CN213012526U - 移动式一体高压隔膜压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及移动式一体高压隔膜压滤机,包括吊装框架、隔膜压滤机组及滤饼输送机组,滤饼输送机组对应布置在工作台的落饼口下方的吊装框架内,滤饼输送机组包括居中导向组及输送皮带,输送皮带压紧套设并传动配合在主动轮与从动轮之间且与导向杆滚动配合。本实用新型通过隔膜压滤机组对污泥进行一次压滤和二次压榨后分离出滤饼,滤饼输送机组在工作台落饼口下方以承接从隔膜压滤机组卸下的滤饼,通过居中导向组一可增强输送皮带的支撑强度、保持良好张力,二是可使得掉下的滤饼更加趋向于输送皮带的中部而不易掉出输送皮带,继而大大减少因滤饼脱离输送带范围而造成的清理工作,且通过吊装框架可将整机吊至运输车再转移至所需施工场地。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,具体涉及一种移动式一体高压隔膜压滤机。
背景技术
压滤机是环保行业污泥脱水的主要过滤设备,在目前城镇发展中普遍使用压滤机处理污泥脱水,由于有的地方污泥污水排放不集中,很容易造成污泥污水分散面积大污染环境,但是压滤机又不便于固定地点安装施工处理,因而压滤机制作行业创新把整套压滤机安装在集装箱内组成车载压滤机,使用运输车辆装载压滤机可以随时就地处理分散的污水污泥。
但是,现有的移动式压滤机的各功能部分布局不合理,滤饼从压滤机上下掉落到下方的皮带输送机上,容易掉出皮带,增加清理工作。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移动式一体高压隔膜压滤机,便于转移至所需施工地点并可减少滤饼脱离输送带范围而造成的清理工作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
移动式一体高压隔膜压滤机,包括吊装框架、隔膜压滤机组及滤饼输送机组,所述吊装框架的中部水平设置有工作台且该工作台中部开设有落饼口,所述滤饼输送机组对应布置在落饼口下方的吊装框架内且滤饼输送机组的输出端伸出吊装框架;
所述隔膜压滤机组包括隔膜压滤主机、排液机构、第一液压箱、第二液压箱、分别通过管道与隔膜压滤主机相连接的进料泵组和压榨泵组,所述隔膜压滤主机对应设置在落饼口上方的工作台上且包括主梁、止推座、活动压紧座、与活动压紧座相连接的压紧油缸以及滑动设置在活动压紧座与止推座之间的主梁上的隔膜滤板,各隔膜滤板的出液口上分别连接有出液嘴;
所述排液机构包括两个分别倾斜安装在工作台上并与隔膜压滤主机的出液嘴相承接的排液支管以及连通两个排液支管以向外排液的汇流管;
所述第一液压箱固装在隔膜压滤主机的压紧油缸侧的工作台上并与隔膜压滤主机的压紧油缸相连接,所述进料泵组、压榨泵组及第二液压箱均固装在隔膜压滤主机的止推座侧的吊装框架底部上,所述第二液压箱分别与进料泵组和压榨泵组相连接;
所述滤饼输送机组包括输送机架、驱动电机、主动轮、从动轮、居中导向组及输送皮带,所述输送机架固定安装在吊装框架底部,所述主动轮和从动轮均可转动地安装在输送机架上,所述驱动电机固装在输送机架上并与主动轮传动配合,所述居中导向组设有若干组且在主动轮与从动轮之间的输送机架上间隔设置,各居中导向组包括两个对称设置在输送机架上的导向座及分别倾斜安装并可绕自轴自由转动的导向杆,所述输送皮带压紧套设并传动配合在主动轮与从动轮之间且与导向杆滚动配合。
优选地,所述排液支管的倾斜角度为5-15°。
优选地,所述排液支管与工作台之间通过若干组支撑组件相连接,各支撑组件包括L型固定座、固装在L型固定座顶部并与排液支管底部支撑配合的弧形定位板、以及两端连接弧形定位板并由上往下压住排液支管的限位件。
优选地,所述主梁与工作台之间通过第一支撑柱相连接。
优选地,所述吊装框架包括底架、顶架及若干垂直连接底架和顶架的第二支撑柱,所述工作台水平焊接在第二支撑柱的中部,所述输送机架、进料泵组、压榨泵组及第二液压箱分别固装在底架上。
优选地,所述吊装框架包括底架、顶架及若干垂直连接底架和顶架的第二支撑柱,所述工作台水平焊接在第二支撑柱的中部,所述底架的一侧设有下平台,所述进料泵组、压榨泵组及第二液压箱分别固装在下平台上,所述输送机架在下平台的一侧并与下平台相连接。
优选地,所述下平台与工作台之间倾斜安装有楼梯。
优选地,所述工作台的远离隔膜压滤主机的一侧焊接有栏杆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型移动式一体高压隔膜压滤机包括隔膜压滤机组和滤饼输送机组,隔膜压滤机组对污泥进行一次压滤和二次压榨后分离出滤饼和清水,清水从排液机构自动回流外排,滤饼输送机组在工作台落饼口下方以承接从隔膜压滤机组卸下的滤饼,且滤饼输送机组包括居中导向组,通过居中导向组一可增强输送皮带的支撑强度、保持良好张力,二是可使得掉下的滤饼更加趋向于输送皮带的中部而不易掉出输送皮带,继而大大减少因滤饼脱离输送带范围而造成的清理工作。本实用新型将隔膜压滤机组和滤饼输送机组组合固装在吊装框架上,通过吊装框架可将整机吊至运输车再转移至所需施工场地,适用于短期运行及频繁更换工作场地,如石油中含泥水过滤分离、天然气钻井平台泥浆过滤处置,环保行业分散污水污泥处理等,压滤机无需厂房建设和基础基建,随时过滤随时移动,随时就地处理分散物料。
附图说明
图1为本实用新型移动式一体高压隔膜压滤机的结构示意图。
图2为本实用新型移动式一体高压隔膜压滤机侧视图。
图3为本实用新型排液支管与工作台连接结构示意图。
图4为本实用新型居中导向组结构示意图。
图5为本实用新型移动式一体高压隔膜压滤机转移状态示意图。
图中标记:100、吊装框架;11、底架;12、顶架;13、第二支撑柱;14、下平台;15、工作台;16、楼梯;200、隔膜压滤机组;21、隔膜压滤主机;22、排液机构;23、进料泵组;201、L型固定座;202、弧形定位板;203、限位件;300、滤饼输送机组;31、输送皮带;32、居中导向组;321、导向座;322、导向杆;33、输送机架。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1-5所示,本实施例提供一种移动式一体高压隔膜压滤机,包括吊装框架100、隔膜压滤机组200及滤饼输送机组300。
在本实施例中,所述吊装框架100包括底架11、顶架12及若干垂直连接底架11和顶架12的第二支撑柱13,优选地:底架11和顶架12整体均呈矩形,底架11由两个长底钢材及五个间隔分布且垂直连接在两个长底钢材之间的短底钢材组成,顶架12由两个长顶钢材及五个间隔分布且垂直连接在两个长顶钢材之间的短顶钢材组成,短顶钢材与短底钢材一一上下正对,同一侧的底架11与顶架12之间分别通过五个第二支撑柱13焊接在一起,从而使得吊装框架100整体呈长方体结构,便于吊装、转移。
本实施例的所述吊装框架100内底部设置有下平台14,下平台14连接左侧的两个短底钢材和两个长底钢材,所述第二支撑柱13的中部水平焊接有工作台15且工作台15中部开设有落饼口,下平台14在工作台15的左下方,所述下平台14与工作台15之间倾斜安装有楼梯16,通过楼梯16可从下平台14步入工作台15。所述工作台15的前后两侧均焊接有栏杆,提高安全性。
在本实施例中,所述隔膜压滤机组200包括隔膜压滤主机21、排液机构22、第一液压箱、第二液压箱、分别通过管道与隔膜压滤主机21相连接的进料泵组23和压榨泵组,所述进料泵组23、压榨泵组及第二液压箱分别固装在底架11的下平台14上,所述第二液压箱分别与进料泵组23和压榨泵组相连接。
所述隔膜压滤主机21对应设置在落饼口上方的工作台15上且包括主梁、止推座、活动压紧座、与活动压紧座相连接的压紧油缸以及滑动设置在活动压紧座与止推座之间的主梁上的隔膜滤板,各隔膜滤板的出液口上分别连接有出液嘴,主梁与工作台15之间通过第一支撑柱相连接,所述第一液压箱固装在隔膜压滤主机21的压紧油缸侧的工作台15上并与隔膜压滤主机21的压紧油缸相连接,所述隔膜压滤主机21的止推座侧在工作台15左边,压紧油缸侧在工作台15的右边。
所述排液机构22包括两个分别倾斜安装在工作台15上并与隔膜压滤主机21的出液嘴相承接的排液支管以及连通两个排液支管以向外排液的汇流管,排液支管的倾斜角度为5-15°,所述排液支管与工作台15之间通过若干组支撑组件相连接,各支撑组件包括L型固定座201、固装在L型固定座201顶部并与排液支管底部支撑配合的弧形定位板202、以及两端连接弧形定位板202并由上往下压住排液支管的限位件203,限位件203优选为钢丝绳等绳状构件。
在本实施例中,所述滤饼输送机组300对应布置在落饼口下方的吊装框架100内且滤饼输送机组300的输出端伸出吊装框架100,所述滤饼输送机组300包括输送机架33、驱动电机、主动轮、从动轮、居中导向组32及输送皮带31,所述输送机架33固定安装在下平台14一侧的吊装框架100并与下平台14相连接,所述主动轮和从动轮均可转动地安装在输送机架33上,所述驱动电机固装在输送机架33上并与主动轮传动配合,所述居中导向组32设有若干组且在主动轮与从动轮之间的输送机架33上间隔设置,各居中导向组32包括两个对称设置在输送机架33上的导向座321及分别倾斜安装并可绕自轴自由转动的导向杆322,所述输送皮带31压紧套设并传动配合在主动轮与从动轮之间且与导向杆322滚动配合。如此,可通过居中导向组32使得滤饼更趋向于集中在输送皮带31中部而大大减少滤饼掉出输送皮带31以外的可能性,减少清理工作。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.移动式一体高压隔膜压滤机,其特征在于:包括吊装框架、隔膜压滤机组及滤饼输送机组,所述吊装框架的中部水平设置有工作台且该工作台中部开设有落饼口,所述滤饼输送机组对应布置在落饼口下方的吊装框架内且滤饼输送机组的输出端伸出吊装框架;
所述隔膜压滤机组包括隔膜压滤主机、排液机构、第一液压箱、第二液压箱、分别通过管道与隔膜压滤主机相连接的进料泵组和压榨泵组,所述隔膜压滤主机对应设置在落饼口上方的工作台上且包括主梁、止推座、活动压紧座、与活动压紧座相连接的压紧油缸以及滑动设置在活动压紧座与止推座之间的主梁上的隔膜滤板,各隔膜滤板的出液口上分别连接有出液嘴;
所述排液机构包括两个分别倾斜安装在工作台上并与隔膜压滤主机的出液嘴相承接的排液支管以及连通两个排液支管以向外排液的汇流管;
所述第一液压箱固装在隔膜压滤主机的压紧油缸侧的工作台上并与隔膜压滤主机的压紧油缸相连接,所述进料泵组、压榨泵组及第二液压箱均固装在隔膜压滤主机的止推座侧的吊装框架底部上,所述第二液压箱分别与进料泵组和压榨泵组相连接;
所述滤饼输送机组包括输送机架、驱动电机、主动轮、从动轮、居中导向组及输送皮带,所述输送机架固定安装在吊装框架底部,所述主动轮和从动轮均可转动地安装在输送机架上,所述驱动电机固装在输送机架上并与主动轮传动配合,所述居中导向组设有若干组且在主动轮与从动轮之间的输送机架上间隔设置,各居中导向组包括两个对称设置在输送机架上的导向座及分别倾斜安装并可绕自轴自由转动的导向杆,所述输送皮带压紧套设并传动配合在主动轮与从动轮之间且与导向杆滚动配合。
2.根据权利要求1所述的移动式一体高压隔膜压滤机,其特征在于:所述排液支管的倾斜角度为5-15°。
3.根据权利要求1所述的移动式一体高压隔膜压滤机,其特征在于:所述排液支管与工作台之间通过若干组支撑组件相连接,各支撑组件包括L型固定座、固装在L型固定座顶部并与排液支管底部支撑配合的弧形定位板、以及两端连接弧形定位板并由上往下压住排液支管的限位件。
4.根据权利要求1所述的移动式一体高压隔膜压滤机,其特征在于:所述主梁与工作台之间通过第一支撑柱相连接。
5.根据权利要求1所述的移动式一体高压隔膜压滤机,其特征在于:所述吊装框架包括底架、顶架及若干垂直连接底架和顶架的第二支撑柱,所述工作台水平焊接在第二支撑柱的中部,所述底架的一侧设有下平台,所述进料泵组、压榨泵组及第二液压箱分别固装在下平台上,所述输送机架在下平台的一侧并与下平台相连接。
6.根据权利要求5所述的移动式一体高压隔膜压滤机,其特征在于:所述下平台与工作台之间倾斜安装有楼梯。
7.根据权利要求5所述的移动式一体高压隔膜压滤机,其特征在于:所述工作台的远离隔膜压滤主机的一侧焊接有栏杆。
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