CN111702338A - 一种便于维护的激光打标机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于维护的激光打标机,包括机架,放料台,支撑架,穿插孔,第一电动滑台,安装横板,第二电动滑台,PLC,驱动开关,可活动调节架结构,激光头,支撑调节架结构和辅助活动架结构,所述的放料台焊接在机架内壁的下部;所述的支撑架焊接在机架的上端,且支撑架的内部中间部位开设有穿插孔;所述的第一电动滑台分别螺栓安装在支撑架上端的左右两侧;所述的安装横板螺栓安装在第一电动滑台的上端;所述的第二电动滑台螺栓安装在安装横板的前端。本发明的有益效果为:通过可活动调节架结构的设置,使用时,能够通过第一电机带动调节横板与下方的辅助活动架结构和激光头旋转,从而呈不同的方向对不同形状的物品进行打标。
Description
技术领域
本发明属于激光打标机技术领域,尤其涉及一种便于维护的激光打标机。
背景技术
激光打标是指用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。激光打标机在工作时由于要加工不同厚度的工件,所以需要具备工作焦距调节的功能。常见的激光打标机的调焦是通过手动旋转工作台四角的导套从而升降工作台完成的。
但是,现有的激光打标机还存在着不便于调节倾斜的角度从而适用于不同形状的物品打标和不便于支撑并固定住不同形状的物品进行打标的问题。
因此,发明一种便于维护的激光打标机显得非常必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种便于维护的激光打标机,以解决现有的激光打标机不便于调节倾斜的角度从而适用于不同形状的物品打标和不便于支撑并固定住不同形状的物品进行打标的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种便于维护的激光打标机,包括机架,放料台,支撑架,穿插孔,第一电动滑台,安装横板,第二电动滑台,PLC,驱动开关,可活动调节架结构,激光头,支撑调节架结构和辅助活动架结构,所述的放料台焊接在机架内壁的下部;所述的支撑架焊接在机架的上端,且支撑架的内部中间部位开设有穿插孔;所述的第一电动滑台分别螺栓安装在支撑架上端的左右两侧;所述的安装横板螺栓安装在第一电动滑台的上端;所述的第二电动滑台螺栓安装在安装横板的前端;所述的PLC螺栓安装在支撑架下端的右侧前方;所述的驱动开关电性连接在PLC的前表面;所述的可活动调节架结构安装在第二电动滑台的前端;所述的激光头螺栓安装在辅助活动架结构的前部;所述的支撑调节架结构安装在放料台的内部两侧;所述的辅助活动架结构安装在可活动调节架结构的前部;所述的可活动调节架结构包括组装板,第一支撑板,连接轴,第一减速器,第一电机,调节横板和第一长孔,所述的组装板螺栓安装在第二电动滑台的前端;所述的第一支撑板分别焊接在组装板前端的中间部位和下侧;所述的连接轴的上端与第一减速器的下端联轴器连接;所述的第一电机螺栓安装在第一减速器的上端,且第一电机的输出轴与第一减速器的上端联轴器连接;所述的调节横板焊接在连接轴上;所述的第一长孔开设在调节横板的内部。
优选的,所述的支撑调节架结构包括螺纹杆,固定螺母,旋转杆,倾斜座,第二支撑板,固定板,手动杆和加固板,所述的螺纹杆分别插入在放料台内部的左右两侧;所述的固定螺母分别螺纹连接在螺纹杆外壁的上下两部;所述的旋转杆分别焊接在固定螺母的左右两端;所述的倾斜座焊接在第二支撑板的下端,且倾斜座与螺纹杆的上部螺栓螺母连接;所述的固定板分别焊接在第二支撑板上端的前后两部;所述的手动杆螺纹连接在固定板的内部上方。
优选的,所述的辅助活动架结构包括调节竖板,第二长孔,第二电机,第二减速器,转向板,套板和固定边,所述的调节竖板螺栓螺母固定在调节横板的前部;所述的第二长孔开设在调节竖板的内部;所述的第二电机螺栓安装在第二减速器的后端,且第二电机输出轴与第二减速器联轴器连接;所述的第二减速器螺栓安装在调节竖板后端的下部;所述的转向板后端与第二减速器轴接;所述的套板通过固定边安装在转向板的前部;所述的固定边分别焊接在套板的上下两端,且固定边与转向板的前端螺栓连接。
优选的,所述的第一电机通过第一减速器与调节横板上的连接轴连接。
优选的,所述的连接轴通过轴承安装在第一支撑板和第一支撑板之间,所述的第一支撑板设置有两个。
优选的,所述的螺纹杆外壁上的固定螺母设置有两个,所述的固定螺母分别与放料台接触。
优选的,所述的第二支撑板下端的倾斜座设置为U型,所述的倾斜座与螺纹杆内连接处设置有螺栓与螺母。
优选的,所述的调节竖板内部的第二长孔插接有第一长孔内的螺栓。
优选的,所述的第二电机前端通过第二减速器与转向板连接。
优选的,所述的套板内部插接有激光头。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明中,所述的第一电机通过第一减速器与调节横板上的连接轴连接,使用时,能够通过第一电机带动调节横板与下方的辅助活动架结构和激光头旋转,从而呈不同的方向对不同形状的物品进行打标。
本发明中,所述的连接轴通过轴承安装在第一支撑板和第一支撑板之间,所述的第一支撑板设置有两个,便于带动连接轴上的调节横板旋转并使用。
本发明中,所述的调节横板内部的第一长孔内设置有螺栓与螺母,所述的第一长孔内的螺栓与螺母与调节竖板内的第二长孔连接,更好的上下并左右调节该调节竖板到达不同的位置并使用。
本发明中,所述的螺纹杆外壁上的固定螺母设置有两个,所述的固定螺母分别与放料台接触,便于上下活动螺纹杆,从而带动第二支撑板到达不同的高度处进行使用。
本发明中,所述的第二支撑板下端的倾斜座设置为U型,所述的倾斜座与螺纹杆内连接处设置有螺栓与螺母,更好的调节其倾斜的角度进行使用。
本发明中,所述的第二支撑板与固定板组装呈U型,所述的固定板内的手动杆设置为T型,所述的加固板活动嵌入在手动杆的内侧,便于通过第二支撑板支撑起材料物品进行打标,同时也能够转动手动杆带动固定板夹装并固定住材料物品进行打标。
本发明中,所述的调节竖板内部的第二长孔插接有第一长孔内的螺栓,更好的配合调节竖板调节并使用。
本发明中,所述的第二电机前端通过第二减速器与转向板连接,能够随之带动转向板和前方的激光头转向并到达不同的角度使用。
本发明中,所述的套板内部插接有激光头,便于配合激光头进行安装并使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可活动调节架结构的结构示意图。
图3是本发明的支撑调节架结构的结构示意图。
图4是本发明的辅助活动架结的结构示意图。
图5是本发明的电气接线示意图。
图1至图5中:
1、机架;2、放料台;3、支撑架;4、穿插孔;5、第一电动滑台;6、安装横板;7、第二电动滑台;8、PLC;9、驱动开关;10、可活动调节架结构;101、组装板;102、第一支撑板;103、连接轴;104、第一减速器;105、第一电机;106、调节横板;107、第一长孔;11、激光头;12、支撑调节架结构;121、螺纹杆;122、固定螺母;123、旋转杆;124、倾斜座;125、第二支撑板;126、固定板;127、手动杆;128、加固板;13、辅助活动架结构;131、调节竖板;132、第二长孔;133、第二电机;134、第二减速器;135、转向板;136、套板;137、固定边。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1和附图2所示,本发明所述的一种便于维护的激光打标机,包括机架1,放料台2,支撑架3,穿插孔4,第一电动滑台5,安装横板6,第二电动滑台7,PLC8,驱动开关9,可活动调节架结构10,激光头11,支撑调节架结构12和辅助活动架结构13,所述的放料台2焊接在机架1内壁的下部;所述的支撑架3焊接在机架1的上端,且支撑架3的内部中间部位开设有穿插孔4;所述的第一电动滑台5分别螺栓安装在支撑架3上端的左右两侧;所述的安装横板6螺栓安装在第一电动滑台5的上端;所述的第二电动滑台7螺栓安装在安装横板6的前端;所述的PLC8螺栓安装在支撑架3下端的右侧前方;所述的驱动开关9电性连接在PLC8的前表面;所述的可活动调节架结构10安装在第二电动滑台7的前端;所述的激光头11螺栓安装在辅助活动架结构13的前部;所述的支撑调节架结构12安装在放料台2的内部两侧;所述的辅助活动架结构13安装在可活动调节架结构10的前部;所述的可活动调节架结构10包括组装板101,第一支撑板102,连接轴103,第一减速器104,第一电机105,调节横板106和第一长孔107,所述的组装板101螺栓安装在第二电动滑台7的前端;所述的第一支撑板102分别焊接在组装板101前端的中间部位和下侧;所述的连接轴103的上端与第一减速器104的下端联轴器连接;所述的第一电机105螺栓安装在第一减速器104的上端,且第一电机105的输出轴与第一减速器104的上端联轴器连接;所述的调节横板106焊接在连接轴103上;所述的第一长孔107开设在调节横板106的内部。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的支撑调节架结构12包括螺纹杆121,固定螺母122,旋转杆123,倾斜座124,第二支撑板125,固定板126,手动杆127和加固板128,所述的螺纹杆121分别插入在放料台2内部的左右两侧;所述的固定螺母122分别螺纹连接在螺纹杆121外壁的上下两部;所述的旋转杆123分别焊接在固定螺母122的左右两端;所述的倾斜座124焊接在第二支撑板125的下端,且倾斜座124与螺纹杆121的上部螺栓螺母连接;所述的固定板126分别焊接在第二支撑板125上端的前后两部;所述的手动杆127螺纹连接在固定板126的内部上方。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助活动架结构13包括调节竖板131,第二长孔132,第二电机133,第二减速器134,转向板135,套板136和固定边137,所述的调节竖板131螺栓螺母固定在调节横板106的前部;所述的第二长孔132开设在调节竖板131的内部;所述的第二电机133螺栓安装在第二减速器134的后端,且第二电机133输出轴与第二减速器134联轴器连接;所述的第二减速器134螺栓安装在调节竖板131后端的下部;所述的转向板135后端与第二减速器134轴接;所述的套板136通过固定边137安装在转向板135的前部;所述的固定边137分别焊接在套板136的上下两端,且固定边137与转向板135的前端螺栓连接。
上述实施例中,具体的,所述的第一电机105通过第一减速器104与调节横板106上的连接轴103连接,使用时,能够通过第一电机105带动调节横板106与下方的辅助活动架结构13和激光头11旋转,从而呈不同的方向对不同形状的物品进行打标。
上述实施例中,具体的,所述的连接轴103通过轴承安装在第一支撑板102和第一支撑板102之间,所述的第一支撑板102设置有两个,便于带动连接轴103上的调节横板106旋转并使用。
上述实施例中,具体的,所述的调节横板106内部的第一长孔107内设置有螺栓与螺母,所述的第一长孔107内的螺栓与螺母与调节竖板131内的第二长孔132连接,更好的上下并左右调节该调节竖板131到达不同的位置并使用。
上述实施例中,具体的,所述的螺纹杆121外壁上的固定螺母122设置有两个,所述的固定螺母122分别与放料台2接触,便于上下活动螺纹杆121,从而带动第二支撑板125到达不同的高度处进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的第二支撑板125下端的倾斜座124设置为U型,所述的倾斜座124与螺纹杆121内连接处设置有螺栓与螺母,更好的调节其倾斜的角度进行使用。
上述实施例中,具体的,所述的第二支撑板125与固定板126组装呈U型,所述的固定板126内的手动杆127设置为T型,所述的加固板128活动嵌入在手动杆127的内侧,便于通过第二支撑板125支撑起材料物品进行打标,同时也能够转动手动杆127带动固定板126夹装并固定住材料物品进行打标。
上述实施例中,具体的,所述的调节竖板131内部的第二长孔132插接有第一长孔107内的螺栓,更好的配合调节竖板131调节并使用。
上述实施例中,具体的,所述的第二电机133前端通过第二减速器134与转向板135连接,能够随之带动转向板135和前方的激光头11转向并到达不同的角度使用。
上述实施例中,具体的,所述的套板136内部插接有激光头11,便于配合激光头11进行安装并使用。
上述实施例中,具体的,所述的第一电动滑台5采用型号为FFC80-05型电动滑台。
上述实施例中,具体的,所述的第二电动滑台7采用型号为FFC80-05型电动滑台。
上述实施例中,具体的,所述的PLC8采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中,具体的,所述的第一电机105采用型号为5IK60RGU-CF型电机。
上述实施例中,具体的,所述的第二电机133采用型号为5IK60RGU-CF型电机。
上述实施例中,具体的,所述的驱动开关9电性连接PLC8的输入端,所述的第一电动滑台5电性连接PLC8的输出端,所述的第二电动滑台7电性连接PLC8的输出端,所述的激光头11电性连接PLC8的输出端,所述的第一电机105电性连接PLC8的输出端,所述的第二电机133电性连接PLC8的输出端。
工作原理
本发明的工作原理:在使用前,先活动调节横板106上的调节竖板131到达合适的位置处,然后随之拧紧其连接处的螺母与螺栓固定住,完成初步的调节之后,使用时,将异性的物品放置到第二支撑板125上支撑住,之后驱动第一电动滑台5和第二电动滑台7即可带动激光头11左右和前后移动,移动的同时,驱动激光头11进行打标的工作,在工作的同时,分别驱动第一电机105和第二电机133,这样即可带动调节横板106、调节竖板131和激光头11转向,同时第二电机133也随之带动转向板135和激光头11转动,且随之带动激光头11处在不同的位置处进行打标的工作。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于维护的激光打标机,其特征在于,该便于维护的激光打标机,包括机架(1),放料台(2),支撑架(3),穿插孔(4),第一电动滑台(5),安装横板(6),第二电动滑台(7),PLC(8),驱动开关(9),可活动调节架结构(10),激光头(11),支撑调节架结构(12)和辅助活动架结构(13),所述的放料台(2)焊接在机架(1)内壁的下部;所述的支撑架(3)焊接在机架(1)的上端,且支撑架(3)的内部中间部位开设有穿插孔(4);所述的第一电动滑台(5)分别螺栓安装在支撑架(3)上端的左右两侧;所述的安装横板(6)螺栓安装在第一电动滑台(5)的上端;所述的第二电动滑台(7)螺栓安装在安装横板(6)的前端;所述的PLC(8)螺栓安装在支撑架(3)下端的右侧前方;所述的驱动开关(9)电性连接在PLC(8)的前表面;所述的可活动调节架结构(10)安装在第二电动滑台(7)的前端;所述的激光头(11)螺栓安装在辅助活动架结构(13)的前部;所述的支撑调节架结构(12)安装在放料台(2)的内部两侧;所述的辅助活动架结构(13)安装在可活动调节架结构(10)的前部;所述的可活动调节架结构(10)包括组装板(101),第一支撑板(102),连接轴(103),第一减速器(104),第一电机(105),调节横板(106)和第一长孔(107),所述的组装板(101)螺栓安装在第二电动滑台(7)的前端;所述的第一支撑板(102)分别焊接在组装板(101)前端的中间部位和下侧;所述的连接轴(103)的上端与第一减速器(104)的下端联轴器连接;所述的第一电机(105)螺栓安装在第一减速器(104)的上端,且第一电机(105)的输出轴与第一减速器(104)的上端联轴器连接;所述的调节横板(106)焊接在连接轴(103)上;所述的第一长孔(107)开设在调节横板(106)的内部。
2.如权利要求1所述的便于维护的激光打标机,其特征在于,所述的支撑调节架结构(12)包括螺纹杆(121),固定螺母(122),旋转杆(123),倾斜座(124),第二支撑板(125),固定板(126),手动杆(127)和加固板(128),所述的螺纹杆(121)分别插入在放料台(2)内部的左右两侧;所述的固定螺母(122)分别螺纹连接在螺纹杆(121)外壁的上下两部;所述的旋转杆(123)分别焊接在固定螺母(122)的左右两端;所述的倾斜座(124)焊接在第二支撑板(125)的下端,且倾斜座(124)与螺纹杆(121)的上部螺栓螺母连接;所述的固定板(126)分别焊接在第二支撑板(125)上端的前后两部;所述的手动杆(127)螺纹连接在固定板(126)的内部上方。
3.如权利要求1所述的便于维护的激光打标机,其特征在于,所述的辅助活动架结构(13)包括调节竖板(131),第二长孔(132),第二电机(133),第二减速器(134),转向板(135),套板(136)和固定边(137),所述的调节竖板(131)螺栓螺母固定在调节横板(106)的前部;所述的第二长孔(132)开设在调节竖板(131)的内部;所述的第二电机(133)螺栓安装在第二减速器(134)的后端,且第二电机(133)输出轴与第二减速器(134)联轴器连接;所述的第二减速器(134)螺栓安装在调节竖板(131)后端的下部;所述的转向板(135)后端与第二减速器(134)轴接;所述的套板(136)通过固定边(137)安装在转向板(135)的前部;所述的固定边(137)分别焊接在套板(136)的上下两端,且固定边(137)与转向板(135)的前端螺栓连接。
4.如权利要求1所述的便于维护的激光打标机,其特征在于,所述的第一电机(105)通过第一减速器(104)与调节横板(106)上的连接轴(103)连接。
5.如权利要求1所述的便于维护的激光打标机,其特征在于,所述的连接轴(103)通过轴承安装在第一支撑板(102)和第一支撑板(102)之间,所述的第一支撑板(102)设置有两个。
6.如权利要求1所述的便于维护的激光打标机,其特征在于,所述的调节横板(106)内部的第一长孔(107)内设置有螺栓与螺母,所述的第一长孔(107)内的螺栓与螺母与调节竖板(131)内的第二长孔(132)连接。
7.如权利要求1所述的便于维护的激光打标机,其特征在于,所述的螺纹杆(121)外壁上的固定螺母(122)设置有两个,所述的固定螺母(122)分别与放料台(2)接触。
8.如权利要求2所述的便于维护的激光打标机,其特征在于,所述的第二支撑板(125)下端的倾斜座(124)设置为U型,所述的倾斜座(124)与螺纹杆(121)内连接处设置有螺栓与螺母。
9.如权利要求3所述的便于维护的激光打标机,其特征在于,所述的调节竖板(131)内部的第二长孔(132)插接有第一长孔(107)内的螺栓。
10.如权利要求3所述的便于维护的激光打标机,其特征在于,所述的第二电机(133)前端通过第二减速器(134)与转向板(135)连接。
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