CN111704284B - 一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法 - Google Patents

一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法 Download PDF

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Abstract

一种2‑氨基‑8‑萘酚‑6‑磺酸工业废水的处理方法，步骤一：2‑氨基‑8‑萘酚‑6‑磺酸溶于水光照时，部分被氧化为红色；步骤二：利用复合铁离子的氧化铝吸附材料具有空穴且带正电性的特性，基于静电吸附实现对步骤一中被氧化后的2‑氨基‑8‑萘酚‑6‑磺酸进行吸附，过滤；步骤三：采用大孔吸附树脂对步骤二的滤液进行吸附处理，将其中未被氧化的2‑氨基‑8‑萘酚‑6‑磺酸进行吸附处理。该处理方法效果佳，处理后的污染物含量低至0.01mg/L，为加买酸污染物的处理提供了简单易行且高效的方法。

Description

一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法
技术领域
本发明涉及水污染领域，特别是一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法。
背景技术
2-氨基-8-萘酚-6-磺酸(加买酸)是许多活性染料或直接染料的中间体，在工业上具有较广泛的应用。
目前，工业上对加买酸废水的处理方法不多，尚未有相关的专利申请；在部分研究性文献中，主要有萃取法和重氮偶合法。南京师范大学彭盘英在《化工环保》上发表的关于采用PCW-2络合萃取剂对废水中加买酸进行萃取及后续用稀碱进行反萃取等处理工艺(图1)，在工业上具有一定广泛性的应用；这方法在实际应用，具有一定的优越性，如操作简单，成本较低，但其处理效果不佳，对于废水中的加买酸出去的效果约为85％。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对加买酸处理效果佳且流程简单的加买酸工业废水处理方法。
为了达成上述目的，本发明的解决方案为：一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法，其特征在于：
步骤一：2-氨基-8-萘酚-6-磺酸溶于水光照时，部分被氧化为红色，具体如下反应式：
Figure BDA0002516647870000011
步骤二：利用复合铁离子的氧化铝吸附材料具有空穴且带正电性的特性，基于静电吸附实现对步骤一中被氧化后的2-氨基-8-萘酚-6-磺酸进行吸附，过滤；
步骤三：采用大孔吸附树脂对步骤二的滤液进行吸附处理，将其中未被氧化的2-氨基-8-萘酚-6-磺酸进行吸附处理。
进一步，所述步骤二结束后，过滤出的饱和吸附2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的氧化铝吸附材料浸入硫酸钠溶液中，利用硫酸根基团使2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的氧化产物脱附；进一步将吸附硫酸根基团的氧化铝吸附材料浸入氨水的氯化钡溶液中，利用硫酸根基团与钡离子生成硫酸钡沉淀来实现氧化铝吸附材料的再生。
进一步，所述步骤三结束后，进一步将饱和吸附2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的大孔吸附树脂用氢氧化钠溶液进行洗脱，实现大孔吸附树脂的再生。
进一步，在步骤一之前制备复合铁离子的氧化铝吸附材料，具体做法为：将氯化铝溶于去离子水中，再加入氯化铁并充分搅拌，所述氯化铝与氯化铁的摩尔比为3.0:1.0～5.0:1.0；然后用1.0％～6.0％的氨水把溶液的pH值调节至3.0～6.5，并充分搅拌1.0～3.5小时后抽滤；最后将所得的固体于400℃～600℃下灼烧1.0～3.5小时。
上述的一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法，其特征在于具体的步骤如下：
步骤1：将重量含量为0.1％～4.0％的2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水调节其pH值为3.0～6.0，将其曝气3.0～8.0小时；
步骤2：加入复合铁离子的氧化铝吸附材料，所述氧化铝吸附材料与2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的摩尔比为1:1～4:1；再缓慢搅拌0.5～2.0小时，过滤，得一次处理后滤液；
步骤3：将一次处理后滤液通过大孔吸附树脂，并循环2次，即得完全处理后的滤液.
进一步，步骤2后再将过滤出的吸附后的氧化铝吸附材料浸泡在重量含量为1.0％～6.0％的硫酸钠溶液中，缓慢搅拌1.0～3.0小时，过滤；过滤所得氧化铝吸附材料浸泡在含有0.2％～3.0％氨水的氯化钡溶液中，氯化钡溶液的浓度为1.0％～6.0％；缓慢搅拌2.0～5.0小时，过滤，即得再生后的氧化铝吸附材料。
进一步，步骤3后将饱和吸附2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的大孔吸附树脂用1.0％～5.0％的氢氧化钠溶液进行洗脱，实现回收。
采用上述方案后，加买酸工业废水的处理工艺变得简单易行，且其中使用的氧化铝吸附材料和大孔吸附树脂皆可以回收再利用，既环保又价格低廉，适于大量推广。
附图说明
图1是背景技术中利用PCW-2萃取剂对加买酸的处理工艺；
图2是本发明中加买酸溶于水光照时，部分被氧化为红色的反应式；
图3是本发明实施例工艺流程图；
图4是本发明实施例饱和吸附后的氧化铝吸附材料回收流程图。
具体实施方式
本专利的技术工艺及步骤(工艺流程图如图3所示)：
2-氨基-8-萘酚-6-磺酸(俗称加买酸)为浅灰色物质，当其溶于水及在光照条件下，部分加买酸容易被氧化而使废水呈红色，其反应机理如图2所示，左边结构1是被氧化前的加买酸结构，右边结构2是被氧化后的加买酸结构。
如图3所示，本技专利利用复合铁离子的氧化铝吸附材料具有空穴且带正电的特性，基于静电吸引实现对加买酸的被氧化产物(图2中的结构2)进行吸附处理，并且过滤；过滤后滤液采用大孔吸附树脂对加买酸(图2中的结构1)进行吸附处理；
如图4所示，吸附后的氧化铝吸附材料通过硫酸钠浸泡进而通过含氨水的氯化钡进行再生回收；
进而再将饱和吸附加买酸的大孔吸附树脂通过氢氧化钠洗脱回收。
具体参看以下实施例：
实施例一：
步骤1：取1.0L加买酸废水，加买酸重量含量为0.1％，调节其pH值为3.0，将其曝气3.0～8.0小时；
步骤2：加入0.5～5.0克氧化铝吸附材料，再缓慢搅拌0.5～2.0小时，过滤，得一次处理后滤液；
步骤:3：将一次处理后滤液通过大孔吸附树脂，并循环2次，即得完全处理后的滤液，得滤液一，利用紫外-可见分光光度计测定滤液一在250nm处的吸光度，结果表明：处理后的滤液一中加买酸的含量约为0.01mg/L。
实施例二：
步骤1：取1.0L加买酸废水，加买酸含量约为3.0％，调节其pH值为6.0，将其曝气3.0～8.0小时；
步骤2：加入1.0～7.0克氧化铝吸附材料，再缓慢搅拌0.5～2.0小时，过滤，得一次处理后滤液；
步骤:3：将一次处理后滤液通过大孔吸附树脂，并循环2次，即得完全处理后的滤液，得滤液二，利用紫外-可见分光光度计测定滤液二在250nm处的吸光度，结果表明：处理后的滤液二中加买酸的含量约为0.01mg/L。
实施例三：
步骤1：取1.0L加买酸废水，加买酸含量约为4.0％，调节其pH值为5.0，将其曝气3.0～8.0小时；
步骤2：加入1.5～10.0克氧化铝吸附材料，再缓慢搅拌0.5～2.0小时，过滤，得一次处理后滤液；
步骤:3：将一次处理后滤液通过大孔吸附树脂，并循环2次，即得完全处理后的滤液，得滤液三，利用紫外-可见分光光度计测定滤液三在250nm处的吸光度，结果表明：处理后的滤液三中加买酸的含量约为0.01mg/L。
上述实施例一至三中的氧化铝吸附材料及大孔吸附树脂的回收处理方法如下：
步骤1：将吸附后的氧化铝吸附材料浸泡在1.0％～6.0％的硫酸钠溶液中，缓慢搅拌1.0～3.0小时，过滤；然后再将氧化铝吸附材料浸泡在含有0.2％～3.0％氨水的氯化钡溶液中(氯化钡溶液的浓度为1.0％～6.0％)，缓慢搅拌2.0～5.0小时，过滤，即得再生后的氧化铝吸附材料。
步骤2：将饱和吸附加买酸的大孔吸附树脂用1.0％～5.0％的氢氧化钠溶液进行洗脱，即得再生后的大孔吸附树脂。
由上述滤液一至滤液三进行的含量检测所得数据可知，处理后的滤液中加买酸的含量约为0.01mg/L，即本专利实现了对加买酸的深度回收。
以上所述仅为本发明的实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法，其特征在于：
步骤一：2-氨基-8-萘酚-6-磺酸溶于水光照时，部分被氧化为红色，具体如下反应式：
Figure 26695DEST_PATH_IMAGE001
步骤二：利用复合铁离子的氧化铝吸附材料具有空穴且带正电性的特性，基于静电吸附实现对步骤一中被氧化后的2-氨基-8-萘酚-6-磺酸进行吸附，过滤；过滤出的饱和吸附2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的氧化铝吸附材料浸入硫酸钠溶液中，利用硫酸根基团使2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的氧化产物脱附；进一步将吸附硫酸根基团的氧化铝吸附材料浸入氨水的氯化钡溶液中，利用硫酸根基团与钡离子生成硫酸钡沉淀来实现氧化铝吸附材料的再生；
步骤三：采用大孔吸附树脂对步骤二的滤液进行吸附处理，将其中未被氧化的2-氨基-8-萘酚-6-磺酸进行吸附处理；
所述复合铁离子的氧化铝吸附材料，具体制备方法为：将氯化铝溶于去离子水中，再加入氯化铁并充分搅拌，所述氯化铝与氯化铁的摩尔比为3.0:1.0～5.0:1.0；然后用1.0%～6.0%的氨水把溶液的pH值调节至3.0～6.5，并充分搅拌1.0～3.5小时后抽滤；最后将所得的固体于400℃～600℃下灼烧1.0～3.5小时。
2.如权利要求1所述的一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法，其特征在于：所述步骤三结束后，进一步将饱和吸附2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的大孔吸附树脂用氢氧化钠溶液进行洗脱，实现大孔吸附树脂的再生。
3.如权利要求1所述的一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法，其特征在于具体的步骤如下：
步骤一：将重量含量为0.1%～4.0%的2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水调节其pH值为3.0～6.0，进一步将其曝气3.0～8.0小时；
步骤二：加入复合铁离子的氧化铝吸附材料，所述氧化铝吸附材料与2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的摩尔比为1:1～4:1；再缓慢搅拌0.5～2.0小时，过滤，得一次处理后滤液；
步骤三：将一次处理后滤液通过大孔吸附树脂，并循环2次，即得完全处理后的滤液。
4.如权利要求3所述的一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法，其特征在于：步骤二后再将过滤出的吸附后的氧化铝吸附材料浸泡在重量含量为1.0%～6.0%的硫酸钠溶液中，缓慢搅拌1.0～3.0小时，过滤；过滤所得氧化铝吸附材料浸泡在含有0.2%～3.0%氨水的氯化钡溶液中，氯化钡溶液的浓度为1.0%～6.0%；缓慢搅拌2.0～5.0小时，过滤，即得再生后的氧化铝吸附材料。
5.如权利要求4所述的一种2-氨基-8-萘酚-6-磺酸工业废水的处理方法，其特征在于：步骤三后将饱和吸附2-氨基-8-萘酚-6-磺酸的大孔吸附树脂用1.0%～5.0%的氢氧化钠溶液进行洗脱，实现回收。
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