CN111703164A - 一种哑光型金属化标签用bopp热封薄膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，依次由热封层、芯层、消光层1和消光层2组成，所述热封层的原料按重量份包括：有机抗粘剂2‑3份、马来酸酐接枝改性物2‑3份、热封料94‑96份；所述芯层的原料按重量份包括：抗静电剂0‑2份，均聚聚丙烯98‑100份；所述消光层1和消光层2均为BOPP用消光料，BOPP用消光料的原料按重量包括：40‑50份聚丙烯、40‑50份高密度聚乙烯、0‑1份含氟高聚物和0‑2份抗氧剂。本发明还公开上述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的制备方法。本发明不仅拥有良好的机械物理性能，同时具有高镀铝牢度、优异的消光均匀性和细腻性。

Description

一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及双向拉伸薄膜技术领域，尤其涉及一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜及其制备方法。
背景技术
随着人们生活质量的提升，对商品的标签要求有着明显的提高。标签不仅要完整展示商品的关键卖点，还要具有有美观、高档和安全防伪等优点，普通BOPP/BOPET印刷膜或热收缩膜已无法满足各类高档商品标签的要求，现急需一种高档商品标签。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜及其制备方法，本发明不仅拥有良好的机械物理性能，同时具有高镀铝牢度、优异的消光均匀性和细腻性，适用于制作各种电子设备、化妆品以及烟酒的高档标签，提高产品标签的视觉效果。
本发明提出的一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，依次由热封层、芯层、消光层1和消光层2组成，所述热封层的原料按重量份包括：有机抗粘剂2-3份、马来酸酐接枝改性物2-3份、热封料94-96份；
所述芯层的原料按重量份包括：抗静电剂0-2份，均聚聚丙烯98-100份；
所述消光层1和消光层2均为BOPP用消光料，BOPP用消光料的原料按重量包括：40-50份聚丙烯、40-50份高密度聚乙烯、0-1份含氟高聚物和0-2份抗氧剂。
优选地，所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的厚度为35-100μm。
优选地，消光层1和消光层2的厚度之和为4-6μm，热封层的厚度为2-3μm。
优选地，热封料是丙烯和丁烯的共聚物，其中，丁烯的含量为10-20wt％。
优选地，马来酸酐接枝改性物是马来酸酐接枝丙烯-乙烯的共聚物。
优选地，有机抗粘剂由均聚聚丙烯和PMMA微珠共挤制得，其中，PMMA微珠的含量为10-15wt％，PMMA微珠的粒径为3-4μm。
优选地，抗静电剂包括季铵盐。
优选地，均聚聚丙烯等规度为96-99％，熔融指数为2-4g/10min。
优选地，BOPP用消光料的熔融指数为2.5-4g/10min。
本发明还提出了上述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将芯层原料添加至主挤出机中，于240-260℃加热成熔融状态，将热封层、消光层1和消光层2的原料分别加入三台辅助挤出机中加热成熔融状态；
S2、分别将四台挤出机中的熔体过滤后，传输至具有4层结构的模头中汇合并挤出，并贴附到激冷辊上形成铸片，水浴冷却，再除水得到干燥铸片，其中，激冷辊温度为25-30℃，水浴温度为25-30℃；
S3、将干燥铸片经纵向预热、拉伸和定型处理形成厚片；其中，预热温度为100-115℃，拉伸温度为95-105℃，定型温度为115-130℃，拉伸倍率为4.5-5.5倍；
S4、将厚片先经170-180℃预热，然后横向拉伸、热定型得到薄膜，其中，拉伸温度为150-155℃，定型温度为160-170℃；
S5、将薄膜经风冷、展平、切边、测厚、电晕处理，然后收卷得到哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜。
优选地，在S2中，主挤出机的滤网为400目，辅助挤出机的滤网均为120目。
有益效果：
本发明选用马来酸酐接枝改性物和丙烯-丁烯共聚物，提高薄膜镀铝牢度，镀铝层附着力(以镀铝层脱落面积表示)达到0％；选用的BOPP用消光料在控制析出物的同时提高薄膜雾度及消光均匀细腻性，薄膜雾度高达85％，光泽度小于10％；有机抗粘剂由均聚聚丙烯和PMMA微珠共挤制得，使得薄膜易开口、不沾粘；且本发明的制备条件适应于普通BOPP生产线；
本发明产品制成的标签视觉效果细腻、立体感突出，可显著提升商品的档次感和精致感，刺激消费者购买欲，适用于制作各种电子设备、化妆品以及烟酒的高档标签。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
下述实施例中的所述均聚聚丙烯等规度为96-99％，熔融指数为2-4g/10min。
实施例1
一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，依次由热封层、芯层、消光层1和消光层2组成，所述热封层的原料按重量份包括：有机抗粘剂2份、马来酸酐接枝丙烯-乙烯的共聚物2份、热封料96份；
其中，热封料是丙烯和丁烯的共聚物，其中，丁烯的含量为10wt％；
有机抗粘剂由均聚聚丙烯和PMMA微珠共挤制得，其中，PMMA微珠的含量为15wt％，PMMA微珠的粒径为3μm；
所述芯层的原料为均聚聚丙烯；
所述消光层1和消光层2均为BOPP用消光料，BOPP用消光料的原料按重量包括：50份聚丙烯、40份高密度聚乙烯、1份含氟高聚物，其中，BOPP用消光料的熔融指数为4g/10min；
热封层的厚度为2μm，消光层1和消光层2层的厚度之和为4μm，芯层厚度为40μm。
上述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将芯层原料添加至主挤出机中，于240-260℃加热成熔融状态，将热封层、消光层1和消光层2的原料分别加入三台辅助挤出机中加热成熔融状态；
S2、分别将四台挤出机中的熔体过滤后，经连接杆传输至具有4层结构的模头中汇合并挤出，并利用压缩空气贴附到激冷辊上形成铸片，水浴冷却，再利用橡胶辊筒及压缩空气对冷却后的铸片除水得到干燥铸片，其中，主挤出机的滤网为400目，辅助挤出机的滤网均为120目，激冷辊温度为25-30℃，水浴温度为25-30℃；
S3、将干燥铸片经纵向预热、拉伸和定型处理形成厚片；其中，预热温度为100-115℃，拉伸温度为95-105℃，定型温度为115-130℃，拉伸倍率为4.5-5.5倍；
S4、将厚片先经170-180℃预热，然后横向拉伸、热定型得到薄膜，其中，拉伸温度为150-155℃，定型温度为160-170℃；
S5、将薄膜经风冷、展平、切边、测厚、电晕处理，然后收卷得到哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜。
实施例2
一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，依次由热封层、芯层、消光层1和消光层2组成，所述热封层的原料按重量份包括：有机抗粘剂2份、马来酸酐接枝丙烯-乙烯的共聚物3份、热封料95份；
所述芯层为均聚聚丙烯；
所述消光层1和消光层2均为BOPP用消光料；
热封层的厚度为2μm，消光层1和消光层2层的厚度之和为6μm，芯层厚度为38μm；
其中，热封料、有机抗粘剂、BOPP用消光料同实施例1。
上述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的制备方法同实施例1。
实施例3
一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，依次由热封层、芯层、消光层1和消光层2组成，所述热封层的原料按重量份包括：有机抗粘剂2份、马来酸酐接枝丙烯-乙烯的共聚物3份、热封料95份；
所述芯层的原料按重量份包括：抗静电剂2份，均聚聚丙烯98份；其中，抗静电剂的主要成分是季铵盐；
所述消光层1和消光层2均为BOPP用消光料；
热封层的厚度为3μm，消光层1和消光层2层的厚度之和为6μm，芯层厚度为37μm；
其中，热封料、有机抗粘剂、BOPP用消光料同实施例1。
上述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的制备方法同实施例1。
实施例4
一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，依次由热封层、芯层、消光层1和消光层2组成，所述热封层的原料按重量份包括：有机抗粘剂3份、马来酸酐接枝丙烯-乙烯的共聚物3份、热封料94份；
其中：热封料是丙烯和丁烯的共聚物，丁烯含量为20wt％；
有机抗粘剂由均聚聚丙烯和PMMA微珠共挤制得，其中，PMMA微珠的含量为10wt％，PMMA微珠的粒径为4μm。
所述芯层的原料按重量份包括：抗静电剂1份，均聚聚丙烯99份；其中，抗静电剂的主要成分是季铵盐；
所述消光层1和消光层2均为BOPP用消光料，BOPP用消光料的原料按重量包括：40份聚丙烯、50份高密度聚乙烯、2份抗氧剂，其中，BOPP用消光料的熔融指数为2.5g/10min；
热封层的厚度为2μm，消光层1和消光层2层的厚度之和为4μm，芯层厚度为40μm。
上述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的制备方法同实施例1。
对比例
CN201910735919公开的一种复合包装用高剥离强度BOPP消光膜及其制备方法，制备的BOPP消光膜。
对实施例1-3和对比例进行检测，结果如下表所示：
检测项目 镀铝层附着力/％ 热封强度/(N/15mm) 雾度/％ 光泽度％ 表面电阻/Ω
对比例 15 无热封性能 81 10 3.0*10<sup>13</sup>
实施例1 2.5 4.6 78.5 8.2 3.0*10<sup>12</sup>
实施例2 0 4.4 84.6 7.7 2.8*10<sup>12</sup>
实施例3 0 5.6 85.1 7.5 2.5*10<sup>11</sup>
实施例4 0 6.7 80.1 8.0 3.2*10<sup>11</sup>
备注：镀铝层附着力按BB/T 0030的规定进行测试，薄膜热封强度按GB/T 10003的规定进行测试，薄膜雾度按GB/T 2410的规定进行测试，光泽度按GB/T 8807的规定进行测试，其中入射角为45°。
由上表可以看出，本发明所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜在雾度、和光泽度与对比例相近，但薄膜的镀铝层附着力、热封强度指标明显优于对比例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，依次由热封层、芯层、消光层1和消光层2组成，其特征在于，所述热封层的原料按重量份包括：有机抗粘剂2-3份、马来酸酐接枝改性物2-3份、热封料94-96份；
所述芯层的原料按重量份包括：抗静电剂0-2份，均聚聚丙烯98-100份；
所述消光层1和消光层2均为BOPP用消光料，BOPP用消光料的原料按重量包括：40-50份聚丙烯、40-50份高密度聚乙烯、0-1份含氟高聚物和0-2份抗氧剂。
2.根据权利要求1所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，其特征在于，所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的厚度为35-100μm。
3.根据权利要求1或2所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，其特征在于，消光层1和消光层2的厚度之和为4-6μm，热封层的厚度为2-3μm。
4.根据权利要求1-3任一项所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，其特征在于，热封料是丙烯和丁烯的共聚物，其中，丁烯的含量为10-20wt％。
5.根据权利要求1-4任一项所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，其特征在于，马来酸酐接枝改性物是马来酸酐接枝丙烯-乙烯的共聚物。
6.根据权利要求1-5任一项所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，其特征在于，有机抗粘剂由均聚聚丙烯和PMMA微珠共挤制得，其中，PMMA微珠的含量为10-15wt％，PMMA微珠的粒径为3-4μm。
7.根据权利要求1-6任一项所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，其特征在于，抗静电剂包括季铵盐。
8.根据权利要求1-7任一项所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜，其特征在于，均聚聚丙烯等规度为96-99％，熔融指数为2-4g/10min；优选地，BOPP用消光料的熔融指数为2.5-4g/10min。
9.一种如权利要求1-8任一项所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将芯层原料添加至主挤出机中，于240-260℃加热成熔融状态，将热封层、消光层1和消光层2的原料分别加入三台辅助挤出机中加热成熔融状态；
S2、分别将四台挤出机中的熔体过滤后，传输至具有4层结构的模头中汇合并挤出，并贴附到激冷辊上形成铸片，水浴冷却，再除水得到干燥铸片，其中，激冷辊温度为25-30℃，水浴温度为25-30℃；
S3、将干燥铸片经纵向预热、拉伸和定型处理形成厚片；其中，预热温度为100-115℃，拉伸温度为95-105℃，定型温度为115-130℃，拉伸倍率为4.5-5.5倍；
S4、将厚片先经170-180℃预热，然后横向拉伸、热定型得到薄膜，其中，拉伸温度为150-155℃，定型温度为160-170℃；
S5、将薄膜经风冷、展平、切边、测厚、电晕处理，然后收卷得到哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜。
10.根据权利要求9所述哑光型金属化标签用BOPP热封薄膜的制备方法，其特征在于，在S2中，主挤出机的滤网为400目，辅助挤出机的滤网均为120目。
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