CN218289502U - 一种轴套加工用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴套加工用夹持机构。所述轴套加工用夹持机构包括：回形架，所述回形架内固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有立柱；四个安装壳，四个所述安装壳对称固定安装在所述回形架上，四个所述安装壳内均固定安装有气缸，四个所述气缸的输出杆均延伸入所述回形架内；四个限位板，四个所述限位板分别固定安装在四个所述气缸的输出杆上，四个所述限位板相互靠近的一侧均设置有防滑垫。本实用新型提供的轴套加工用夹持机构具有夹持固定较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量的优点。

Description

一种轴套加工用夹持机构

技术领域

本实用新型属于轴套加工用具技术领域，尤其涉及一种轴套加工用夹持机构。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。

在轴套生产加工时，为使轴套类零件能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，需要利用车床对其进行加工，为防止加工时轴套偏移，工作人员会使用夹持机构对其限位固定，而目前的夹持机构大多都是手摇螺杆驱动夹持，长久摇动螺杆夹持或拆卸操作，人员劳动量较大疲累感增加，加工效率会逐渐降低。

因此，有必要提供一种新的轴套加工用夹持机构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种夹持固定较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量的轴套加工用夹持机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轴套加工用夹持机构包括：回形架，所述回形架内固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有立柱；四个安装壳，四个所述安装壳对称固定安装在所述回形架上，四个所述安装壳内均固定安装有气缸，四个所述气缸的输出杆均延伸入所述回形架内；四个限位板，四个所述限位板分别固定安装在四个所述气缸的输出杆上，四个所述限位板相互靠近的一侧均设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案，所述回形架的下方设置有安装板，所述安装板的顶转动安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有安装盘，所述安装盘与所述回形架的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的一侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架上设置有弹簧销杆，所述安装盘上开设有多个限位槽，多个所述限位槽均与所述弹簧销杆相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的下方设置有底座箱，所述底座箱的顶部转动安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均延伸入所述底座箱内，两个所述螺纹杆上螺纹套设有同一个连接架，所述连接架的顶部与所述安装板的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座箱内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的两端均延伸出所述底座箱外，所述第二转轴上固定套设有两个第一锥齿，两个所述螺纹杆的底端均固定安装有第二锥齿，两个所述第二锥齿分别与对应的两个所述第一锥齿相啮合，所述第二转轴的一端固定安装有手轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装盘的底部对称固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均镶嵌有滚珠，所述安装板的顶部开设有环形槽，所述环形槽与多个所述滚珠相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轴套加工用夹持机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轴套加工用夹持机构：

1、通过回形架、第一安装架、立柱、四个安装壳、四个气缸、四个限位板、四个防滑垫，可组成一个简易的气体夹持机构，简单操作后可对轴套限位固定，操作较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量；

2、通过安装盘上的第一转轴，在转动时可调整轴套加工位置，方便操作加工，通过设置的第二安装架可安装弹簧销杆，通过设置的弹簧销杆配合限位槽，可对安装盘限位固定，通过设置的两个螺纹杆配合连接架方便调节组件高度，通过设置的第二转轴在转动时，配合两个第一锥齿和两个第二锥齿可驱动两个螺纹杆转动，可实现升降调节。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的轴套加工用夹持机构的俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、回形架；2、第一安装架；3、立柱；4、安装壳；5、气缸；6、限位板；7、防滑垫；8、安装板；9、第一转轴；10、安装盘；11、第二安装架；12、弹簧销杆；13、底座箱；14、螺纹杆；15、连接架；16、第二转轴；17、第一锥齿；18、第二锥齿；19、手轮。

具体实施方式

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的轴套加工用夹持机构的俯视剖视结构示意图；图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。轴套加工用夹持机构包括：回形架1，所述回形架1内固定安装有第一安装架2，所述第一安装架2的顶部固定安装有立柱3；四个安装壳4，四个所述安装壳4对称固定安装在所述回形架1上，四个所述安装壳4内均固定安装有气缸5，四个所述气缸5的输出杆均延伸入所述回形架1内；四个限位板6，四个所述限位板6分别固定安装在四个所述气缸5的输出杆上，四个所述限位板6相互靠近的一侧均设置有防滑垫7，通过回形架1、第一安装架2、立柱3、四个安装壳4、四个气缸5、四个限位板6、四个防滑垫7，可组成一个简易的气体夹持机构，简单操作后可对轴套限位固定，操作较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量。

所述回形架1的下方设置有安装板8，所述安装板8的顶转动安装有第一转轴9，所述第一转轴9的顶端固定安装有安装盘10，所述安装盘10与所述回形架1的底部固定连接，通过安装盘10上的第一转轴9，在转动时可调整轴套加工位置，方便操作加工。

所述安装板8的一侧固定安装有第二安装架11，所述第二安装架11上设置有弹簧销杆12，所述安装盘10上开设有多个限位槽，多个所述限位槽均与所述弹簧销杆12相适配，通过设置的第二安装架11可安装弹簧销杆12，通过设置的弹簧销杆12配合限位槽，可对安装盘10限位固定。

所述安装板8的下方设置有底座箱13，所述底座箱13的顶部转动安装有两个螺纹杆14，两个所述螺纹杆14的底端均延伸入所述底座箱13内，两个所述螺纹杆14上螺纹套设有同一个连接架15，所述连接架15的顶部与所述安装板8的底部固定连接，通过设置的两个螺纹杆14配合连接架15方便调节组件高度。

所述底座箱13内转动安装有第二转轴16，所述第二转轴16的两端均延伸出所述底座箱13外，所述第二转轴16上固定套设有两个第一锥齿17，两个所述螺纹杆14的底端均固定安装有第二锥齿18，两个所述第二锥齿18分别与对应的两个所述第一锥齿17相啮合，所述第二转轴16的一端固定安装有手轮19，通过设置的第二转轴16在转动时，配合两个第一锥齿17和两个第二锥齿18可驱动两个螺纹杆14转动，可实现升降调。

所述安装盘10的底部对称固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均镶嵌有滚珠，所述安装板8的顶部开设有环形槽，所述环形槽与多个所述滚珠相适配。

本实用新型提供的轴套加工用夹持机构的工作原理如下：

夹持固定时，先将需要加工的轴套套在立柱3上，随后开启连接好的气缸5，气缸5通气后输出杆会迅速伸出，随着输出杆伸出，对应的限位板6会向轴套靠近，之后限位板6上的防滑垫7会与轴套的部分表面贴合，依此简单操作便对轴套限位固定，相较与手摇螺杆驱动夹持，较为省力便捷，有效的减轻了工作人员的劳动量；加工过程中，若轴套加工位置不佳时，可拉动弹簧销杆12使其脱离限位槽，随后便可转动安装盘10调整轴套的位置，待调整至合适位置后松开弹簧销杆12，弹簧销杆12复位卡入到对应的限位槽中对安装盘10限位固定；加工使用时，若机床操作台较矮加工设备无法与轴套接触加工，此时可转动手轮19，手轮19转动时，第二转轴16随之转动，第二转轴16转动时，带动第一锥齿17和第二锥齿18驱动对应的螺纹杆14转动，螺纹杆14转动时驱动连接架15上升，连接架15上升时上方组件高度随之升高，当调节到适宜的加工高度后，停止转动手轮19即可，依此方式调节高度较为便捷，方便加工操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轴套加工用夹持机构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种轴套加工用夹持机构，通过回形架1、第一安装架2、立柱3、四个安装壳4、四个气缸5、四个限位板6、四个防滑垫7，可组成一个简易的气体夹持机构，简单操作后可对轴套限位固定，操作较为省力便捷，有利于减轻人员劳动量，通过安装盘10上的第一转轴9，在转动时可调整轴套加工位置，方便操作加工，通过设置的第二安装架11可安装弹簧销杆12，通过设置的弹簧销杆12配合限位槽，可对安装盘10限位固定，通过设置的两个螺纹杆14配合连接架15方便调节组件高度，通过设置的第二转轴16在转动时，配合两个第一锥齿17和两个第二锥齿18可驱动两个螺纹杆14转动，可实现升降调节。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种轴套加工用夹持机构，其特征在于，包括：

回形架，所述回形架内固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有立柱；

四个安装壳，四个所述安装壳对称固定安装在所述回形架上，四个所述安装壳内均固定安装有气缸，四个所述气缸的输出杆均延伸入所述回形架内；

四个限位板，四个所述限位板分别固定安装在四个所述气缸的输出杆上，四个所述限位板相互靠近的一侧均设置有防滑垫。

2.根据权利要求1所述的轴套加工用夹持机构，其特征在于，所述回形架的下方设置有安装板，所述安装板的顶转动安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定安装有安装盘，所述安装盘与所述回形架的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的轴套加工用夹持机构，其特征在于，所述安装板的一侧固定安装有第二安装架，所述第二安装架上设置有弹簧销杆，所述安装盘上开设有多个限位槽，多个所述限位槽均与所述弹簧销杆相适配。

4.根据权利要求2所述的轴套加工用夹持机构，其特征在于，所述安装板的下方设置有底座箱，所述底座箱的顶部转动安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均延伸入所述底座箱内，两个所述螺纹杆上螺纹套设有同一个连接架，所述连接架的顶部与所述安装板的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的轴套加工用夹持机构，其特征在于，所述底座箱内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的两端均延伸出所述底座箱外，所述第二转轴上固定套设有两个第一锥齿，两个所述螺纹杆的底端均固定安装有第二锥齿，两个所述第二锥齿分别与对应的两个所述第一锥齿相啮合，所述第二转轴的一端固定安装有手轮。

6.根据权利要求3所述的轴套加工用夹持机构，其特征在于，所述安装盘的底部对称固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底端均镶嵌有滚珠，所述安装板的顶部开设有环形槽，所述环形槽与多个所述滚珠相适配。

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