CN111252874B - 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 - Google Patents
一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111252874B CN111252874B CN201911161043.7A CN201911161043A CN111252874B CN 111252874 B CN111252874 B CN 111252874B CN 201911161043 A CN201911161043 A CN 201911161043A CN 111252874 B CN111252874 B CN 111252874B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- fixedly arranged
- silt
- sludge
- precipitation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/58—Construction or demolition [C&D] waste
Abstract
本发明公开了一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，具体涉及污水处理技术领域，包括底座，所述底座顶部固定设置有机架，所述机架中部固定设置有第一工作台，所述机架顶部固定设置有第二工作台，所述第二工作台顶部一侧固定设置有泥沙处理箱，所述第二工作台顶部另一侧固定设置有沉淀处理箱，所述底座中部固定设置有污水沉淀罐，所述泥沙处理箱底部和沉淀处理箱底部与污水沉淀罐顶部外侧之间均固定连接有连通导管。本发明通过泥沙处理箱、沉淀处理箱和分流管，实现对建筑工程中产生的污水进行泥沙、污泥以及水净化的分类处理，提高污水处理效率，方便建筑资源和水资源的循环使用。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备。
背景技术
随着建筑行业的发展，建筑产生污染也越来越严重，尤其是对于水资源的污染浪费，这就需要人们对污水进行处理，目前，污泥污水的专用处理设备一般都结构复杂、购买费用多，处理设备也必然会带来一定的能源消耗，这样给规模较小的企业带来了相当大的资金压力，污泥污水的处理率低下，对周边环境造成了巨大的环境污染。
现有建筑工程用的污水处理设备对污水中泥沙、污泥并没有一个很好的分类回收作用，通常只是简单的对污水的过滤处理，因而不方便这些建筑原料的回收，影响污水处理效率，不方便建筑资源和水资源的循环使用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，通过泥沙处理箱和沉淀处理箱，分别对泥沙和污泥进行处理，同时配合分流管对污水进行过滤净化，实现对建筑工程中产生的污水进行泥沙、污泥以及水净化的分类处理，提高污水处理效率，方便建筑资源和水资源的循环使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，包括底座，所述底座顶部固定设置有机架，所述机架中部固定设置有第一工作台，所述机架顶部固定设置有第二工作台，所述第二工作台顶部一侧固定设置有泥沙处理箱，所述第二工作台顶部另一侧固定设置有沉淀处理箱，所述底座中部固定设置有污水沉淀罐，所述泥沙处理箱底部和沉淀处理箱底部与污水沉淀罐顶部外侧之间均固定连接有连通导管；
所述污水沉淀罐底部一侧固定设置有分流管，所述分流管贯穿第一工作台，所述分流管顶部套设有滤水套管，所述滤水套管底部固定设置有滤水网，所述第一工作台顶端面一侧固定设置有水泵，所述水泵输入端与滤水套管之间固定设置有抽水管，所述水泵输出端固定设置有出水管；
所述泥沙处理箱顶部固定设置有进料斗，所述泥沙处理箱内部设置有泥沙筛选板，所述沉淀处理箱内部设置有沉淀滑板，所述沉淀滑板顶端表面设置有污泥滤网，所述污水沉淀罐底部一侧固定设置有污泥泵，所述污泥泵输入端与污水沉淀罐底部固定连接，所述沉淀处理箱顶部一端固定设置有沉淀出口，所述污泥泵输出端与沉淀出口之间固定连接设置有沉淀导管，所述沉淀出口与污泥滤网竖直共线设置；
所述泥沙处理箱与沉淀处理箱顶部和底部之间均固定设置有固定板，两个所述固定板两端之间均固定设置有定位杆，两个所述定位杆中部之间活动设置有振动板，所述泥沙处理箱与沉淀处理箱一侧均开设有活动口，所述振动板贯穿活动口，所述泥沙筛选板和沉淀滑板分别与振动板端部铰接，所述振动板底部固定设置有振动电机；
所述活动口内部空间大于振动板厚度设置，所述振动板两端固定设置有防溅挡板，所述振动板顶部和底部均设置有弹簧，所述弹簧与定位杆套接。
在一个优选的实施方式中，所述污水沉淀罐形状设置为圆柱形，所述污水沉淀罐贯穿第一工作台，且顶端与第二工作台固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述分流管和污水沉淀罐均呈竖直设置，所述分流管底端与污水沉淀罐内部相连通，所述分流管顶端外侧和滤水套管顶部外侧均固定设置有连接法兰，两个所述法兰固定连接。
在一个优选的实施方式中，所述分流管内壁固定设置有密封垫圈，所述滤水套管与密封垫圈匹配套接，所述抽水管伸入滤水套管内部。
在一个优选的实施方式中，所述泥沙筛选板和沉淀滑板均呈倾斜设置，所述泥沙处理箱一侧底部固定开设有泥沙出口，所述沉淀处理箱一侧底部固定开设有污泥出口，所述泥沙筛选板底端从泥沙出口伸出，所述沉淀滑板底端从污泥出口伸出。
在一个优选的实施方式中，所述沉淀滑板由不锈钢材料制成，所述沉淀滑板底端下表面固定设置有电加热板，所述电加热板与污泥滤网之间设置有防护挡板，所述防护挡板与沉淀滑板焊接。
在一个优选的实施方式中，所述沉淀处理箱顶部另一端固定设置有热气出管，所述热气出管呈水平设置，所述热气出管底部开设有通口，所述通口与沉淀滑板底端表面呈竖直设置，所述热气出管一端固定设置有散热风扇，所述热气出管另一端贯穿沉淀处理箱。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置泥沙处理箱，利用泥沙筛选板对污水中的泥沙进行筛选去除，处理后的污水进入污水沉淀罐中沉淀，利用连通器原理，污水进入到分流管中，利用滤水套管底部的滤水网对污水进行过滤，同时配合水泵利用抽水管将过滤的水排出，同时将污泥留在污水沉淀罐中，污泥沉淀在污水沉淀罐底部，利用污泥泵抽出，并利用沉淀导管配合沉淀出口输送到沉淀处理箱，再利用污泥滤网进行沉淀过滤，降低污泥的水分，相对于现有设备，实现对建筑工程中产生的污水进行泥沙、污泥以及水净化的分类处理，提高污水处理效率，方便建筑资源和水资源的循环使用；
2、本发明通过将泥沙处理箱和沉淀处理箱设置在第二工作台顶部两端，在泥沙处理箱和沉淀处理箱之间设置振动板，利用泥沙筛选板和沉淀滑板均与振动板的铰接，实现在振动电机带动振动板发生振动时，同时驱动泥沙筛选板和沉淀滑板发生振动，相对于现有设备，提高装置的联动效果，提高工作效率，节约电能。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。
图2为本发明图1的A部示意图。
图3为本发明滤水套筒的整体示意图。
图4为本发明图1的B部示意图。
图5为本发明沉淀滑板的整体示意图。
图6为本发明图1的C部示意图。
图7为本发明防溅挡板的侧视剖面示意图。
附图标记为：1底座、2机架、3第一工作台、4第二工作台、5泥沙处理箱、6沉淀处理箱、7污水沉淀罐、8连通导管、9分流管、10滤水套管、11滤水网、12水泵、13抽水管、14出水管、15进料斗、16泥沙筛选板、17沉淀滑板、18污泥滤网、19污泥泵、20沉淀出口、21沉淀导管、22固定板、23定位杆、24振动板、25活动口、26振动电机、27连接法兰、28密封垫圈、29泥沙出口、30污泥出口、31电加热板、32防护挡板、33热气出管、34通口、35散热风扇、36防溅挡板、37弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，包括底座1，所述底座1顶部固定设置有机架2，所述机架2中部固定设置有第一工作台3，所述机架2顶部固定设置有第二工作台4，所述第二工作台4顶部一侧固定设置有泥沙处理箱5，所述第二工作台4顶部另一侧固定设置有沉淀处理箱6，所述底座1中部固定设置有污水沉淀罐7，所述泥沙处理箱5底部和沉淀处理箱6底部与污水沉淀罐7顶部外侧之间均固定连接有连通导管8；
所述污水沉淀罐7底部一侧固定设置有分流管9，所述分流管9贯穿第一工作台3，所述分流管9顶部套设有滤水套管10，所述滤水套管10底部固定设置有滤水网11，所述第一工作台3顶端面一侧固定设置有水泵12，所述水泵12输入端与滤水套管10之间固定设置有抽水管13，所述水泵12输出端固定设置有出水管14；
所述泥沙处理箱5顶部固定设置有进料斗15，所述泥沙处理箱5内部设置有泥沙筛选板16，所述沉淀处理箱6内部设置有沉淀滑板17，所述沉淀滑板17顶端表面设置有污泥滤网18，所述污水沉淀罐7底部一侧固定设置有污泥泵19，所述污泥泵19输入端与污水沉淀罐7底部固定连接，所述沉淀处理箱6顶部一端固定设置有沉淀出口20，所述污泥泵19输出端与沉淀出口20之间固定连接设置有沉淀导管21，所述沉淀出口20与污泥滤网18竖直共线设置。
进一步的，所述污水沉淀罐7形状设置为圆柱形，所述污水沉淀罐7贯穿第一工作台3，且顶端与第二工作台4固定连接，提高污水沉淀罐7的安装稳定性。
进一步的，所述分流管9和污水沉淀罐7均呈竖直设置，所述分流管9底端与污水沉淀罐7内部相连通，所述分流管9顶端外侧和滤水套管10顶部外侧均固定设置有连接法兰27，两个所述法兰27固定连接，方便滤水套管10安装在分流管9内，进而方便对滤水网11进行更换处理。
进一步的，所述分流管9内壁固定设置有密封垫圈28，所述滤水套管10与密封垫圈28匹配套接，所述抽水管13伸入滤水套管10内部，方便滤水套管10的安装，以及方便水进入到滤水套管10中。
进一步的，所述泥沙筛选板16和沉淀滑板17均呈倾斜设置，所述泥沙处理箱5一侧底部固定开设有泥沙出口29，所述沉淀处理箱6一侧底部固定开设有污泥出口30，所述泥沙筛选板16底端从泥沙出口29伸出，所述沉淀滑板17底端从污泥出口30伸出，方便泥沙以及污泥排出泥沙处理箱5和沉淀处理箱6。
进一步的，所述沉淀滑板17由不锈钢材料制成，所述沉淀滑板17底端下表面固定设置有电加热板31，所述电加热板31与污泥滤网18之间设置有防护挡板32，所述防护挡板32与沉淀滑板17焊接，利用电加热板31对沉淀滑板17底端进行加热，进而实现对污泥的加热，加速污泥中的水份挥发，防护挡板32将电加热板31进行防水保护，避免污泥滤网18滤出的水与电加热板31接触，提高安全性。
进一步的，所述沉淀处理箱6顶部另一端固定设置有热气出管33，所述热气出管33呈水平设置，所述热气出管33底部开设有通口34，所述通口34与沉淀滑板17底端表面呈竖直设置，所述热气出管33一端固定设置有散热风扇35，所述热气出管33另一端贯穿沉淀处理箱6，利用散热风扇325驱动热气出管33中的空气运动，提高对高湿热气的排出效率，且避免高湿热气与散热风扇35接触，提高散热风扇35的使用寿命。
实施方式具体为：在使用设备进行污水处理时，将污水从进料斗15输入到泥沙处理箱5中，污水利用泥沙筛选板16进行筛选，污水中的泥沙留在泥沙筛选板16表面并向下滑动，从泥沙出口29排出，污水利用连通导管8进入到污水沉淀罐7中，污水沉淀罐7中的污水利用连通器原理进入到分流管9中，滤水网11对进入到滤水套管10内的水进行过滤净化，同时利用水泵12配合抽水管13将过滤净化的水抽出，利用出水管14输送到用水单位进行水循环使用，在对滤水套管10中的滤水网11进行更换处理时，拆除两个连接法兰27上的螺栓，将滤水套管10从分流管9中拔出，进而方便对滤水网11的更换处理，后续再将滤水套管10重新插回分流管9中，滤水套管10底部重新与密封垫圈28套接，并重新使两个连接法兰278固定连接，实现滤水套管10的安装，污水沉淀罐7中沉淀的污泥利用污泥泵19抽出，利用沉淀导管21输送到沉淀出口20，实现污泥进入到沉淀处理箱6，污泥落在沉淀滑板17上，沿倾斜的沉淀滑板17向下滑动，利用污泥滤网18进行滤水处理，降低污泥中的水份，经过污泥滤网18滤出的水利用连通导管8回流到污水沉淀罐7中，在污泥运动到沉淀滑板17的下端时，电加热板31对污泥进行加热，使污泥中的水份进一步挥发，防护挡板32将电加热板31进行防水保护，避免污泥滤网18滤出的水与电加热板31接触，提高安全性，利用散热风扇325驱动热气出管33中的空气运动，提高对高湿热气的排出效率，且避免高湿热气与散热风扇35接触，提高散热风扇35的使用寿命，方便对污泥进行回收，实现对建筑工程中产生的污水进行泥沙、污泥以及水净化的分类处理，提高污水处理效率，方便建筑资源和水资源的循环使用；
如图1和6-7所示的一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，所述泥沙处理箱5与沉淀处理箱6顶部和底部之间均固定设置有固定板22，两个所述固定板22两端之间均固定设置有定位杆23，两个所述定位杆23中部之间活动设置有振动板24，所述泥沙处理箱5与沉淀处理箱6一侧均开设有活动口25，所述振动板24贯穿活动口25，所述泥沙筛选板16和沉淀滑板17分别与振动板24端部铰接，所述振动板24底部固定设置有振动电机26；
进一步的，所述活动口25内部空间大于振动板24厚度设置，所述振动板24两端固定设置有防溅挡板36，所述振动板24顶部和底部均设置有弹簧37，所述弹簧37与定位杆23套接，活动口25为振动板24提供充足的振动空间，同时在振动板24工作时，防溅挡板36避免泥沙和污泥从活动口25漏出。
实施方式具体为：在使用泥沙处理箱5和沉淀处理箱6时，振动电机26配合弹簧37带动振动板24发生振动，振动板24伸入泥沙处理箱5以及沉淀处理箱6内部，通过铰接的方式分别与泥沙筛选板16和沉淀滑板17进行连接，实现带动泥沙处理箱5内部的泥沙筛选板16和沉淀处理箱6中的沉淀滑板17振动，提高对泥沙的筛选效果，以及方便污泥在沉淀滑板17上滑动，实现一部振动电机26同时驱动泥沙筛选板16和沉淀滑板17工作，提高装置的联动效果，提高工作效率，节约电能。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用设备进行污水处理时，将污水从进料斗15输入到泥沙处理箱5中，污水利用泥沙筛选板16进行筛选，污水中的泥沙留在泥沙筛选板16表面并向下滑动，从泥沙出口29排出，污水利用连通导管8进入到污水沉淀罐7中，污水沉淀罐7中的污水利用连通器原理进入到分流管9中，滤水网11对进入到滤水套管10内的水进行过滤净化，同时利用水泵12配合抽水管13将过滤净化的水抽出，利用出水管14输送到用水单位进行水循环使用，污水沉淀罐7中沉淀的污泥利用污泥泵19抽出，利用沉淀导管21输送到沉淀出口20，实现污泥进入到沉淀处理箱6，污泥落在沉淀滑板17上，沿倾斜的沉淀滑板17向下滑动，利用污泥滤网18进行滤水处理，降低污泥中的水份，滤出的水再利用连通导管8回到污水沉淀罐7中，在污泥运动到沉淀滑板17的下端时，电加热板31对污泥进行加热，使污泥中的水份进一步挥发，同时热气出管33将高湿热气排出沉淀处理箱，方便对污泥进行回收，实现对建筑工程中产生的污水进行泥沙、污泥以及水净化的分类处理，提高污水处理效率，方便建筑资源和水资源的循环使用；
参照说明书附图1和6-7，在使用泥沙处理箱5和沉淀处理箱6时，振动电机26配合弹簧37带动振动板24发生振动，利用振动板24带动泥沙处理箱5内部的泥沙筛选板16和沉淀处理箱6中的沉淀滑板17振动，提高对泥沙的筛选效果，以及方便污泥在沉淀滑板17上滑动，实现一部振动电机26同时驱动泥沙筛选板16和沉淀滑板17工作，提高装置的联动效果，提高工作效率，节约电能。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设置有机架(2)，所述机架(2)中部固定设置有第一工作台(3)，所述机架(2)顶部固定设置有第二工作台(4)，所述第二工作台(4)顶部一侧固定设置有泥沙处理箱(5)，所述第二工作台(4)顶部另一侧固定设置有沉淀处理箱(6)，所述底座(1)中部固定设置有污水沉淀罐(7)，所述泥沙处理箱(5)底部和沉淀处理箱(6)底部与污水沉淀罐(7)顶部外侧之间均固定连接有连通导管(8)；
所述污水沉淀罐(7)底部一侧固定设置有分流管(9)，所述分流管(9)贯穿第一工作台(3)，所述分流管(9)顶部套设有滤水套管(10)，所述滤水套管(10)底部固定设置有滤水网(11)，所述第一工作台(3)顶端面一侧固定设置有水泵(12)，所述水泵(12)输入端与滤水套管(10)之间固定设置有抽水管(13)，所述水泵(12)输出端固定设置有出水管(14)；
所述泥沙处理箱(5)顶部固定设置有进料斗(15)，所述泥沙处理箱(5)内部设置有泥沙筛选板(16)，所述沉淀处理箱(6)内部设置有沉淀滑板(17)，所述沉淀滑板(17)顶端表面设置有污泥滤网(18)，所述污水沉淀罐(7)底部一侧固定设置有污泥泵(19)，所述污泥泵(19)输入端与污水沉淀罐(7)底部固定连接，所述沉淀处理箱(6)顶部一端固定设置有沉淀出口(20)，所述污泥泵(19)输出端与沉淀出口(20)之间固定连接设置有沉淀导管(21)，所述沉淀出口(20)与污泥滤网(18)竖直共线设置；
所述泥沙处理箱(5)与沉淀处理箱(6)顶部和底部之间均固定设置有固定板(22)，两个所述固定板(22)两端之间均固定设置有定位杆(23)，两个所述定位杆(23)中部之间活动设置有振动板(24)，所述泥沙处理箱(5)与沉淀处理箱(6)一侧均开设有活动口(25)，所述振动板(24)贯穿活动口(25)，所述泥沙筛选板(16)和沉淀滑板(17)分别与振动板(24)端部铰接，所述振动板(24)底部固定设置有振动电机(26)；
所述活动口(25)内部空间大于振动板(24)厚度设置，所述振动板(24)两端固定设置有防溅挡板(36)，所述振动板(24)顶部和底部均设置有弹簧(37)，所述弹簧(37)与定位杆(23)套接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，其特征在于：所述污水沉淀罐(7)形状设置为圆柱形，所述污水沉淀罐(7)贯穿第一工作台(3)，且顶端与第二工作台(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，其特征在于：所述分流管(9)和污水沉淀罐(7)均呈竖直设置，所述分流管(9)底端与污水沉淀罐(7)内部相连通，所述分流管(9)顶端外侧和滤水套管(10)顶部外侧均固定设置有连接法兰(27)，两个所述法兰(27)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，其特征在于：所述分流管(9)内壁固定设置有密封垫圈(28)，所述滤水套管(10)与密封垫圈(28)匹配套接，所述抽水管(13)伸入滤水套管(10)内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，其特征在于：所述泥沙筛选板(16)和沉淀滑板(17)均呈倾斜设置，所述泥沙处理箱(5)一侧底部固定开设有泥沙出口(29)，所述沉淀处理箱(6)一侧底部固定开设有污泥出口(30)，所述泥沙筛选板(16)底端从泥沙出口(29)伸出，所述沉淀滑板(17)底端从污泥出口(30)伸出。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，其特征在于：所述沉淀滑板(17)由不锈钢材料制成，所述沉淀滑板(17)底端下表面固定设置有电加热板(31)，所述电加热板(31)与污泥滤网(18)之间设置有防护挡板(32)，所述防护挡板(32)与沉淀滑板(17)焊接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备，其特征在于：所述沉淀处理箱(6)顶部另一端固定设置有热气出管(33)，所述热气出管(33)呈水平设置，所述热气出管(33)底部开设有通口(34)，所述通口(34)与沉淀滑板(17)底端表面呈竖直设置，所述热气出管(33)一端固定设置有散热风扇(35)，所述热气出管(33)另一端贯穿沉淀处理箱(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911161043.7A CN111252874B (zh) | 2019-11-24 | 2019-11-24 | 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911161043.7A CN111252874B (zh) | 2019-11-24 | 2019-11-24 | 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111252874A CN111252874A (zh) | 2020-06-09 |
| CN111252874B true CN111252874B (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=70943857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911161043.7A Active CN111252874B (zh) | 2019-11-24 | 2019-11-24 | 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111252874B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105169806A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-23 | 丁西军 | 石材加工污水处理系统 |
| CN206502698U (zh) * | 2017-02-16 | 2017-09-19 | 河北人和环境科技有限公司 | 一种节能环保的工业污水处理装置 |
| CN207659232U (zh) * | 2017-12-13 | 2018-07-27 | 贵州申申环保科技有限公司 | 一种污水处理和污泥处置一体化装置 |
| CN109354353A (zh) * | 2018-11-18 | 2019-02-19 | 张雅慧 | 一种水利工程用泥沙处理系统及处理方法 |
-
2019
- 2019-11-24 CN CN201911161043.7A patent/CN111252874B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105169806A (zh) * | 2015-10-27 | 2015-12-23 | 丁西军 | 石材加工污水处理系统 |
| CN206502698U (zh) * | 2017-02-16 | 2017-09-19 | 河北人和环境科技有限公司 | 一种节能环保的工业污水处理装置 |
| CN207659232U (zh) * | 2017-12-13 | 2018-07-27 | 贵州申申环保科技有限公司 | 一种污水处理和污泥处置一体化装置 |
| CN109354353A (zh) * | 2018-11-18 | 2019-02-19 | 张雅慧 | 一种水利工程用泥沙处理系统及处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111252874A (zh) | 2020-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203256063U (zh) | 一种喷水织机废水处理回用组合设备 | |
| CN111252874B (zh) | 一种建筑工程用污水污泥分离循环利用设备 | |
| CN211688624U (zh) | 一种光伏组件生产用铝材重金属废水处理装置 | |
| CN209368009U (zh) | 一种工业布纺机的废水多层过滤再利用装置 | |
| CN207933238U (zh) | 一种除磷一体化污水处理装置 | |
| CN105974078A (zh) | 多功能污水水质检测装置 | |
| CN214829486U (zh) | 隔油污水提升一体化设备 | |
| CN214211488U (zh) | 一种废水处理沉淀物用清洗设备 | |
| CN212800000U (zh) | 一种石英砂高速介沉水处理设备 | |
| CN208995261U (zh) | 一种污水分级清理环保装置 | |
| CN104771993B (zh) | 一种炉窑式除尘净化装置 | |
| CN206103596U (zh) | 一种化工厂内废气净化装置 | |
| CN210595578U (zh) | 工业废水回收利用装置 | |
| CN216571986U (zh) | 混合法聚氯乙烯糊树脂聚合釜清洗含渣废水分离装置 | |
| CN219440972U (zh) | 一种稀土生产废液的回收与处理装置 | |
| CN216497908U (zh) | 一种用于净水设备的过滤装置 | |
| CN218393112U (zh) | 一种新型立式stro集成设备 | |
| CN220125715U (zh) | 一种污水处理罐 | |
| CN214360897U (zh) | 一种用于煤矿净水处理工艺的去油装置 | |
| CN215396079U (zh) | 用于混凝土搅拌站的除尘系统 | |
| CN217458934U (zh) | 煤气洗涤污水的处理装置 | |
| CN216948630U (zh) | 一种建筑排水装置 | |
| CN214808789U (zh) | 一种具有分级过滤处理的污水泵站 | |
| CN217367719U (zh) | 一种船舶用废气净化装置 | |
| CN219929848U (zh) | 一种垃圾渗滤液的预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230907 Address after: Zone 701, southeast of the 7th floor of Chuangye Building, No. 70 Yingbin Avenue, Shuidong Town, Dianbai District, Maoming City, Guangdong Province, 525000 Patentee after: Guangdong Huide Construction Engineering Co.,Ltd. Address before: 438200 No. 4, group 2, Xiajiahe village, Dingsi Long Town, Xishui County, Huanggang City, Hubei Province Patentee before: Hu Shuangshuang |