CN111717598A - 一种瓦楞纸加工用压片装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸加工用压片装置，包括两个传动辊、与传动辊相配套的传送带，其中一个所述传动辊的支撑架侧壁上固定连接有安装架，所述安装架的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的底部设有安装槽，所述安装槽的内顶部对称设有两个第一连接机构，两个所述第一连接机构相对的侧壁均固定连接有第一压板，所述安装板的侧壁对称贯穿设有两个第二连接机构，两个所述第二连接机构的下端共同固定连接有第二压板，所述安装板的两端侧壁均贯穿设有延伸至安装槽内的传动机构。本发明设计合理，能够适用于较大规格瓦楞纸板的运输工作，无需人工手动更换，操作简便，保证工作效率。

Description

一种瓦楞纸加工用压片装置及使用方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸加工用压片装置及使用方法。

背景技术

瓦楞纸目前当下的市场需求量在不断提升，在瓦楞纸板切割完毕之后，压板置于切割后的瓦楞纸板上，使得瓦楞纸板完全贴合与传输带上，通过传送带传送至下一个加工设备上；

目前，现有的压板与传送带之间的距离固定，使得压板只能够抵压固定厚度的瓦楞纸板，而在现实生产中，经常需要将叠加在一起的瓦楞纸板同时进行切割输送工作，因此，为了使得压板适用不同厚度的瓦楞纸板，则需要人工进行更换压板，操作繁琐，为此我们设计了一种瓦楞纸加工用压片装置及使用方法来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的压片与传送带之间的距离固定不能自行调节的问题，而提出的一种瓦楞纸加工用压片装置及使用方法，其能够适用于较大规格瓦楞纸板的运输工作，无需人工手动更换，操作简便，保证工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸加工用压片装置，包括两个传动辊、与传动辊相配套的传送带，其中一个所述传动辊的支撑架侧壁上固定连接有安装架，所述安装架的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的底部设有安装槽，所述安装槽的内顶部对称设有两个第一连接机构，两个所述第一连接机构相对的侧壁均固定连接有第一压板，所述安装板的侧壁对称贯穿设有两个第二连接机构，两个所述第二连接机构的下端共同固定连接有第二压板，所述安装板的两端侧壁均贯穿设有延伸至安装槽内的传动机构，两个所述传动机构的进气端分别与其相对的第二连接机构密封连通，两个所述传动机构相对的一端端部均与其相对的第一连接机构相对，所述安装板的上端对称设有两个复位机构，两个所述复位机构的自由端均贯穿安装板的侧壁并均与第一压板固定连接。

优选地，所述第一连接机构包括固定在安装槽内顶部的固定板，所述固定板内设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有升降块，所述升降块的侧壁设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有卡块，所述卡块与连接槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧，所述升降块与固定槽的内顶部之间连接有多个第二弹簧，所述固定板的侧壁贯穿设有与固定槽相互连通的卡槽，所述卡块延伸至卡槽内并与其内侧壁相抵，所述升降块的底部固定连接有U形杆，所述U形杆贯穿固定板的侧壁并与第一压板的侧壁固定连接。

优选地，所述第二连接机构包括贯穿设置在安装板侧壁上的中空杆，所述中空杆的内侧壁设有第一环形块，所述第一环形块的下端固定连接有多个第三弹簧，多个所述第三弹簧的下端固定连接有磁性滑塞，所述中空杆的内底部固定连接有多个磁块，且所述磁性滑塞与磁块相对的侧壁磁极相反，所述磁性滑塞的底部固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿中空杆的侧壁并与第二压板固定连接，所述传动机构的进气端贯穿中空杆的上端并与其密封连通。

优选地，所述传动机构包括贯穿设置在安装板侧壁上的连通管，所述连通管的进气端贯穿中空杆的侧壁并与其密封连通，所述连通管的内侧壁固定连接有第二环形块，所述第二环形块的侧壁固定连接有多个第四弹簧，多个所述第四弹簧的自由端共同固定连接有活塞块，所述活塞块远离第四弹簧的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的上下两端均固定连接有挡块，所述连通管的排气端设有大小与两个挡块长度相配合的连通孔。

优选地，所述复位机构包括设置在安装板上端的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿安装板的侧壁并与第一压板的上端固定连接。

一种瓦楞纸加工用压片装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将安装架通过紧固螺钉与传动辊支撑架的侧壁连接，然后启动传动辊，进行传输工作；

S2：输送至传送带上的瓦楞纸板处于正常规格时，其上端会与第二压板的底部相抵，在传送带的作用下，能够保证其正常输送；

S3：当瓦楞纸板的高度要高于第二压板的高度时，首先，瓦楞纸板会与第二压板的侧壁相抵，在传送带的传动作用下，会带动瓦楞纸板给予第二压板推力，当推力不断增加且大于磁性滑塞与磁块的吸引力时，磁性滑塞会与磁块分离，并且在多个第三弹簧的作用下，能够拉动磁性滑塞逐渐上升，即能够带动第二压板的上升，在磁性滑塞逐渐上升的过程中，即能够在气压的作用下，能够实现对活塞块起到推动作用，使得固定杆逐渐通过连通孔与卡块相抵，并使得卡块逐渐回收至连接槽内，进而在多个第二弹簧的作用下，能够实现升降块带动U形杆、第一压板下移，使得第一压板能够适应较大规格的瓦楞纸板，保证瓦楞纸板的正常输送；

S4：当较大规格的瓦楞纸板输送完毕之后，使用者可手动拉动两个滑动块使得两者进行相反方向的运动，在拉绳的作用下，能够使得第一压板和第二压板的复位，保证下次工作的正常运行。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过第二压板的设置，能够使其适用于正常规格的瓦楞纸板的抵压运输工作，保证输送工作的正常进行；

2、通过第一连接机构、第二连接机构和传动机构的设置，能够实现对较高规格的瓦楞纸板的抵压运输工作，无需人工手动更换压板，提高工作效率；

3、通过复位机构的设置，能实现第一压板、第二压板的复位工作，进而保证下次工作的正常运行。

综上所述，本发明设计合理，能够适用于较大规格瓦楞纸板的运输工作，无需人工手动更换，操作简便，保证工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓦楞纸加工用压片装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为图1中的B处结构放大图；

图4为图1中的C处结构放大图；

图5为图2中的D处结构放大图；

图6为第一压板和第二压板的位置关系示意图。

图中：1传动辊、2传送带、3安装架、4连通管、5第二压板、6安装板、7安装槽、8第一压板、9第二环形块、10第四弹簧、11固定板、12固定槽、13 U形杆、14活塞块、15固定杆、16挡块、17连通孔、18第二弹簧、19升降块、20第一弹簧、21连接槽、22卡块、23卡槽、24中空杆、25第一环形块、26第三弹簧、27磁性滑塞、28磁块、29连接杆、30滑动块、31滑动槽、32拉绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种瓦楞纸加工用压片装置，包括两个传动辊1、与传动辊1相配套的传送带2，其中一个传动辊1的支撑架侧壁上固定连接有安装架3，安装架3的侧壁固定连接有安装板6，安装板6的底部设有安装槽7，安装槽7的内顶部对称设有两个第一连接机构，两个第一连接机构相对的侧壁均固定连接有第一压板8，第一连接机构包括固定在安装槽7内顶部的固定板11，固定板11内设有固定槽12，固定槽12内滑动连接有升降块19，升降块19的侧壁设有连接槽21，连接槽21内滑动连接有卡块22，卡块22与连接槽21的内侧壁之间连接有多个第一弹簧20，升降块19与固定槽12的内顶部之间连接有多个第二弹簧18，固定板11的侧壁贯穿设有与固定槽12相互连通的卡槽23，卡块22延伸至卡槽23内并与其内侧壁相抵，升降块19的底部固定连接有U形杆13，U形杆13贯穿固定板11的侧壁并与第一压板8的侧壁固定连接；

安装板6的侧壁对称贯穿设有两个第二连接机构，两个第二连接机构的下端共同固定连接有第二压板5，第二连接机构包括贯穿设置在安装板6侧壁上的中空杆24，中空杆24的内侧壁设有第一环形块25，第一环形块25的下端固定连接有多个第三弹簧26，多个第三弹簧26的下端固定连接有磁性滑塞27，中空杆24的内底部固定连接有多个磁块28，且磁性滑塞27与磁块28相对的侧壁磁极相反，磁性滑塞27的底部固定连接有连接杆29，连接杆29贯穿中空杆24的侧壁并与第二压板5固定连接，传动机构的进气端贯穿中空杆24的上端并与其密封连通；

安装板6的两端侧壁均贯穿设有延伸至安装槽7内的传动机构，两个传动机构的进气端分别与其相对的第二连接机构密封连通，传动机构包括贯穿设置在安装板侧壁上的连通管4，连通管4的进气端贯穿中空杆24的侧壁并与其密封连通，连通管4的内侧壁固定连接有第二环形块9，第二环形块9的侧壁固定连接有多个第四弹簧10，多个第四弹簧10的自由端共同固定连接有活塞块14，活塞块14远离第四弹簧10的一端固定连接有固定杆15，固定杆15的上下两端均固定连接有挡块16，连通管4的排气端设有大小与两个挡块16长度相配合的连通孔17；

两个传动机构相对的一端端部均与其相对的第一连接机构相对，安装板6的上端对称设有两个复位机构，两个复位机构的自由端均贯穿安装板6的侧壁并均与第一压板8固定连接，复位机构包括设置在安装板6上端的滑动槽31，滑动槽31内滑动连接有滑动块30，滑动块30的侧壁固定连接有拉绳32，拉绳32贯穿安装板6的侧壁并与第一压板8的上端固定连接。

一种瓦楞纸加工用压片装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：将安装架3通过紧固螺钉与传动辊1支撑架的侧壁连接，然后启动传动辊1，进行传输工作；

S2：输送至传送带2上的瓦楞纸板处于正常规格时，其上端会与第二压板5的底部相抵，在传送带2的作用下，能够保证其正常输送；

S3：当瓦楞纸板的高度要高于第二压板5的高度时，首先，瓦楞纸板会与第二压板5的侧壁相抵，在传送带2的传动作用下，会带动瓦楞纸板给予第二压板5推力，当推力不断增加且大于磁性滑塞27与磁块28的吸引力时，磁性滑塞27会与磁块28分离，并且在多个第三弹簧26的作用下，能够拉动磁性滑塞27逐渐上升，即能够带动第二压板5的上升，在磁性滑塞27逐渐上升的过程中，即能够在气压的作用下，能够实现对活塞块14起到推动作用，使得固定杆15逐渐通过连通孔17与卡块22相抵，并使得卡块22逐渐回收至连接槽21内，进而在多个第二弹簧18的作用下，能够实现升降块19带动U形杆13、第一压板8下移，使得第一压板8能够适应较大规格的瓦楞纸板，保证瓦楞纸板的正常输送；

S4：当较大规格的瓦楞纸板输送完毕之后，使用者可手动拉动两个滑动块30使得两者进行相反方向的运动，在拉绳32的作用下，能够使得第一压板8和第二压板5的复位，保证下次工作的正常运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸加工用压片装置，包括两个传动辊（1）、与传动辊（1）相配套的传送带（2），其特征在于，其中一个所述传动辊（1）的支撑架侧壁上固定连接有安装架（3），所述安装架（3）的侧壁固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的底部设有安装槽（7），所述安装槽（7）的内顶部对称设有两个第一连接机构，两个所述第一连接机构相对的侧壁均固定连接有第一压板（8），所述安装板（6）的侧壁对称贯穿设有两个第二连接机构，两个所述第二连接机构的下端共同固定连接有第二压板（5），所述安装板（6）的两端侧壁均贯穿设有延伸至安装槽（7）内的传动机构，两个所述传动机构的进气端分别与其相对的第二连接机构密封连通，两个所述传动机构相对的一端端部均与其相对的第一连接机构相对，所述安装板（6）的上端对称设有两个复位机构，两个所述复位机构的自由端均贯穿安装板（6）的侧壁并均与第一压板（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压片装置及使用方法，其特征在于，所述第一连接机构包括固定在安装槽（7）内顶部的固定板（11），所述固定板（11）内设有固定槽（12），所述固定槽（12）内滑动连接有升降块（19），所述升降块（19）的侧壁设有连接槽（21），所述连接槽（21）内滑动连接有卡块（22），所述卡块（22）与连接槽（21）的内侧壁之间连接有多个第一弹簧（20），所述升降块（19）与固定槽（12）的内顶部之间连接有多个第二弹簧（18），所述固定板（11）的侧壁贯穿设有与固定槽（12）相互连通的卡槽（23），所述卡块（22）延伸至卡槽（23）内并与其内侧壁相抵，所述升降块（19）的底部固定连接有U形杆（13），所述U形杆（13）贯穿固定板（11）的侧壁并与第一压板（8）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压片装置及使用方法，其特征在于，所述第二连接机构包括贯穿设置在安装板（6）侧壁上的中空杆（24），所述中空杆（24）的内侧壁设有第一环形块（25），所述第一环形块（25）的下端固定连接有多个第三弹簧（26），多个所述第三弹簧（26）的下端固定连接有磁性滑塞（27），所述中空杆（24）的内底部固定连接有多个磁块（28），且所述磁性滑塞（27）与磁块（28）相对的侧壁磁极相反，所述磁性滑塞（27）的底部固定连接有连接杆（29），所述连接杆（29）贯穿中空杆（24）的侧壁并与第二压板（5）固定连接，所述传动机构的进气端贯穿中空杆（24）的上端并与其密封连通。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸加工用压片装置及使用方法，其特征在于，所述传动机构包括贯穿设置在安装板侧壁上的连通管（4），所述连通管（4）的进气端贯穿中空杆（24）的侧壁并与其密封连通，所述连通管（4）的内侧壁固定连接有第二环形块（9），所述第二环形块（9）的侧壁固定连接有多个第四弹簧（10），多个所述第四弹簧（10）的自由端共同固定连接有活塞块（14），所述活塞块（14）远离第四弹簧（10）的一端固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的上下两端均固定连接有挡块（16），所述连通管（4）的排气端设有大小与两个挡块（16）长度相配合的连通孔（17）。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压片装置及使用方法，其特征在于，所述复位机构包括设置在安装板（6）上端的滑动槽（31），所述滑动槽（31）内滑动连接有滑动块（30），所述滑动块（30）的侧壁固定连接有拉绳（32），所述拉绳（32）贯穿安装板（6）的侧壁并与第一压板（8）的上端固定连接。

6.一种瓦楞纸加工用压片装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将安装架（3）通过紧固螺钉与传动辊（1）支撑架的侧壁连接，然后启动传动辊（1），进行传输工作；

S2：输送至传送带（2）上的瓦楞纸板处于正常规格时，其上端会与第二压板（5）的底部相抵，在传送带（2）的作用下，能够保证其正常输送；

S3：当瓦楞纸板的高度要高于第二压板（5）的高度时，首先，瓦楞纸板会与第二压板（5）的侧壁相抵，在传送带（2）的传动作用下，会带动瓦楞纸板给予第二压板（5）推力，当推力不断增加且大于磁性滑塞（27）与磁块（28）的吸引力时，磁性滑塞（27）会与磁块（28）分离，并且在多个第三弹簧（26）的作用下，能够拉动磁性滑塞（27）逐渐上升，即能够带动第二压板（5）的上升，在磁性滑塞（27）逐渐上升的过程中，即能够在气压的作用下，能够实现对活塞块（14）起到推动作用，使得固定杆（15）逐渐通过连通孔（17）与卡块（22）相抵，并使得卡块（22）逐渐回收至连接槽（21）内，进而在多个第二弹簧（18）的作用下，能够实现升降块（19）带动U形杆（13）、第一压板（8）下移，使得第一压板（8）能够适应较大规格的瓦楞纸板，保证瓦楞纸板的正常输送；

S4：当较大规格的瓦楞纸板输送完毕之后，使用者可手动拉动两个滑动块（30）使得两者进行相反方向的运动，在拉绳（32）的作用下，能够使得第一压板（8）和第二压板（5）的复位，保证下次工作的正常运行。

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