CN111716190A - 一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置 - Google Patents

一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种打磨倒角装置，尤其涉及一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置。本发明的目的是如何提供一种结构简单、且能够将半圆环铝合金板的槽孔打磨倒角的适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置。一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置，包括有：支座；转轴一，转动连接于支座的一侧；转动盘，固接于转轴一的一侧；圆盘，固接于转轴一的一端；托板，固接于支座的一侧；电机一，固接于托板的一侧。本发明通过偏心环和弹簧一带动升降杆上下往复运动，使得倒角刀可以反复对槽孔进行倒角打磨的工作，无需人工参与控制也能让倒角刀稳步工作。

Description

一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置
技术领域
本发明涉及一种打磨倒角装置，尤其涉及一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置。
背景技术
半圆环铝合金板是一种重要的工业建材，根据材质的不同用于各个行业，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装等，一般需要在半圆环铝合金上开设槽孔，并对槽孔倒角以供零件装配。
半圆环铝合金板在出厂之前需要开设多个槽孔用以安装，刚开好的槽孔表面会有毛刺，毛刺不但会给后续的安装造成安装困难，还会有扎伤人手的风险，且市面上大部份只能采用铣床倒角的方式倒角，铣床的结构比较复杂，成本太高，而手工打磨又比较费时费力，而且这样不仅加工效率较低，而且光洁度不好。
因此需要研发一种结构简单、且能够将半圆环铝合金板的槽孔打磨倒角的适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置。
发明内容
为了克服刚开好的槽孔表面会有毛刺，毛刺不但会给后续的安装造成安装困难，还会有扎伤人手的风险，且市面上大部份只能采用铣床倒角的方式倒角，铣床的结构比较复杂，成本太高，而手工打磨又比较费时费力，而且这样不仅加工效率较低，而且光洁度不好的缺点，本发明的目的是提供一种结构简单、且能够将半圆环铝合金板的槽孔打磨倒角的适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置。
技术方案：一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置，包括有：支座；转轴一，转动连接于支座的一侧；转动盘，固接于转轴一的一侧；圆盘，固接于转轴一的一端；托板，固接于支座的一侧；电机一，固接于托板的一侧；扇形齿轮，固接于电机一输出轴的一侧；转轴二，通过轴承转动连接于支座上；传动齿轮，固接于转轴二的一端且与扇形齿轮啮合；偏心环，固接于转轴二的另一端；导向板，对称式固接与底座的一侧；升降杆，滑动穿设于导向板；升降环，固接在两个升降杆之间且与偏心环接触；弹簧一，连接在升降环与一侧导向板之间，弹簧一套设在一侧升降杆上；机台，固接于一侧升降杆的一端；电机二，固接于机台的一侧；倒角刀，固接于电机二输出轴的一端；伸缩杆一，对称式滑动穿设于机台上；挤压块，固接于伸缩杆一的一端；弹簧二，连接在挤压块的一侧与机台的一侧之间，弹簧二套设在伸缩杆一上。
此外，特别优选的是，还包括有：弧形挡板，固接于支座的一侧；压紧部件，共有四个，均匀间隔设置在弧形挡板上。
此外，特别优选的是，压紧部件包括有：伸缩杆二，滑动穿设在弧形挡板上；伸缩架，固接于伸缩杆二靠近转轴一的一端；弹簧三，连接在伸缩架与弧形挡板之间，弹簧三套设在伸缩杆二上；滚轮，通过转轴对称式连接在伸缩架之间。
此外，特别优选的是，还包括有：锥齿轮一，固接于电机一输出轴的一端；转轴三，转动连接于支座的一侧；锥齿轮二，固接于转轴三的一端且与锥齿轮一啮合；推动盘，固定穿设在转轴三的一侧；拨动柱，固接于转动盘的一侧，共有八个且为环形阵列分布。
此外，特别优选的是，还包括有：升降台，放置在转动盘上；螺母，对称式固接于圆台上；螺杆，配合于螺母的螺纹孔内，螺杆的一端与升降台转动连接。
有益效果：1、本发明通过偏心环和弹簧一带动升降杆上下往复运动，使得倒角刀可以反复对槽孔进行倒角打磨的工作，无需人工参与控制也能让倒角刀稳步工作。
2、通过弹簧三挤压时的回弹力对半圆环铝合金板进行压紧，使得倒角刀高速旋转时产生的力不会带动铝合金板移动，使得打磨更加精确。
3、通过在转动盘上设置多个拨动柱，还通过锥齿轮一与锥齿轮二的相互配合，带动转轴三上的推动盘推动拨动柱，使得每个拨动柱都可以带动转动盘转动一定角度，达到了每打磨好一个槽孔，半圆环铝合金板就能将下一个槽孔转动至倒角刀下方的目的，不需要人工转动，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的A部分的放大示意图。
图4为本发明的B部分的放大示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1-支座，101-转轴一，102-转动盘，103-圆台，2-托板，3-电机一，4-扇形齿轮，5-转轴二，6-传动齿轮，7-偏心环，8-导向板，9-升降杆，10-升降环，11-弹簧一，12-机台，13-电机二，14-倒角刀，15-伸缩杆一，16-挤压块，17-弹簧二，18-弧形挡板，19-伸缩杆二，20-伸缩架，21-弹簧三，22-滚轮，23-锥齿轮一，24-转轴三，25-锥齿轮二，26-推动盘，27-拨动柱，28-升降台，29-螺母，30-螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置，如图1-3所示，包括有支座1、转轴一101、转动盘102、圆盘，托板2、电机一3、扇形齿轮4、转轴二5、传动齿轮6、偏心环7、导向板8、升降杆9、升降环10、弹簧一11、机台12、电机二13、倒角刀14、伸缩杆一15、挤压块16和弹簧二17，支座1的前部上侧转动连接有转轴一101，转轴一101上侧固定连接有转动盘102，转轴一101的顶部固定连接有圆台103，支座1上部后侧固定连接有托板2，托板2上侧固定连接有电机一3，电机一3输出轴的前侧固定连接有扇形齿轮4，支座1上通过轴承转动连接有转轴二5，转轴二5位于电机一3的左侧，转轴二5的后端固定连接有传动齿轮6，传动齿轮6与扇形齿轮4啮合，转轴二5的前端固定连接有偏心环7，支座1的上部前侧上下对称固定连接有导向板8，导向板8上滑动穿设有升降杆9，两个升降杆9之间固定连接有升降环10，升降环10与偏心环7接触配合，升降环10和下侧导向板8之间连接有弹簧一11，弹簧一11套设在下侧升降杆9上，下侧升降杆9的底端固定连接有机台12，机台12上侧固定连接有电机二13，电机二13输出轴的底端固定连接有倒角刀14，机台12上左右对称滑动穿设有伸缩杆一15，伸缩杆一15底端固定连接有挤压块16，挤压块16上侧与机台12之间连接有弹簧二17，弹簧二17套设在伸缩杆一15上。
当需要对半圆环铝合金板上的槽孔进行打磨倒角时，首先需要工人将半圆环铝合金板贴着圆台103的边缘放置在转动盘102上，圆台103与铝合金板的弧度相同，并将转动铝合金板至槽孔对准倒角刀14，工人启动电机一3和电机二13反转，电机一3带动扇形齿轮4反转，扇形齿轮4带动传动齿轮6正转，传动齿轮6通过转轴二5带动偏心环7转动，偏心环7会向下挤压升降环10，升降环10带动升降杆9在导向板8上向下滑动，弹簧一11压缩，下侧升降杆9带动机台12下降，机台12带动伸缩杆一15和挤压块16下降，弹簧二17压缩的弹力使得挤压块16压紧半圆环铝合金板，此时倒角刀14接触到半圆环铝合金板的槽孔，电机二13反转带动倒角刀14反转，对槽孔的边缘进行倒角，当偏心环7往上转动时，弹簧一11恢复原状，从而带动升降杆9和升降环10上升，下侧升降杆9通过机台12带动倒角刀14上升，完成一次打磨工作，工人拧动转动盘102，将放置在转动盘102上的铝合金板的下一个槽孔对准倒角刀14，倒角刀14再次下降对槽孔边缘倒角，直到半圆环铝合金板上的槽孔全部打磨好，完成对半圆环铝合金板上的槽孔打磨倒角工作。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有弧形挡板18和压紧部件，支座1的中部前侧固定连接有弧形挡板18，弧形挡板18上均匀间隔设置有四个压紧部件。
压紧部件包括有伸缩杆二19、伸缩架20、弹簧三21和滚轮22，弧形挡板18上均匀滑动穿设有四个伸缩杆二19，伸缩杆二19靠近转轴一101的一端固定连接有伸缩架20，伸缩架20和弧形挡板18之间连接有弹簧三21，弹簧三21套设在伸缩杆二19上，伸缩架20的上下两侧之间通过转轴对称式连接有滚轮22。
当需要将半圆环铝合金板压紧时，首先工人将半圆环铝合金板放到弧形挡板18和圆台103之间，伸缩架20圆台到103的距离小于铝合金板的宽度，当铝合金板被压入弧形挡板18和圆台103之间时，伸缩杆二19在弧形挡板18的槽孔中滑动，弹簧三21压缩的阻力会将铝合金板压紧在圆台103上，当工人转动铝合金板时，压紧铝合金板的滚轮22会滚动，使得铝合金板能够在转动的同时也始终被压紧，完成半圆环铝合金的压紧工作。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图5-6所示，还包括有锥齿轮一23、转轴三24、锥齿轮二25、推动盘26和拨动柱27，电机一3输出轴的前端固定连接有锥齿轮一23，支座1的后部上侧转动连接有转轴三24，转轴三24顶端固定连接有锥齿轮二25，锥齿轮二25与锥齿轮一23啮合，转轴三24下侧固定穿设有推动盘26，转动盘102下侧均匀固定连接有八个拨动柱27，八个拨动柱27为环形阵列分布。
还包括有升降台28、螺母29和螺杆30，转动盘102上放置有升降台28，圆台103上对称式固定连接有螺母29，螺母29的螺纹孔内配合有螺杆30，螺杆30的底端与升降台28转动连接。
当需要转动半圆环铝合金板时，工人启动电机一3反转，电机一3通过锥齿轮一23带动锥齿轮二25正转，锥齿轮二25通过转轴三24带动推动盘26正转，当推动盘26的凸出部分接触到拨动柱27时，会带动拨动柱27移动一段距离，拨动柱27会通过转动盘102带动放置其上的半圆环铝合金板转动，使得半圆环铝合金间歇转动。
当需要打磨不同高度的半圆环铝合金板放置时，首先工人拧动螺杆30在螺母29的螺纹孔内转动，从而带动螺杆30底部的升降台28升降，当升降台28调节到一个合适的高度时，工人停止拧动螺杆30，并将半圆环铝合金板放置在升降台28上，开始打磨工作。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置，其特征在于，包括有：
支座；
转轴一，转动连接于支座的一侧；
转动盘，固接于转轴一的一侧；
圆盘，固接于转轴一的一端；
托板，固接于支座的一侧；
电机一，固接于托板的一侧；
扇形齿轮，固接于电机一输出轴的一侧；
转轴二，通过轴承转动连接于支座上；
传动齿轮，固接于转轴二的一端且与扇形齿轮啮合；
偏心环，固接于转轴二的另一端；
导向板，对称式固接与底座的一侧；
升降杆，滑动穿设于导向板；
升降环，固接在两个升降杆之间且与偏心环接触；
弹簧一，连接在升降环与一侧导向板之间，弹簧一套设在一侧升降杆上；
机台，固接于一侧升降杆的一端；
电机二，固接于机台的一侧；
倒角刀，固接于电机二输出轴的一端；
伸缩杆一，对称式滑动穿设于机台上；
挤压块，固接于伸缩杆一的一端；
弹簧二，连接在挤压块的一侧与机台的一侧之间，弹簧二套设在伸缩杆一上。
2.如权利要求1所述的一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置，其特征在于，还包括有：
弧形挡板，固接于支座的一侧；
压紧部件，共有四个，均匀间隔设置在弧形挡板上。
3.如权利要求2所述的一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置，其特征在于，压紧部件包括有：
伸缩杆二，滑动穿设在弧形挡板上；
伸缩架，固接于伸缩杆二靠近转轴一的一端；
弹簧三，连接在伸缩架与弧形挡板之间，弹簧三套设在伸缩杆二上；
滚轮，通过转轴对称式连接在伸缩架之间。
4.如权利要求3所述的一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置，其特征在于，还包括有：
锥齿轮一，固接于电机一输出轴的一端；
转轴三，转动连接于支座的一侧；
锥齿轮二，固接于转轴三的一端且与锥齿轮一啮合；
推动盘，固定穿设在转轴三的一侧；
拨动柱，固接于转动盘的一侧，共有八个且为环形阵列分布。
5.如权利要求4所述的一种适用于半圆环铝合金板打磨倒角装置，其特征在于，还包括有：
升降台，放置在转动盘上；
螺母，对称式固接于圆台上；
螺杆，配合于螺母的螺纹孔内，螺杆的一端与升降台转动连接。
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