CN206215959U - 一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置 - Google Patents

一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置 Download PDF

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崔杰敏
崔生明
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Abstract

本实用新型一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置,属于铸铁阀门加工技术领域;所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的铸铁阀门的法兰盘打孔装置,直接对法兰盘多个孔一次加工,加工精度高,省时省力;采用的技术方案是:包括工作台、支架、卡台、上压紧装置和刀具架,两个支架对称设置且下端均固定在工作台上,卡台为两个对称设置的卡板构成的中部设有圆形孔的平台板,两个对称设置的卡板分别与两个支架相铰接铰接,两个卡板的接合处设置有连接卡扣,卡台中心上方设置有上压紧装置和刀具架,上压紧装置为固定在圆形连杆下端的气缸,气缸的活塞杆端部设有压板且压板对应卡台中心,刀具架下面设置有多个与待加工法兰盘孔数对应的孔钻。

Description

一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置
技术领域
[0001]本实用新型一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置,属于铸铁阀门加工技术领域。
背景技术
[0002]在工程管道输送领域阀门的使用非常广泛,阀门通常需要通过法兰连接,目前,法 兰安装孔需要依次打孔制出,安装孔的位置精度难以确定,而且工人劳动强度大,费时费 力。 实用新型内容
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种结构简 单、使用方便的铸铁阀门的法兰盘打孔装置,直接对法兰盘多个孔一次加工,加工精度高, 省时省力。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种铸铁阀门的法兰 盘打孔装置,包括工作台、支架、卡台、上压紧装置和刀具架,两个支架对称设置且下端均固 定在工作台上,卡台为两个对称设置的卡板构成的中部设有圆形孔的平台板,所述两个对 称设置的卡板分别与两个支架相铰接铰接,两个卡板的接合处设置有连接卡扣,卡台中心 上方设置有上压紧装置和刀具架,所述上压紧装置为固定在圆形连杆下端的气缸,所述气 缸的活塞杆端部设有压板且所述压板对应卡台中心,所述刀具架下面设置有多个与待加工 法兰盘孔数对应的孔钻。
[0005]所述的工作台上安装有下托紧装置,所述下托紧装置包括螺旋轴、把手和托台,所 述螺旋轴通过螺纹连接贯穿安装在工作台上,螺旋轴位于工作台上方的一端固定有托台且 所述托台位于两个支架之间,螺旋轴位于工作台下方的一端固定有把手。
[0006] 所述孔钻通过可拆卸机构固定在刀具架上。
[0007] 所述卡板与支架的铰接方式为过紧配合铰接。
[0008] 所述上压紧装置的上部活动套装在刀具架中心内部。
[0009] 本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是:本实用新型结构简单、设计合 理、操作便捷,单件工件多孔一次加工,加工效果好,钻空位置标准统一,而且有效节省了时 间,减轻了工人的劳动强度,提升工作效率。
附图说明
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型中卡台非工作状态示意图。
[0013] 图3为本实用新型中卡台工作状态示意图。
[00M]图中:1为工作台,2为支架,3为卡台,4为上压紧装置,5为下托紧装置,6为刀具架, 7为圆形连杆,8为气缸,9为孔钻,10为可拆卸机构,11为铸铁阀门。
具体实施方式
[0015] 如图1-3所示,本实用新型一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置,包括工作台1、支架2、 卡台3、上压紧装置4和刀具架6,两个支架2对称设置且下端均固定在工作台1上,卡台3为两 个对称设置的卡板构成的中部设有圆形孔的平台板,所述两个对称设置的卡板分别与两个 支架相较接铰接,两个卡板的接合处设置有连接卡扣,卡台3中心上方设置有上压紧装置4 和刀具架6,所述上压紧装置为固定在圆形连杆7下端的气缸8,所述气缸8的活塞杆端部设 有压板且所述压板对应卡台3中心,所述刀具架6下面设置有多个与待加工法兰盘孔数对应 的孔钻9。
[0016] 所述的工作台1上安装有下托紧装置5,所述下托紧装置5包括螺旋轴、把手和托 台,所述螺旋轴通过螺纹连接贯穿安装在工作台1上,螺旋轴位于工作台1上方的一端固定 有托台且所述托台位于两个支架2之间,螺旋轴位于工作台1下方的一端固定有把手。
[0017] 所述孔钻通过可拆卸机构10固定在刀具架6上,使用中可根据加工孔径不同更换 孔钻。
[0018] 所述卡板与支架2的铰接方式为过紧配合铰接。
[0019] 所述上压紧装置4的上部活动套装在刀具架6中心内部,上压紧装置4与刀具架6的 工作互不影响且上压紧装置4还可作为刀具架6的导向柱。
[0020] 使用方法:将铸铁阀门11放置在两个支架2之间,转动卡板构成卡台3且卡台3中间 的圆形孔卡在铸铁阀门11上并使其法兰盘卡位于卡台3上面,以连接卡扣扣紧卡台3,上压 紧装置4的气缸活塞杆伸出以压板压紧法兰盘中心,旋拧下托紧装置5的把手,使其上部的 托台拖住铸铁阀门11,减轻支架2和卡台3的压力,调整刀具架6定位,最后进行多孔一次成 型加工。
[0021] 上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上 述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨 的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置,其特征在于:包括工作台(1)、支架⑵、卡台(3)、 上压紧装置(4)和刀具架(6),两个支架(2)对称设置且下端均固定在工作台(1)上,卡台(3) 为两个对称设置的卡板构成的中部设有圆形孔的平台板,所述两个对称设置的卡板分别与 两个支架相铰接较接,两个卡板的接合处设置有连接卡扣,卡台(3)中心上方设置有上压紧 装置(4)和刀具架(6),所述上压紧装置为固定在圆形连杆(7)下端的气缸(8),所述气缸(8) 的活塞杆端部设有压板且所述压板对应卡台(3)中心,所述刀具架(6)下面设置有多个与待 加工法兰盘孔数对应的孔钻(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置,其特征在于:所述的工作台 (1)上安装有下托紧装置(5),所述下托紧装置(5)包括螺旋轴、把手和托台,所述螺旋轴通 过螺纹连接贯穿安装在工作台(1)上,螺旋轴位于工作台(1)上方的一端固定有托台且所述 托台位于两个支架(2)之间,螺旋轴位于工作台(1)下方的一端固定有把手。
3. 根据权利要求1或2所述的一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置,其特征在于:所述孔钻 通过可拆卸机构(10)固定在刀具架(6)上。
4. 根据权利要求1或2所述的一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置,其特征在于:所述卡板 与支架(2)的较接方式为过紧配合铰接。
5. 根据权利要求1或2所述的一种铸铁阀门的法兰盘打孔装置,其特征在于:所述上压 紧装置(4)的上部活动套装在刀具架(6)中心内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108714708A (zh) * 2018-06-04 2018-10-30 华东矿用设备有限公司 一种高精度防变形安全阀法兰面加工设备

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