CN111717506A - 一种触摸屏加工转运用吸塑盘及清洗设备及清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触摸屏加工转运用吸塑盘及清洗设备及清洗方法，涉及触摸屏加工制造领域，本发明中的吸塑盘便于进行清洁，且清洁效率和效果较佳；本发明中的吸塑盘在清洁时能够随风抖动便于灰尘快速脱落，且本发明中的吸塑盘在清洁时能够形成上下方向的快速气流带走吹下的灰尘，保障清洗效果，本发明方案使得在包装车间使用后的吸塑盘得到清洗后运回至生产车间，避免对生产车间造成粉尘污染，且清洗效率较高，清洗效果较佳；本发明设备能够防止吸塑盘在清洗时从传输带上滑落，以及便于吸塑盘在较大风力下在传输带表面与止挡板之间来回抖动，便于快速和更好的将吸塑盘表面的灰尘除去；本发明设备在清洗完成后能够自动对吸塑盘进行收集。

Description

一种触摸屏加工转运用吸塑盘及清洗设备及清洗方法

技术领域

本发明涉及触摸屏加工制造领域，具体地，涉及一种触摸屏加工转运用吸塑盘及吸塑盘自动清洗设备及吸塑盘自动清洗方法。

背景技术

吸塑盘是触摸屏生产加工的重要转运工具，其具有质量轻防静电的优势，触摸屏在生产车间加工完成组装后需要转运到包装车间进行包装然后运输至客户端进行安装，其中在生产车间加工完成后是将触摸屏放置在吸塑盘对应的放置槽中，然后多个吸塑盘堆叠后进行转运，转运至包装车间后，工人将触摸屏从吸塑盘中一个个取出，然后进行最终的包装，然后将吸塑盘在转运回生产车间。

发明人研究发现由于生产车间的无尘要求等级高于包装车间，因此，吸塑盘从包装车间转运回来时已经被污染，而现有技术中并没有对从包装车间转运回来的吸塑盘进行清洁，增加了生产车间粉尘污染的风险。

发明内容

本发明提供了一种触摸屏加工转运用吸塑盘，该吸塑盘设有相应的清洁结构，便于进行清洁，且清洁效率和效果较佳。

本发明提供了一种吸塑盘自动清洗设备及吸塑盘自动清洗方法，能够对包装车间使用后的吸塑盘进行清洗，使得在包装车间使用后的吸塑盘得到清洗后运回至生产车间，避免对生产车间造成粉尘污染。

为实现上述目的，本发明提供了一种触摸屏加工转运用吸塑盘，所述吸塑盘包括：吸塑盘本体，吸塑盘本体两侧边设有突出部，突出部上均匀设有若干清洁孔，吸塑盘本体上均匀设有若干列透气孔，每个透气孔均对应有一孔盖，每列透气孔对应一个操作杆和滑块，每个孔盖均通过一个连接杆与对应的操作杆连接，每个操作杆对应一个滑块，每个操作杆两端分别对应一个左对接端和右对接端，滑块一端与吸塑盘本体背面固定连接，滑块另一端嵌入在操作杆的滑槽中，滑块与操作杆滑动连接，操作杆用于带动孔盖移动，操作杆一端滑动至与左对接端对接时，该操作杆对应的该列孔盖将对应的该列透气孔关闭，操作杆另一端滑动至与右对接端对接时，该操作杆对应的该列孔盖将对应的该列透气孔打开。

其中，本发明中的吸塑盘的原理为：传统的吸塑盘为塑料盘，结构较为简单，仅上表面设有相应的凹槽用于放置触摸屏，并没有其余的结构或特征，现有技术中没有想到对吸塑盘进行清洁，也没有相应的专用清洁设备对吸塑盘进行清洁，本发明对吸塑盘进行了相应的改进，首先在吸塑盘本体两侧边设有突出部，突出部上均匀设有若干清洁孔，这样设计的目的是便于清洁设备上的清洗柱插入清洁孔中，这样使得吸塑盘能够与传输带形成一体，然后传输至清洁箱中进行清洁，且设计清洗柱插入清洁孔这种能够移动的连接方式目的是一方面与传输带形成一体，另外一方面是吸塑盘在受到风力吹动时能够抖动，便于将表面的灰尘抖落，而固定连接则不具有相应的效果，且清洗柱插入清洁孔这种连接方式也方便拆卸和对接方便使用，通过将吸塑盘放置在相应的清洁设备上自动进行清洁，提高了清洁的效率，且将吸塑盘清洁后能够避免污染加工车间。本发明中将吸塑盘在清洁箱中进行隔离清洗，避免了包装车间对清洗后的吸塑盘进行污染。

进一步的，为了保障清洁时的效果，本发明吸塑盘本体背面均匀设有若干列透气孔，设计透气孔的目的是便于清洁设备在吹风清洁时气流能够通过透气孔进行快速传输，形成上下方向的快速气流，便于更快更佳的将灰尘带走，保障清洗的效果，当不需要对吸塑盘进行清洁时设计了相应的孔盖可以关闭透气孔，对触摸屏进行保护，而孔盖的开启和关闭可以通过操作杆进行操作，通过操作杆进行滑动，进而带动连接杆移动，进而带动孔盖移动，进而实现了透气孔的开闭，操作杆一端滑动至与左对接端对接时，该操作杆对应的该列孔盖将对应的该列透气孔关闭，操作杆另一端滑动至与右对接端对接时，该操作杆对应的该列孔盖将对应的该列透气孔打开。在清洁时打开孔盖，在转运触摸屏时关闭孔盖，方便使用和切换。

优选的，吸塑盘本体正面设有若干放置触摸屏的放置槽。

另一方面，本发明还提供了一种基于所述吸塑盘的吸塑盘自动清洁设备，所述设备包括：

第一传输带、第二传输带、驱动轮、从动轮、固定架、驱动电机、驱动轴、清洁箱、若干第一吹尘枪、若干第一吸尘器、若干第二吹尘枪、若干第二吸尘器和收集箱；

驱动轮和从动轮均通过固定架固定在地面上，驱动轮通过驱动轴与驱动电机的输出轴连接；第一传输带首尾两端连接并套设在驱动轮和从动轮上，第二传输带首尾两端连接并套设在驱动轮和从动轮上；第一传输带与第二传输带之间设有预设间隔区域，第一传输带与第二传输带表面均设有若干清洗柱，清洗柱的排列方式和间距与清洁孔的排列方式和间距匹配；清洁箱上设有用于第一传输带和第二传输带进入的入口以及用于第一传输带和第二传输带传出的出口；清洁箱内设有第一清洁区域和第二清洁区域，第一清洁区域内安装有若干第一吹尘枪和若干第一吸尘器，第一吹尘枪位于预设间隔区域下方，用于向上方吹气；第一吸尘器的吸气口位于预设间隔区域上方，用于向上吸气；第二吹尘枪位于预设间隔区域上方，用于向下吹气；第二吸尘器的吸气口位于预设间隔区域下方，用于向下吸气；清洁箱底部设有卸料口，卸料口与收集箱连通，收集箱的中心线与从动轮的中心线重合。

其中，本发明中的吸塑盘自动清洁设备的原理为：首先利用第一传输带与第二传输带表面上与清洁孔匹配的清洗柱，将清洗柱插入清洁孔中将吸塑盘与传送带形成一体，由于第一传输带与第二传输带之间设有预设间隔区域，这样设计的目的是便于进行吹风清洗，然后利用传输带将吸塑盘传输至清洗箱中进行吹风清洗，清洁箱内设有第一清洁区域和第二清洁区域，第一清洁区域用于对吸塑盘进行由下至上吹风清洗，第二清洁区域用于对吸塑盘进行由上至下吹风清洗，通过两种方式结合清洗能够将吸塑盘上下表面均清洗干净，由于吸塑盘上设有透气孔能够在清洗时便于气流上下移动，保障清洗效果，清洁箱底部设有卸料口，卸料口与收集箱连通，收集箱的中心线与从动轮的中心线重合，这样设计的目的是清洗完成后吸塑盘传输至下方的传输带，这时吸塑盘处于倒置状态，由于重力原因吸塑盘从清洗柱上滑落，滑轮后能够滑落至下方的收集箱中形成自动收集。

优选的，所述设备还包括止挡板，止挡板位于清洁箱内，且固定在第一传输带和第二传输带的上方，且距离第一传输带和第二传输带的距离小于预设距离值。设计止挡板的目的是为了防止由于风力过大将吸塑盘从传输带上吹落，利用止挡板进行阻挡，另外一个目的是便于吸塑盘在较大风力下在传输带表面与止挡板之间来回抖动，便于快速和更好的将吸塑盘表面的灰尘除去。

优选的，第一清洁区域与第二清洁区域之间设有隔板，隔板上设有用于第一传输带和第二传输带穿过的通孔。利用隔板将两个清洁区域隔离，避免互相污染，进一步保障清洁的效果。

优选的，所述设备还包括卸料单元，所述卸料卸料单元用于将清洁后的吸塑盘卸料至收集箱。上述方式中是采用重力自动卸料，但是有时由于清洗柱与清洁孔之间摩擦较大，导致吸塑盘无法自动掉落至卸料口，本发明还设计了相应的卸料单元进行自动卸料，避免卡料。

优选的，所述卸料单元具体包第一括控制器和伸缩杆，第一控制器用于控制伸缩杆的伸缩，伸缩杆上端固定在固定物上，伸缩杆下端向预设间隔区域延伸。当需要进行卸料时，第一控制器控制伸缩杆伸长，伸缩杆推动吸塑盘从清洗柱上滑落。

优选的，所述卸料单元具体包括第二控制器和第三除尘枪，第二控制器用于控制第三除尘枪的开闭，第三除尘枪用于从上至下向预设间隔区域吹气。当需要进行卸料时，第二控制器控制第三除尘枪吹气，气流推动吸塑盘从清洗柱上滑落。

优选的，所述设备还包括检测单元，检测单元用于检测卸料口上方的预设间隔区域内是否有吸塑盘，若有则关闭驱动电机并开启卸料单元进行卸料，卸料完成后关闭卸料单元并重新开启驱动电机，检测单元继续进行检测。通过检查单元能够形成自动清洗和自动卸料，更佳方便和快捷。

另一方面，本发明还提供了一种基所述的触摸屏加工转运用吸塑盘自动清洁设备的吸塑盘清洁方法，所述方法包括：

打开吸塑盘上的透气孔，这样的目的是便于在清洗时形成上下方向的快速气流带走吹下的灰尘；

通过清洗柱插入清洁孔中，将待清洁吸塑盘两侧边设有突出部分别安装在第一传输带和第二传输带上；

第一传输带和第二传输带将待清洁吸塑盘传输至清洁箱中；

第一清洁区域内利用第一吹尘枪对待清洁吸塑盘进行向上吹气清洗，第一吸尘器将清洗后的灰尘吸走；

第二清洁区域内利用第二吹尘枪对待清洁吸塑盘进行向下吹气清洗，第二吸尘器将清洗后的灰尘吸走；

清洗完成后吸塑盘从卸料口传输至收集箱。

本发明提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明中的吸塑盘便于进行清洁，且清洁效率和效果较佳。本发明中的吸塑盘在清洁时能够随风抖动便于灰尘快速脱落，且本发明中的吸塑盘在清洁时能够形成上下方向的快速气流带走吹下的灰尘，保障清洗效果。

本发明中的吸塑盘自动清洗设备及吸塑盘自动清洗方法能够对包装车间使用后的吸塑盘进行清洗，使得在包装车间使用后的吸塑盘得到清洗后运回至生产车间，避免对生产车间造成粉尘污染，且清洗效率较高，清洗效果较佳。

本发明设备中的止挡板能够防止吸塑盘在清洗时从传输带上滑落，以及便于吸塑盘在较大风力下在传输带表面与止挡板之间来回抖动，便于快速和更好的将吸塑盘表面的灰尘除去。

本发明设备在清洗完成后能够自动对吸塑盘进行收集。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，并不构成对本发明实施例的限定；

图1为触摸屏加工转运用吸塑盘的正面结构示意图；

图2为当操作杆一端滑动至与左对接端对接时，触摸屏加工转运用吸塑盘的背面结构示意图；

图3为当操作杆另一端滑动至与右对接端对接时，触摸屏加工转运用吸塑盘的背面结构示意图；

图4为第一传输带与第二传输带的结构示意图；

图5为吸塑盘自动清洁设备的结构示意图；

其中，1-吸塑盘本体，2-突出部，3-清洁孔，4-放置槽，5-透气孔，6-孔盖，7-操作杆，8-滑块，9-滑槽，10-左对接端，11-右对接端，12-连接杆，13-第二传输带，14-预设间隔区域，15-清洗柱，16-第一清洁区域，17-第二清洁区域，18-驱动轮，19-从动轮，20-固定架，21-清洁箱，22-第一吹尘枪，23-第一吸尘器，24-第二吹尘枪，25-第二吸尘器，26-收集箱，27-隔板，28-止挡板，29-第一传输带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

实施例一

请参考图1-图3，图1为触摸屏加工转运用吸塑盘的正面结构示意图，图2为当操作杆一端滑动至与左对接端对接时，触摸屏加工转运用吸塑盘的背面结构示意图，图3为当操作杆另一端滑动至与右对接端对接时，触摸屏加工转运用吸塑盘的背面结构示意图；本发明实施例一提供了一种触摸屏加工转运用吸塑盘，吸塑盘可以为塑料盘，本发明对吸塑盘的材料、尺寸和形状不进行具体的限制。

所述吸塑盘包括：吸塑盘本体1，吸塑盘本体两侧边设有突出部2，突出部可以为长条形，可以为圆形，可以为方形，本发明实施例对突出部的具体形状不进行限定，突出部上均匀设有若干清洁孔3，吸塑盘本体背面均匀设有若干列透气孔5，透气孔和清洁孔的数目可以根据实际需要进行调整，每个透气孔均对应有一孔盖6，孔盖的孔径大于透气孔的孔径，每列透气孔对应一个操作杆7和滑块8，每个孔盖均通过一个连接杆12与对应的操作杆连接，每个操作杆对应一个滑块，每个操作杆两端分别对应一个左对接端10和右对接端11，滑块一端与吸塑盘本体背面固定连接，滑块另一端嵌入在操作杆的滑槽9中，滑块与操作杆7滑动连接，操作杆用于带动孔盖移动，操作杆一端滑动至与左对接端对接时，该操作杆对应的该列孔盖将对应的该列透气孔关闭，操作杆另一端滑动至与右对接端对接时，该操作杆对应的该列孔盖将对应的该列透气孔打开。

其中，在本发明实施例一中，吸塑盘本体正面设有若干放置触摸屏的放置槽4。

其中，在本实施例中，传送带的启停以及吸尘器的启停以及吹尘枪的启停均通过相应的控制器进行控制。

实施例二

本发明实施例二，请参考图4-图5，图4为第一传输带与第二传输带的结构示意图，图5为吸塑盘自动清洁设备的结构示意图，本发明实施例二提供了一种基于所述吸塑盘的吸塑盘自动清洁设备，所述设备包括：

第一传输带29、第二传输带13、驱动轮18、从动轮19、固定架20、驱动电机、驱动轴、清洁箱21、若干第一吹尘枪22、若干第一吸尘器23、若干第二吹尘枪24、若干第二吸尘器25和收集箱26；

驱动轮和从动轮均通过固定架固定在地面上，驱动轮通过驱动轴与驱动电机的输出轴连接；第一传输带首尾两端连接并套设在驱动轮和从动轮上，第二传输带首尾两端连接并套设在驱动轮和从动轮上；第一传输带与第二传输带之间设有预设间隔区域14，第一传输带与第二传输带表面均设有若干清洗柱15，清洗柱的排列方式和间距与清洁孔的排列方式和间距匹配；清洁箱上设有用于第一传输带和第二传输带进入的入口以及用于第一传输带和第二传输带传出的出口；清洁箱内设有第一清洁区域16和第二清洁区域17，第一清洁区域内安装有若干第一吹尘枪和若干第一吸尘器23，第一吹尘枪位于预设间隔区域下方，用于向上方吹气；第一吸尘器的吸气口位于预设间隔区域上方，用于向上吸气；第二吹尘枪位于预设间隔区域上方，用于向下吹气；第二吸尘器的吸气口位于预设间隔区域下方，用于向下吸气；清洁箱底部设有卸料口，卸料口与收集箱连通，收集箱的中心线与从动轮的中心线重合。

其中，在实施例二中的吸尘器为现有技术中常用的吸尘器，固定在清洗箱内进行吸尘。吹尘枪为利用高压产生气流进行吹尘。

其中，在实施例二中，所述设备还包括止挡板28，止挡板为网状便于透风，止挡板位于清洁箱内，且固定在第一传输带和第二传输带的上方，且距离第一传输带和第二传输带的距离小于预设距离值。

其中，在实施例二中，第一清洁区域与第二清洁区域之间设有隔板27，隔板上设有用于第一传输带和第二传输带穿过的通孔。

实施例三

在实施例三中，所述设备还包括卸料单元，所述卸料卸料单元用于将清洁后的吸塑盘卸料至收集箱。

其中，在实施例三中，所述卸料单元具体包第一括控制器和伸缩杆，第一控制器用于控制伸缩杆的伸缩，伸缩杆上端固定在固定物上，伸缩杆下端向预设间隔区域延伸，伸缩杆可以为常用的电动伸缩杆，伸缩杆通过相应的控制器进行控制。

其中，在实施例三中，所述卸料单元具体包括第二控制器和第三除尘枪，第二控制器用于控制第三除尘枪的开闭，第三除尘枪用于从上至下向预设间隔区域吹气，通过吹气使得吸塑盘加上重力和风力顺利从清洗柱上滑落。

其中，在实施例三中，所述设备还包括检测单元，检测单元用于检测卸料口上方的预设间隔区域内是否有吸塑盘，若有则关闭驱动电机并开启卸料单元进行卸料，卸料完成后关闭卸料单元并重新开启驱动电机，检测单元继续进行检测。检测单元具体可以包括红外发射端和红外接收端以及相应的处理器，红外发射端位于预设间隔区域下方，用于向红外接收端发射信号，红外接收端位于预设间隔区域上方，用于接收红外发射端发射的信号，当预设间隔区域中具有吸塑盘时红外信号被遮挡，导致红外发射端与红外接收端之间信号传递中断，检测单元判断预设间隔区域内具有吸塑盘。

实施例四

本发明实施例四提供了一种基于所述的触摸屏加工转运用吸塑盘自动清洁设备的吸塑盘清洁方法，所述方法包括：

打开吸塑盘上的透气孔；

通过清洗柱插入清洁孔中，将待清洁吸塑盘两侧边设有突出部分别安装在第一传输带和第二传输带上；

第一传输带和第二传输带将待清洁吸塑盘传输至清洁箱中；

第一清洁区域内利用第一吹尘枪对待清洁吸塑盘进行向上吹气清洗，第一吸尘器将清洗后的灰尘吸走；

第二清洁区域内利用第二吹尘枪对待清洁吸塑盘进行向下吹气清洗，第二吸尘器将清洗后的灰尘吸走；

清洗完成后吸塑盘从卸料口传输至收集箱。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种触摸屏加工转运用吸塑盘，其特征在于，所述吸塑盘包括：吸塑盘本体，吸塑盘本体两侧边设有突出部，突出部上均匀设有若干清洁孔，吸塑盘本体上均匀设有若干列透气孔，每个透气孔均对应有一孔盖，每列透气孔对应一个操作杆和滑块，每个孔盖均通过一个连接杆与对应的操作杆连接，每个操作杆对应一个滑块，每个操作杆两端分别对应一个左对接端和右对接端，滑块一端与吸塑盘本体背面固定连接，滑块另一端嵌入在操作杆的滑槽中，滑块与操作杆滑动连接，操作杆用于带动孔盖移动，操作杆一端滑动至与左对接端对接时，该操作杆对应的该列孔盖将对应的该列透气孔关闭，操作杆另一端滑动至与右对接端对接时，该操作杆对应的该列孔盖将对应的该列透气孔打开。

2.根据权利要求1所述的触摸屏加工转运用吸塑盘，其特征在于，吸塑盘本体正面设有若干放置触摸屏的放置槽。

3.一种基于权利要求1-2中任意一个所述吸塑盘的吸塑盘自动清洁设备，其特征在于，所述设备包括：

第一传输带、第二传输带、驱动轮、从动轮、固定架、驱动电机、驱动轴、清洁箱、若干第一吹尘枪、若干第一吸尘器、若干第二吹尘枪、若干第二吸尘器和收集箱；

驱动轮和从动轮均通过固定架固定在地面上，驱动轮通过驱动轴与驱动电机的输出轴连接；第一传输带首尾两端连接并套设在驱动轮和从动轮上，第二传输带首尾两端连接并套设在驱动轮和从动轮上；第一传输带与第二传输带之间设有预设间隔区域，第一传输带与第二传输带表面均设有若干清洗柱，清洗柱的排列方式和间距与清洁孔的排列方式和间距匹配；清洁箱上设有用于第一传输带和第二传输带进入的入口以及用于第一传输带和第二传输带传出的出口；清洁箱内设有第一清洁区域和第二清洁区域，第一清洁区域内安装有若干第一吹尘枪和若干第一吸尘器，第一吹尘枪位于预设间隔区域下方，用于向上方吹气；第一吸尘器的吸气口位于预设间隔区域上方，用于向上吸气；第二吹尘枪位于预设间隔区域上方，用于向下吹气；第二吸尘器的吸气口位于预设间隔区域下方，用于向下吸气；清洁箱底部设有卸料口，卸料口与收集箱连通，收集箱的中心线与从动轮的中心线重合。

4.根据权利要求3所述的触摸屏加工转运用吸塑盘自动清洁设备，其特征在于，所述设备还包括止挡板，止挡板位于清洁箱内，且固定在第一传输带和第二传输带的上方，且距离第一传输带和第二传输带的距离小于预设距离值。

5.根据权利要求3所述的触摸屏加工转运用吸塑盘自动清洁设备，其特征在于，第一清洁区域与第二清洁区域之间设有隔板，隔板上设有用于第一传输带和第二传输带穿过的通孔。

6.根据权利要求3所述的触摸屏加工转运用吸塑盘自动清洁设备，其特征在于，所述设备还包括卸料单元，所述卸料卸料单元用于将清洁后的吸塑盘卸料至收集箱。

7.根据权利要求6所述的触摸屏加工转运用吸塑盘自动清洁设备，其特征在于，所述卸料单元具体包第一括控制器和伸缩杆，第一控制器用于控制伸缩杆的伸缩，伸缩杆上端固定在固定物上，伸缩杆下端向预设间隔区域延伸。

8.根据权利要求6所述的触摸屏加工转运用吸塑盘自动清洁设备，其特征在于，所述卸料单元具体包括第二控制器和第三除尘枪，第二控制器用于控制第三除尘枪的开闭，第三除尘枪用于从上至下向预设间隔区域吹气。

9.根据权利要求6所述的触摸屏加工转运用吸塑盘自动清洁设备，其特征在于，所述设备还包括检测单元，检测单元用于检测卸料口上方的预设间隔区域内是否有吸塑盘，若有则关闭驱动电机并开启卸料单元进行卸料，卸料完成后关闭卸料单元并重新开启驱动电机，检测单元继续进行检测。

10.一种基于权利要求3所述的触摸屏加工转运用吸塑盘自动清洁设备的吸塑盘清洁方法，其特征在于，所述方法包括：

打开吸塑盘上的透气孔；

通过清洗柱插入清洁孔中，将待清洁吸塑盘两侧边设有突出部分别安装在第一传输带和第二传输带上；

第一传输带和第二传输带将待清洁吸塑盘传输至清洁箱中；

第一清洁区域内利用第一吹尘枪对待清洁吸塑盘进行向上吹气清洗，第一吸尘器将清洗后的灰尘吸走；

第二清洁区域内利用第二吹尘枪对待清洁吸塑盘进行向下吹气清洗，第二吸尘器将清洗后的灰尘吸走；

清洗完成后吸塑盘从卸料口传输至收集箱。

Images