CN111691657A - 悬挑脚手架锚固螺栓结构和安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种悬挑脚手架锚固螺栓结构和安装方法，悬挑脚手架锚固螺栓结构，包括支撑部、模板、锚板、螺栓、压板和螺母，所述支撑部位于楼板下方，所述模板位于楼板与支撑部之间，所述锚板位于模板远离支撑部的一侧，所述模板位于锚板的周围设置有用于定位锚板的定位钉，所述定位钉贯穿模板且插入支撑部，所述螺栓与锚板远离模板的一侧固定连接，所述螺栓对称设置于锚板上，所述压板位于钢梁上方且与螺栓滑动连接，所述螺母与螺栓顶端螺纹连接，所述螺母与压板上表面抵接。本申请具有方便后续安装钢梁、可重复利用、节约成本的效果。

Description

悬挑脚手架锚固螺栓结构和安装方法

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种悬挑脚手架锚固螺栓结构和安装方法。

背景技术

随着建筑行业的飞速发展，建筑结构向着更高、更复杂的形式推进，高层、异形建筑结构日益增多，而悬挑式脚手架往往是保证其顺利施工的必备条件，它具有布局灵活，安全性能好，与其他工序不互相干扰等优势，应用广泛。现逐渐向工具化发展，而悬挑脚手架的固定端起到固定钢梁，抵抗由外架荷载传来的弯矩作用力的作用。

目前，相关技术中在楼板或梁上预埋U型钢筋拉环，浇筑混凝土后与混凝土固定在一起，然后将悬挑型钢梁穿设在U型钢筋拉环内，并在U型钢筋拉环与钢梁之间用木楔楔紧两者之间的空隙，在悬挑外架拆除后切割掉U型钢筋拉环。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于U型钢筋拉环预埋定位不方便，且在混凝土浇筑的时候容易偏移，给后面的钢梁安装带来不便。

发明内容

为了改善施工过程中的安装不便的问题，本申请提供一种悬挑脚手架锚固螺栓结构和安装方法。

第一方面，本申请提供一种悬挑脚手架锚固螺栓结构，采用如下的技术方案：

悬挑脚手架锚固螺栓结构，包括支撑部、模板、锚板、螺栓、压板和螺母，所述支撑部位于楼板下方，所述模板位于楼板与支撑部之间，所述锚板位于模板远离支撑部的一侧，所述模板位于锚板的周围设置有用于定位锚板的定位钉，所述定位钉贯穿模板且插入支撑部，所述螺栓与锚板远离模板的一侧固定连接，所述螺栓对称设置于锚板上，所述压板位于钢梁上方且与螺栓滑动连接，所述螺母与螺栓顶端螺纹连接，所述螺母与压板上表面抵接。

通过采用上述技术方案，在预埋螺栓时，先在预设位置搭设支撑架，并将支撑部固定在支撑架上方，将模板铺设在支撑部上方，并在模板周围安装挡板合围形成浇筑腔，对锚板的位置进行定位测量，并用油漆标注锚板位置，将锚板放置于定位处，并在锚板的周围安装定位钉，定位钉可以采用铁钉，定位钉贯穿模板且插入支撑部，将塑料管套在螺栓上，塑料管可以是PVC管，并将螺栓顶端螺纹部分用塑料膜包裹，在锚板和塑料管表面涂覆脱模剂，向浇筑腔内浇筑混凝土，养护固化，将钢梁放置在螺栓之间，压板放在钢梁上方且与螺栓滑动连接，将螺母与螺栓顶端螺纹连接，螺母与压板上表面抵接，安装完毕。

由于锚板在施工时受到定位钉和模板的定位作用，在浇筑时不宜偏移，方便后续安装钢梁；在脚手架需要拆卸时，拧松螺母，拆卸压板和钢梁，拆下支撑部，用木锤均匀敲击螺杆顶端，使锚板、螺杆与楼板分离，螺杆和螺母及时涂刷机油或防锈漆后组装入库，以备下次重复利用，节约成本。

优选的，所述锚板上方设有覆盖锚板和定位钉的保护套，所述保护套内部设有放置锚板和定位钉的空腔，所述保护套上方连通有若干套管，所述套管远离保护套的一端贯穿楼板，所述螺栓从套管内穿出且与套管之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，由于定位钉、锚板和螺栓与楼板的接触面积较大，而且接触面凹凸不平，在拆除时不易与楼板分离，保护套和套管可以将接触面变为平面或曲面，使得拆除螺栓时更加方便。

优选的，所述保护套、套管与楼板接触的一面设有隔离层。

通过采用上述技术方案，隔离层可以采用脱模剂喷涂形成，能够降低混凝土与保护套之间的粘接力，方便后续拆卸。

优选的，所述套管顶端与螺栓之间设有密封套。

通过采用上述技术方案，密封套可以密封套管顶端与螺栓之间的缝隙，既可以防止混凝土进入该缝隙，也可以防止施工时的灰渣落入缝隙，方便后期拆卸。

优选的，所述螺栓上可拆卸连接有固定板，所述固定板位于压板与楼板之间，所述钢梁的侧面设置有限位部，所述固定板上设置有驱动限位部抵紧钢梁侧面的驱动机构。

通过采用上述技术方案，虽然压板可以从上方压紧钢梁，但是钢梁在安装或使用时会受到垂直于钢梁长度方向的力，可能会导致钢梁偏移；在压板压紧钢梁后，利用驱动机构驱动限位部抵紧钢梁的侧面，从而降低钢梁偏移的可能性，安装方便，而且提高钢梁的稳定性。

优选的，所述驱动机构包括螺杆、手柄，所述手柄与螺杆的一端固定连接，所述螺杆贯穿固定板且与其螺纹连接，所述螺杆远离手柄的一端与限位部转动连接。

通过采用上述技术方案，转动手柄，手柄带动限位部抵紧钢梁侧壁，从而快速固定钢梁；在拆卸钢梁时，反向转动手柄，手柄带动限位部远离钢梁，从而快速松开钢梁，操作方便。

优选的，所述固定板朝向螺栓的一侧开设有与螺栓卡接的卡接槽，所述卡接槽的开口朝向钢梁。

通过采用上述技术方案，由于螺栓要从楼板下方拆除，为了避免固定板影响螺栓的拆除，卡接槽与螺栓卡接，先拆下固定板，再拆除螺栓，操作方便。

第二方面，本申请提供一种悬挑脚手架锚固螺栓结构的安装方法，采用如下的技术方案：

悬挑脚手架锚固螺栓结构的安装方法，包括以下步骤，

支撑部安装，在预设位置搭设支撑架，并将支撑部固定在支撑架上方；

模板铺设，将模板铺设在支撑部上方，并在模板周围安装挡板合围形成浇筑腔；

安装锚板和螺栓，对锚板的位置进行定位测量，并标注锚板位置，将锚板放置于定位处，并在锚板的周围安装定位钉，定位钉贯穿模板且插入支撑部；

脱模处理，将塑料管套在螺栓上，并将螺栓顶端螺纹部分用塑料膜包裹，在锚板和塑料管表面涂覆脱模剂；

浇筑混凝土，向浇筑腔内浇筑混凝土，养护固化；

安装钢梁，将钢梁放置在螺栓之间，压板放在钢梁上方且与螺栓滑动连接，将螺母与螺栓顶端螺纹连接，螺母与压板上表面抵接，安装完毕。

通过采用上述技术方案，由于锚板在施工时受到定位钉和模板的定位作用，在浇筑时不宜偏移，方便后续安装钢梁；在脚手架需要拆卸时，拧松螺母，拆卸压板和钢梁，拆下支撑部，用木锤均匀敲击螺杆顶端，使锚板、螺杆与楼板分离，螺杆和螺母及时涂刷机油或防锈漆后组装入库，以备下次重复利用，节约成本。

楼板上留下的螺栓孔用添加膨胀剂的水泥砂浆灌满，用钢筋分层捣实，楼板底锚板脱落处，剔凿拉毛、清净润湿后涂刷界面剂，再用掺加粘接剂的水泥砂浆填补至与楼板下表面平齐。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑部、模板、锚板、螺栓、压板和螺母，由于锚板在施工时受到定位钉和模板的定位作用，在浇筑时不宜偏移，方便后续安装钢梁；在脚手架需要拆卸时，拧松螺母，拆卸压板和钢梁，拆下支撑部，用木锤均匀敲击螺杆顶端，使锚板、螺杆与楼板分离，螺杆和螺母及时涂刷机油或防锈漆后组装入库，以备下次重复利用，节约成本。

2.通过设置保护套、套管，保护套和套管可以将接触面变为平面或曲面，使得拆除螺栓时更加方便。

3.通过设置固定板、限位部、驱动机构，在压板压紧钢梁后，利用驱动机构驱动限位部抵紧钢梁的侧面，从而降低钢梁偏移的可能性，安装方便，而且提高钢梁的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种悬挑脚手架锚固螺栓结构隐藏保护套和套管的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种悬挑脚手架锚固螺栓结构安装完毕后的结构示意图。

图3是本申请实施例的一种悬挑脚手架锚固螺栓结构沿同一侧的两个螺栓的轴线的部分剖视图。

图4是本申请实施例的一种悬挑脚手架锚固螺栓结构的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑部；2、模板；3、锚板；4、螺栓；5、压板；6、螺母；7、楼板；8、定位钉；9、钢梁；10、保护套；11、空腔；12、套管；13、密封套；14、固定板；15、限位部；16、驱动机构；161、螺杆；162、手柄；17、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种悬挑脚手架锚固螺栓结构，参照图1和图2，悬挑脚手架锚固螺栓结构，包括支撑部1、模板2、锚板3、螺栓4、压板5和螺母6，支撑部1位于楼板7下方，支撑部1为方木，模板2位于楼板7与支撑部1之间，模板2为木板，锚板3位于模板2远离支撑部1的一侧，模板2位于锚板3的周围设置有用于定位锚板3的定位钉8，定位钉8是铁钉，也可以采用螺钉，定位钉8贯穿模板2且插入支撑部1，螺栓4与锚板3远离模板2的一侧固定连接，螺栓4与锚板3垂直，在本实施例中，锚板3与螺栓4焊接，螺栓4对称设置于锚板3上，在本实施例中，一块锚板3上螺栓4设置为四个，压板5位于钢梁9上方且与螺栓4滑动连接，螺母6与螺栓4顶端螺纹连接，螺母6与压板5上表面抵接，其中，钢梁9为工字钢。

在预埋螺栓4时，先在预设位置搭设支撑架，并将支撑部1固定在支撑架上方，将模板2铺设在支撑部1上方，并在模板2周围安装挡板合围形成浇筑腔，对锚板3的位置进行定位测量，并用油漆标注锚板3位置，将锚板3放置于定位处，并在锚板3的周围安装定位钉8，定位钉8可以采用铁钉，定位钉8贯穿模板2且插入支撑部1，将塑料管套在螺栓4上，塑料管可以是PVC管，并将螺栓4顶端螺纹部分用塑料膜包裹，在锚板3和塑料管表面涂覆脱模剂，向浇筑腔内浇筑混凝土，养护固化，将钢梁9放置在螺栓4之间，压板5放在钢梁9上方且与螺栓4滑动连接，将螺母6与螺栓4顶端螺纹连接，螺母6与压板5上表面抵接，安装完毕。由于锚板3在施工时受到定位钉8和模板2的定位作用，在浇筑时不宜偏移，方便后续安装钢梁9。

参照图3和图4，由于定位钉8、锚板3和螺栓4与楼板7的接触面积较大，而且接触面凹凸不平，在拆除时不易与楼板7分离。因此，锚板3上方设有覆盖锚板3和定位钉8的保护套10，保护套10为长方体状，保护套10内部设有放置锚板3和定位钉8的空腔11，定位钉8与保护套10内壁紧密贴合。保护套10上方连通有若干套管12，在本实施例中，套管12设置为四个，套管12远离保护套10的一端贯穿楼板7，螺栓4从套管12内穿出且与套管12之间留有间隙。保护套10和套管12可以将接触面变为平面或曲面，使得拆除螺栓4时更加方便。

保护套10、套管12与楼板7接触的一面设有隔离层，在本实施例中，隔离层可以采用脱模剂喷涂形成，能够降低混凝土与保护套10之间的粘接力，方便后续拆卸。

参照图3和图4，套管12顶端与螺栓4之间弹性卡接有密封套13，密封套13为橡胶材料，密封套13可以密封套13套管12顶端与螺栓4之间的缝隙，既可以防止混凝土进入该缝隙，也可以防止施工时的灰渣落入缝隙，方便后期拆卸。

虽然压板5可以从上方压紧钢梁9，但是钢梁9在安装或使用时会受到垂直于钢梁9长度方向的力，可能会导致钢梁9偏移，因此，螺栓4上可拆卸连接有固定板14，固定板14位于压板5与楼板7之间，钢梁9的侧面设置有限位部15，限位板为槽钢，槽钢的开口背离钢梁9的腹板，固定板14上设置有驱动限位部15抵紧钢梁9侧面的驱动机构16。

驱动机构16包括螺杆161、手柄162，手柄162与螺杆161的一端焊接，螺杆161贯穿固定板14且与其螺纹连接，螺杆161远离手柄162的一端与限位部15转动连接。

在压板5压紧钢梁9后，转动手柄162，手柄162带动限位部15抵紧钢梁9侧壁，快速固定钢梁9，从而降低钢梁9偏移的可能性，安装方便。

由于螺栓4要从楼板7下方拆除，为了避免固定板14影响螺栓4的拆除，固定板14朝向螺栓4的一侧开设有与螺栓4卡接的卡接槽17，卡接槽17的开口朝向钢梁9。卡接槽17与螺栓4卡接，先拆下固定板14，再拆除螺栓4，操作方便。

本申请实施例一种悬挑脚手架锚固螺栓结构的实施原理为：

在预埋螺栓4时，先在预设位置搭设支撑架，并将支撑部1固定在支撑架上方，将模板2铺设在支撑部1上方，并在模板2周围安装挡板合围形成浇筑腔，对锚板3的位置进行定位测量，并用油漆标注锚板3位置，将锚板3放置于定位处，并在锚板3的周围安装定位钉8，定位钉8可以采用铁钉，定位钉8贯穿模板2且插入支撑部1，将塑料管套在螺栓4上，塑料管可以是PVC管，并将螺栓4顶端螺纹部分用塑料膜包裹，在锚板3和塑料管表面涂覆脱模剂，向浇筑腔内浇筑混凝土，养护固化，将钢梁9放置在螺栓4之间，压板5放在钢梁9上方且与螺栓4滑动连接，将螺母6与螺栓4顶端螺纹连接，螺母6与压板5上表面抵接，安装完毕。

由于锚板3在施工时受到定位钉8和模板2的定位作用，在浇筑时不宜偏移，方便后续安装钢梁9；在脚手架需要拆卸时，拧松螺母6，拆卸压板5和钢梁9，拆下支撑部1，用木锤均匀敲击螺杆161顶端，使锚板3、螺杆161与楼板7分离，螺杆161和螺母6及时涂刷机油或防锈漆后组装入库，以备下次重复利用，节约成本。

本申请实施例还公开一种悬挑脚手架锚固螺栓结构的安装方法，包括以下步骤，

支撑部1安装，在预设位置搭设支撑架，并将支撑部1固定在支撑架上方；

模板2铺设，将模板2铺设在支撑部1上方，并在模板2周围安装挡板合围形成浇筑腔；

安装锚板3和螺栓4，对锚板3的位置进行定位测量，并标注锚板3位置，将锚板3放置于定位处，并在锚板3的周围安装定位钉8，定位钉8贯穿模板2且插入支撑部1；

脱模处理，将塑料管套在螺栓4上，并将螺栓4顶端螺纹部分用塑料膜包裹，在锚板3和塑料管表面涂覆脱模剂；

浇筑混凝土，向浇筑腔内浇筑混凝土，养护固化；

安装钢梁9，将钢梁9放置在螺栓4之间，压板5放在钢梁9上方且与螺栓4滑动连接，将螺母6与螺栓4顶端螺纹连接，螺母6与压板5上表面抵接，安装完毕。

本申请实施例一种悬挑脚手架锚固螺栓结构的安装方法的实施原理为：锚板3在施工时受到定位钉8和模板2的定位作用，在浇筑时不宜偏移，方便后续安装钢梁9；在脚手架需要拆卸时，拧松螺母6，拆卸压板5和钢梁9，拆下支撑部1，用木锤均匀敲击螺杆161顶端，使锚板3、螺杆161与楼板7分离，螺杆161和螺母6及时涂刷机油或防锈漆后组装入库，以备下次重复利用，节约成本。

楼板7上留下的螺栓4孔用添加膨胀剂的水泥砂浆灌满，用钢筋分层捣实，楼板7底锚板3脱落处，剔凿拉毛、清净润湿后涂刷界面剂，再用掺加粘接剂的水泥砂浆填补至与楼板7下表面平齐。

本申请实施例还公开一种悬挑脚手架锚固螺栓结构的安装方法，包括以下步骤，

支撑部1安装，在预设位置搭设支撑架，并将支撑部1固定在支撑架上方；

模板2铺设，将模板2铺设在支撑部1上方，并在模板2周围安装挡板合围形成浇筑腔；

安装锚板3和螺栓4，对锚板3的位置进行定位测量，并标注锚板3位置，将锚板3放置于定位处，并在锚板3的周围安装定位钉8，定位钉8贯穿模板2且插入支撑部1；

脱模处理，将保护套10套在锚板3上，将套管12套在螺栓4上，并将螺栓4顶端螺纹部分用塑料膜包裹，用密封套13密封套13套管12顶端与螺栓4之间的缝隙，在保护套10、套管12与楼板7接触的表面涂覆脱模剂；

浇筑混凝土，向浇筑腔内浇筑混凝土，养护固化；

安装钢梁9，将钢梁9放置在螺栓4之间，压板5放在钢梁9上方且与螺栓4滑动连接，将螺母6与螺栓4顶端螺纹连接，螺母6与压板5上表面抵接，在压板5压紧钢梁9后，转动手柄162，手柄162带动限位部15抵紧钢梁9侧壁，快速固定钢梁9，从而降低钢梁9偏移的可能性，安装方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.悬挑脚手架锚固螺栓结构，其特征在于：包括支撑部（1）、模板（2）、锚板（3）、螺栓（4）、压板（5）和螺母（6），所述支撑部（1）位于楼板（7）下方，所述模板（2）位于楼板（7）与支撑部（1）之间，所述锚板（3）位于模板（2）远离支撑部（1）的一侧，所述模板（2）位于锚板（3）的周围设置有用于定位锚板（3）的定位钉（8），所述定位钉（8）贯穿模板（2）且插入支撑部（1），所述螺栓（4）与锚板（3）远离模板（2）的一侧固定连接，所述螺栓（4）对称设置于锚板（3）上，所述压板（5）位于钢梁（9）上方且与螺栓（4）滑动连接，所述螺母（6）与螺栓（4）顶端螺纹连接，所述螺母（6）与压板（5）上表面抵接。

2.根据权利要求1所述的悬挑脚手架锚固螺栓结构，其特征在于：所述锚板（3）上方设有覆盖锚板（3）和定位钉（8）的保护套（10），所述保护套（10）内部设有放置锚板（3）和定位钉（8）的空腔（11），所述保护套（10）上方连通有若干套管（12），所述套管（12）远离保护套（10）的一端贯穿楼板（7），所述螺栓（4）从套管（12）内穿出且与套管（12）之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的悬挑脚手架锚固螺栓结构，其特征在于：所述保护套（10）、套管（12）与楼板（7）接触的一面设有隔离层。

4.根据权利要求2所述的悬挑脚手架锚固螺栓结构，其特征在于：所述套管（12）顶端与螺栓（4）之间设有密封套（13）。

5.根据权利要求1所述的悬挑脚手架锚固螺栓结构，其特征在于：所述螺栓（4）上可拆卸连接有固定板（14），所述固定板（14）位于压板（5）与楼板（7）之间，所述钢梁（9）的侧面设置有限位部（15），所述固定板（14）上设置有驱动限位部（15）抵紧钢梁（9）侧面的驱动机构（16）。

6.根据权利要求5所述的悬挑脚手架锚固螺栓结构，其特征在于：所述驱动机构（16）包括螺杆（161）、手柄（162），所述手柄（162）与螺杆（161）的一端固定连接，所述螺杆（161）贯穿固定板（14）且与其螺纹连接，所述螺杆（161）远离手柄（162）的一端与限位部（15）转动连接。

7.根据权利要求5所述的悬挑脚手架锚固螺栓结构，其特征在于：所述固定板（14）朝向螺栓（4）的一侧开设有与螺栓（4）卡接的卡接槽（17），所述卡接槽（17）的开口朝向钢梁（9）。

8.悬挑脚手架锚固螺栓结构的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，

支撑部（1）安装，在预设位置搭设支撑架，并将支撑部（1）固定在支撑架上方；

模板（2）铺设，将模板（2）铺设在支撑部（1）上方，并在模板（2）周围安装挡板合围形成浇筑腔；

安装锚板（3）和螺栓（4），对锚板（3）的位置进行定位测量，并标注锚板（3）位置，将锚板（3）放置于定位处，并在锚板（3）的周围安装定位钉（8），定位钉（8）贯穿模板（2）且插入支撑部（1）；

脱模处理，将塑料管套在螺栓（4）上，并将螺栓（4）顶端螺纹部分用塑料膜包裹，在锚板（3）和塑料管表面涂覆脱模剂；

浇筑混凝土，向浇筑腔内浇筑混凝土，养护固化；

安装钢梁（9），将钢梁（9）放置在螺栓（4）之间，压板（5）放在钢梁（9）上方且与螺栓（4）滑动连接，将螺母（6）与螺栓（4）顶端螺纹连接，螺母（6）与压板（5）上表面抵接，安装完毕。

Images