CN106671529A - 一种双向拉伸聚丙烯触感膜 - Google Patents

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汪中祥
王红兵
孙善卫
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    • B32B27/40—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyurethanes

Abstract

本发明公开了一种双向拉伸聚丙烯触感膜，该薄膜由上、下表层和芯层组成，所述上、下表层中一层为触感层，另一层为触感层或抗粘连层；所述触感层是由聚烯烃热塑性弹性体（TPO）、PE均聚物和PP均聚物构成，或是由热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU）和PP均聚物构成。本发明的聚丙烯触感膜采用直接挤出法制备，其制备方法简单、成本低。

Description

一种双向拉伸聚丙烯触感膜
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，具体涉及一种双向拉伸聚丙烯触感膜。
背景技术
触感膜又被称之为手感膜、绒面膜，是一种表面有特殊细腻丝绒、皮质触感的哑光膜。具有类似丝绸的舒适强烈的天鹅绒触感，还具有耐磨和防刮能力强、表面柔软细腻和哑光度低的特点。
触感膜的特殊触感是由于薄膜表层赋予的，普通的塑料薄膜表面比较硬且非常光滑，因此给人非常生硬的触觉。而触感膜是在薄膜表层涂布一层比较柔软的材料，并且分布非常均匀，没有颗粒感，因而触摸后有一种光滑细腻的手感，丝绸的舒适强烈的天鹅绒触感。
目前现有的触感膜全部使用涂布方式实现，一般在BOPP薄膜表面涂布一层水基触感油（聚氨酯）和固化剂烘干而成，属于BOPP产品的后续加工，其制备工序较繁琐，且需要涂布机等设备投入，涂布过程中存在溶剂污染和能源消耗。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种双向拉伸聚丙烯触感膜。
本发明主要技术方案为：
一种双向拉伸聚丙烯触感膜，该薄膜由上、下表层和芯层组成，所述上、下表层中一层为触感层，另一层为触感层或抗粘连层；
所述触感层是由聚烯烃热塑性弹性体（TPO）、PE均聚物和PP均聚物构成，或是由热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU）和PP均聚物构成。
进一步方案，所述触感层是由以下组分按重量百分比组成：
聚烯烃热塑性弹性体（TPO）：20-25%
PE均聚物：10-15%
PP均聚物：为余量。
进一步方案，所述触感层是由以下组分按重量百分比组成：
热塑性聚氨酯弹性体橡胶：40-60%
PP均聚物：为余量。
进一步方案，所述芯层的材料是聚丙烯，抗粘连层是由98-99 wt %聚丙烯和1-2wt %抗粘连母料构成。
进一步方案，所述抗粘母料是由二氧化硅和载体均聚聚丙烯组成，其中二氧化硅的质量占抗粘连母料总质量的10-50%，所述二氧化硅的粒径为1-3μm。
进一步方案，所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶为聚酯型TPU、聚醚型TPU中至少一种；所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶的邵D硬度为40-50。
本发明是直接将薄膜的一表层换成柔软的物质，经过挤出，经过双向拉伸后成膜，制成触感膜。具有加工简单、成本低的优点，且减少涂布机等设备的投入，避免了涂布过程中存在溶剂污染和能源消耗等问题。
本发明的双向拉伸聚丙烯触感膜的制备方法同普通的双向拉伸聚丙烯薄膜，并适应于普通的双向拉伸聚丙烯薄膜生产线，其具体是分别采用三个挤出机分别挤出上、下表面和芯层的材料，然后将三层熔体在三层T型模头中汇合，挤出混合熔体，经激冷辊上急冷形成铸片后依次进行纵、横向拉伸而成。
本发明制备的双向拉伸聚丙烯触感膜工艺简单且成本低，制成的双向拉伸聚丙烯触感膜具有特殊细腻丝绒、皮质触感和耐磨擦性能；适合UV局部上光、UV彩色印刷、冷热烫金，与任何表面平滑的纸张贴合；贴合前底纸可进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案没有限制；贴合后可在触感膜表面烫金、局部上光、UV印刷等。被广泛应用于各种包装、标签和其他领域。
各类纸张印刷所需图案颜色后，利用常规复膜设备上水性或油性胶水烘干后与纸张贴合，即可达到平滑特殊的触柔手感，并且拥有极高的透视哑度，确保于贴合后印刷品毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等，在艺术印刷行业广为应用。
具体实施方式
以下所述的实施方案，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式的限制。凡是依据本发明的技术和方法实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术和方法方案的范围内。
以下各实施中所有组分的用量为重量份。
实施例1
一种双向拉伸聚丙烯触感膜，该薄膜由上、下表层和芯层组成，所述上表层中为触感层、下表层为抗粘连层，芯层为100%聚丙烯组成的聚丙烯层；
所述触感层是由聚烯烃热塑性弹性体（TPO）20%、PE均聚物10%和PP均聚物70%构成；
所述抗粘连层是由98 wt %聚丙烯和2 wt %抗粘连母料构成，其中抗粘母料是由粒径为1μm的二氧化硅50%和载体均聚聚丙烯50%组成。
实施例2
一种双向拉伸聚丙烯触感膜，该薄膜由上、下表层和芯层组成，所述下表层中为触感层、上表层为抗粘连层，芯层为100%聚丙烯组成的聚丙烯层；
所述触感层是由聚烯烃热塑性弹性体（TPO）25%、PE均聚物15%和PP均聚物60%构成。
所述抗粘连层是由99 wt %聚丙烯和1 wt %抗粘连母料构成，其中抗粘母料是由粒径为3μm的二氧化硅10%和载体均聚聚丙烯90%组成。
实施例3
一种双向拉伸聚丙烯触感膜，该薄膜由上、下表层和芯层组成，所述上、表表层均为触感层，芯层为100%聚丙烯组成的聚丙烯层；
所述触感层是由聚烯烃热塑性弹性体（TPO）22%、PE均聚物13%和PP均聚物65%构成。
实施例4
一种双向拉伸聚丙烯触感膜，该薄膜由上、下表层和芯层组成，所述上表层中为触感层、下表层为抗粘连层，芯层为100%聚丙烯组成的聚丙烯层；
所述触感层是由邵D硬度为40-50的聚酯型TPU 30%、聚醚型TPU 30%和PP均聚物40%构成。
所述抗粘连层是由98wt%聚丙烯和2wt%抗粘连母料构成，其中抗粘母料是由粒径为2μm的二氧化硅30%和载体均聚聚丙烯70%组成。
其制备方法如下：
a、将薄膜芯层的原料均聚聚丙烯加到主挤出机中，经加热成熔融状态；将述抗粘连层的原料98wt%聚丙烯和2wt%抗粘连母料加入一台辅助挤出机中加热熔融；再将触感层的原料聚丙烯均聚物、聚酯型TPU和聚醚型TPU按配比加入另一台辅助挤出机中加热熔融；
b、将上述熔融体分别经过过滤后，在三层结构模头的挤出机中汇合挤出成膜片，利用压缩空气将该膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片，然后用水浴冷却，再用橡胶辊筒及压缩空气对冷却后的铸片进行除水；
c、铸片经过110℃～150℃预热后，于110℃～120℃下纵向拉伸4.0～4.5倍；
d、以185℃～170℃对纵向拉伸后的薄膜进行预热后，于150～155℃下进行横向拉伸7.0～8.0倍，再于150℃～170℃进行热定型；
e、拉伸后的薄膜经过风冷进入牵引系统展平，并对抗粘连层进行电晕处理和收卷得成品。
本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双向拉伸聚丙烯触感膜，该薄膜由上、下表层和芯层组成，其特征在于：所述上、下表层中一层为触感层，另一层为触感层或抗粘连层；
所述触感层是由聚烯烃热塑性弹性体（TPO）、PE均聚物和PP均聚物构成，或是由热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU）和PP均聚物构成。
2.根据权利要求1一种双向拉伸聚丙烯触感膜，其特征在于：所述触感层是由以下组分按重量百分比组成：
聚烯烃热塑性弹性体（TPO）：20-25%
PE均聚物：10-15%
PP均聚物：为余量。
3.根据权利要求1一种双向拉伸聚丙烯触感膜，其特征在于：所述触感层是由以下组分按重量百分比组成：
热塑性聚氨酯弹性体橡胶：40-60%
PP均聚物：为余量。
4.根据权利要求1一种双向拉伸聚丙烯触感膜，其特征在于：所述芯层的材料是聚丙烯，抗粘连层是由98-99 wt %聚丙烯和1-2 wt %抗粘连母料构成。
5.根据权利要求4一种双向拉伸聚丙烯触感膜，其特征在于：所述抗粘母料是由二氧化硅和载体均聚聚丙烯组成，其中二氧化硅的质量占抗粘连母料总质量的10-50%，所述二氧化硅的粒径为1-3μm。
6.根据权利要求1一种双向拉伸聚丙烯触感膜，其特征在于：所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶为聚酯型TPU、聚醚型TPU中至少一种；所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶的邵D硬度为40-50。
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