CN111702366A - 一种油水分离器生产工艺 - Google Patents
一种油水分离器生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111702366A CN111702366A CN202010683408.9A CN202010683408A CN111702366A CN 111702366 A CN111702366 A CN 111702366A CN 202010683408 A CN202010683408 A CN 202010683408A CN 111702366 A CN111702366 A CN 111702366A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- cabin
- welding
- frame
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
Abstract
一种油水分离器生产工艺，其特征在于：第一步，设计图纸；第二步，购买原材料及配件；第三步，裁剪板材；第四步，焊接框架结构；第五步，焊接主箱体、箱盖并用铰链连接；第六步，设置污水舱；第七步，设置过滤舱；第八步，设置洁水舱；第九步，装置油污罐；第十步，装置电气控制柜；有益效果是：工艺科学，简易，生产出的油水分离器结构紧凑，体积小巧，安装、使用、维护方便，并且具有节约生产成本低，提高工作效率，增加经济效益的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保设备生产工艺，具体涉及一种油水分离器生产工艺。
背景技术：
随着餐饮业的迅猛发展，给城市的污染带来了严重的问题；常规的环保处理是将餐饮工作场所的污水采用油水分离器进行处理，然后将处理成达标的清洁无污染的水向外排放；现有技术的油水处理器体积大、机构不科学，生产繁琐，并且油水分离的效果很差，目前生产油水分离器的技术还很落后，噪音很大，因此人们迫切希望能有一种先进的技术，科学高效生产出非常先进的油水分离器来，为我们的城市带来福音。
发明内容
为了克服背景技术所述的缺点，本发明提供一种油水分离器生产工艺，能科学高效的生产油水分离效率高的油水分离器出来。
所述一种油水分离器生产工艺的技术方案是：1.根据客户需求设计一种结构简单，体积小巧，油水处理效率高的分离器；2.根据设计要求购买原材料及配件；3.裁剪板材，4.焊接框架结构，5.焊接主箱体、箱盖并用铰链连接，6.设置污水舱，7.设置过滤舱，8.设置洁水舱，9.装置油污罐；10.装置电气控制柜。
所述购买材料有，不锈钢板材、不锈钢型材、不锈钢滤网、电线和焊接耗料。
所述购买配件有，粉碎机、潜水泵、电气控制柜及原件、万向轮、螺栓、螺母、铰链。
所述裁剪板材为：将不锈钢板材裁剪成，长宽为0.4-0.8米的方块6块；宽0.4-0.8米高1.0-1.5米的长方块8块。
所述焊接框架结构为：用不锈钢型材先焊接底框，后焊接前框，再焊接后框，再焊接上框；将底框、前框、后框组合焊接成整体为箱体框架，上框为上框架。
所述底框由三个长宽为0.4-0.8米的方框组合焊接而成。
所述前框由三个宽0.4-0.8米高1.0-1.5米的长方框焊接而成。
所述后框由三个宽0.4-0.8米高1.0-1.5米的长方框焊接而成。
所述上框由三个长宽为0.4-0.8米的方框组合焊接而成。
将裁剪好的不锈钢板材，分别焊接在对应的箱体框架上和上框架上。
所述箱体框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为主箱体，有三个舱室。
所述上框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为箱盖。
所述主箱体与箱盖，用铰链连接，组合成整体。
设置主箱体的左部舱室为污水舱，设置主箱体的中部舱室为过滤舱，设置主箱体的右部舱室为洁水舱。
在污水舱与过滤舱之间的下部开25个直径50mm的通孔，在通孔的两端分别装置不锈钢滤网，所述不锈钢滤网为60-300目。
在所述污水舱的上部装置粉碎机，在所述过滤舱的上部装置潜水泵，在所述洁水舱的底部装置潜水泵。
在主箱体中部舱室的后部装置油污罐。
在所述电气控制柜柜里装置用以控制粉碎机、潜水泵的电气控制元件，并且用导线与污水舱的粉碎机、过滤舱的潜水泵、洁水舱的潜水泵电气连接。好本发明的有益效果是：工艺科学，简易，生产出的油水分离器结构紧凑，体积小巧，安装、使用、维护方便，并且具有节约生产成本低，提高工作效率，增加经济效益的有益效果。
具体实施方式
实施例一。
一种油水分离器生产工艺，第一步，设计图纸；第二步，购买原材料及配件；第三步，裁剪板材；第四步，焊接框架结构；第五步，焊接主箱体、箱盖并用铰链连接；第六步，设置污水舱；第七步，设置过滤舱；第八步，设置洁水舱；第九步，装置油污罐；第十步，装置电气控制柜。
所述第一步，根据客户需求设计图纸，其主要变动参数有：体积；过滤排量。
所述第二步，所述购买材料有，不锈钢板材、不锈钢型材、不锈钢滤网、电线和焊接耗料。
所述购买配件有，电机、粉碎机、潜水泵、电气控制柜及原件、万向轮、螺栓、螺母、铰链。
所述第三步，所述裁剪板材为：将不锈钢板材裁剪成，长宽为0.3-0.5米的方块6块；宽0.3-0.5米，高0.8-1.0米的长方块8块。
所述第四步，所述焊接框架结构为：用不锈钢型材先焊接底框，后焊接前框，再焊接后框，再焊接上框；将底框、前框、后框组合焊接成整体为箱体框架，上框为上框架。
所述底框由三个长宽为0.3-0.5米的方框组合焊接而成。
所述前框由三个宽0.3-1.0米，高0.8-1.0米的长方框焊接而成。
所述后框由三个宽0.3-0.5米，高0.8-1.0米的长方框焊接而成。
所述上框由三个长宽为0.3-0.5米的方框组合焊接而成。
所述第五步，焊接主箱体、箱盖并用铰链连接为，将裁剪好的不锈钢板材，分别焊接在对应的箱体框架上和上框架上；所述箱体框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为主箱体，有三个舱室；所述上框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为箱盖；所述主箱体与箱盖，用铰链连接，组合成整体。
第六步，设置主箱体的左部舱室为污水舱。
第七步，设置主箱体的中部舱室为过滤舱。
第八步，设置主箱体的右部舱室为洁水舱。
在污水舱与过滤舱之间的下部开18个直径18mm的通孔，在通孔的两端分别装置不锈钢滤网，所述不锈钢滤网为100-150目。
在所述污水舱的上部装置粉碎机，在所述污水舱的下部装置集渣器。
在所述过滤舱的下部装置向污水舱输入的潜污泵；在所述过滤舱与洁水舱的中部设置通水孔，在所述过滤舱的上部装置溢油管。
在所述洁水舱的上部装置排水潜水泵。
第九步，在主箱体中部舱室的后部装置油污罐。
第十步，在所述电气控制柜柜里装置用以控制电机、粉碎机、潜水泵的电气控制元件，并且用导线与污水舱的粉碎机、过滤舱的潜水泵、洁水舱的潜水泵电气连接。
实施例二。
一种油水分离器生产工艺，第一步，设计图纸；第二步，购买原材料及配件；第三步，裁剪板材；第四步，焊接框架结构；第五步，焊接主箱体、箱盖并用铰链连接；第六步，设置污水舱；第七步，设置过滤舱；第八步，设置洁水舱；第九步，装置油污罐；第十步，装置电气控制柜。
所述第一步，根据客户需求设计图纸，其主要变动参数有：体积；过滤排量。
所述第二步，所述购买材料有，不锈钢板材、不锈钢型材、不锈钢滤网、电线和焊接耗料。
所述购买配件有，电机、粉碎机、潜水泵、电气控制柜及原件、万向轮、螺栓、螺母、铰链。
所述第三步，所述裁剪板材为：将不锈钢板材裁剪成，长宽为0.6-1.0米的方块6块；宽0.6-1.0米，高1.2-1.8米的长方块8块。
所述第四步，所述焊接框架结构为：用不锈钢型材先焊接底框，后焊接前框，再焊接后框，再焊接上框；将底框、前框、后框组合焊接成整体为箱体框架，上框为上框架。
所述底框由三个长宽为0.6-1.0米的方框组合焊接而成。
所述前框由三个宽0.6-1.0米，高1.2-1.8米的长方框焊接而成。
所述后框由三个宽0.6-1.0米，高1.2-1.8米的长方框焊接而成。
所述上框由三个长宽为0.6-1.0米的方框组合焊接而成。所述第五步，焊接主箱体、箱盖并用铰链连接为，将裁剪好的不锈钢板材，分别焊接在对应的箱体框架上和上框架上；所述箱体框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为主箱体，有三个舱室；所述上框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为箱盖；所述主箱体与箱盖，用铰链连接，组合成整体。
第六步，设置主箱体的左部舱室为污水舱。
第七步，设置主箱体的中部舱室为过滤舱。
第八步，设置主箱体的右部舱室为洁水舱。
在污水舱与过滤舱之间的下部开25个直径18mm的通孔，在通孔的两端分别装置不锈钢滤网，所述不锈钢滤网为80-200目。在所述污水舱的上部装置粉碎机，在所述污水舱的下部装置集渣器。
在所述过滤舱的下部装置向污水舱输入的潜污泵；在所述过滤舱与洁水舱的中部设置通水孔，在所述过滤舱的上部装置溢油管。
在所述洁水舱的上部装置排水潜水泵。
第九步，在主箱体中部舱室的后部装置油污罐。
第十步，在所述电气控制柜柜里装置用以控制电机、粉碎机、潜水泵的电气控制元件，并且用导线与污水舱的粉碎机、过滤舱的潜水泵、洁水舱的潜水泵电气连接。
实施例三。
一种油水分离器生产工艺，第一步，设计图纸；第二步，购买原材料及配件；第三步，裁剪板材；第四步，焊接框架结构；第五步，焊接主箱体、箱盖并用铰链连接；第六步，设置污水舱；第七步，设置过滤舱；第八步，设置洁水舱；第九步，装置油污罐；第十步，装置电气控制柜。
所述第一步，根据客户需求设计图纸，其主要变动参数有：体积；过滤排量。
所述第二步，所述购买材料有，不锈钢板材、不锈钢型材、不锈钢滤网、电线和焊接耗料。
所述购买配件有，电机、粉碎机、潜水泵、电气控制柜及原件、万向轮、螺栓、螺母、铰链。
所述第三步，所述裁剪板材为：将不锈钢板材裁剪成，长宽为0.8-1.3米的方块6块；宽0.8-1.3米，高1.5-2.0米的长方块8块。
所述第四步，所述焊接框架结构为：用不锈钢型材先焊接底框，后焊接前框，再焊接后框，再焊接上框；将底框、前框、后框组合焊接成整体为箱体框架，上框为上框架。
所述底框由三个长宽为0.8-1.3米的方框组合焊接而成。
所述前框由三个宽0.8-1.3米，高1.5-2.0米的长方框焊接而成。
所述后框由三个宽0.8-1.3米，高1.5-2.0米的长方框焊接而成。
所述上框由三个长宽为0.8-1.3米米的方框组合焊接而成。
所述第五步，焊接主箱体、箱盖并用铰链连接为，将裁剪好的不锈钢板材，分别焊接在对应的箱体框架上和上框架上；所述箱体框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为主箱体，有三个舱室；所述上框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为箱盖；所述主箱体与箱盖，用铰链连接，组合成整体。
第六步，设置主箱体的左部舱室为污水舱。
第七步，设置主箱体的中部舱室为过滤舱。
第八步，设置主箱体的右部舱室为洁水舱。
在污水舱与过滤舱之间的下部开30个直径20mm的通孔，在通孔的两端分别装置不锈钢滤网，所述不锈钢滤网为45-100目。
在所述过滤舱的下部装置向污水舱输入的潜污泵；在所述过滤舱与洁水舱的中部设置通水孔，在所述过滤舱的上部装置溢油管。
在所述洁水舱的上部装置排水潜水泵。
第九步，在主箱体中部舱室的后部装置油污罐。
第十步，在所述电气控制柜柜里装置用以控制电机、粉碎机、潜水泵的电气控制元件，并且用导线与污水舱的粉碎机、过滤舱的潜水泵、洁水舱的潜水泵电气连接。
Claims (7)
1.一种油水分离器生产工艺，其特征在于：第一步，设计图纸；第二步，购买原材料及配件；第三步，裁剪板材；第四步，焊接框架结构；第五步，焊接主箱体、箱盖并用铰链连接；第六步，设置污水舱；第七步，设置过滤舱；第八步，设置洁水舱；第九步，装置油污罐；第十步，装置电气控制柜。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器生产工艺，其特征在于：所述第一步，根据客户需求设计图纸，其主要变动参数有：体积；过滤排量。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离器生产工艺，其特征在于：所述第三步，所述裁剪板材为：将不锈钢板材裁剪成，长宽为0.8-1.3米的方块6块；宽0.8-1.3米，高1.5-2.0米的长方块8块。
4.根据权利要求1所述的一种油水分离器生产工艺，其特征在于：所述第四步，所述焊接框架结构为：用不锈钢型材先焊接底框，后焊接前框，再焊接后框，再焊接上框；将底框、前框、后框组合焊接成整体为箱体框架，上框为上框架。
5.根据权利要求1所述的一种油水分离器生产工艺，其特征在于：所述第五步，焊接主箱体、箱盖并用铰链连接为，将裁剪好的不锈钢板材，分别焊接在对应的箱体框架上和上框架上；所述箱体框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为主箱体，有三个舱室；所述上框架与裁剪好的不锈钢板材焊接为箱盖；所述主箱体与箱盖，用铰链连接，组合成整体。
6.根据权利要求1所述的一种油水分离器生产工艺，其特征在于：第九步，在主箱体中部舱室的后部装置油污罐。
7.根据权利要求1所述的一种油水分离器生产工艺，其特征在于：第六步，设置主箱体的左部舱室为污水舱；第七步，设置主箱体的中部舱室为过滤舱；第八步，设置主箱体的右部舱室为洁水舱；在污水舱与过滤舱之间的下部开30个直径20mm的通孔，在通孔的两端分别装置不锈钢滤网，所述不锈钢滤网为45-100目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010683408.9A CN111702366A (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种油水分离器生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010683408.9A CN111702366A (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种油水分离器生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111702366A true CN111702366A (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72545991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010683408.9A Pending CN111702366A (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 一种油水分离器生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111702366A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593589A (en) * | 1993-08-20 | 1997-01-14 | Envirex Inc. | Clarifier |
| CN204384925U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-06-10 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种油水分离箱 |
| CN204752271U (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 合肥百年五星饮食设备有限责任公司 | 一种油水分离器 |
| CN204848347U (zh) * | 2015-05-31 | 2015-12-09 | 德清县同福楼食品有限公司 | 带气浮机的油水分离器 |
| CN109399751A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-01 | 广东时代环保科技有限公司 | 一种不锈钢全自动气浮机 |
| CN209242725U (zh) * | 2018-09-18 | 2019-08-13 | 贵阳碧野厨具成套设备有限公司 | 一种油水分离设备 |
| CN210559708U (zh) * | 2019-07-11 | 2020-05-19 | 深圳市厨盟天地信息技术有限公司 | 一种用于厨房的环保设备 |
| CN210683380U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-06-05 | 湖北超越建设有限公司 | 一种污水再生利用装置 |
-
2020
- 2020-07-15 CN CN202010683408.9A patent/CN111702366A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5593589A (en) * | 1993-08-20 | 1997-01-14 | Envirex Inc. | Clarifier |
| CN204384925U (zh) * | 2014-12-19 | 2015-06-10 | 无锡市飞天油脂有限公司 | 一种油水分离箱 |
| CN204848347U (zh) * | 2015-05-31 | 2015-12-09 | 德清县同福楼食品有限公司 | 带气浮机的油水分离器 |
| CN204752271U (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 合肥百年五星饮食设备有限责任公司 | 一种油水分离器 |
| CN209242725U (zh) * | 2018-09-18 | 2019-08-13 | 贵阳碧野厨具成套设备有限公司 | 一种油水分离设备 |
| CN109399751A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-03-01 | 广东时代环保科技有限公司 | 一种不锈钢全自动气浮机 |
| CN210559708U (zh) * | 2019-07-11 | 2020-05-19 | 深圳市厨盟天地信息技术有限公司 | 一种用于厨房的环保设备 |
| CN210683380U (zh) * | 2019-08-02 | 2020-06-05 | 湖北超越建设有限公司 | 一种污水再生利用装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 王新程等: "《国家重点环境保护实用技术及示范工程汇编（2014）》", 31 December 2015, 中国环境出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111702366A (zh) | 一种油水分离器生产工艺 | |
| CN111732161A (zh) | 一种生产油水分离器的方法 | |
| CN112642374B (zh) | 一种生产香精的反应装置 | |
| CN113493253A (zh) | 一种具有过滤功能的环保污水处理设备 | |
| CN219356539U (zh) | 一种废油液处理设备 | |
| CN209952355U (zh) | 一种具有自动清理功能的污水过滤装置 | |
| CN211513511U (zh) | 一种立式油水过滤分离器 | |
| CN108097439A (zh) | 一种建筑垃圾处理的多级破碎装置 | |
| CN213912513U (zh) | 一种用于重金属废液处理的金属回收装置 | |
| CN111548819B (zh) | 一种带有监测机构的航空煤油净化设备 | |
| CN217340454U (zh) | 一种用于生产用水及矿粉的回收装置 | |
| CN218324955U (zh) | 一种特厚煤层开采用大直径泄水孔导流装置 | |
| CN214680520U (zh) | 一种建筑工程可回收利用净化污水车 | |
| CN213012526U (zh) | 移动式一体高压隔膜压滤机 | |
| CN213467043U (zh) | 一种新型乳化液磁过滤磁棒在线除油装置 | |
| CN211921146U (zh) | 一种可移动组合式隧道施工污水处理设备 | |
| CN219315780U (zh) | 一种施工防水排水装置 | |
| CN210560025U (zh) | 一种新型外壳防护带式污泥脱水机 | |
| CN217516781U (zh) | 一种黑臭水体的治理装置 | |
| CN215355138U (zh) | 一种用于液压支架油缸清洗的环保洗缸机 | |
| CN210674413U (zh) | 一种电机生产用封闭漆的自动过滤装置 | |
| CN111252874B (zh) | 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 | |
| CN216711652U (zh) | 一种生活污水中毒品成分萃取处理装置 | |
| CN215609878U (zh) | 一种具有多级过滤层的多介质过滤器 | |
| CN213760699U (zh) | 一种污水处理用污泥压滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200925 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |