CN209802126U - 一种内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔 - Google Patents
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Abstract
一种内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔,它包括塔体(1),塔体的下部设有进风区(2),进风区上安装有百叶窗(3),百叶窗下部安装有集水盘(4),塔体的上部设有负压发生区(5),负压发生区中安装有风机叶片(6),在塔体的顶部安装有驱动风机叶片转动以产生负压并使从百叶窗进入的空气向上流动的电机(7),其特征是所述的塔体中部安装有布水架(8),布水架将塔体中部分成上部的布水区(9)和下部的热交换区(10),在布水架上安装有向布水区喷水的旋流喷雾喷头(11),各旋流喷雾喷头通过管路号中心进水管(12)相连通,中心进水管的下部通过进水管(13)与需冷却水源相连通。本实用新型结构简单,换热效果好,使用寿命长,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,尤其是一种冷动塔,具体地说是一种内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔。
背景技术
随着我国工业的飞速发展,环境问题的日益突出,在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统、纺织厂、造纸厂等众多行业,由于工艺生产运行的需要,产生的污水需要冷却后再回用,也就是冷却塔的广泛的应用。冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备,是以大气为循环冷却剂,从大气中吸收冷气源与热水进行热交换,再将热水中的热气排放至大气中,从而热水在塔内进行介质交换后得到降温,经冷却塔冷却后的水进行循环使用。随着冷却塔行业不断发展,越来越多的行业和企业运用到了冷却塔,也有很多企业加入到了冷却塔行业并发展。冷却塔一般主要由填料(亦称散热材)、配水系统、通风设备、空气分配装置、集水槽(或集水池)等部分构成,如图1所示,上述结构的不同组合可以构造成不同型式的冷却塔。冷却塔作为工业循环水处理行业的一种传统产品。利用入风口百叶窗做工具,用空气作为循环冷却剂,通过配水系统,将水均匀布置到散热材料填料层16,散发热量与空气接触形成对流,进行冷热交换再利用的原理,以保证循环冷却系统的正常运行。由于结构复杂,往往会发生抛散冷却水溅出塔外的现象发生,形成安全隐晦,而且投资成本高。同时,现有的冷却塔在塔内均有填料层,而填料易老化、待处理的浊水含有杂质,配水孔易堵塞、湿气回流大。原有的配水系统上的花兰式喷头由于长时间浸泡在热水里容易变形、损坏。填料的使用也需要日常保养维护和废旧更替。一般而言,冷却塔正常使用5-8年后,需要更换一次填料。在未进行正常保养的情况下,2年就必须更换一次填料。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的冷却塔普遍使用散热材料填料层而造成需定期清理,运行周期短,成本高等一系列问题,设计一种内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔,它改变了传统的喷淋方式,由向下喷淋改为向上雾化喷淋,同时取消了淋水填料层,加快了换热效果,延长了使用寿命,降低运行成本。
本实用新型的技术方案是:
一种内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔,它包括塔体1,塔体1的下部设有进风区2,进风区上安装有百叶窗3,百叶窗3下部安装有集水盘4,集水盘4的底部连接有出水管,塔体1的上部设有负压发生区5,负压发生区5中安装有风机叶片6,在塔体的顶部安装有驱动风机叶片转动以产生负压并使从百叶窗进入的空气向上流动的电机7,其特征是所述的塔体1中部安装有布水架8,布水架8将塔体中部分成上部的布水区9和下部的热交换区10,在布水架上安装有向布水区9喷水的旋流喷雾喷头11,各旋流喷雾喷头11通过管路号中心进水管12相连通,中心进水管12的下部通过进水管13与需冷却水源相连通。电机驱动风机叶片转动在塔体上部产生负压,冷空气在负压作用下从百叶窗进入塔体内向上流动过程中与从旋流喷雾喷头喷出的含热水雾进行热交换,从而使水雾降温后下落到接水盘中并最终从出水管排出冷出塔外,部分撒落 在塔体内壁和百叶窗上的水雾也沿塔壁或百叶窗叶片进入集水盘中排出。
所述的百叶窗3叶片与水平面的夹角α为45度。
所述的塔体1的除塔顶以外的主体部分为四边以上的多面体结构。
所述的布水架8上部的布水区9中、旋流喷雾喷头11的上方安装有收水填料14,收水填料14架设在收水填料架15上
所述的热交换区10为中空无填料结构。
本实用新型的有益效果:
为使冷却水在最短时间内能够快速降温,消除安全隐晦,节能降本,本实用新型在不改变原来设备的结构基础上,对入口处百叶窗的倾斜角度做出调整,增加了入口处的通风面积。除去原有的填料层,将原ABS材质的花兰式布水喷头改用不锈钢材质的旋流喷雾喷头,喷雾喷头安装在冷却塔中部,喷雾喷头利用喷头中的内旋片产生内旋流使热水形成雾化状从喷嘴中喷出,雾化的热水与塔内空气形成对流,瞬间达到冷却时效。利用喷雾喷头将热水打散,增加热水与空气的接触面积,瞬间提升冷却效果,并可省去塔内淋水填料的填装,减轻设备负荷,节约设备及土建投资。
将冷却塔的百叶窗角度设定为45度的倾斜角度,相同的淋水面积下通风能力最强,使得前道设备排出的热水得以快速散热,不使塔内水温过高,抛散热水出塔的现象发生,排除了安全隐晦。
本实用新型采用不锈钢材质的旋转喷雾喷头,去除填料层,利用热能和空气接触对流的原理,使得喷头喷出的水雾进行冷热交换,雾化均匀无中空现象,冷却效果稳定、而电能消耗低、漂水率降为0.08%,不用填料、造价低寿命长,符合GB7190.1-1997国家标准。因填料取消,使塔体载荷大大减小,勿需更多支承梁板,土建结构简化,节约土建投资。节能降温效果好、冷效稳定、工作水压低、节能高效、噪音低、飘水量小、节水效果显著、维修量少,减少生产成本。填料的取消,使得塔内的空间变大,有利于散热。新型的喷雾喷头的采用,简化了冷却塔整体结构,而且塔身内部的进、出风道在塔体下部隔离,简化了塔身结构,减轻了塔体重量,同时便于运输和安装。
附图说明
图1是现有的冷动塔的结构示意图。
图2是本实用新型的冷却塔的结构示意图。
图中:21为填料架,22为中立柱,23为玻璃钢平台,25为下立柱,27为布水装置,28为上立柱,29为塔体墙角板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示。
一种内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔,它包括塔体1,塔体1的除塔顶以外的主体部分为四边以上的多面体结构,图2中为四面体结构,多边形结构有利于百叶窗的安装,塔体1的下部设有进风区2,进风区上安装有百叶窗3,所述的百叶窗3叶片与水平面的夹角α为45度。百叶窗3下部安装有集水盘4,集水盘4的底部连接有出水管17,塔体1的上部设有负压发生区5,负压发生区5中安装有风机叶片6,在塔体的顶部安装有驱动风机叶片转动以产生负压并使从百叶窗进入的空气向上流动的电机7,所述的塔体1中部安装有布水架8,布水架8将塔体中部分成上部的布水区9和下部的热交换区10,所述的热交换区10为中空无填料结构。在布水架上安装有向布水区9喷水的旋流喷雾喷头11,各旋流喷雾喷头11通过管路号中心进水管12相连通,中心进水管12的下部通过进水管13与需冷却水源相连通。电机驱动风机叶片转动在塔体上部产生负压,冷空气在负压作用下从百叶窗进入塔体内向上流动过程中与从旋流喷雾喷头喷出的含热水雾进行热交换,从而使水雾降温后下落到接水盘中并最终从出水管排出冷出塔外,部分撒落 在塔体内壁和百叶窗上的水雾也沿塔壁或百叶窗叶片进入集水盘中排出。
此外,具体实施时,可与现有技术(图1)一样在布水架8上部的布水区9中、旋流喷雾喷头11的上方安装收水填料14,收水填料14架设在收水填料架15上。
本实用新型通过改变百叶窗叶片的倾斜角度和采用不锈钢材质的旋转喷雾喷头,去除填料层,利用热能和空气接触对流的原理,使得喷头喷出的水雾进行冷热交换,雾化均匀无中空现象,冷却效果稳定、而电能消耗低、漂水率降为0.08%,不用填料、造价低寿命长,符合GB7190.1-1997国家标准。因填料取消,使塔体载荷大大减小,勿需更多支承梁板,土建结构简化,节约土建投资。节能降温效果好、冷效稳定、工作水压低、节能高效、噪音低、飘水量小、节水效果显著、维修量少,减少生产成本。填料的取消,使得塔内的空间变大,有利于散热。新型的喷雾喷头的采用,简化了冷却塔整体结构,而且塔身内部的进、出风道在塔体下部隔离,简化了塔身结构,减轻了塔体重量,同时便于运输和安装。
本实用新型未涉及部分如塔体材质、支撑立柱等均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔,它包括塔体(1),塔体(1)的下部设有进风区(2),进风区上安装有百叶窗(3),百叶窗(3)下部安装有集水盘(4),集水盘(4)的底部连接有出水管,塔体(1)的上部设有负压发生区(5),负压发生区(5)中安装有风机叶片(6),在塔体的顶部安装有驱动风机叶片转动以产生负压并使从百叶窗进入的空气向上流动的电机(7),其特征是所述的塔体(1)中部安装有布水架(8),布水架(8)将塔体中部分成上部的布水区(9)和下部的热交换区(10),在布水架上安装有向布水区(9)喷水的旋流喷雾喷头(11),各旋流喷雾喷头(11)通过管路号中心进水管(12)相连通,中心进水管(12)的下部通过进水管(13)与需冷却水源相连通。
2.根据权利要求1所述的内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔,其特征是所述的百叶窗(3)叶片与水平面的夹角α为45度。
3.根据权利要求1所述的内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔,其特征是所述的塔体(1)的除塔顶以外的主体部分为四边以上的多面体结构。
4.根据权利要求1所述的内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔,其特征是所述的布水架(8)上部的布水区(9)中、旋流喷雾喷头(11)的上方安装有收水填料(14),收水填料(14)架设在收水填料架(15)上。
5.根据权利要求1所述的内置型百叶窗的无淋水填料冷却塔,其特征是所述的热交换区(10)为中空无填料结构。
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