉伸气囊使其膨胀，气囊膨胀吸气吸收颗粒，由于温度引起蒸腾，蒸腾带起的颗粒会附着玻璃管，从而实现避免玻璃管纯净度和透光性受到颗粒影响的效果。
附图说明
图1为本发明固定框结构主视示意图；
图2为本发明连接块结构主视示意图；
图3为本发明竖直杆结构主视示意图；
图4为本发明离心轨结构主视示意图；
图5为本发明杠杆结构主视示意图。
图中：1、机体；2、固定框；3、连接块；4、齿条板；5、杠杆；6、热敏电阻；7、电磁铁；8、伸缩杆；9、曲杆；10、铁板；11、复位簧；12、竖直杆；13、齿轮；14、离心轨；15、离心簧；16、离心块；17、滑片；18、变阻器；19、推板；20、气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，包括机体1，机体1的内部固定连接有固定框2，固定框2的底部活动连接有连接块3，连接块3的底部固定连接有齿条板4，连接块3的左右两侧均活动连接有杠杆5，固定框2为绝缘材质。
使用时，首先固定框2接触玻璃管，由于热敏电阻6固定在固定框2的内部，玻璃管温度从固定框2传递到热敏电阻6，热敏电阻6感应玻璃管逐渐改变电磁铁7的通电量，电磁铁7的通电量变化磁力改变，电磁铁7吸引铁板10移动，复位簧11控制铁板10水平移动。
然后铁板10利用曲杆9改变连接块3的位置，连接块3带动齿条板4移动，玻璃管的退火速度越快则齿条板4的移动速度越快，齿条板4的速度越快则齿轮13旋转速度越快，当玻璃管退火速度过快，齿轮13的旋转产生的离心力变大，离心力将离心块16甩出，离心块16拉伸离心簧15并沿着离心轨14进行移动。最后
最后离心块16利用滑片17改变位置，滑片17降低变阻器18的阻值，变阻器18阻值降低使冷却装置温度升高，冷却装置调节玻璃管的退火速度，避免内外玻璃管的温度不同，导致玻璃管变形程度不同相互冲击，避免内外玻璃管变形程度不同导致炸裂。
此外由于温度引起蒸腾，在降温时蒸腾带起的颗粒会下落附着玻璃管，颗粒覆盖玻璃管，为防止上述现象出现，热敏电阻6感应玻璃管逐渐改变电磁铁7的通电量，电磁铁7的通电量变化磁力改变，电磁铁7吸引铁板10移动，铁板10移动并转动曲杆9，曲杆9带动齿条板4移动的同时也带动杠杆5移动，杠杆5拉动推板19，推板19拉伸气囊20使其膨胀，气囊20膨胀吸气吸收颗粒，避免玻璃管纯净度和透光性受到颗粒影响。
进一步的，固定框2的内部固定连接有热敏电阻6，热敏电阻6的表面固定连接有电磁铁7，电磁铁7的左右两侧均活动连接有铁板10，固定框2与连接块3之间的连接处活动连接有伸缩杆8。
进一步的，连接块3与杠杆5之间的连接处活动连接有曲杆9，曲杆9的顶部活动连接有铁板10，铁板10的表面活动连接有复位簧11，铁板10通过设置在其表面的复位簧11活动连接有机体1，复位簧11设有四个且关于铁板10中心对称。
进一步的，杠杆5的表面活动连接有推板19，推板19的内部活动连接有气囊20，气囊20的出口朝向玻璃管，玻璃管的表面固定连接有固定框2。
进一步的，离心轨14、离心簧15、离心块16均设有六个且关于齿条板4中心对称，齿轮13的内部固定连接有变阻器18。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有固定框(2)，固定框(2)的底部活动连接有连接块(3)，连接块(3)的底部固定连接有齿条板(4)，连接块(3)的左右两侧均活动连接有杠杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，其特征在于：所述固定框(2)的内部固定连接有热敏电阻(6)，热敏电阻(6)的表面固定连接有电磁铁(7)，固定框(2)与连接块(3)之间的连接处活动连接有伸缩杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，其特征在于：所述连接块(3)与杠杆(5)之间的连接处活动连接有曲杆(9)，曲杆(9)的顶部活动连接有铁板(10)，铁板(10)的表面活动连接有复位簧(11)。
4.根据权利要求1所述的一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，其特征在于：所述齿条板(4)的内部活动连接有竖直杆(12)，齿条板(4)的左右两侧均活动连接有齿轮(13)，齿轮(13)的内部固定连接有离心轨(14)，离心轨(14)的内部活动连接有离心簧(15)，离心簧(15)的表面活动连接有离心块(16)，离心块(16)的背面活动连接有滑片(17)，滑片(17)的背面活动连接有变阻器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，其特征在于：所述杠杆(5)的表面活动连接有推板(19)，推板(19)的内部活动连接有气囊(20)。
6.根据权利要求4所述的一种防止退火应力大导致玻璃管炸裂的玻璃管加工设备，其特征在于：所述离心轨(14)、离心簧(15)、离心块(16)均设有六个且关于齿条板(4)中心对称，齿轮(13)的内部固定连接有变阻器(18)。
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