CN111703632A - 一种纸杯生产用的全自动包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种纸杯生产用的全自动包装装置，包括支撑架，所述支撑架上设有输送装置，所述输送装置包括驱动轮，所述驱动轮上连接多个从动轮，驱动轮和多个所述从动轮上方共同连接有用于输送纸杯的输送带，所述输送带的两侧可拆卸连接有可调节板，沿着所述输送带的传送方向上，所述输送带上依次设有纸杯叠合装置、纸杯覆膜装置和纸杯分类装置，本发明结构简单，操作方便，通过在支撑架的两侧设有可调节板，可调节板与固定在支撑架外部的螺杆螺纹连接，从而通过转动转盘，即可调节两组可调节板之间的距离，从而适合不同尺寸的纸杯运输，适用性广且生产效率高。

Description

一种纸杯生产用的全自动包装装置
技术领域
本发明主要涉及生活用品技术领域，具体涉及一种纸杯生产用的全自动包装装置。
背景技术
日用品又名生活用品，是普通人日常使用的物品，生活必需品，即是家庭用品，家居食物、家庭用具及家庭电器等。而纸杯是生活用品常用之一，纸杯是把用化学木浆制成的原纸（白纸板）进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。
纸杯在生产结束后需要对其进行包装，然而现有的纸杯包装机大多是将纸杯一个一个通过输送装置输送到封膜装置中进行封膜包装，该包装方式生产效率低下，影响生产效率。
发明内容
本发明主要提供了一种纸杯生产用的全自动包装装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种纸杯生产用的全自动包装装置，包括支撑架，所述支撑架上设有输送装置，所述输送装置包括驱动轮，所述驱动轮上连接多个从动轮，驱动轮和多个所述从动轮上方共同连接有用于输送纸杯的输送带，所述输送带的两侧可拆卸连接有可调节板，沿着所述输送带的传送方向上，所述输送带上依次设有纸杯叠合装置、纸杯覆膜装置和纸杯分类装置。
进一步的，所述可调节板内部形成空腔，所述空腔内设有内螺纹，所述支撑架外部两侧设有螺杆，所述螺杆贯穿所述支撑架并延伸到所述可调节板的内部，所述螺杆与所述可调节板螺纹连接，且所述螺杆外部固定有转盘。
进一步的，所述纸杯叠合装置包括第一气缸，所述第一气缸输出端设有叠合板，所述叠合板上设有正对于所述输送带的叠合槽，所述叠合槽内设有空腔，所述叠合槽的末端设有弧形板，所述弧形板的末端设有第二气缸，第二气缸可将叠合的纸杯从叠合槽中推出。
进一步的，所述纸杯叠合装置的前段设有限位装置，所述限位装置包括第三气缸，所述第三气缸输出端设有挡板，所述挡板靠近第三气缸的一端顶部设有红外读数器。
进一步的，所述纸杯覆膜装置包括覆膜箱，所述覆膜箱中部设有用于输送带通过的通口，所述覆膜箱内设有呈对称设置的上卷架和下卷架，且所述上卷架和下卷架上均通过转轴套设有包装膜，将上卷架和下卷架上的包装膜压合缠绕在一起并延伸至覆膜箱外部，所述上卷架和下卷架的后方设有切膜装置，所述切膜装置包括设置在覆膜箱顶部的第四气缸和设置在覆膜箱底部的第五气缸，所述第四气缸和第五气缸输出端均设有上切块和下切块。
进一步的，所述上卷架和下卷架上均设有转轴，所述转轴固定在所述覆膜箱的一侧侧壁上。
进一步的，所述上切块和下切块的两侧侧边上均设有电加热丝。
进一步的，所述纸杯分类装置包括分别设置在支撑架两侧的第六气缸和第七气缸，所述第六气缸和第七气缸输出端均设有第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板将包装好的纸杯推到对应设置的第一收集箱和第二收集箱中，且所述输送带的末端设有第三收集箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在支撑架的两侧设有可调节板，可调节板与固定在支撑架外部的螺杆螺纹连接，从而通过转动转盘，即可调节两组可调节板之间的距离，从而适合不同尺寸的纸杯运输，适用性广；
2.本发明通过设有叠合装置，且在叠合装置前方设有限位装置，限位装置上设有红外读数器，通过设置PLC控制器，当红外读数器读取进入叠合装置的纸杯达到设定的某值时，此时PLC控制器通过控制第二气缸伸长，第一气缸收缩，从而将叠合后的纸杯通过输送带输送到覆膜装置中，与此同时，PLC控制器通过控制第三气缸，第三气缸输出端设有的挡板可起到限位作用，避免包装过程中包装数量过多或者过少；
3.本发明通过设有纸杯分类装置，可将纸杯进行有效分类，提高工作效率。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明可拆卸板与支撑架、从动轮连接关系结构示意图；
图3为本发明叠合板结构示意图；
图4为本发明覆膜箱内部结构示意图；
图5为本发明图1中A部放大结构示意图。
图中：1-支撑架；2-驱动轮；3-从动轮；4-输送带；5-可调节板；6-；螺杆；7-转盘；8-第一气缸；9-叠合板；901-叠合槽；902-弧形板；10-第二气缸；11-第三气缸；12-挡板；13-红外读数器；14-覆膜箱；15-上卷架；16-下卷架；17-转轴；18-电加热丝；19-第四气缸；20-第五气缸；21-上切块；22-下切块；23-第六气缸；24-第七气缸；25-第一推板；26-第二推板；27-第一收集箱；28-第二收集箱；29-第三收集箱。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本 发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-5，一种纸杯生产用的全自动包装装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设有输送装置，所述输送装置包括驱动轮2，所述驱动轮2上连接多个从动轮3，驱动轮2通过链条连接多个从动轮3，且驱动轮2的输入端外接驱动电机，驱动轮2和多个所述从动轮3上方共同连接有用于输送纸杯的输送带4，所述输送带4的两侧可拆卸连接有可调节板5，沿着所述输送带4的传送方向上，所述输送带4上依次设有纸杯叠合装置、纸杯覆膜装置和纸杯分类装置。
参照图1-5，所述可调节板5内部形成空腔，所述空腔内设有内螺纹，所述支撑架外部两侧设有螺杆6，所述螺杆6贯穿所述支撑架1并延伸到所述可调节板5的内部，所述螺杆6与所述可调节板5螺纹连接，且所述螺杆6外部固定有转盘7，由于可调节板5的重量较小，设置一组螺杆6即可带动可调节板5进行尺寸调节。
参照图1-5，所述纸杯叠合装置包括第一气缸8，所述第一气缸8输出端设有叠合板9，所述叠合板9上设有正对于所述输送带4的叠合槽901，所述叠合槽901内设有空腔，所述叠合槽901的末端设有弧形板902，所述弧形板902的末端设有第二气缸10，第二气缸10可将叠合的纸杯从叠合槽901中推出，推出的纸杯通过输送带4输送到覆膜装置中。
参照图1-5，所述纸杯叠合装置的前段设有限位装置，所述限位装置包括第三气缸11，所述第三气缸11输出端设有挡板12，所述挡板12靠近第三气缸11的一端顶部设有红外读数器13。
参照图1-5，所述纸杯覆膜装置包括覆膜箱14，所述覆膜箱14中部设有用于输送带4通过的通口，所述覆膜箱14内设有呈对称设置的上卷架15和下卷架16，且所述上卷架15和下卷架16上均通过转轴17套设有包装膜18，将上卷架15和下卷架16上的包装膜18压合缠绕在一起并延伸至覆膜箱14外部，所述上卷架15和下卷架16的后方设有切膜装置，所述切膜装置包括设置在覆膜箱14顶部的第四气缸19和设置在覆膜箱14底部的第五气缸20，所述第四气缸19和第五气缸20输出端均设有上切块21和下切块22。
参照图1-5，所述上卷架15和下卷架16上均设有转轴17，所述转轴17固定在所述覆膜箱1的一侧侧壁上。
参照图1-5，所述上切块21和下切块22的两侧侧边上均设有电加热丝18，设有电加热丝，对包装膜进行热缩切割，即在切割包装膜的同时对包装膜进行密封。
进一步的，所述纸杯分类装置包括分别设置在支撑架1两侧的第六气缸23和第七气缸24，所述第六气缸23和第七气缸24输出端均设有第一推板25和第二推板26，所述第一推板25和第二推板26将包装好的纸杯推到对应设置的第一收集箱27和第二收集箱28中，且所述输送带4的末端设有第三收集箱29。
需要说明的是本发明中所述的电产品均与外设的PLC控制器相连接，且属于现有技术，在此不做赘述。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸杯生产用的全自动包装装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设有输送装置，所述输送装置包括驱动轮（2），所述驱动轮（2）上连接多个从动轮（3），驱动轮（2）和多个所述从动轮（3）上方共同连接有用于输送纸杯的输送带（4），其特征在于：所述输送带（4）的两侧可拆卸连接有可调节板（5），沿着所述输送带（4）的传送方向上，所述输送带（4）上依次设有纸杯叠合装置、纸杯覆膜装置和纸杯分类装置。
2.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的全自动包装装置，其特征在于：所述可调节板（5）内部形成空腔，所述空腔内设有内螺纹，所述支撑架（1）外部两侧设有螺杆（6），所述螺杆（6）贯穿所述支撑架（1）并延伸到所述可调节板（5）的内部，所述螺杆（6）与所述可调节板（5）螺纹连接，且所述螺杆（5）外部固定有转盘（7）。
3.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的全自动包装装置，其特征在于：所述纸杯叠合装置包括第一气缸（8），所述第一气缸（8）输出端设有叠合板（9），所述叠合板（9）上设有正对于所述输送带（4）的叠合槽（901），所述叠合槽（901）内设有空腔，所述叠合槽（901）的末端设有弧形板（902），所述弧形板（902）的末端设有第二气缸（10），第二气缸（10）可将叠合的纸杯从叠合槽（901）中推出。
4.根据权利要求3所述的一种纸杯生产用的全自动包装装置，其特征在于：所述纸杯叠合装置的前段设有限位装置，所述限位装置包括第三气缸（11），所述第三气缸（11）输出端设有挡板（12），所述挡板（）12靠近第三气缸（11）的一端顶部设有红外读数器（13）。
5.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的全自动包装装置，其特征在于：所述纸杯覆膜装置包括覆膜箱（14），所述覆膜箱（14）中部设有用于输送带（4）通过的通口，所述覆膜箱（14）内设有呈对称设置的上卷架（15）和下卷架（16），且所述上卷架（15）和下卷架（16）上均通过转轴（17）套设有包装膜，将上卷架（15）和下卷架（16）上的包装膜压合缠绕在一起并延伸至覆膜箱（14）外部，所述上卷架（15）和下卷架（16）的后方设有切膜装置，所述切膜装置包括设置在覆膜箱（14）顶部的第四气缸（19）和设置在覆膜箱（14）底部的第五气缸（20），所述第四气缸（19）和第五气缸（20）输出端均设有上切块（21）和下切块（22）。
6.根据权利要求5所述的一种纸杯生产用的全自动包装装置，其特征在于：所述上卷架（15）和下卷架（16）上均设有转轴（17），所述转轴（17）固定在所述覆膜箱（14）的一侧侧壁上。
7.根据权利要求5所述的一种纸杯生产用的全自动包装装置，其特征在于：所述上切块（21）和下切块（22）的两侧侧边上均设有电加热丝（18）。
8.根据权利要求1所述的一种纸杯生产用的全自动包装装置，其特征在于：所述纸杯分类装置包括分别设置在支撑架（1）两侧的第六气缸（23）和第七气缸（24），所述第六气缸（23）和第七气缸（24）输出端均设有第一推板（25）和第二推板（26），所述第一推板（25）和第二推板（26）将包装好的纸杯推到对应设置的第一收集箱（27）和第二收集箱（28）中，且所述输送带（4）的末端设有第三收集箱（29）。
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