CN115978298B - 一种基于市政供水管道的顶管施工装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于市政供水管道的顶管施工装置，涉及管道施工技术领域，包括工作井，工作井的一侧设置有基孔，定位管，定位管的一端固设于工作井的一侧，定位管与基孔连通；升降组件，升降组件设置于工作井内，用于驱使管道向下移动；推动组件，推动组件设置于工作井远离定位管的一侧，用于驱使管道进入基孔内；限位组件，限位组件与升降组件连接，用于夹紧管道；本申请限位组件的存在，使得当管道放置在升降组件上时，限位组件将管道进行固定限位，然后启动升降组件，使得升降组件将管道移动至与定位管齐平的位置后，推动组件将管道推进基孔内，从而减少人工手扶对管道的位置进行调节，造成费时费力的情况。

Description

一种基于市政供水管道的顶管施工装置

技术领域

本申请涉及涉及管道施工技术领域，特别涉及一种基于市政供水管道的顶管施工装置。

背景技术

 市政供水管道建设是城市市政工程的重要建设工程之一, 市政供水管道施工质量对城市居民的生活质量有着具大的影响，为了确保市政供水施工的质量，对于市政供水管道的施工可以采用顶管法施工。

相关的一种顶管施工装置包括工作井、基孔、管道、液压缸，在使用时将管道通过吊装机构放置在工作井内，然后人工将管道与基孔对齐，最后通过液压缸将管道推进基孔内。

顶管施工时，需要人工手扶将管道抬升至合适高度，使得两个管道对齐，人工手扶对管道的位置进行调节耗费时间较长，从而造成费时费力的情况。

发明内容

为了减少人工手扶对管道的位置进行调节，造成费时费力的问题，本申请提供一种基于市政供水管道的顶管施工装置。

本申请提供一种基于市政供水管道的顶管施工装置,采用如下的技术方案：一种基于市政供水管道的顶管施工装置，用于设置在具有基孔的工作井上，还包括：

定位管，定位管的一端固设于工作井的一侧，定位管与基孔连通；

升降组件，升降组件设置于工作井内，用于驱使管道向下移动至与基孔对齐；

限位组件，限位组件与升降组件连接，用于夹紧管道；

推动组件，推动组件设置于工作井远离定位管的一侧，用于驱使限位组件松开管道并驱使管道进入基孔内。

通过采用上述技术方案，限位组件的存在，使得当管道放置在升降组件上时，限位组件将管道进行固定限位，然后启动升降组件，使得升降组件将管道移动至与定位管齐平的位置后，推动组件将管道推进基孔内，从而减少人工手扶对管道的位置进行调节，造成费时费力的情况。

可选的，升降组件包括：

支撑架，支撑架固设于工作井的内侧壁，支撑架的固定端与基孔平行设置，支撑架的移动端设置有移动槽；

丝杠，丝杠转动连接于移动槽内；

电机，电机固定于支撑架移动端的一侧，电机的输出轴与丝杠固定连接。

导向块，导向块滑动连接于丝杠上，导向块的两端均抵触于移动槽的侧壁；

第一伸缩杆，第一伸缩杆的固定端与导向块的下端固定连接；

支撑板，支撑板的上端与第一伸缩杆的伸缩端固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑架的存在，使得第一伸缩杆可以放置在目标位置，支撑板的存在增加管道的接触面积，丝杠、导向块和电机的存在，使得当管道的主体进入基孔内后，第一伸缩杆可以进行下一管道的运输，从而增加管道运输的速度，省时省力。

可选的，支撑板横向设置有放置槽，支撑板的上端竖向设置有滑槽，滑槽与放置槽连通，限位组件包括：

环形板，环形板设置有2个，每个环形板的下端均铰接于放置槽的底壁；

拉绳，拉绳的两端分别固设于环形板设置于放置槽的一侧；

压块，压块滑动连接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，当管道放置在支撑板上时，使得压块向下滑动，然后压块驱使拉绳向下拉扯，使得2个环形板相中间靠拢，环形板对管道进行限位，当管道移动至基孔内时，压块向上滑动，使得拉绳复位，2个环形板分别向相反的方向移动，使得环形板打开，简单易操作。

可选的，升降组件还包括：

第二伸缩杆，第二伸缩杆的固定端固设于工作井的底壁；

抵接块，抵接块的下端与第二伸缩杆的自由端固定连接。

通过采用上述技术方案，第二伸缩杆增加支撑板的承重能力，抵接块的存在，使得第二伸缩杆与支撑板的接触面积增加，从而增加支撑板的移动稳定性。

可选的，推动组件包括：

气泵，气泵固设于第二伸缩杆固定端的外周侧；

第三伸缩杆，第三伸缩杆的固定端固设于工作井与定位管相对的一侧；

气道，气道的一端与气泵的一端固定连接、另一端与第三伸缩杆的固定端连接，气道与第三伸缩杆的固定端连通；

第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接于第三伸缩杆固定端的底壁、另一端固定连接于第三伸缩杆的伸缩端；

推板，推板的一侧固定连接于第三伸缩杆的自由端；

其中，第一弹簧用于驱使推板移动。

通过采用上述技术方案，气道和气泵的存在，使得第三伸缩杆固定端内的气压增大或减小，当固定端内的气压增大时，伸缩端驱使推板向定位管的一端移动，第一弹簧拉伸，当固定端内的气压减小时，第一弹簧由于自身的弹性恢复作用收缩，同时，驱使推板复位，简单易操作。

可选的，第二伸缩杆的固定端内侧壁设置有控制件，控制件与气泵电性连接，用于驱使气泵启闭。

通过采用上述技术方案，控制件的存在，使得当第二伸缩杆的伸缩端在第二伸缩杆的固定端内移动时，打开或关闭气泵，简单便捷。

可选的，第二伸缩杆的固定端侧壁竖向设置有第一配合槽和第二配合槽，第一配合槽设置于第二配合槽的上端，控制件包括：

第一拨片，第一拨片滑动连接于第一配合槽，第一拨片的一端突出于第一配合槽；

第二弹簧，第二弹簧的一端固设于第一配合槽的上侧壁、另一端固设于第一拨片的上侧；

第二拨片，第二拨片滑动连接于第二配合槽，第二拨片的一端突出于第二配合槽；

第三弹簧，第三弹簧的一端固设于第二配合槽的下侧壁、另一端固设于第二拨片的下侧；

其中，第二弹簧用于驱使第一拨片向下移动，第三弹簧用于驱使第二拨片向上移动，第一拨片和第二拨片均与气泵电性连接。

通过采用上述技术方案，当第二伸缩杆的伸缩端在固定端内向下移动时，第二拨片向下移动，同时，第三弹簧压缩，气泵打开，使第三伸缩杆固定端内的气压增加，将推板向定位管的方向移动，当伸缩端在固定端内向上移动时，第三弹簧驱使第二拨片复位，第一拨片向上移动，然后将第二弹簧压缩，使得气泵关闭，使推板复位，从而增加第二伸缩杆与第三伸缩杆的结构紧凑性。

可选的，支撑板靠近定位管的一端固设有铁片，定位管靠近支撑板的一端固设有磁铁，磁铁与铁片对应设置。

通过采用上述技术方案，磁铁和铁片的共同作用，使得支撑板在上下移动时，支撑板可以与定位管对齐，简单易操作。

综上，本发明实施例提供一种基于市政供水管道的顶管施工装置，包括以下至少一种有益技术效果：

1.限位组件的存在，使得当管道放置在升降组件上时，限位组件将管道进行固定限位，然后启动升降组件，使得升降组件将管道移动至与定位管齐平的位置后，推动组件将管道推进基孔内，从而减少人工手扶对管道的位置进行调节，造成费时费力的情况。

 2.气道和气泵的存在，使得第三伸缩杆固定端内的气压增大或减小，当固定端内的气压增大时，伸缩端驱使推板向定位管的一端移动，第一弹簧弹簧拉伸，当固定端内的气压减小时，第一弹簧由于自身的弹性恢复作用收缩，同时，驱使推板复位，简单易操作。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种基于市政供水管道的顶管施工装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种基于市政供水管道的顶管施工装置中的剖示图；

图3为本发明实施例提供的一种基于市政供水管道的顶管施工装置中的推动组件的剖示图；

图4为限位组件的放大图；

图5为图2中的A部分放大图；

图6为图2中B部分的放大图。

图中标识说明：

1、工作井；11、基孔；12、定位管；13、放置槽；14、滑槽；15、铁片；16、磁铁；17、移动槽；18、管道；2、升降组件；21、支撑架；22、丝杠；23、电机；24、导向块；25、第一伸缩杆；26、支撑板；27、第二伸缩杆；28、抵接块；3、限位组件；31、环形板；32、拉绳；33、压块；5、推动组件；51、气泵；52、第三伸缩杆；53、气道；54、第一弹簧；55、推板；6、控制件；61、第一配合槽；62、第二配合槽；63、第一拨片；64、第二弹簧；65、第二拨片；66、第三弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

结合图1，本申请实施例公开一种基于市政供水管道18的顶管施工装置，包括工作井1、基孔11、定位管12、升降组件2、推动组件5、限位组件3；定位管12的一端固设于工作井1的一侧，定位管12与基孔11连通，升降组件2设置于工作井1内，用于驱使管道18向下移动，推动组件5设置于工作井1远离定位管12的一侧，用于驱使管道18进入基孔11内，限位组件3与升降组件2连接，用于夹紧管道18。

在本实施例中，工作井1呈方状设置，需要说明的是，工作井1的规格可以放置定位管12、升降组件2、推动组件5、限位组件3即可，基孔11呈圆柱状设置，基孔11的直径与定位管12的直径相等，定位管12呈圆柱状设置，需要说明的是，定位管12的内径与基孔11的内径相等；在实际使用时，将管道18放置在升降组件2上，然后通过限位组件3将管道18固定，启动升降组件2将管道18移动至定位管12的位置，通过推动组件5将管道18推至基孔11内，从而减少人工手扶对管道18的位置进行调节，造成费时费力的情况。

结合图2和图3，具体一实施例中，升降组件2包括支撑架21、丝杠22、电机23、导向块24、第一伸缩杆25、支撑板26；支撑架21固设于工作井1的内侧壁，支撑架21的固定端与基孔11平行设置，支撑架21的移动端设置有移动槽17，丝杠22转动连接于移动槽17内，电机23固定于支撑架21移动端的一侧，电机23的输出轴与丝杠22固定连接，导向块24滑动连接于丝杠22上，导向块24的两端均抵触于移动槽17的侧壁，第一伸缩杆25的固定端与导向块24的下端固定连接，支撑板26的上端与第一伸缩杆25的伸缩端固定连接。

在本实施例中，支撑架21呈T型设置，需要说明的是，支撑架21的固定端通过螺栓与工作井1固定，固定端和移动端可以以一体成型设置，也可以通过焊接或栓接的方式固定，本实施例不做具体限定，移动槽17呈U型设置，需要说明的是，移动槽17的长度与支撑架21移动端的长度相等，丝杠22呈圆柱状设置，丝杠22的长度与移动槽17的长度相等，可以理解的是，移动槽17的宽度大于丝杠22的直径，导向块24呈方状设置，需要说明的是，导向块24的厚度与移动槽17的深度相等，导向块24的宽度与移动槽17的宽度相等，支撑板26呈方状设置，需要说明的是，支撑板26的宽度大于管道18的直径，支撑板26的长度等于管道18的长度，支撑板26对角线远离定位管12的一端与第一伸缩杆25的伸缩端一体成型设置。

在具体使用时，支撑板26移动到工作井1的井口，将管道18放置于支撑板26上，然后驱使第一伸缩杆25下降，当支撑板26的上端与定位管12的内径处于同一水平线上时，第一伸缩杆25停止，从而使支撑板26与定位管12对齐，当管道18三分之二的部分进入定位管12时，启动电机23，驱使丝杠22转动，然后使得导向块24向支撑架21固定端移动，同时，导向块24带动第一伸缩杆25向支撑架21的固定端移动，最后第一伸缩杆25向上收缩，带动支撑板26向工作井1口移动，并放置下一管道18，从而增加管道18运输效率，省时省力。

结合图3和图4，具体一实施例中，支撑板26横向设置有放置槽13，支撑板26的上端竖向设置有滑槽14，滑槽14与放置槽13连通，限位组件3包括环形板31、拉绳32、压块33；环形板31设置有2个，每个环形板31的下端均铰接于放置槽13的底壁，拉绳32的两端分别固设于环形板31设置于放置槽13的一侧，压块33滑动连接于滑槽14内。

在本实施例中，放置槽13呈U型设置，也就是说支撑板26的上端具有两个开口，滑槽14呈长方状设置，需要说明的是，滑槽14设置于两个开口之间，滑槽14与放置槽13连通，开口的长度与环形板31的长度相等，开口的宽度满足环形板31可以开合即可，环形板31呈弧状设置，可以理解的是，环形板31的直径大于管道18的直径，环形板31的下端设置于放置槽13底壁，环形板31的长度小于管道18的长度，环形板31的长度满足将管道18限位即可，具体根据使用场景具体设置，本实施例不做具体限定，拉绳32的长度与2个环形板31底部之间的距离相等，需要说明的是，拉绳32可以是但不局限于尼龙绳、麻绳，只要满足可以拉动环形板31即可，压块33呈长方状设置，也就是说，压块33的规格与滑槽14的规格相等，压块33的长度与放置槽13的厚度相等，压块33的设置于拉绳32的正上方，也就是说，压块33的下端与拉绳32抵触；在实际使用时，将管道18放置在2个环形板31之间，管道18将压块33向下压，然后压块33驱使拉绳32向下拉伸，然后拉绳32分别驱使环形板31向中间转动，然后将管道18进行限位，当管道18移动至基孔11内时，管道18脱离支撑板26，然后，压块33由于拉绳32的自身恢复作用，将压块33向上推动，从而使得2个环形板31打开，简单易操作。

结合图3和图4，具体一实施例中，升降组件2还包括第二伸缩杆27、抵接块28；第二伸缩杆27的固定端固设于工作井1的底壁，抵接块28的下端与第二伸缩杆27的自由端固定连接。

在本实施例中，抵接块28呈方状设置，抵接块28的规格小于支撑板26的规格，满足支撑支撑板26即可，第二伸缩杆27的轴心与支撑板26的对角线中心重合，抵接块28与第二伸缩杆27的伸缩端一体成型设置，在具体使用时，当支撑板26在工作井1口时，第二伸缩杆27伸长，将抵接块28抵触于支撑板26的下端，当第一伸缩杆25向下伸长时，第二伸缩杆27收缩，从而增加支撑板26的移动稳定性。

回看图2，具体一实施例中，推动组件5包括气泵51、第三伸缩杆52、气道53、第一弹簧54、推板55；气泵51固设于第二伸缩杆27固定端的外周侧，第三伸缩杆52的固定端固设于工作井1与定位管12相对的一侧，气道53的一端与气泵51的一端固定连接、另一端与第三伸缩杆52的固定端连接，气道53与第三伸缩杆52的固定端连通，第一弹簧54的一端固定连接于第三伸缩杆52固定端的底壁、另一端固定连接于第三伸缩杆52的伸缩端，推板55的一侧固定连接于第三伸缩杆52的自由端。

在本实施例中，气道53呈L型设置，气道53的竖直部的长度为第三伸缩杆52的固定端与工作井1底壁之间的距离，气道53水平部的长度为竖直部与气泵51之间的距离，气道53的水平部与竖直部一体成型设置，推板55呈方状设置，需要说明的是，推板55的长度大于管道18的直径；在实际使用时，启动气泵51，使得气体进入气道53，由于气道53与第三伸缩杆52的固定端连通，因此气体进入第三伸缩杆52固定端内，然后推动杆第三伸缩杆52的伸缩端向管道18的方向移动，同时第三伸缩杆52的伸缩端带动推板55向管道18的方向移动，第一弹簧54拉伸，从而将管道18推入基孔11内，当管道18三分之二的部分进入定位管12内时，支撑板26向上移动，此时，推板55继续推动管道18移动，当准备放置下一管道18时，第一伸缩杆25向上伸长，同时关闭气泵51，气道53停止进气，第三伸缩杆52的固定端内气压降低，第一弹簧54通过自身的弹性恢复能力将第三伸缩杆52的收缩端向固定端的底壁移动，同时推板55向固定端移动，增加第一伸缩杆25与第三伸缩杆52的结构紧凑性。

结合图5，具体一实施例中，第二伸缩杆27的固定端内侧壁设置有控制件6，用于驱使气泵51启闭，第二伸缩杆27的固定端侧壁竖向设置有第一配合槽61和第二配合槽62，第一配合槽61设置于第二配合槽62的上端，具体的，控制件6包括第一拨片63、第二弹簧64、第二拨片65、第三弹簧66；第一拨片63滑动连接于第一配合槽61，第一拨片63的一端突出于第一配合槽61，第二弹簧64的一端固设于第一配合槽61的上侧壁、另一端固设于第一拨片63的上侧，第二拨片65滑动连接于第二配合槽62，第二拨片65的一端突出于第二配合槽62，第三弹簧66的一端固设于第二配合槽62的下侧壁、另一端固设于第二拨片65的下侧。

在本实施例中，第一拨片63和第二拨片65均呈长方状设置，第一配合槽61和第二配合槽62均呈长方状设置，需要说明的是，第一配合槽61的长度满足第一拨片63上下滑动，第二配合槽62满足第二拨片65上下滑动即可，第一拨片63突出于第一配合槽61，第二拨片65突出于第二配合槽62，第一配合槽61的宽度与第一拨片63的宽度相等，第二配合槽62与第二拨片65的宽度相等，第一拨片63和第二拨片65均与气泵51电连接，需要说明的是，第一拨片63和第二拨片65并联；在实际使用时，当第一伸缩杆25向下收缩时，第一伸缩杆25的伸缩端在固定端内向下移动，使得第二拨片65向下移动，驱使第三弹簧66压缩，由于第二拨片65和气泵51电性连接，第一拨片63和气泵51电性连接，当第二拨片65的下端抵触于第二配合槽62底端时，气泵51打开，气道53进气，推板55向管道18的一端移动，当第三伸缩杆52的伸缩端向上伸长时，伸缩端的一端在固定端内向上移动过，然后伸缩端驱使第一拨片63向上移动，同时第一拨片63驱使第二弹簧64压缩，当第一拨片63的上端抵触于第一配合槽61的上端时，气泵51关闭，推板55向第三伸缩杆52的固定端移动，增加第一伸缩杆25与第三伸缩杆52的结构紧凑性。

结合图6，更优的，支撑板26靠近定位管12的一端固设有铁片15，定位管12靠近支撑板26的一端固设有磁铁16，磁铁16与铁片15对应设置。

在本实施例中，铁片15和磁铁16均呈方状设置，需要说明的是，铁片15和磁铁16的规格相等，铁片15一体成型设置在定位管12靠近管道18的一侧，磁铁16一体成型设置于支撑板26靠近定位管12的位置，铁片15和磁铁16对应设置也就是说，铁片15和磁铁16的位置竖向相等；在实际使用时，当支撑板26下降时，当磁铁16和铁片15相吸时，支撑板26达到指定位置，第一伸缩杆25和第二伸缩杆27停止移动，简单易操作。

 本实施例的实施原理为：将管道18放置在支撑板26上，然后第一伸缩杆25向下伸长，使得管道18向下运输，同时，第二伸缩杆27的抵触于支撑板26的下端，增加支撑板26的承重能力，第一伸缩杆25在伸长时，第二伸缩杆27收缩，当磁铁16与铁片15相吸时， 第一伸缩杆25停止下降，第二伸缩杆27将气泵51打开，使得第三伸缩杆52驱使推板55移动，将管道18推动至定位管12内，当管道18的主体部分进入基孔11内是，电机23启动，将第一伸缩杆25平移脱离管道18，然后第一伸缩杆25收缩，在到达工作井1口时，第一伸缩杆25复位，将下一管道18放置在支撑板26上，从而减少人工手扶对管道18的位置进行调节，造成费时费力的问题。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种基于市政供水管道的顶管施工装置，用于设置在具有基孔（11）的工作井（1）上，其特征在于，还包括：

定位管（12），所述定位管（12）的一端固设于所述工作井（1）的一侧，所述定位管（12）与所述基孔（11）连通；

升降组件（2），所述升降组件（2）设置于所述工作井（1）内，用于驱使管道（18）向下移动至与所述基孔（11）对齐，所述升降组件（2）包括：

支撑架（21），所述支撑架（21）固设于所述工作井（1）的内侧壁，所述支撑架（21）的固定端与所述基孔（11）平行设置，所述支撑架（21）移动端的下侧沿支撑架（21）的长度方向设置有移动槽（17）；

丝杠（22），所述丝杠（22）转动连接于所述移动槽（17）内；

电机（23），所述电机（23）固定于所述支撑架（21）移动端的一侧，所述电机（23）的输出轴与所述丝杠（22）固定连接；

导向块（24），所述导向块（24）转动连接于所述丝杠（22）上，所述导向块（24）的两端均抵触于所述移动槽（17）的侧壁；

第一伸缩杆（25），所述第一伸缩杆（25）的固定端与所述导向块（24）的下端固定连接；

支撑板（26），所述支撑板（26）的上端与所述第一伸缩杆（25）的伸缩端固定连接，其中，所述支撑板（26）横向设置有放置槽（13），所述支撑板（26）的上端竖向设置有滑槽（14），所述滑槽（14）与所述放置槽（13）连通；

第二伸缩杆（27），所述第二伸缩杆（27）的固定端固设于所述工作井（1）的底壁；

抵接块（28），所述抵接块（28）的下端与所述第二伸缩杆（27）的自由端固定连接；

限位组件（3），所述限位组件（3）与所述升降组件（2）连接，用于夹紧管道（18），所述限位组件（3）包括：

环形板（31），所述环形板（31）设置有2个，每个所述环形板（31）的下端均铰接于所述放置槽（13）的底壁；

拉绳（32），所述拉绳（32）的两端分别固设于所述环形板（31）设置于所述放置槽（13）的一侧；

压块（33），所述压块（33）滑动连接于所述滑槽（14）内；

推动组件（5），所述推动组件（5）设置于所述工作井（1）远离所述定位管（12）的一侧，用于驱使所述限位组件（3）松开所述管道（18）并驱使所述管道（18）进入所述基孔（11）内，所述推动组件（5）包括：

气泵（51），所述气泵（51）固设于所述第二伸缩杆（27）固定端的外周侧；

第三伸缩杆（52），所述第三伸缩杆（52）的固定端固设于所述工作井（1）与所述定位管（12）相对的一侧；

气道（53），所述气道（53）的一端与所述气泵（51）的一端固定连接、另一端与所述第三伸缩杆（52）的固定端连接，所述气道（53）与所述第三伸缩杆（52）的固定端连通；

第一弹簧（54），所述第一弹簧（54）的一端固定连接于所述第三伸缩杆（52）固定端的底壁、另一端固定连接于所述第三伸缩杆（52）的伸缩端；

推板（55），所述推板（55）的一侧固定连接于所述第三伸缩杆（52）的自由端；

其中，所述第一弹簧（54）用于驱使所述推板（55）移动，所述第二伸缩杆（27）的固定端内侧壁设置有控制件（6），所述控制件（6）与所述气泵（51）电性连接，用于驱使所述气泵（51）启闭；

所述第二伸缩杆（27）的固定端侧壁竖向设置有第一配合槽（61）和第二配合槽（62），所述第一配合槽（61）设置于所述第二配合槽（62）的上端，所述控制件（6）包括：

第一拨片（63），所述第一拨片（63）滑动连接于所述第一配合槽（61），所述第一拨片（63）的一端突出于所述第一配合槽（61）；

第二弹簧（64），所述第二弹簧（64）的一端固设于所述第一配合槽（61）的上侧壁、另一端固设于所述第一拨片（63）的上侧；

第二拨片（65），所述第二拨片（65）滑动连接于所述第二配合槽（62），所述第二拨片（65）的一端突出于所述第二配合槽（62）；

第三弹簧（66），所述第三弹簧（66）的一端固设于所述第二配合槽（62）的下侧壁、另一端固设于所述第二拨片（65）的下侧；

其中，所述第二弹簧（64）用于驱使所述第一拨片（63）向下移动，所述第三弹簧（66）用于驱使所述第二拨片（65）向上移动，所述第一拨片（63）和所述第二拨片（65）均与所述气泵（51）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于市政供水管道的顶管施工装置，其特征在于：所述支撑板（26）靠近所述定位管（12）的一端固设有铁片（15），所述定位管（12）靠近支撑板（26）的一端固设有磁铁（16），所述磁铁（16）与所述铁片（15）对应设置。

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