CN111690293A - 一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂及其制备方法，属于油墨技术领域。本发明提供一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，以重量百分含量计，制备原料包括甲基丙烯酸甲酯25‑30％、甲基丙烯酸丁酯6‑10％、丙烯酸5‑7％、二丙二醇甲醚30‑35％、氢氧化钾5‑7％、过氧化叔丁基异辛酯1‑2％、过氧化叔丁基苯甲酸0.1‑0.5％和去离子水余量。本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，提高了可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的Tg值，使可水洗玻璃临时保护油墨用树脂有一定的硬度和抗回粘性，平衡了硬度和水溶性的难题。

Description

一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂及其制备方法，属于油墨技术领域。
背景技术
含有玻璃的产品渗透到生活中的各个领域，比如车窗玻璃、智能手机、平板电脑、导航仪、ATM等等，然而此类产品在使用或运输过程中，玻璃表面易出现一定程度的损伤，比如出现划痕和易破碎等，这对产品的美观和使用造成一定的影响。目前对于产品的玻璃面保护有很多，传统的如可剥离保护胶/保护膜，虽然能够对玻璃面起到保护作用，但是使用时需要人工剥除，耗费人力大，工艺效率低。油墨用树脂为目前玻璃保护的较优方式，但是大部分都存在不易退膜，清洗困难等缺点。目前常用于玻璃保护的油墨用树脂大多是乳液型，很难平衡油墨用树脂的硬度和水洗性之间的矛盾，要么硬度太低，要么水洗性的效果不好，另外，水洗处理后的水含有杂质太多，增加了水后期处理的成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，制备原料包括甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)、丙烯酸(AA)、二丙二醇甲醚(DPM)、氢氧化钾、过氧化叔丁基异辛酯(TBPO)、过氧化叔丁基苯甲酸(TBPB)和去离子水。
本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，提高了可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的玻璃态转化温度(Tg)值，使可水洗玻璃临时保护油墨用树脂有一定的硬度和抗回粘性。
本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂是水溶性丙烯酸树脂，其作为玻璃的成膜物质，使得玻璃在水洗后产生的污水，其处理变得容易，降低了污水处理的成本。
本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂是水溶性丙烯酸树脂，，具有高Tg值和强离子性，平衡了硬度和水溶性的难题。
作为本发明所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的优选实施方式，以重量百分含量计，所述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备原料包括甲基丙烯酸甲酯25-30％、甲基丙烯酸丁酯6-10％、丙烯酸5-7％、二丙二醇甲醚30-35％、氢氧化钾5-7％、过氧化叔丁基异辛酯1-2％、过氧化叔丁基苯甲酸0.1-0.5％和去离子水余量。
作为本发明所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的优选实施方式，以重量百分含量计，所述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备原料包括甲基丙烯酸甲酯27.3％、甲基丙烯酸丁酯8.4％、丙烯酸6.3％、二丙二醇甲醚33.8％、氢氧化钾5.3％、过氧化叔丁基异辛酯1.3％、过氧化叔丁基苯甲酸0.3％和去离子水17.3％。
本发明的另一目的是提供所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方称取各成分；
(2)将二丙二醇甲醚重量百分含量的90％加入反应釜中，升温；
(3)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、过氧化叔丁基异辛酯、过氧化叔丁基苯甲酸、二丙二醇甲醚重量百分含量的10％混合均匀，获得混合液，将混合液滴加至反应釜中，恒温保持一段时间后，冷却；
(4)将氢氧化钾用去离子水溶解，获得氢氧化钾水溶液，然后加入步骤(3)冷却后的混合液中，搅拌均匀，然后调整粘度、固含量、pH值和色素，即可制得所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂。
本发明是以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸为单体，过氧化叔丁基异辛酯、过氧化叔丁基苯甲酸为引发剂；将单体和引发剂以合理的重量百分含量复配，通过用高沸点溶剂二丙二醇甲醚，聚合而成，然后用氢氧化钾的去离子水溶液中和，制备成水溶性的丙烯酸树脂。
作为本发明所述的制备方法的优选实施方式，步骤(2)中，升温至120℃。
作为本发明所述的制备方法的优选实施方式，步骤(3)中，用混合槽将混合液滴加至反应釜中，所述滴加的时间为4h，所述恒温为120℃，所述恒温保持的时间为5h，所述冷却的温度为80℃。
作为本发明所述的制备方法的优选实施方式，步骤(4)中，所述粘度为2000-4000cps/25℃，所述固含量为48-52％，所述pH值为7-8，所述色素＜3#；所述色素用Fe-Co比色计测定，色素＜3#。
作为本发明所述的制备方法的所述步骤(4)中，往步骤(3)冷却后的混合液中，加入氢氧化钾去离子水溶液中和，所述混合物液高温烘烤后不会分解，保证了可水洗玻璃临时保护油墨用树脂高温烘烤后，还能有很好的水洗性。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，提高了可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的Tg值，使可水洗玻璃临时保护油墨用树脂有一定的硬度和抗回粘性，平衡了硬度和水溶性的难题；
(2)本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂为水溶性丙烯酸树脂，其作为玻璃的成膜物质，使得玻璃在水洗后产生的污水，其处理变得容易，降低了污水处理的成本；
(3)本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，用氢氧化钾中和成盐，使得生产的油墨用树脂产品无刺激性气味；且使用氢氧化钾中和，使得油墨用树脂高温烘烤后不会分解，保持了产品高温烘烤后好的水洗性。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例为本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，制备原料包括甲基丙烯酸甲酯27.3％、甲基丙烯酸丁酯8.4％、丙烯酸6.3％、二丙二醇甲醚33.8％、氢氧化钾5.3％、过氧化叔丁基异辛酯1.3％、过氧化叔丁基苯甲酸0.3％和去离子水17.3％。
上述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方称取各成分；
(2)将二丙二醇甲醚重量百分含量的90％加入反应釜中，升温至120℃；
(3)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、过氧化叔丁基异辛酯、过氧化叔丁基苯甲酸、二丙二醇甲醚重量百分含量的10％混合均匀，获得混合液，将混合液用混合槽将混合液滴加至反应釜中滴，120℃恒温保持5h，冷却至80℃；
(4)将氢氧化钾用去离子水溶解，获得氢氧化钾水溶液，然后加入步骤(3)冷却至80℃的混合液中，搅拌均匀，然后调整粘度为3000cps/25℃、固含量为50％、pH值为7.5和色素2#，即可制得所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂。
实施例2
本实施例为本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，制备原料包括甲基丙烯酸甲酯25％、甲基丙烯酸丁酯6％、丙烯酸7％、二丙二醇甲醚35％、氢氧化钾7％、过氧化叔丁基异辛酯1％、过氧化叔丁基苯甲酸0.1％和去离子水18.9％。
上述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方称取各成分；
(2)将二丙二醇甲醚重量百分含量的90％加入反应釜中，升温至120℃；
(3)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、过氧化叔丁基异辛酯、过氧化叔丁基苯甲酸、二丙二醇甲醚重量百分含量的10％混合均匀，获得混合液，将混合液用混合槽将混合液滴加至反应釜中滴，120℃恒温保持5h，冷却至80℃；
(4)将氢氧化钾用去离子水溶解，获得氢氧化钾水溶液，然后加入步骤(3)冷却至80℃的混合液中，搅拌均匀，然后调整粘度为2000cps/25℃、固含量为48％、pH值为7和色素1#，即可制得所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂。
实施例3
本实施例为本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，制备原料包括甲基丙烯酸甲酯30％、甲基丙烯酸丁酯10％、丙烯酸5％、二丙二醇甲醚30％、氢氧化钾5％、过氧化叔丁基异辛酯2％、过氧化叔丁基苯甲酸0.5％和去离子水17.5％。
上述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方称取各成分；
(2)将二丙二醇甲醚重量百分含量的90％加入反应釜中，升温至120℃；
(3)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、过氧化叔丁基异辛酯、过氧化叔丁基苯甲酸、二丙二醇甲醚重量百分含量的10％混合均匀，获得混合液，将混合液用混合槽将混合液滴加至反应釜中滴，120℃恒温保持5h，冷却至80℃；
(4)将氢氧化钾用去离子水溶解，获得氢氧化钾水溶液，然后加入步骤(3)冷却至80℃的混合液中，搅拌均匀，然后调整粘度为4000cps/25℃、固含量为52％、pH值为8和色素2#，即可制得所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂。
实验例1
实验方法：将可水洗玻璃临时保护油墨用树脂(样品1-3)用常规方法做成清漆，涂覆在透明玻璃板上，在150℃的温度中烘烤半小时后，冷却至常温，检测清漆的硬度、附着力、常温水泡后脱落的时间、回粘性。其中，样品3为本发明实施例1所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，实验结果如表1所示。
表1水性氨基烤漆树脂制备成漆膜后的性能检测
样品1 样品2 样品3
硬度(三菱铅笔) >F >H >H
附着力 0级 0级 0级
常温水泡后脱落的时间 <1min >5min <3min
回粘性 有点粘手 常温不粘手 常温不粘手
实验结果：样品3号(实施例1所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂做成清漆)，相比样品1-2很好的平衡了水洗性和硬度(抗回粘性)的关系；可见，本发明提供的一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，提高了可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的Tg值，使可水洗玻璃临时保护油墨用树脂有一定的硬度和抗回粘性，平衡了硬度和水溶性的难题。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，其特征在于，所述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备原料包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、二丙二醇甲醚、氢氧化钾、过氧化叔丁基异辛酯、过氧化叔丁基苯甲酸和去离子水。
2.如权利要求1所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，其特征在于，以重量百分含量计，所述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备原料包括甲基丙烯酸甲酯25-30％、甲基丙烯酸丁酯6-10％、丙烯酸5-7％、二丙二醇甲醚30-35％、氢氧化钾5-7％、过氧化叔丁基异辛酯1-2％、过氧化叔丁基苯甲酸0.1-0.5％和去离子水余量。
3.如权利要求1所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂，其特征在于，以重量百分含量计，所述可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备原料包括甲基丙烯酸甲酯27.3％、甲基丙烯酸丁酯8.4％、丙烯酸6.3％、二丙二醇甲醚33.8％、氢氧化钾5.3％、过氧化叔丁基异辛酯1.3％、过氧化叔丁基苯甲酸0.3％和去离子水17.3％。
4.如权利要求1-3任一所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按配方称取各成分；
(2)将二丙二醇甲醚重量百分含量的90％加入反应釜中，升温；
(3)将甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、过氧化叔丁基异辛酯、过氧化叔丁基苯甲酸、二丙二醇甲醚重量百分含量的10％混合均匀，获得混合液，将混合液滴加至反应釜中，恒温保持一段时间后，冷却；
(4)将氢氧化钾用去离子水溶解，获得氢氧化钾水溶液，然后加入步骤(3)冷却后的混合液中，搅拌均匀，然后调整粘度、固含量、pH值和色素，即可制得所述的可水洗玻璃临时保护油墨用树脂。
5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，升温至120℃。
6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，用混合槽将混合液滴加至反应釜中，所述滴加的时间为4h，所述恒温为120℃，所述恒温保持的时间为5h，所述冷却的温度为80℃。
7.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述粘度为2000-4000cps/25℃，所述固含量为48-52％，所述pH值为7-8，所述色素＜3#。
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