CN111689383A - 一种工程机械用模块化组件吊装组装机构及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工程机械技术领域，尤其涉及一种工程机械用模块化组件吊装组装机构及其应用，所述防护架的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的左右两侧均转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面套接有滑动套，所述滑动套的上表面转动连接有调节杆，所述调节杆的上表面固定连接有抵撑座，所述抵撑座的左右两侧均固定连接有防护板，所述防护板的表面固定连接有加压板，所述加压板的内部贯穿有轴承柱，所述抵撑座的上表面活动连接有踏板，所述防护板的内壁固定连接有限位板，所述防护板的内壁固定连接有伸缩杆。可以固定不同形状大小的工件，方便之后的吊装，提高了吊装过程中的稳定性，保证了吊装过程中的安全环境。
Description
技术领域
本发明属于工程机械技术领域，尤其涉及一种工程机械用模块化组件吊装组装机构及其应用。
背景技术
近年来，随着工业的高速发展，模具的需求量越来越大，不断提高模具加工效率、装配效率已经成为大规模生产模具的必然选择。在以往的模具加工过程中，需要通过磁吸吊机把模具的分模吊装到机床上进行加工，受所述磁吸吊机的承载重量的限制以及考虑到工作人员的人身安全，所述磁吸吊机只能是一次吊装一个分模。
目前在对一些机械工件进行吊装时，常常需要对其进行固定，由于不同的机械工件需要用不同的固定装置，在使用时一般都较为麻烦，同时如果固定效果不好，则可能会导致一个危险的环境，在进行调节适宜高度时也较为麻烦，影响了之后的吊装，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供工程机械用模块化组件吊装组装机构及其应用，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种工程机械用模块化组件吊装组装机构及其应用，由以下具体技术手段所达成：
一种工程机械用模块化组件吊装组装应用，包括以下步骤：
S1、启动外界驱动部带动螺纹柱转动，之后螺纹柱外表面的滑动套会随着螺纹柱转动而左右移动；
S2、滑动套向支撑座的内侧移动时，滑动套会带动调节杆扩展，使抵撑座带动踏板向上移动；
S3、在滑动套向支撑座的外侧移动时，会带动调节杆呈受压状态，使抵撑座带动踏板向下移动，可以方便的调节高度；
S4、向上推动放置座，之后放置座两侧的限位齿会与安装座的棘齿座相互啮合，带动棘齿座进行一定角度的转动；
S5、放置座会上压柱形杆，柱形杆上压伸缩柱，同时柱形杆会带动转动杆向内侧移动，转动杆会带动推持座和夹紧板向内侧移动，对其内侧的吊装工件进行固定；
S6、由于棘齿座和限位齿的方向相反，所以在固定结束之后，放置座不会再向下移动，大大提高了吊装过程中的稳定性。
一种工程机械用模块化组件吊装组装机构，包括防护架，所述防护架的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的左右两侧均转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面套接有滑动套，所述滑动套的上表面转动连接有调节杆，所述调节杆的上表面固定连接有抵撑座，所述抵撑座的左右两侧均固定连接有防护板，所述防护板的表面固定连接有加压板，所述加压板的内部贯穿有轴承柱，所述抵撑座的上表面活动连接有踏板，所述防护板的内壁固定连接有限位板，所述防护板的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有伸缩簧，所述防护板的内壁固定连接有安装座，所述安装座的一侧活动连接有棘齿座，所述防护板的内壁活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的伸缩柱的一端活动连接有柱形杆，所述柱形杆的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有推持座，所述推持座的一侧固定连接有夹紧板，所述柱形杆的一端固定连接有放置座，所述放置座的侧表面固定连接有限位齿。
进一步的，所述滑动套的内部设置有与螺纹柱相适配的齿纹，所述滑动套的直径大于螺纹柱的直径。
进一步的，所述滑动套的表面开设有与调节杆相适配的转杆，所述抵撑座的下表面设置有与调节杆相适配的轴承座。
进一步的，所述棘齿座与限位齿的形状相适配，所述棘齿座的方向与限位齿的方向相反，棘齿座和限位齿之间为限位作用。
进一步的，所述柱形杆的内部设置有与转动杆等直径的转轴，便于转动杆的转动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该工程机械用模块化组件吊装组装机构及其应用，通过调节抵撑座至适宜位置，启动外界驱动部带动螺纹柱转动，之后螺纹柱外表面的滑动套会随着螺纹柱转动而左右移动，在滑动套向支撑座的内侧移动时，滑动套会带动调节杆扩展，使抵撑座带动踏板向上移动，在滑动套向支撑座的外侧移动时，会带动调节杆呈受压状态，使抵撑座带动踏板向下移动，可以方便的调节高度，之后可以方便的对机械工件进行吊装，使用起来较为方便。
2、该工程机械用模块化组件吊装组装机构及其应用，通过将吊装组件放置在推持座的内侧，向上推动放置座，之后放置座两侧的限位齿会与安装座的棘齿座相互啮合，带动棘齿座进行一定角度的转动，同时放置座会上压柱形杆，柱形杆上压伸缩柱，同时柱形杆会带动转动杆向内侧移动，转动杆会带动推持座和夹紧板向内侧移动，对其内侧的吊装工件进行固定，同时可以固定不同形状大小的工件，方便之后的吊装，由于棘齿座和限位齿的方向相反，所以在固定结束之后，放置座不会再向下移动，大大提高了吊装过程中的稳定性，保证了吊装过程中的安全环境，为人们的使用带来了有益效果。
附图说明
图1是本发明防护架正视剖面结构示意图；
图2是本发明踏板部分结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本发明转动杆结构示意图；
图5是图4中B处的放大图。
图中：1、防护架；2、支撑座；3、螺纹柱；4、滑动套；5、调节杆；6、抵撑座；7、防护板；8、加压板；9、轴承柱；10、踏板；11、限位板；12、伸缩杆；13、伸缩簧；14、安装座；15、棘齿座；16、伸缩柱；17、柱形杆；18、转动杆；19、推持座；20、夹紧板；21、放置座；22、限位齿。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图5所示：
一种工程机械用模块化组件吊装组装机构，包括防护架1，防护架1的内部固定连接有支撑座2，支撑座2的左右两侧均转动连接有螺纹柱3，螺纹柱3的外表面套接有滑动套4，滑动套4的内部设置有与螺纹柱3相适配的齿纹，滑动套4的直径大于螺纹柱3的直径，滑动套4的上表面转动连接有调节杆5，调节杆5的上表面固定连接有抵撑座6，抵撑座6的左右两侧均固定连接有防护板7，防护板7的表面固定连接有加压板8，加压板8的内部贯穿有轴承柱9，抵撑座6的上表面活动连接有踏板10，滑动套4的表面开设有与调节杆5相适配的转杆，抵撑座6的下表面设置有与调节杆5相适配的轴承座，在滑动套4向支撑座2的内侧移动时，滑动套4会带动调节杆5扩展，使抵撑座6带动踏板10向上移动，在滑动套4向支撑座2的外侧移动时，会带动调节杆5呈受压状态，使抵撑座6带动踏板10向下移动，可以方便的调节高度，之后可以方便的对机械工件进行吊装。
防护板7的内壁固定连接有限位板11，防护板7的内壁固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的外表面套接有伸缩簧13，防护板7的内壁固定连接有安装座14，安装座14的一侧活动连接有棘齿座15，防护板7的内壁活动连接有伸缩柱16，伸缩柱16的伸缩柱16的一端活动连接有柱形杆17，柱形杆17的表面转动连接有转动杆18，转动杆18的一端固定连接有推持座19，柱形杆17的内部设置有与转动杆18等直径的转轴，推持座19的一侧固定连接有夹紧板20，柱形杆17的一端固定连接有放置座21，放置座21的侧表面固定连接有限位齿22,棘齿座15与限位齿22的形状相适配，棘齿座15的方向与限位齿22的方向相反，放置座21会上压柱形杆17，柱形杆17上压伸缩柱16，同时柱形杆17会带动转动杆18向内侧移动，转动杆18会带动推持座19和夹紧板20向内侧移动，对其内侧的吊装工件进行固定，同时可以固定不同形状大小的工件，方便之后的吊装，由于棘齿座15和限位齿22的方向相反，所以在固定结束之后，放置座21不会再向下移动，大大提高了吊装过程中的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用：在对部分工件进行吊装时，首先调节抵撑座6至适宜位置，启动外界驱动部带动螺纹柱3转动，之后螺纹柱3外表面的滑动套4会随着螺纹柱3转动而左右移动，在滑动套4向支撑座2的内侧移动时，滑动套4会带动调节杆5扩展，使抵撑座6带动踏板10向上移动，在滑动套4向支撑座2的外侧移动时，会带动调节杆5呈受压状态，使抵撑座6带动踏板10向下移动，可以方便的调节高度，之后可以方便的对机械工件进行吊装，使用起来较为方便。
在对工件进行固定组装时，将吊装组件放置在推持座19的内侧，向上推动放置座21，之后放置座21两侧的限位齿22会与安装座14的棘齿座15相互啮合，带动棘齿座15进行一定角度的转动，同时放置座21会上压柱形杆17，柱形杆17上压伸缩柱16，同时柱形杆17会带动转动杆18向内侧移动，转动杆18会带动推持座19和夹紧板20向内侧移动，对其内侧的吊装工件进行固定，同时可以固定不同形状大小的工件，方便之后的吊装，由于棘齿座15和限位齿22的方向相反，所以在固定结束之后，放置座21不会再向下移动，大大提高了吊装过程中的稳定性，保证了吊装过程中的安全环境，为人们的使用带来了有益效果。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种工程机械用模块化组件吊装组装应用，包括以下步骤，其特征在于：
S1、启动外界驱动部带动螺纹柱(3)转动，之后螺纹柱(3)外表面的滑动套(4)会随着螺纹柱(3)转动而左右移动；
S2、滑动套(4)向支撑座(2)的内侧移动时，滑动套(4)会带动调节杆(5)扩展，使抵撑座(6)带动踏板(10)向上移动；
S3、在滑动套(4)向支撑座(2)的外侧移动时，会带动调节杆(5)呈受压状态，使抵撑座(6)带动踏板(10)向下移动，可以方便的调节高度；
S4、向上推动放置座(21)，之后放置座(21)两侧的限位齿(22)会与安装座(14)的棘齿座(15)相互啮合，带动棘齿座(15)进行一定角度的转动；
S5、放置座(21)会上压柱形杆(17)，柱形杆(17)上压伸缩柱(16)，同时柱形杆(17)会带动转动杆(18)向内侧移动，转动杆(18)会带动推持座(19)和夹紧板(20)向内侧移动，对其内侧的吊装工件进行固定；
S6、由于棘齿座(15)和限位齿(22)的方向相反，所以在固定结束之后，放置座(21)不会再向下移动，大大提高了吊装过程中的稳定性。
2.如权利要求1所述的一种工程机械用模块化组件吊装组装应用，现提出一种工程机械用模块化组件吊装组装机构，包括防护架(1)，其特征在于：所述防护架(1)的内部固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的左右两侧均转动连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的外表面套接有滑动套(4)，所述滑动套(4)的上表面转动连接有调节杆(5)，所述调节杆(5)的上表面固定连接有抵撑座(6)，所述抵撑座(6)的左右两侧均固定连接有防护板(7)，所述防护板(7)的表面固定连接有加压板(8)，所述加压板(8)的内部贯穿有轴承柱(9)，所述抵撑座(6)的上表面活动连接有踏板(10)，所述防护板(7)的内壁固定连接有限位板(11)，所述防护板(7)的内壁固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外表面套接有伸缩簧(13)，所述防护板(7)的内壁固定连接有安装座(14)，所述安装座(14)的一侧活动连接有棘齿座(15)，所述防护板(7)的内壁活动连接有伸缩柱(16)，所述伸缩柱(16)的伸缩柱(16)的一端活动连接有柱形杆(17)，所述柱形杆(17)的表面转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的一端固定连接有推持座(19)，所述推持座(19)的一侧固定连接有夹紧板(20)，所述柱形杆(17)的一端固定连接有放置座(21)，所述放置座(21)的侧表面固定连接有限位齿(22)。
3.如权利要求2所述一种工程机械用模块化组件吊装组装机构，其特征在于：所述滑动套(4)的内部设置有与螺纹柱(3)相适配的齿纹，所述滑动套(4)的直径大于螺纹柱(3)的直径。
4.如权利要求2所述一种工程机械用模块化组件吊装组装机构，其特征在于：所述滑动套(4)的表面开设有与调节杆(5)相适配的转杆，所述抵撑座(6)的下表面设置有与调节杆(5)相适配的轴承座。
5.如权利要求2所述一种工程机械用模块化组件吊装组装机构，其特征在于：所述棘齿座(15)与限位齿(22)的形状相适配，所述棘齿座(15)的方向与限位齿(22)的方向相反。
6.如权利要求2所述一种工程机械用模块化组件吊装组装机构，其特征在于：所述柱形杆(17)的内部设置有与转动杆(18)等直径的转轴。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112224626A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-15 | 广州正宏电子商务有限公司 | 一种根据物流大小而自动调整放置空间的放置设备 |
| CN112340230A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-09 | 刘海云 | 一种用于自动化流水线的物料自动传输机构 |
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