CN111702528A - 一种阀门加工装置 - Google Patents

一种阀门加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111702528A
CN111702528A CN202010635573.7A CN202010635573A CN111702528A CN 111702528 A CN111702528 A CN 111702528A CN 202010635573 A CN202010635573 A CN 202010635573A CN 111702528 A CN111702528 A CN 111702528A
Authority
CN
China
Prior art keywords
positioning
arc
valve
fixedly connected
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010635573.7A
Other languages
English (en)
Inventor
钱华祥
王彪
任晓辉
陈光凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ivalve Tech Tongling Co ltd
Original Assignee
Ivalve Tech Tongling Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivalve Tech Tongling Co ltd filed Critical Ivalve Tech Tongling Co ltd
Priority to CN202010635573.7A priority Critical patent/CN111702528A/zh
Publication of CN111702528A publication Critical patent/CN111702528A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开一种阀门加工装置，包括加工定位夹具台，加工定位夹具台的顶部开设有限位槽；限位槽上装配有两个前、后对称设置的夹持定位部件；加工定位夹具台的左右两侧均开设有放置槽；加工定位夹具台的左、右两侧装配有定位卡件，定位卡件包括弧形卡杆，弧形卡杆包括弧形部以及位于弧形部前、后两侧的水平部；加工定位夹具台的侧壁上固定连接有矩形凸块，矩形凸块的底部装配有第一气缸，第一气缸的活塞杆滑动连接矩形凸块；夹持定位部件用于夹持定位加工阀门工件的中部位置。采用上述装置部件设计不仅提高了阀门的加工生产效率，且上述装置部件设计实现增加定位阀门加工件的定位稳定性，提高了加工阀门成品的的合格率。

Description

一种阀门加工装置
技术领域
发明涉及阀门加工装置领域，尤其涉及的是一种阀门加工装置。
背景技术
阀门是一种用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数压力或者流量的管路附件。
阀门在加工生产过程中，经常需要将阀门的加工工件放置到车床上进行加工，较为常见的方式是将阀门放置到车床上进行铣削加工，通过该方式实现对阀门的进出口的口部边缘部位进行铣削加工，通过对阀门的进出口的口部边缘部位进行铣削加工实现将阀门的进出口的口部边缘部位加工的合格尺寸。
在加工过程中，大都采用的方式是将阀门安装到工装夹具上，通过铣削设备上的液压伸缩柱将阀门挤压定位。
然而，随着技术的革新，根据功能需要，阀门的机械形状呈现多样化趋势发展，现有技术公开的上述定位方式，在加工过中，尤其是加工异形结构的阀门过程中，经常发生加工阀门工件松动，既铣削加工过程中，铣削设备上的液压伸缩柱无法稳固的将阀门进行定位，导致铣刀盘在铣削过程中，无法根据预设的参数进行准确的铣削加工，造成加工的工件坯料成为废料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种阀门加工装置。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种阀门加工装置，包括加工定位夹具台，所述加工定位夹具台的顶部开设有限位槽；
所述限位槽上装配有两个前、后对称设置的夹持定位部件；
所述加工定位夹具台的左右两侧均开设有放置槽；
所述加工定位夹具台的左、右两侧装配有定位卡件，所述定位卡件包括弧形卡杆，所述弧形卡杆包括弧形部以及位于弧形部前、后两侧的水平部；
所述加工定位夹具台的侧壁上固定连接有矩形凸块，所述矩形凸块的底部装配有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆滑动连接矩形凸块，所述第一气缸的活塞杆固定连接在弧形卡杆的水平部上；
所述夹持定位部件包括位于限位槽内的弧形夹持定位板，所述夹持定位部件还包括装配在加工定位夹具台侧壁上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接在弧形夹持定位板上。
优选地，所述加工定位夹具台的左右侧壁上均固定连接有安装杆，所述加工定位夹具台的底部设有底座板；
所述安装杆通过螺栓螺纹连接在底座板的顶部。
优选地，所述安装杆包括垂直部以及水平部；
所述安装杆的垂直部通过若干个螺栓紧固在加工定位夹具台的侧壁上；
所述安装杆的水平部通过若干个螺栓紧固在底座板上。
优选地，所述弧形卡杆的内侧壁上固定连接有若干个环形分布的弹性挤压件。
优选地，所述弹性挤压件包括固定连接在弧形卡杆上的限位筒，所述限位筒具有筒腔，所述限位筒内滑动连接有弹性挤压部。
优选地，所述弹性挤压部包括顶盘体，所述顶盘体的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在筒腔的顶部；
所述顶盘体的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有橡胶盘体。
优选地，所述限位槽的横向截面形状为圆形。
优选地，所述放置槽的纵向截面形状为半圆形。
优选地，所述弧形部的圆心角为90度。
本发明相比现有技术具有以下优点：
通过设计夹持定位部件具体采用位于限位槽内的弧形夹持定位板、夹持定位部件还包括装配在加工定位夹具台侧壁上的第二气缸、第二气缸的活塞杆固定连接在弧形夹持定位板上、第二气缸的活塞杆贯穿至限位槽内并与加工定位夹具台滑动连接，实现打开第二气缸，第二气缸驱动弧形夹持定位板在前后方位上将加工的阀门工件进行定位夹持。
上述方式实现对阀门(阀门的形状为T形)的中心部位定位，即使对于异形结构的发明，其入水管端为柱形结构，该方式通过对阀门中心部位充分定位，避免采用传统方式，对阀门的异形管部定位，所导致的定位支点不稳定。
通过设计定位卡件，具体采用弧形卡杆、加工定位夹具台的侧壁上固定连接有矩形凸块、矩形凸块的底部装配有第一气缸、第一气缸的活塞杆滑动连接矩形凸块、第一气缸的活塞杆固定连接在弧形卡杆的水平部上，实现打开第一气缸，第一气缸驱动弧形卡杆将阀门的口部边缘部位进行夹持定位，在同放置槽的配合下，驱动弧形卡杆能够充分、稳固的将阀门的口部边缘部位定位。
上述装置部件设计避免在加工过程中，造成阀门的口部边缘定位不充分，加工不精确的技术缺陷。
通过设计弹性挤压件，具体采用包括固定连接在弧形卡杆上的限位筒、弹性挤压件具体采用顶盘体、顶盘体的顶部固定连接有弹簧、弹簧固定连接在筒腔的顶部、顶盘体的底部固定连接有连接柱、连接柱的底部固定连接有橡胶盘体，实现在加工过程中，当弧形夹持定位板趋于卡合到阀门的口部位置时，此时，橡胶盘体挤压在阀门的口部，由于弹性挤压件按照环形分布，因此能够多个方位挤压定位。
在弹性挤压件的挤压缓冲性，无法对阀门工件，产生不可逆的形变，如塑料阀门、铝质阀门等易形变的阀门。
采用上述装置部件设计不仅提高了阀门的加工生产效率，且上述装置部件设计实现增加定位阀门加工件的定位稳定性，提高了加工阀门成品的的合格率。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是本发明实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
图3是本发明实施例中弧形夹持定位板的结构示意图；
图4是本发明实施例中弹性挤压件的结构示意图；
图5是本发明实施例图4中的平面结构示意图；
图6是本发明实施例图1中的分散结构示意图；
图7是本发明实施例图1中的俯视图；
图8是本发明实施例图1中的右视图；
图9是本发明实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面对发明的实施例作详细说明，本实施例在以发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1-9所示，一种阀门加工装置，包括加工定位夹具台1，所述加工定位夹具台1的顶部中心部位开设有限位槽11(限位槽11的横向截面形状为圆形)；限位槽11上装配有两个前、后对称设置的夹持定位部件2。
加工的工件阀门具有形成成T型，工件阀门的底部限位在限位槽11中，通过夹持定位部件2实现夹持定位。
夹持定位部件2的具体结构如下：
夹持定位部件2包括位于限位槽11内的弧形夹持定位板21，所述夹持定位部件2还包括装配在加工定位夹具台1侧壁上的第二气缸21，所述第二气缸21的活塞杆固定连接在弧形夹持定位板21上。具体是，第二气缸21的活塞杆贯穿至限位槽11内，并与加工定位夹具台1滑动连接。打开第二气缸21，第二气缸21驱动弧形夹持定位板21在前后方位上将加工的阀门工件进行定位夹持。
由于工件阀门的形状呈T型，为了将阀门左右两侧的进水口、出水口的口部边缘搭载，上述加工定位夹具台1的左右两侧均开设有放置槽111；阀门的口部底部位于放置槽111内。放置槽111的纵向截面形状为半圆形。
为了避免在口部边缘铣削加工过程中，工件松动，上述加工定位夹具台1的左、右两侧装配有定位卡件3，所述定位卡件3包括弧形卡杆31，所述弧形卡杆31包括弧形部311(弧形部311的圆心角为90度)以及位于弧形部311前、后两侧的水平部312；
所述加工定位夹具台1的侧壁上固定连接有矩形凸块13(矩形凸块13位于加工定位夹具台1的四个折角端部位置)，所述矩形凸块13的底部装配有第一气缸33(第一气缸33的缸筒固定连接在矩形凸块13的底部)，所述第一气缸33的活塞杆滑动连接矩形凸块13，所述第一气缸33的活塞杆固定连接在弧形卡杆31的水平部312上。
打开第一气缸33，第一气缸33驱动弧形卡杆31将阀门的口部边缘部位进行夹持定位，在同放置槽111的配合下，驱动弧形卡杆31能够充分、稳固的将阀门的口部边缘部位定位，铣刀盘在铣削加工过程中，上述结构设计的弧形卡杆31定位下，阀门无法轻易松动。
上述加工定位夹具台1的左右侧壁上均固定连接有安装杆12，所述加工定位夹具台1的底部设有底座板5；安装杆12通过螺栓螺纹连接在底座板5的顶部。安装杆12包括垂直部以及水平部312；安装杆12的垂直部通过若干个螺栓紧固在加工定位夹具台1的侧壁上；安装杆12的水平部312通过若干个螺栓紧固在底座板5上。
实施例2
如图1-9所示，本实施例在实施例1公开的结构基础上，基于随着材料的发展，各种材料类型的阀门得到广泛应用，为了降低在挤压阀门口部过程中，在阀门上产生明显的变形，如加工的陶瓷阀门，上述弧形卡杆31的内侧壁上固定连接有若干个环形分布的弹性挤压件4。由于，弧形卡杆31的弧度是根据阀门的口部形状设计，因此，上述弹性挤压件4能够按照环形分布方式将阀门的口部挤压定位。
具体而言，上述弹性挤压件4包括固定连接在弧形卡杆31上的限位筒41，所述限位筒41具有筒腔，所述限位筒41内滑动连接有弹性挤压部42。弹性挤压部42包括顶盘体423，所述顶盘体423的顶部固定连接有弹簧424，所述弹簧424固定连接在筒腔的顶部；顶盘体423的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有橡胶盘体。
在上述设计下，当弧形卡杆31趋于卡合到阀门的口部位置时，此时，橡胶盘体挤压在阀门的口部，由于弹性挤压件4按照环形分布，因此能够多个方位挤压定位。
在弹性挤压件4的挤压缓冲性，无法对阀门工件，产生不可逆的形变，如塑料阀门、铝质阀门等易形变的阀门。
采用上述装置部件设计的优点在于：
通过设计夹持定位部件2具体采用位于限位槽11内的弧形夹持定位板21、夹持定位部件2还包括装配在加工定位夹具台1侧壁上的第二气缸21、第二气缸21的活塞杆固定连接在弧形夹持定位板21上、第二气缸21的活塞杆贯穿至限位槽11内并与加工定位夹具台1滑动连接，实现打开第二气缸21，第二气缸21驱动弧形夹持定位板21在前后方位上将加工的阀门工件进行定位夹持。
上述方式实现对阀门(阀门的形状为T形)的中心部位定位，即使对于异形结构的发明，其入水管端为柱形结构，该方式通过对阀门中心部位充分定位，避免采用传统方式，对阀门的异形管部定位，所导致的定位支点不稳定。
通过设计定位卡件3，具体采用弧形卡杆31、加工定位夹具台1的侧壁上固定连接有矩形凸块13、矩形凸块13的底部装配有第一气缸33、第一气缸33的活塞杆滑动连接矩形凸块13、第一气缸33的活塞杆固定连接在弧形卡杆31的水平部312上，实现打开第一气缸33，第一气缸33驱动弧形卡杆31将阀门的口部边缘部位进行夹持定位，在同放置槽111的配合下，驱动弧形卡杆31能够充分、稳固的将阀门的口部边缘部位定位。
上述装置部件设计避免在加工过程中，造成阀门的口部边缘定位不充分，加工不精确的技术缺陷。
通过设计弹性挤压件4，具体采用包括固定连接在弧形夹持定位板21上的限位筒41、弹性挤压部42具体采用顶盘体423、顶盘体423的顶部固定连接有弹簧424、弹簧424固定连接在筒腔的顶部、顶盘体423的底部固定连接有连接柱422、连接柱422的底部固定连接有橡胶盘体421，实现在加工过程中，当弧形夹持定位板21趋于卡合到阀门的口部位置时，此时，橡胶盘体421挤压在阀门的口部，由于弹性挤压部4按照环形分布，因此能够多个方位挤压定位。
在弹性挤压件4的挤压缓冲性，无法对阀门工件，产生不可逆的形变，如塑料阀门、铝质阀门等易形变的阀门。
采用上述装置部件设计不仅提高了阀门的加工生产效率，且上述装置部件设计实现增加定位阀门加工件的定位稳定性，提高了加工阀门成品的的合格率。
以上所述仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制发明，凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阀门加工装置，其特征在于，包括加工定位夹具台，所述加工定位夹具台的顶部开设有限位槽；
所述限位槽上装配有两个前、后对称设置的夹持定位部件；
所述加工定位夹具台的左右两侧均开设有放置槽；
所述加工定位夹具台的左、右两侧装配有定位卡件，所述定位卡件包括弧形卡杆，所述弧形卡杆包括弧形部以及位于弧形部前、后两侧的水平部；
所述加工定位夹具台的侧壁上固定连接有矩形凸块，所述矩形凸块的底部装配有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆滑动连接矩形凸块，所述第一气缸的活塞杆固定连接在弧形卡杆的水平部上；
所述夹持定位部件包括位于限位槽内的弧形夹持定位板，所述夹持定位部件还包括装配在加工定位夹具台侧壁上的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接在弧形夹持定位板上。
2.根据权利要求1所述的阀门加工装置，其特征在于，所述加工定位夹具台的左右侧壁上均固定连接有安装杆，所述加工定位夹具台的底部设有底座板；
所述安装杆通过螺栓螺纹连接在底座板的顶部。
3.根据权利要求2所述的阀门加工装置，其特征在于，所述安装杆包括垂直部以及水平部；
所述安装杆的垂直部通过若干个螺栓紧固在加工定位夹具台的侧壁上；
所述安装杆的水平部通过若干个螺栓紧固在底座板上。
4.根据权利要求3所述的阀门加工装置，其特征在于，所述弧形卡杆的内侧壁上固定连接有若干个环形分布的弹性挤压件。
5.根据权利要求4所述的阀门加工装置，其特征在于，所述弹性挤压件包括固定连接在弧形卡杆上的限位筒，所述限位筒具有筒腔，所述限位筒内滑动连接有弹性挤压部。
6.根据权利要求5所述的阀门加工装置，其特征在于，所述弹性挤压部包括顶盘体，所述顶盘体的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在筒腔的顶部；
所述顶盘体的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有橡胶盘体。
7.根据权利要求6所述的阀门加工装置，其特征在于，所述限位槽的横向截面形状为圆形。
8.根据权利要求7所述的阀门加工装置，其特征在于，所述放置槽的纵向截面形状为半圆形。
9.根据权利要求8所述的阀门加工装置，其特征在于，所述弧形部的圆心角为90度。
CN202010635573.7A 2020-07-03 2020-07-03 一种阀门加工装置 Pending CN111702528A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010635573.7A CN111702528A (zh) 2020-07-03 2020-07-03 一种阀门加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010635573.7A CN111702528A (zh) 2020-07-03 2020-07-03 一种阀门加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111702528A true CN111702528A (zh) 2020-09-25

Family

ID=72545160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010635573.7A Pending CN111702528A (zh) 2020-07-03 2020-07-03 一种阀门加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111702528A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5437440A (en) * 1993-08-20 1995-08-01 Compact Air Products, Inc. Swing apparatus
US20060163789A1 (en) * 2005-01-24 2006-07-27 Chiu Donald W Clamp and method for operating same
CN110977553A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 芜湖三联锻造股份有限公司 一种高压共轨轴夹具
CN210476265U (zh) * 2019-08-16 2020-05-08 新昌卡戎机械科技有限公司 一种数控机床用夹具
CN210550658U (zh) * 2019-09-17 2020-05-19 安徽金力泵业科技有限公司 一种发动机水泵泵盖夹持工装台

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5437440A (en) * 1993-08-20 1995-08-01 Compact Air Products, Inc. Swing apparatus
US20060163789A1 (en) * 2005-01-24 2006-07-27 Chiu Donald W Clamp and method for operating same
CN210476265U (zh) * 2019-08-16 2020-05-08 新昌卡戎机械科技有限公司 一种数控机床用夹具
CN210550658U (zh) * 2019-09-17 2020-05-19 安徽金力泵业科技有限公司 一种发动机水泵泵盖夹持工装台
CN110977553A (zh) * 2019-12-19 2020-04-10 芜湖三联锻造股份有限公司 一种高压共轨轴夹具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103358251B (zh) 一种多点阵列自适应真空吸盘式柔性装配工装系统
CN204748076U (zh) 飞轮壳定位夹紧装置
CN111702528A (zh) 一种阀门加工装置
CN111590360B (zh) 一种缸体液压夹具快换式压紧机构
CN215432587U (zh) 一种精密铸造件加工用高精度具有定距调节的定位夹具
CN214393361U (zh) 一种侧推自定心夹具
CN201211618Y (zh) 弧形薄壁件内形铣削夹具
CN209867976U (zh) 一种连杆工件加工的专用夹具
CN111702530B (zh) 一种阀门生产设备
CN209288313U (zh) 一种用于阀体粗加工的通用卡盘工艺装置
CN213827928U (zh) 一种机器人加工工装夹具
CN212824002U (zh) 一种工业机器人加工装置
CN206912743U (zh) 一种具有校正结构的加工中心用夹具
CN216883662U (zh) 一种定位基准球座
CN206215959U (zh) 一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置
CN220330633U (zh) 一种cnc快速成型件加工的工装夹具
CN220636975U (zh) 一种模具镶块斜孔加工工装
CN219623449U (zh) 一种实验用吸附器便捷紧固装置
CN215942232U (zh) 一种滑块气动夹具
CN219707930U (zh) 一种新型高压气力清仓装置
CN216632895U (zh) 一种用于工件加工的攻丝机
CN208811625U (zh) 一种阀体铣床定位工装
CN213946227U (zh) 一种航空薄壁件生产用的夹具装置
CN213196885U (zh) 一种排渣阀现场检修专用工具
CN218534303U (zh) 一种水管连接件用固定工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200925