CN111716394A - Mpp电力电缆保护管施工现场切割方法 - Google Patents

Mpp电力电缆保护管施工现场切割方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，MPP电力电缆保护管以一定长度运送到施工现场，从两端工井相向铺设，相遇有两种情形：第一种情况，两相向铺设的MPP电力电缆保护管在端头处相遇，可以直接焊接；第二种情况，两相向铺设的MPP电力电缆保护管相遇时相互重叠，将重叠部分用笔做好记号并用尺子两出尺寸做好记录，用切割装置（0）切除重叠的部分，然后焊接连接或机械连接；本发明便于不同长度的MPP电力电缆保护管进行加工，同时，不同内径的MPP电力电缆保护管进行加工。

Description

MPP电力电缆保护管施工现场切割方法
技术领域
本发明涉及电力电缆保护管施工现场施工，具体涉及MPP电力电缆保护管施工现场切割方法。
背景技术
MPP电力电缆保护管一般9m一段，运到施工现场安装，管材从两端工井相向铺设，相遇后切除重叠的部分，然后焊接连接，现有的切割装置还存在一些缺陷：
例如中国专利申请号：CN201821977136.8一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，包括工作台，其特征是：所述工作台上设置有梯形滑槽二，所述梯形滑槽二内铰接螺杆，所述螺杆的一端固定连接把手，所述梯形滑槽二内设置有对称的梯形滑块二，所述螺杆通过两段反向螺纹螺纹连接对称的所述梯形滑块二，所述工作台的中心两侧分别固定连接L形杆一的一端，所述工作台的上侧中心固定连接支撑台的下侧，对称的所述L形杆一的竖杆分别设置有梯形滑槽一，对称的所述梯形滑槽一内分别固定连接导向杆。本实用新型虽有利于实现MPP电力电缆保护管切割加工，但加工装置不方便调节至适合不同长度切割要求，同时，功能较为单一。
基于此，本发明设计了一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，能够有效地克服现有技术所存在的加工装置不方便调节至适合不同长度切割和功能较为单一的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，MPP电力电缆保护管长度一定，从两端工井相向铺设，相遇有两种情形：第一种情况，两相向铺设的MPP电力电缆保护管在端头处相遇，可以直接焊接；第一种情况，两相向铺设的MPP电力电缆保护管相遇时相互重叠，将重叠部分用笔做好记号，用切割方法（0）切除重叠的部分，然后焊接连接；所述切割方法（0）包括底板、第一驱动电机、第二驱动电机、电动推杆、第三驱动电机、控制器、切刀和螺纹槽刀，所述底板顶部左右两端分别固定连接有第一直板和第二直板，所述第二直板的外壁固定连接有控制器，所述第一驱动电机的外壁固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一直板和第二直板的内壁通过固定连接的轴承与第一螺纹杆转动连接，所述第一螺纹杆上通过螺纹螺纹连接有与底板顶部贴合滑动连接的第一滑块，所述第一滑块和第二直板的中上端通过固定连接的轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的里端固定连接有适用于不同直径MPP电力电缆保护管的圆锥体，所述圆锥体外壁粘结有用于增大摩擦力的缓冲结构，左端所述转动杆的外端与第二驱动电机的输出端固定连接；
所述底板后侧壁固定连接有U形板，所述U形板右侧壁固定连接有安装板，所述安装板顶部固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述U形板通过固定连接的轴承与第二螺纹杆转动连接，所述第二螺纹杆通过螺纹连接有与U形板横向部位贴合滑动连接的第二滑块，所述U形板横向部位刻有用于测量第二滑块位置的刻度线，所述第二滑块顶部固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的顶部横向部位通孔内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端底部设有用于切刀和螺纹槽刀方位调节的方位调节结构，所述方位调节结构的左端设有用于切割的切刀和用于开螺纹槽的螺纹槽刀。
更进一步地，所述缓冲结构选用耐磨材料制成的橡胶层。
更进一步地，所述第一滑块的外壁固定连接有安装板，且安装板顶部连接有第二驱动电机。
更进一步地，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机顶部均匀螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与安装螺栓螺纹连接，且安装螺栓底部均固定连接有加强板，所述加强板分别与第一直板、圆锥体和U形板的外壁固定连接。
更进一步地，所述圆锥体的外端直径为220-230mm。
更进一步地，所述方位调节结构包括锁销、限位弹簧、安装块、支撑轴承、T形块、插块、套筒和固定螺栓，所述安装块右侧壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的外端固定连接有锁销，所述安装块的横孔内固定安装有支撑轴承，所述支撑轴承的内环左端固定连接有T形块，所述T形块的右端对称开设有定位孔，所述锁销里端贯穿安装块与定位孔贴合滑动连接，所述T形块的左端上下面固定连接有套筒，所述套筒固定连接有插块，所述插块的外端分别固定连接有螺纹槽刀和切刀。
更进一步地，所述套筒开设有插孔，所述插孔与插块插接。
更进一步地，所述安装块的顶部与电动推杆的伸缩端固定连接。
更进一步地，所述套筒和插块均螺纹孔螺纹连接有用于切刀和螺纹槽刀加强固定的固定螺栓。
更进一步地，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器与第一驱动电机、第二驱动电机、电动推杆、第三驱动电机电性连接，且第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机采用伺服电机。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过将MPP电力电缆保护管放到两组圆锥体之间，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一滑块移动，第一滑块带动左侧的圆锥体移动，左侧圆锥体移动与右侧圆锥体配合将MPP电力电缆保护管固定住，使得两组圆锥体之间适合不同长度的MPP电力电缆保护管进行固定，便于不同长度的MPP电力电缆保护管进行加工，同时，圆锥体不同位置的直径不同，不同位置适合与不同的内径MPP电力电缆保护管接触固定，使得装置适合不同内径的MPP电力电缆保护管进行固定，适合不同内径的MPP电力电缆保护管进行加工，最后第二驱动电机带动转动杆转动，转动杆驱动MPP电力电缆保护管转动，便于将MPP电力电缆保护管不同位置转动切刀和螺纹槽刀正下方处进行加工。
2、本发明通过第三驱动电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑块移动，第二滑块带动L形支撑板移动，L形支撑板带动切刀和螺纹槽刀移动，切刀和螺纹槽刀在刻度线上确定加工位置，使得装置便于确定加工位置，便于实际使用。
3、本发明通过方位调节结构的限位弹簧带动锁销与螺纹槽刀对应的定位孔接触，便于将切刀调节至竖直向下，便于切刀对MPP电力电缆保护管进行切割，方位调节结构的限位弹簧带动锁销与切刀对应的定位孔接触，便于将螺纹槽刀调节至竖直向下，便于螺纹槽刀对MPP电力电缆保护管的外壁进行开螺纹槽，使得装置具有切割和开螺纹槽功能，使得装置功能齐全。
4、本发明通过在圆锥体外壁固定连接有橡胶层，橡胶层增加了MPP电力电缆保护管接触摩擦力，提升了MPP电力电缆保护管与圆锥体接触稳定性，便于MPP电力电缆保护管转动稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的结构右后视图；
图3为本发明的结构左后视图；
图4为本发明的第一滑块及其连接结构示意图；
图5为本发明的图1中的A处结构放大示意图；
图6为本发明的方位调节结构示意图；
图7为本发明的第一驱动电机及其连接结构放大示意图；
图8为本发明的功能示意图；
图中的标号分别代表：1.底板 2.第一驱动电机 3.第一直板 4.第二驱动电机 5.圆锥体 6.第一滑块 7.橡胶层 8.U形板 81.刻度线 9.第二滑块 10.L形支撑板 11.电动推杆12.第一螺纹杆 13.第二螺纹杆 14.第二直板 15.第三驱动电机 16.控制器 17.转动杆18.锁销 19.限位弹簧 20.安装块 21.支撑轴承 22.切刀 23.T形块 24.插块 25.螺纹槽刀 26.定位孔 27.插孔 28.套筒 29.固定螺栓 30.安装板 31.安装螺栓 32.加强板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1-8所示一种MPP电力电缆保护管施工现场切割装置，包括底板1、第一驱动电机2、第二驱动电机4、电动推杆11、第三驱动电机15、控制器16、切刀22和螺纹槽刀25，控制器16与外界电源电性连接，控制器16与第一驱动电机2、第二驱动电机4、电动推杆11、第三驱动电机15电性连接，且第一驱动电机2、第二驱动电机4和第三驱动电机15采用伺服电机，底板1顶部左右两端分别固定连接有第一直板3和第二直板14，第二直板14的外壁固定连接有控制器16，第一驱动电机2的外壁固定连接有安装板30，安装板30顶部固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆12，第一直板3和第二直板14的内壁通过固定连接的轴承与第一螺纹杆12转动连接，第一螺纹杆12上通过螺纹螺纹连接有与底板1顶部贴合滑动连接的第一滑块6，第一滑块6和第二直板14的中上端通过固定连接的轴承转动连接有转动杆17，转动杆17的里端固定连接有适用于不同直径MPP电力电缆保护管的圆锥体5，圆锥体5的外端直径为220-230mm，圆锥体5外壁粘结有用于增大摩擦力的缓冲结构，缓冲结构选用耐磨材料制成的橡胶层7，通过在圆锥体5外壁固定连接有橡胶层7，橡胶层7增加了MPP电力电缆保护管接触摩擦力，提升了MPP电力电缆保护管与圆锥体5接触稳定性，便于MPP电力电缆保护管转动稳定性；
左端转动杆17的外端与第二驱动电机4的输出端固定连接，将MPP电力电缆保护管放到两组圆锥体5之间，启动第一驱动电机2，第一驱动电机2带动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12带动第一滑块6移动，第一滑块6带动左侧的圆锥体5移动，左侧圆锥体5移动与右侧圆锥体5配合将MPP电力电缆保护管固定住，使得两组圆锥体5之间适合不同长度的MPP电力电缆保护管进行固定，便于不同长度的MPP电力电缆保护管进行加工，同时，圆锥体5不同位置的直径不同，不同位置适合与不同的内径MPP电力电缆保护管接触固定，使得装置适合不同内径的MPP电力电缆保护管进行固定，适合不同内径的MPP电力电缆保护管进行加工，最后第二驱动电机4带动转动杆17转动，转动杆17驱动MPP电力电缆保护管转动，便于将MPP电力电缆保护管不同位置转动切刀2和螺纹槽刀25正下方处进行加工；
底板1后侧壁固定连接有U形板8，U形板8右侧壁固定连接有安装板30，安装板30顶部固定安装有第三驱动电机15，第三驱动电机15的输出端固定连接有第二螺纹杆13，U形板8通过固定连接的轴承与第二螺纹杆13转动连接，第二螺纹杆13通过螺纹连接有与U形板8横向部位贴合滑动连接的第二滑块9，U形板8横向部位刻有用于测量第二滑块9位置的刻度线81，第二滑块9顶部固定连接有L形支撑板10，L形支撑板10的顶部横向部位通孔内固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端底部设有用于切刀22和螺纹槽刀25方位调节的方位调节结构，方位调节结构的左端设有用于切割的切刀22和用于开螺纹槽的螺纹槽刀25。
实施例2
实施例2是对实施例1的进一步改进。
如图1-8所示的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割装置，包括底板1、第一驱动电机2、第二驱动电机4、电动推杆11、第三驱动电机15、控制器16、切刀22和螺纹槽刀25，底板1顶部左右两端分别固定连接有第一直板3和第二直板14，第二直板14的外壁固定连接有控制器16，第一驱动电机2的外壁固定连接有安装板30，安装板30顶部固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆12，第一直板3和第二直板14的内壁通过固定连接的轴承与第一螺纹杆12转动连接，第一螺纹杆12上通过螺纹螺纹连接有与底板1顶部贴合滑动连接的第一滑块6，第一滑块6和第二直板14的中上端通过固定连接的轴承转动连接有转动杆17，转动杆17的里端固定连接有适用于不同直径MPP电力电缆保护管的圆锥体5，圆锥体5外壁粘结有用于增大摩擦力的缓冲结构，左端转动杆17的外端与第二驱动电机4的输出端固定连接；
底板1后侧壁固定连接有U形板8，U形板8右侧壁固定连接有安装板30，安装板30顶部固定安装有第三驱动电机15，第一滑块6的外壁固定连接有安装板30，且安装板30顶部连接有第二驱动电机4，更进一步地，第一驱动电机2、第二驱动电机4和第三驱动电机15顶部均匀螺纹连接有固定螺栓29，固定螺栓29与安装螺栓31螺纹连接，且安装螺栓31底部均固定连接有加强板32，加强板32分别与第一直板3、圆锥体5和U形板8的外壁固定连接。第三驱动电机15的输出端固定连接有第二螺纹杆13，U形板8通过固定连接的轴承与第二螺纹杆13转动连接，第二螺纹杆13通过螺纹连接有与U形板8横向部位贴合滑动连接的第二滑块9，U形板8横向部位刻有用于测量第二滑块9位置的刻度线81，第二滑块9顶部固定连接有L形支撑板10，L形支撑板10的顶部横向部位通孔内固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端底部设有用于切刀22和螺纹槽刀25方位调节的方位调节结构，方位调节结构的左端设有用于切割的切刀22和用于开螺纹槽的螺纹槽刀25，通过第三驱动电机15带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13带动第二滑块9移动，第二滑块9带动L形支撑板10移动，L形支撑板10带动切刀22和螺纹槽刀25移动，切刀22和螺纹槽刀25在刻度线81上确定加工位置，使得装置便于确定加工位置，便于实际使用。
实施例3
实施例3是对实施例1的进一步改进。
如图1-8所示的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割装置，包括底板1、第一驱动电机2、第二驱动电机4、电动推杆11、第三驱动电机15、控制器16、切刀22和螺纹槽刀25，底板1顶部左右两端分别固定连接有第一直板3和第二直板14，第二直板14的外壁固定连接有控制器16，第一驱动电机2的外壁固定连接有安装板30，安装板30顶部固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆12，第一直板3和第二直板14的内壁通过固定连接的轴承与第一螺纹杆12转动连接，第一螺纹杆12上通过螺纹螺纹连接有与底板1顶部贴合滑动连接的第一滑块6，第一滑块6和第二直板14的中上端通过固定连接的轴承转动连接有转动杆17，转动杆17的里端固定连接有适用于不同直径MPP电力电缆保护管的圆锥体5，圆锥体5外壁粘结有用于增大摩擦力的缓冲结构，左端转动杆17的外端与第二驱动电机4的输出端固定连接；
底板1后侧壁固定连接有U形板8，U形板8右侧壁固定连接有安装板30，安装板30顶部固定安装有第三驱动电机15，第三驱动电机15的输出端固定连接有第二螺纹杆13，U形板8通过固定连接的轴承与第二螺纹杆13转动连接，第二螺纹杆13通过螺纹连接有与U形板8横向部位贴合滑动连接的第二滑块9，U形板8横向部位刻有用于测量第二滑块9位置的刻度线81，第二滑块9顶部固定连接有L形支撑板10，L形支撑板10的顶部横向部位通孔内固定安装有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端底部设有用于切刀22和螺纹槽刀25方位调节的方位调节结构，方位调节结构包括锁销18、限位弹簧19、安装块20、支撑轴承21、T形块23、插块24、套筒28和固定螺栓29，安装块20右侧壁固定连接有限位弹簧19，限位弹簧19的外端固定连接有锁销18，安装块20的横孔内固定安装有支撑轴承21，支撑轴承21的内环左端固定连接有T形块23，T形块23的右端对称开设有定位孔26，锁销18里端贯穿安装块20与定位孔26贴合滑动连接，T形块23的左端上下面固定连接有套筒28，套筒28固定连接有插块24，插块24的外端分别固定连接有螺纹槽刀25和切刀22，套筒28开设有插孔27，插孔27与插块24插接，安装块20的顶部与电动推杆11的伸缩端固定连接，套筒28和插块24均螺纹孔螺纹连接有用于切刀22和螺纹槽刀25加强固定的固定螺栓29，便于插块23与套筒28装卸，便于装置更换切刀22和螺纹槽刀25。
方位调节结构的左端设有用于切割的切刀22和用于开螺纹槽的螺纹槽刀25，通过方位调节结构的限位弹簧19带动插销18锁销18与螺纹槽刀25对应的定位孔26接触，便于将切刀22调节至竖直向下，便于切刀22对MPP电力电缆保护管进行切割，方位调节结构的限位弹簧19带动锁销18与切刀22对应的定位孔26接触，便于将螺纹槽刀25调节至竖直向下，便于螺纹槽刀25对MPP电力电缆保护管的外壁进行开螺纹槽，使得装置具有切割和开螺纹槽功能，使得装置功能齐全。
使用时如图1-6所示，将MPP电力电缆保护管放到两组圆锥体5之间，启动第一驱动电机2，第一驱动电机2带动第一螺纹杆12转动，第一螺纹杆12带动第一滑块6移动，第一滑块6带动左侧的圆锥体5移动，左侧圆锥体5移动与右侧圆锥体5配合将MPP电力电缆保护管固定住，使得两组圆锥体5之间适合不同长度的MPP电力电缆保护管进行固定，便于不同长度的MPP电力电缆保护管进行加工，同时，圆锥体5不同位置的直径不同，不同位置适合与不同的内径MPP电力电缆保护管接触固定，使得装置适合不同内径的MPP电力电缆保护管进行固定，适合不同内径的MPP电力电缆保护管进行加工，启动第三电机15，第三驱动电机15带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13带动第二滑块9移动，第二滑块9带动L形支撑板10移动，L形支撑板10带动切刀22和螺纹槽刀25移动，切刀22和螺纹槽刀25在刻度线81上确定加工位置，使得装置便于确定加工位置，便于实际使用；需要通切割时，方位调节结构的限位弹簧19带动插销18与T形块23的定位孔26接触，锁销18与螺纹槽刀25对应的定位孔26接触，便于将切刀22调节至竖直向下，最后第二驱动电机4带动转动杆17转动，转动杆17驱动MPP电力电缆保护管转动，便于将MPP电力电缆保护管不同位置转动切刀22正下方处进行加工，便于切刀22对MPP电力电缆保护管进行切割；需要开螺纹槽时，方位调节结构的限位弹簧19带动锁销18与切刀22对应的定位孔26接触，便于将螺纹槽刀25调节至竖直向下，便于螺纹槽刀25对MPP电力电缆保护管的外壁进行开螺纹槽，然后第二驱动电机4带动转动杆17转动，转动杆17驱动MPP电力电缆保护管转动，便于将MPP电力电缆保护管不同位置转动切刀2和螺纹槽刀25正下方处进行加工，使得装置具有切割和开螺纹槽功能，使得装置功能齐全。
其中，通过在圆锥体5外壁固定连接有橡胶层7，橡胶层7增加了MPP电力电缆保护管接触摩擦力，提升了MPP电力电缆保护管与圆锥体5接触稳定性，便于MPP电力电缆保护管转动稳定性。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，MPP电力电缆保护管以一定长度运送到施工现场，从两端工井相向铺设，相遇有两种情形：第一种情况，两相向铺设的MPP电力电缆保护管在端头处相遇，可以直接焊接；第二种情况，两相向铺设的MPP电力电缆保护管相遇时相互重叠，将重叠部分用笔做好记号并用尺子两出尺寸做好记录，用切割装置（0）切除重叠的部分，然后焊接连接或机械连接；所述切割装置（0），
包括底板（1）、第一驱动电机（2）、第二驱动电机（4）、电动推杆（11）、第三驱动电机（15）、控制器（16）、切刀（22）和螺纹槽刀（25），其特征在于：所述底板（1）顶部左右两端分别固定连接有第一直板（3）和第二直板（14），所述第二直板（14）的外壁固定连接有控制器（16）；
所述第一驱动电机（2）的外壁固定连接有安装板（30），所述安装板（30）顶部固定连接有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出端固定连接有第一螺纹杆（12），所述第一直板（3）和第二直板（14）的内壁通过固定连接的轴承与第一螺纹杆（12）转动连接，所述第一螺纹杆（12）上通过螺纹连接有与底板（1）顶部贴合滑动连接的第一滑块（6），所述第一滑块（6）和第二直板（14）的中上端通过固定连接的轴承转动连接有转动杆（17），所述转动杆（17）的里端固定连接有适用于不同直径MPP电力电缆保护管的圆锥体（5），所述圆锥体（5）外壁粘结有用于增大摩擦力的缓冲结构的橡胶层（7），所述橡胶层（7）选用耐磨材料制成，左端所述转动杆（17）的外端与第二驱动电机（4）的输出端固定连接；第二驱动电机（4）由安装板（30）拖着，第二驱动电机（4）和安装板（30）在相对转动杆（17）的第一滑块（6）另一侧；
所述底板（1）后侧壁固定连接有U形板（8），所述U形板（8）右侧壁固定连接有安装板（30），所述安装板（30）顶部固定安装有第三驱动电机（15），所述第三驱动电机（15）的输出端固定连接有第二螺纹杆（13），所述U形板（8）通过固定连接的轴承与第二螺纹杆（13）转动连接，所述第二螺纹杆（13）通过螺纹连接有与U形板（8）横向部位贴合滑动连接的第二滑块（9），所述U形板（8）横向部位刻有用于测量第二滑块（9）位置的刻度线（81），所述第二滑块（9）顶部固定连接有L形支撑板（10），所述L形支撑板（10）的顶部横向部位通孔内固定安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的伸缩端底部设有用于切刀（22）和螺纹槽刀（25）方位调节的方位调节结构，所述方位调节结构的左端设有用于切割的切刀（22）和用于开螺纹槽的螺纹槽刀（25）；
所述方位调节结构包括锁销（18）、限位弹簧（19）、安装块（20）、支撑轴承（21）、T形块（23）、插块（24）、套筒（28）和固定螺栓（29），所述安装块（20）右侧壁固定连接有限位弹簧（19），所述限位弹簧（19）的外端固定连接有锁销（18），所述安装块（20）的横孔内固定安装有支撑轴承（21），所述支撑轴承（21）的内环左端固定连接有T形块（23），所述T形块（23）的右端对称开设有定位孔（26），所述锁销（18）里端贯穿安装块（20）与定位孔（26）贴合滑动连接，所述T形块（23）的左端上下面固定连接有套筒（28），所述套筒（28）固定连接有插块（24），所述插块（24）的外端分别固定连接有螺纹槽刀（25）和切刀（22）。
2.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，其特征在于，所述第一驱动电机（2）、第二驱动电机（4）和第三驱动电机（15）顶部均匀螺纹连接有固定螺栓（29），所述固定螺栓（29）与安装螺栓（31）螺纹连接，且安装螺栓（31）底部均固定连接有加强板（32），所述加强板（32）分别与第一直板（3）、圆锥体（5）和U形板（8）的外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，其特征在于，所述圆锥体（5）的外端直径为220-230mm。
4.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，其特征在于，所述套筒（28）开设有插孔（27），所述插孔（27）与插块（24）插接。
5.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，其特征在于，所述安装块（20）的顶部与电动推杆（11）的伸缩端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，其特征在于，所述套筒（28）和插块（24）均螺纹孔螺纹连接有用于切刀（22）和螺纹槽刀（25）加强固定的固定螺栓（29）。
7.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，其特征在于，所述控制器（16）与外界电源电性连接，所述控制器（16）与第一驱动电机（2）、第二驱动电机（4）、电动推杆（11）、第三驱动电机（15）电性连接，且第一驱动电机（2）、第二驱动电机（4）和第三驱动电机（15）采用伺服电机。
8.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，其特征在于，将待切割的MPP电力电缆保护管一端套入第二直板（14）左边的圆锥体（5），使MPP电力电缆保护管一端内壁与橡胶层（7）接触，另一端悬臂，且与所述底板（1）平行，启动第一驱动电机（2），第一驱动电机（2）带动第一螺纹杆（12）转动，第一螺纹杆（12）带动第一滑块（6）移动，第一滑块（6）带动左侧的圆锥体（5）移动，左侧圆锥体（5）移动与第二直板（14）左边的圆锥体（5）配合将MPP电力电缆保护管固定住，使MPP电力电缆保护管另一端内壁也与橡胶层（7）接触，启动第二驱动电机带动转动杆转动，转动杆驱动MPP电力电缆保护管转动。
9.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，其特征在于，启动第三驱动电机（15），带动第二螺纹杆（13）转动，第二螺纹杆（13）带动第二滑块（9）移动，第二滑块（9）带动L形支撑板（10）移动，L形支撑板（10）带动切刀（22）和螺纹槽刀（25）移动，切刀（22）和螺纹槽刀（25）根据之前量出MPP电力电缆保护管切割尺寸，在刻度线上用笔确定位置。
10.根据权利要求1所述的一种MPP电力电缆保护管施工现场切割方法，其特征在于，通过方位调节结构的限位弹簧（19）带动锁销（18）与螺纹槽刀（25）对应的定位孔（26）接触，便于将切刀（22）调节至竖直向下，便于切刀（22）对MPP电力电缆保护管进行切割，方位调节结构的限位弹簧（19）带动锁销（18）与切刀（22）对应的定位孔（26）接触，便于将螺纹槽刀(25)调节至竖直向下，便于螺纹槽刀(25)对MPP电力电缆保护管的外壁进行开螺纹槽。
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