CN111703905B - 一种包装纸箱用折叠机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装纸箱用折叠机，涉及折叠机技术领域，针对现有的包装纸箱折叠效率低下的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的内部开设有折叠腔和收纳腔，所述折叠腔和收纳腔两端之间的内壁均开设有驱动腔，所述收纳腔的内部设有堆码机构，两个所述驱动腔之间设有出料口，所述出料口开设在折叠腔和收纳腔之间的内壁上，所述出料口两端的上方均设有横向设置的折叠板，两个所述折叠板的相对端均通过铰链铰接在折叠腔的内壁上。本发明可快速的对废旧包装纸箱进行折叠加工，且可对折叠的废旧包装纸箱进行快速的压缩收集，并且可对收集的废旧包装纸箱进行快速的定位堆码，折叠效率高，便于使用。

Description

一种包装纸箱用折叠机

技术领域

本发明涉及折叠机技术领域，尤其涉及一种包装纸箱用折叠机。

背景技术

包装纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改。

使用过的纸箱可以回收再利用，在一些大型超市或商场中会对使用后的纸箱进行折叠，从而减少废旧纸箱占据的储存空间，从而方便对折叠后的废旧纸箱进行回收出售，现有的废旧包装纸箱大多是通过人工手动对其进行折叠，其虽然可以对废旧的包装纸箱进行折叠，但是由于大型超市或商场中的废旧包装纸箱数量较多，因此工作人员在折叠废旧包装纸箱的过程中，浪费了大量的时间和精力，为此我们提出了一种包装纸箱用折叠机。

发明内容

本发明提出的一种包装纸箱用折叠机，解决了包装纸箱折叠效率低下的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种包装纸箱用折叠机，包括壳体，所述壳体的内部开设有折叠腔和收纳腔，所述折叠腔和收纳腔两端之间的内壁均开设有驱动腔，所述收纳腔的内部设有堆码机构，两个所述驱动腔之间设有出料口，所述出料口开设在折叠腔和收纳腔之间的内壁上，所述出料口两端的上方均设有横向设置的折叠板，两个所述折叠板的相对端均通过铰链铰接在折叠腔的内壁上，所述壳体顶部的两端螺钉固定有竖向设置的第一液压缸，所述折叠腔的内部滑动连接有横向设置的压迫板，两个所述第一液压缸的活塞端分别固定在压迫板顶部的两端，所述壳体的两侧均螺钉固定有横向设置的驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均传动连接有横向设置的螺纹杆，两个所述螺纹杆远离驱动电机的一端分别通过轴承转动连接在驱动腔的内壁上，两个所述螺纹杆的外壁均螺纹套接有联动套，所述联动套两侧的外壁通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆，所述联动杆远离联动套的一端通过铰链分别铰接在两个折叠板相对端的外侧。

优选的，所述堆码机构包括连接板、导向杆、推动板、第二液压缸、导向孔、滑块和滑槽，所述连接板位于出料口的左侧，所述连接板滑动连接在收纳腔的内部，所述导向杆焊接在连接板靠近出料口一侧的两端，所述导向杆远离连接板的一端呈锥形结构，所述推动板位于出料口的右侧，所述推动板滑动连接在收纳腔的内部，所述第二液压缸螺钉固定在收纳腔右侧两端的内壁上，所述第二液压缸活塞端固定在推动板右侧的两端，所述导向孔开设在推动板的两端，所述导向杆与导向孔滑动配合工作，所述滑块焊接在连接板的两端，所述滑槽开设在收纳腔左侧两端的内壁上，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述壳体右侧的顶部开设有进箱槽，所述进箱槽底部的内壁焊接有竖向设置的安装块，所述安装块为L形结构，所述安装块底部的内壁焊接有竖向设置的联接块，所述联接块的外侧通过铰链铰接有竖向设置的挡板，所述挡板转动连接在折叠腔的内部，所述安装块的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设有横向设置的复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接在容纳槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端焊接在挡板靠近安装块的一侧。

优选的，所述折叠腔和驱动腔之间的内壁开设有滑动槽，所述联动杆滑动连接在滑动槽的内部。

优选的，所述壳体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门与收纳腔相对应。

优选的，所述壳体顶部的两端均开设有滑接槽，所述第一液压缸的活塞端滑动连接在滑接槽的内部，所述壳体的两侧均开设有转槽，所述螺纹杆转动连接在转槽的内部。

本发明中：

通过壳体、折叠腔、收纳腔、驱动腔、折叠板、第一液压缸、压迫板、驱动电机、螺纹杆、联动套、联动杆、连接板、导向杆、推动板、第二液压缸、导向孔、滑块、滑槽、安装块、联接块、挡板、容纳槽、复位弹簧、进箱槽、滑动槽、活动门和出料口的配合工作，可快速的对废旧包装纸箱进行折叠加工，避免人工手动对废旧包装纸箱进行折叠，节省人力，提高废旧包装纸箱的折叠效率，且可对折叠的废旧包装纸箱进行快速的压缩收集，减少废旧包装纸箱占据的储存空间，并且可对收集的废旧包装纸箱进行快速的定位堆码，从而方便使用者对被折叠的废旧包装纸箱进行回收利用，使用方便。

综上所述，本发明可快速的对废旧包装纸箱进行折叠加工，且可对折叠的废旧包装纸箱进行快速的压缩收集，并且可对收集的废旧包装纸箱进行快速的定位堆码，折叠效率高，便于使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种包装纸箱用折叠机的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图；

图4为本发明提出的一种包装纸箱用折叠机的正视图。

图中标号：1、壳体；2、折叠腔；3、收纳腔；4、驱动腔；5、折叠板；6、第一液压缸；7、压迫板；8、驱动电机；9、螺纹杆；10、联动套；11、联动杆；12、连接板；13、导向杆；14、推动板；15、第二液压缸；16、导向孔；17、滑块；18、滑槽；19、安装块；20、联接块；21、挡板；22、容纳槽；23、复位弹簧；24、进箱槽；25、滑动槽；26、活动门；27、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种包装纸箱用折叠机，包括壳体1，壳体1的内部开设有折叠腔2和收纳腔3，折叠腔2和收纳腔3两端之间的内壁均开设有驱动腔4，收纳腔3的内部设有堆码机构，两个驱动腔4之间设有出料口27，出料口27开设在折叠腔2和收纳腔3之间的内壁上，出料口27两端的上方均设有横向设置的折叠板5，两个折叠板5的相对端均通过铰链铰接在折叠腔2的内壁上，壳体1顶部的两端螺钉固定有竖向设置的第一液压缸6，折叠腔2的内部滑动连接有横向设置的压迫板7，两个第一液压缸6的活塞端分别固定在压迫板7顶部的两端，壳体1的两侧均螺钉固定有横向设置的驱动电机8，两个驱动电机8的输出端均传动连接有横向设置的螺纹杆9，两个螺纹杆9远离驱动电机8的一端分别通过轴承转动连接在驱动腔4的内壁上，两个螺纹杆9的外壁均螺纹套接有联动套10，联动套10两侧的外壁通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆11，联动杆11远离联动套10的一端通过铰链分别铰接在两个折叠板5相对端的外侧，壳体1右侧的顶部开设有进箱槽24，进箱槽24底部的内壁焊接有竖向设置的安装块19，安装块19为L形结构，安装块19底部的内壁焊接有竖向设置的联接块20，联接块20的外侧通过铰链铰接有竖向设置的挡板21，挡板21转动连接在折叠腔2的内部，安装块19的底部开设有容纳槽22，容纳槽22的内部设有横向设置的复位弹簧23，复位弹簧23的一端焊接在容纳槽22的内壁上，复位弹簧23的另一端焊接在挡板21靠近安装块19的一侧，当使用者需要对废旧的包装纸箱进行折叠时，此时使用者可推动挡板21，此时可通过挡板21和联接块20的铰接配合工作，带动挡板21进行偏转，带动挡板21打开进箱槽24，此时使用者可通过进箱槽24，将相应的废旧包装纸箱放置在两个折叠板5的顶部，当废旧包装纸箱放置在折叠板5的顶部时，此时使用者可松动挡板21，此时可通过复位弹簧23的复位弹性，通过挡板21和联接块20的铰接配合工作，带动挡板21进行偏转，当挡板21封闭进箱槽24时，此时可通过第一液压缸6的运行，带动第一液压缸6的活塞端滑出第一液压缸6的内部，带动压迫板7进行竖向向下的位移，此时压迫板7将会对折叠板5顶部的废旧包装纸箱进行压缩处理，与此同时，可通过驱动电机8的运行，带动螺纹杆9进行转动，此时可通过螺纹杆9和联动套10的配合工作，带动联动套10进行水平位移，此时可通过联动套10和联动杆11的铰接配合工作，通过联动杆11和折叠板5的铰接配合工作，通过折叠板5和折叠腔2的铰接配合工作，带动两个折叠板5进行相向偏转，此时可通过两个偏转的折叠板5对废旧包装纸箱进行折叠，此时被折叠的废旧包装纸箱将会通过出料口27进入到收纳腔3的内部，此时可通过收纳腔3对被折叠的废旧包装纸箱进行收集。

堆码机构包括连接板12、导向杆13、推动板14、第二液压缸15、导向孔16、滑块17和滑槽18，连接板12位于出料口27的左侧，连接板12滑动连接在收纳腔3的内部，导向杆13焊接在连接板12靠近出料口27一侧的两端，导向杆13远离连接板12的一端呈锥形结构，推动板14位于出料口27的右侧，推动板14滑动连接在收纳腔3的内部，第二液压缸15螺钉固定在收纳腔3右侧两端的内壁上，第二液压缸15活塞端固定在推动板14右侧的两端，导向孔16开设在推动板14的两端，导向杆13与导向孔16滑动配合工作，滑块17焊接在连接板12的两端，滑槽18开设在收纳腔3左侧两端的内壁上，滑块17滑动连接在滑槽18的内部，且当被折叠的废旧包装纸箱进入到收纳腔3的内部后，此时可通过第二液压缸15的运行，带动推动板14进行水平位移，此时可通过水平位移的推动板14推动被折叠的废旧包装纸箱，带动被折叠的废旧包装纸箱进行水平位移，当被折叠的废旧包装纸箱与导向杆13相接触时，此时可通过导向杆13端部的锥形结构对废旧包装纸箱进行穿刺处理槽，此时被折叠的废旧包装纸箱将会被挂载在导向杆13上，此时可通过导向杆13对被折叠的废旧包装纸箱进行限位堆码，从而方便使用者对被折叠的废旧包装纸箱进行收集。

折叠腔2和驱动腔4之间的内壁开设有滑动槽25，联动杆11滑动连接在滑动槽25的内部，通过滑动槽25，联动杆11可进行灵活的滑动。

壳体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门26，活动门26与收纳腔3相对应，通过活动门26的开启，使用者可拉动连接板12，通过滑块17和滑槽18的滑动配合工作，带动连接板12和导向杆13脱离收纳腔3的内部，带动导向杆13上的被折叠的废旧包装纸箱脱离收纳腔3的内部，使用者可方便的对收纳腔3内部的被折叠的废旧包装纸箱进行收集。

壳体1顶部的两端均开设有滑接槽，第一液压缸6的活塞端滑动连接在滑接槽的内部，通过滑接槽，第一液压缸6的活塞端可进行灵活的滑动。

壳体1的两侧均开设有转槽，螺纹杆9转动连接在转槽的内部，通过转槽，螺纹杆9可进行灵活的转动。

工作原理：当使用者需要对废旧的包装纸箱进行折叠时，此时使用者可推动挡板21，此时可通过挡板21和联接块20的铰接配合工作，带动挡板21进行偏转，带动挡板21打开进箱槽24，此时使用者可通过进箱槽24，将相应的废旧包装纸箱放置在两个折叠板5的顶部，当废旧包装纸箱放置在折叠板5的顶部时，此时使用者可松动挡板21，此时可通过复位弹簧23的复位弹性，通过挡板21和联接块20的铰接配合工作，带动挡板21进行偏转，当挡板21封闭进箱槽24时，此时可通过第一液压缸6的运行，带动第一液压缸6的活塞端滑出第一液压缸6的内部，带动压迫板7进行竖向向下的位移，此时压迫板7将会对折叠板5顶部的废旧包装纸箱进行压缩处理，与此同时，可通过驱动电机8的运行，带动螺纹杆9进行转动，此时可通过螺纹杆9和联动套10的配合工作，带动联动套10进行水平位移，此时可通过联动套10和联动杆11的铰接配合工作，通过联动杆11和折叠板5的铰接配合工作，通过折叠板5和折叠腔2的铰接配合工作，带动两个折叠板5进行相向偏转，此时可通过两个偏转的折叠板5对废旧包装纸箱进行折叠，此时被折叠的废旧包装纸箱将会通过出料口27进入到收纳腔3的内部，此时可通过收纳腔3对被折叠的废旧包装纸箱进行收集，且当被折叠的废旧包装纸箱进入到收纳腔3的内部后，此时可通过第二液压缸15的运行，带动推动板14进行水平位移，此时可通过水平位移的推动板14推动被折叠的废旧包装纸箱，带动被折叠的废旧包装纸箱进行水平位移，当被折叠的废旧包装纸箱与导向杆13相接触时，此时可通过导向杆13端部的锥形结构对废旧包装纸箱进行穿刺处理槽，此时被折叠的废旧包装纸箱将会被挂载在导向杆13上，此时可通过导向杆13对被折叠的废旧包装纸箱进行限位堆码，从而方便使用者对被折叠的废旧包装纸箱进行收集。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装纸箱用折叠机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部开设有折叠腔(2)和收纳腔(3)，所述折叠腔(2)和收纳腔(3)两端之间的内壁均开设有驱动腔(4)，所述收纳腔(3)的内部设有堆码机构，两个所述驱动腔(4)之间设有出料口(27)，所述出料口(27)开设在折叠腔(2)和收纳腔(3)之间的内壁上，所述出料口(27)两端的上方均设有横向设置的折叠板(5)，两个所述折叠板(5)的相对端均通过铰链铰接在折叠腔(2)的内壁上，所述壳体(1)顶部的两端螺钉固定有竖向设置的第一液压缸(6)，所述折叠腔(2)的内部滑动连接有横向设置的压迫板(7)，两个所述第一液压缸(6)的活塞端分别固定在压迫板(7)顶部的两端，所述壳体(1)的两侧均螺钉固定有横向设置的驱动电机(8)，两个所述驱动电机(8)的输出端均传动连接有横向设置的螺纹杆(9)，两个所述螺纹杆(9)远离驱动电机(8)的一端分别通过轴承转动连接在驱动腔(4)的内壁上，两个所述螺纹杆(9)的外壁均螺纹套接有联动套(10)，所述联动套(10)两侧的外壁通过铰链铰接有倾斜设置的联动杆(11)，所述联动杆(11)远离联动套(10)的一端通过铰链分别铰接在两个折叠板(5)相对端的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用折叠机，其特征在于，所述堆码机构包括连接板(12)、导向杆(13)、推动板(14)、第二液压缸(15)、导向孔(16)、滑块(17)和滑槽(18)，所述连接板(12)位于出料口(27)的左侧，所述连接板(12)滑动连接在收纳腔(3)的内部，所述导向杆(13)焊接在连接板(12)靠近出料口(27)一侧的两端，所述导向杆(13)远离连接板(12)的一端呈锥形结构，所述推动板(14)位于出料口(27)的右侧，所述推动板(14)滑动连接在收纳腔(3)的内部，所述第二液压缸(15)螺钉固定在收纳腔(3)右侧两端的内壁上，所述第二液压缸(15)活塞端固定在推动板(14)右侧的两端，所述导向孔(16)开设在推动板(14)的两端，所述导向杆(13)与导向孔(16)滑动配合工作，所述滑块(17)焊接在连接板(12)的两端，所述滑槽(18)开设在收纳腔(3)左侧两端的内壁上，所述滑块(17)滑动连接在滑槽(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用折叠机，其特征在于，所述壳体(1)右侧的顶部开设有进箱槽(24)，所述进箱槽(24)底部的内壁焊接有竖向设置的安装块(19)，所述安装块(19)为L形结构，所述安装块(19)底部的内壁焊接有竖向设置的联接块(20)，所述联接块(20)的外侧通过铰链铰接有竖向设置的挡板(21)，所述挡板(21)转动连接在折叠腔(2)的内部，所述安装块(19)的底部开设有容纳槽(22)，所述容纳槽(22)的内部设有横向设置的复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)的一端焊接在容纳槽(22)的内壁上，所述复位弹簧(23)的另一端焊接在挡板(21)靠近安装块(19)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用折叠机，其特征在于，所述折叠腔(2)和驱动腔(4)之间的内壁开设有滑动槽(25)，所述联动杆(11)滑动连接在滑动槽(25)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用折叠机，其特征在于，所述壳体(1)外部的一侧通过铰链铰接有活动门(26)，所述活动门(26)与收纳腔(3)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种包装纸箱用折叠机，其特征在于，所述壳体(1)顶部的两端均开设有滑接槽，所述第一液压缸(6)的活塞端滑动连接在滑接槽的内部，所述壳体(1)的两侧均开设有转槽，所述螺纹杆(9)转动连接在转槽的内部。

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