CN111716439A - 一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及防火保温板加工技术领域，且公开了一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，包括底座，底座的内部设置为空腔，底座的内底壁开设有滑槽，底座的左侧壁中部贯穿有可活动的支板，支板底部的右端通过滑块与滑槽滑动设置，支板的左端延伸出底座的外部并固定有竖板，竖板的右侧面设置有定位启动机构，底座的顶部转动设置有多个贯穿的辊轮，底座的前侧壁上贯穿有螺纹连接的螺栓，且螺栓位于底座内部的一端抵触在支杆侧壁上。本发明解决了保温板传统的切割耗费时间长，生产效率低，人工需求量大，操作复杂的问题。

Description

一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置
技术领域
本发明涉及防火保温板加工技术领域，具体为一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置。
背景技术
泥发保温板的主要原料是水泥和粉煤灰，外加少量的集料、掺合料、外加剂和水，经混合搅拌、浇注成型，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
保温板在经过定型制作后，需要对整个的保温板进行切边工作，在进行相应尺寸的裁切工作，而传统的切割，就是人工利用量尺测量，配合对齐的直线板，然后用裁刀裁切，所耗费的时间长，切割的降低也较低，并且需要较多的人工，生产的效率很低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，解决了保温板传统的切割耗费时间长，生产效率低，人工需求量大，操作复杂的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，包括底座，所述底座的内部设置为空腔，底座的内底壁开设有滑槽，底座的左侧壁中部贯穿有可活动的支板，支板底部的右端通过滑块与滑槽滑动设置，支板的左端延伸出底座的外部并固定有竖板，竖板的右侧面设置有定位启动机构，底座的顶部转动设置有多个贯穿的辊轮，底座的前侧壁上贯穿有螺纹连接的螺栓，且螺栓位于底座内部的一端抵触在支杆侧壁上；
所述底座的顶部固定安装有倒立的U型架板，U型架板左侧正面为裸露的面，底座的顶部固定安装有气缸和液压缸，气缸的输出端固定安装有固定架，固定架的外侧固定安装有第一电机，固定架上转动连接有送料辊，送料辊的一端贯穿固定架并与第一电机的输出轴固定，液压缸的输出轴通过安装座固定有切断刀，U型架板的前外侧壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有转轴，且转轴的一端与U型架板的后内侧壁转动连接，转轴的外圆面上套接有两个切割轮，U型架板的前后内壁上转动连接有两个传送棍，且两个传送棍的外圆面上套接有同一个传送带，U型架板的前侧壁中部和后侧壁中部均开设有贯穿的废料出槽；
所述底座的前后侧壁均固定安装有接料箱，且底座的前侧壁上固定安装有斜制的引板座。
所述定位启动机构包括连接架和两个铜触片，连接架固定在竖板上，连接架的侧壁上贯穿有可活动的支架，且支架的一端固定有抵触板，且抵触板的侧壁与连接架的侧壁件固定有两个弹簧，两个铜触片分别固定在竖板侧壁上和支架的左端侧壁上。
所述底座的顶部固定安装有两个切割废料引板和两个引向板。
优选的，所述支板的表面设置有刻度条。
优选的，所述底座的顶部设置有一个切割槽。
优选的，所述传送带的外表面上设有一层橡胶层。
优选的，所述引向板的右端为外向延伸的圆弧形。
优选的，所述转轴位于传送带的中部，且转轴与传送带之间留有间隙。
优选的，两个所述铜触片与液压缸之间通过导线电性连接。
优选的，所述支杆的侧面横截面为矩形。
优选的，所述切割废料引板为圆弧形，且切割废料引板位于废料出槽的侧面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的两个切割轮，能够从两侧对保温板的侧边进行快速的切割，定位好的切割轮，能够直接精准快速的切割，也保证了切割后的边角平整性，提高产品质量，并且通过设置的切割废料引板，能够将切割后的废料直接带出U型架板外部的接料箱收集，实现了快速的废渣分离，方便了后续清理，也避免废料对后续切割的影响。
2、本发明通过设置的送料辊和传送带，配合切割废料引板，能够自动的移动引导工件进行切割，操作方便，效率高。
3、本发明通过设置在支杆上的刻度条，能够精准的调节竖板的位置，从而能够实现对切割尺寸的改变，一是操作非常便捷，只需松紧螺栓，拉动支杆移动，便可实现调节，二是更加方便观察，提高了加工使得工作人员的舒适性。
4、本发明通过设置的连接架、铜触片、支架、抵触板和弹簧，能够在工件挤压抵触板移动到位后，到达切割位置，此时的铜触片接通液压缸电路，推动切断刀进行切割工作，更加的自动化，操作效率更高，更加便捷。
5、本发明通过设置的送料辊，第二电机带动其转动，再配合气缸推动送料辊接触工件，高速转动的送料辊能够将切割好的工件从U型架板裸露处移出，快捷又方便的进行下料，同时也不会造成手部疲劳损伤。
附图说明
图1为本发明一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置的剖视图；
图2为本发明一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置的主视图；
图3为本发明U型架板与转轴和传送棍配合俯视图；
图4为本发明一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置的俯视图；
图5为本发明定位启动机构的主视图；
图6为本发明第一电机和送料辊配合示意图。
图中：1底座、2支板、3竖板、4定位启动机构、41连接架、42铜触片、43支架、44抵触板、45弹簧、5辊轮、6螺栓、7U型架板、8气缸、9液压缸、10固定架、11第一电机、12送料辊、13切断刀、14第二电机、15转轴、16切割轮、17传送棍、18传送带、19接料箱、20引板座、21切割废料引板、22引向板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，包括底座1，底座1的内部设置为空腔，底座1的内底壁开设有滑槽，底座1的左侧壁中部贯穿有可活动的支板2，支杆2的侧面横截面为矩形，支板2底部的右端通过滑块与滑槽滑动设置，支板2的表面设置有刻度条，便于直接观察支杆2调节的位置，更加便于操作，也提高调节的精准度，支板2的左端延伸出底座1的外部并固定有竖板3，竖板3的右侧面设置有定位启动机构4，底座1的顶部转动设置有多个贯穿的辊轮5，底座1的前侧壁上贯穿有螺纹连接的螺栓6，且螺栓6位于底座1内部的一端抵触在支杆2侧壁上；
底座1的顶部固定安装有倒立的U型架板7，U型架板7左侧正面为裸露的面，底座1的顶部固定安装有气缸8和液压缸9，气缸8的输出端固定安装有固定架10，固定架10的外侧固定安装有第一电机11，固定架10上转动连接有送料辊12，送料辊12的一端贯穿固定架10并与第一电机11的输出轴固定，液压缸9的输出轴通过安装座固定有切断刀13，底座1的顶部设置有一个切割槽，与切断刀13对应，保证保温板切割彻底，U型架板7的前外侧壁上固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴固定安装有转轴15，且转轴15的一端与U型架板7的后内侧壁转动连接，转轴15位于传送带18的中部，且转轴15与传送带18之间留有间隙，避免工作时互相的影响，转轴15的外圆面上套接有两个切割轮16，U型架板7的前后内壁上转动连接有两个传送棍17，且两个传送棍17的外圆面上套接有同一个传送带18，传送棍17上设置有驱动电机，驱动传送棍17工作，传送带18的外表面上设有一层橡胶层，增加与保温板表面的摩擦力，保证有效的传送工作，U型架板7的前侧壁中部和后侧壁中部均开设有贯穿的废料出槽；
底座1的前后侧壁均固定安装有接料箱19，且底座1的前侧壁上固定安装有斜制的引板座20。
定位启动机构4包括连接架41和两个铜触片42，连接架41固定在竖板3上，两个铜触片42与液压缸9之间通过导线电性连接，连接架41的侧壁上贯穿有可活动的支架43，且支架43的一端固定有抵触板44，且抵触板44的侧壁与连接架41的侧壁件固定有两个弹簧45，两个铜触片42分别固定在竖板3侧壁上和支架43的左端侧壁上。
底座1的顶部固定安装有两个切割废料引板21和两个引向板22，切割废料引板21为圆弧形，且切割废料引板21位于废料出槽的侧面，能够实现有效的将切割后的废料引导出去收集，引向板22的右端为外向延伸的圆弧形，方便引导保温板摆正位置，从而在后期的切割时保温板不会歪斜，避免切割材料的浪费。
工作原理：工作时，根据所加工防火保温板的尺寸，观察刻度条，调节支杆2位置，启动第一电机11和第二电机14，将模具成型的防火保温板从右侧放置在传送带18和辊轮5之间，经过引向板22引导，摆正保温板位置，随后随着传送带18带动，传送保温板经过切割轮16进行切割，切割后的废料通过切割废料引板21引导，穿过废料出槽导出收集，而切割后的保温板随着移动抵触在抵触板44上，挤压支杆2，使得两个铜触片42接触，接通液压缸9电路，启动液压缸9推动切断刀13下移对保温板切断，随后启动气缸8，推动转动的送料辊12下移，接触切断后的保温板，并将其从U型架板7的前侧带出收集，完成加工。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置为空腔，底座(1)的内底壁开设有滑槽，底座(1)的左侧壁中部贯穿有可活动的支板(2)，支板(2)底部的右端通过滑块与滑槽滑动设置，支板(2)的左端延伸出底座(1)的外部并固定有竖板(3)，竖板(3)的右侧面设置有定位启动机构(4)，底座(1)的顶部转动设置有多个贯穿的辊轮(5)，底座(1)的前侧壁上贯穿有螺纹连接的螺栓(6)，且螺栓(6)位于底座(1)内部的一端抵触在支杆(2)侧壁上；
所述底座(1)的顶部固定安装有倒立的U型架板(7)，U型架板(7)左侧正面为裸露的面，底座(1)的顶部固定安装有气缸(8)和液压缸(9)，气缸(8)的输出端固定安装有固定架(10)，固定架(10)的外侧固定安装有第一电机(11)，固定架(10)上转动连接有送料辊(12)，送料辊(12)的一端贯穿固定架(10)并与第一电机(11)的输出轴固定，液压缸(9)的输出轴通过安装座固定有切断刀(13)，U型架板(7)的前外侧壁上固定安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴固定安装有转轴(15)，且转轴(15)的一端与U型架板(7)的后内侧壁转动连接，转轴(15)的外圆面上套接有两个切割轮(16)，U型架板(7)的前后内壁上转动连接有两个传送棍(17)，且两个传送棍(17)的外圆面上套接有同一个传送带(18)，U型架板(7)的前侧壁中部和后侧壁中部均开设有贯穿的废料出槽；
所述底座(1)的前后侧壁均固定安装有接料箱(19)，且底座(1)的前侧壁上固定安装有斜制的引板座(20)。
所述定位启动机构(4)包括连接架(41)和两个铜触片(42)，连接架(41)固定在竖板(3)上，连接架(41)的侧壁上贯穿有可活动的支架(43)，且支架(43)的一端固定有抵触板(44)，且抵触板(44)的侧壁与连接架(41)的侧壁件固定有两个弹簧(45)，两个铜触片(42)分别固定在竖板(3)侧壁上和支架(43)的左端侧壁上。
所述底座(1)的顶部固定安装有两个切割废料引板(21)和两个引向板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，其特征在于：所述支板(2)的表面设置有刻度条。
3.根据权利要求1所述的一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有一个切割槽。
4.根据权利要求1所述的一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，其特征在于：所述传送带(18)的外表面上设有一层橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，其特征在于：所述引向板(22)的右端为外向延伸的圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，其特征在于：所述转轴(15)位于传送带(18)的中部，且转轴(15)与传送带(18)之间留有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，其特征在于：两个所述铜触片(42)与液压缸(9)之间通过导线电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，其特征在于：所述支杆(2)的侧面横截面为矩形。
9.根据权利要求1所述的一种保温板高精度高效率边角和分段裁切装置，其特征在于：所述切割废料引板(21)为圆弧形，且切割废料引板(21)位于废料出槽的侧面。
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