CN210190686U

CN210190686U - 一种新型液压机

Info

Publication number: CN210190686U
Application number: CN201920590479.7U
Authority: CN
Inventors: Qiaoling Peng; 彭巧玲
Original assignee: Dalian Jinma Boron Science And Technology Group Co Ltd
Current assignee: China Boron Technology Dalian Co ltd
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-04-28
Publication date: 2020-03-27
Anticipated expiration: 2029-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种新型液压机，包括第二支撑座，所述第二支撑座的内部顶端固定安装有伺服电机，且第二支撑座的内部靠近伺服电机底端位置处设置有螺纹杆，所述第二支撑座的内部底端固定安装有套筒，所述螺纹杆的外部套接有螺帽，所述螺帽的外部套接有活动板，所述第一支撑座的顶端嵌入安装有第一伸缩杆。本实用新型通过设置缓冲装置、活动杆和第二弹簧，能缓解下压板在工作时受到的压力，避免了下压板受到的压力值过大导致形变与损坏的问题，提高了下压板的使用寿命，设置伺服电机、螺纹杆、螺帽和第二伸缩杆，能便于使用者调节液压机的高度，当液压机调节至理想高度后可以便于使用者对工件进行加工，提高了工作效率。

Description

一种新型液压机

技术领域

本实用新型涉及自动化机械技术领域，尤其涉及一种新型液压机。

背景技术

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

但是目前市场上的液压机，没有设置缓冲装置、活动杆和第二弹簧，不能缓解下压板在工作时受到的压力，没有设置伺服电机、螺纹杆、螺帽和第二伸缩杆，不能便于使用者调节液压机的高度。

发明内容

本实用新型提供一种新型液压机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置缓冲装置、活动杆和第二弹簧，不能缓解下压板在工作时受到的压力，没有设置伺服电机、螺纹杆、螺帽和第二伸缩杆，不能便于使用者调节液压机的高度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型液压机，包括第二支撑座，所述第二支撑座的前表面固定安装有控制开关，且第二支撑座的底端开设有第二伸缩杆，所述第二支撑座的顶端固定安装有第一支撑座，且第二支撑座的顶端靠近第一支撑座一侧位置处固定安装有支柱，所述第二支撑座的内部顶端固定安装有伺服电机，且第二支撑座的内部靠近伺服电机底端位置处设置有螺纹杆，所述第二支撑座的内部底端固定安装有套筒，所述螺纹杆的外部套接有螺帽，所述螺帽的外部套接有活动板，所述第一支撑座的顶端嵌入安装有第一伸缩杆，且第一支撑座的内部底端固定安装有固定座，所述第一支撑座的内部靠近第一伸缩杆底端位置处固定安装有缓冲装置,且第一支撑座的内部靠近缓冲装置一侧位置处设置有固定杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有下压板，所述缓冲装置的一侧靠近固定杆下方位置处设置有活动杆，且缓冲装置的一侧靠近活动杆下方位置处设置有第二弹簧，所述支柱的外部套接有上压板，且横梁的顶端固定安装有横梁，所述横梁与上压板的连接处设置有液压缸，所述伺服电机与控制开关电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括支撑杆、第一弹簧和第三伸缩杆，所述支撑杆的底端与固定座通过螺栓固定连接，且支撑杆的内部设置有第一弹簧，所述支撑杆的内部靠近第一弹簧上方位置处嵌入安装有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶端与第一伸缩杆通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端与活动杆相连，且第二弹簧的另一端与固定座相连，所述活动杆的顶部与固定杆的底端转动连接，且活动杆的底端与固定座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端与第二支撑座通过轴承转动连接，且螺纹杆的顶端与伺服电机的主轴相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板与螺帽通过焊接固定，且活动板的底端与第二伸缩杆的顶端通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二伸缩杆与套筒滑动连接，且第二伸缩杆的数量为四个，所述第二伸缩杆的底端固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型液压机，具备以下有益效果：本实用新型通过设置缓冲装置、活动杆和第二弹簧，能缓解下压板在工作时受到的压力，避免了下压板受到的压力值过大导致形变与损坏的问题，提高了下压板的使用寿命，便于使用者进行二次使用，设置伺服电机、螺纹杆、螺帽和第二伸缩杆，能便于使用者调节液压机的高度，当液压机调节至理想高度后可以便于使用者对工件进行加工，提高了工作效率，同时通过调节液压机的高度可以便于使用者根据实际需要对其进行摆放，提高了液压机的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲装置安装结构示意图；

图3为本实用新型的伺服电机安装结构示意图。

图中：1、横梁；2、液压缸；3、上压板；4、支柱；5、下压板；6、第一伸缩杆；7、第一支撑座；8、第二支撑座；9、控制开关；10、第二伸缩杆；11、支撑杆；12、第一弹簧；13、第三伸缩杆；14、缓冲装置；15、固定杆；16、活动杆；17、第二弹簧；18、固定座；19、活动板；20、螺帽；21、伺服电机；22、螺纹杆；23、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种新型液压机，包括第二支撑座8，第二支撑座8的前表面固定安装有控制开关9，且第二支撑座8的底端开设有第二伸缩杆10，第二支撑座8的顶端固定安装有第一支撑座7，且第二支撑座8的顶端靠近第一支撑座7一侧位置处固定安装有支柱4，第二支撑座8的内部顶端固定安装有伺服电机21，且第二支撑座8的内部靠近伺服电机21底端位置处设置有螺纹杆22，第二支撑座8的内部底端固定安装有套筒23，螺纹杆22的外部套接有螺帽20，螺帽20的外部套接有活动板19，第一支撑座7的顶端嵌入安装有第一伸缩杆6，且第一支撑座7的内部底端固定安装有固定座18，第一支撑座7的内部靠近第一伸缩杆6底端位置处固定安装有缓冲装置14,且第一支撑座7的内部靠近缓冲装置14一侧位置处设置有固定杆15，第一伸缩杆6的顶端固定安装有下压板5，缓冲装置14的一侧靠近固定杆15下方位置处设置有活动杆16，且缓冲装置14的一侧靠近活动杆16下方位置处设置有第二弹簧17，支柱4的外部套接有上压板3，且横梁1的顶端固定安装有横梁1，横梁1与上压板3的连接处设置有液压缸2，伺服电机21与控制开关9电性连接，控制开关9与外部电源电性连接。

为了通过缓冲装置14来减缓下压板5受到的压力，本实施例中，优选的，缓冲装置14包括支撑杆11、第一弹簧12和第三伸缩杆13，支撑杆11的底端与固定座18通过螺栓固定连接，且支撑杆11的内部设置有第一弹簧12，支撑杆11的内部靠近第一弹簧12上方位置处嵌入安装有第三伸缩杆13，第三伸缩杆13的顶端与第一伸缩杆6通过螺栓固定连接。

为了通过固定杆15的下压来带动第二弹簧17发生形变，从而将部分压力进行分解，本实施例中，优选的，第二弹簧17的一端与活动杆16相连，且第二弹簧17的另一端与固定座18相连，活动杆16的顶部与固定杆15的底端转动连接，且活动杆16的底端与固定座18转动连接。

为了通过螺纹杆22的正转和反转来带动螺帽20和活动板19进行上升和下降，从而达到调节液压机高度的目的，本实施例中，优选的，螺纹杆22的底端与第二支撑座8通过轴承转动连接，且螺纹杆22的顶端与伺服电机21的主轴相连。

为了增加活动板19与螺帽20之间的稳定性，本实施例中，优选的，活动板19与螺帽20通过焊接固定，且活动板19的底端与第二伸缩杆10的顶端通过螺栓固定连接。

为了增加液压机放置时的稳定性和安全性，本实施例中，优选的，第二伸缩杆10与套筒23滑动连接，且第二伸缩杆10的数量为四个，第二伸缩杆10的底端固定安装有防滑垫。

本实用新型的原理及使用流程，控制开关9的内部安装有DKC-Y110控制器，第一支撑座7的内部靠近第一伸缩杆6底端位置处固定安装有缓冲装置14，缓冲装置14的一侧靠近固定杆15下方位置处设置有活动杆16，且缓冲装置14的一侧靠近活动杆16下方位置处设置有第二弹簧17，当上压板3通过液压缸2下压时会对下压板5造成一定的压力，下压板5在受力后会带动第一伸缩杆6向下移动，当第一伸缩杆6向下移动时会带动第三伸缩杆13向下滑动，进而将一部分的压力通过第三伸缩杆13传递给第一弹簧12上，第一弹簧12在受力后会发生形变，此时通过缓冲装置14可以将一部分的力进行分解，另一部分力会通过固定杆15的下压，进而通过活动杆16传递给第二弹簧17上，通过第二弹簧17发生形变，进而会将剩余的力进行分解，通过设置缓冲装置14、活动杆16和第二弹簧17，能缓解下压板5在工作时受到的压力，避免了下压板5受到的压力值过大导致形变与损坏的问题，提高了下压板5的使用寿命，便于使用者进行二次使用，第二支撑座8的底端开设有第二伸缩杆10，第二支撑座8的内部顶端固定安装有伺服电机21，且第二支撑座8的内部靠近伺服电机21底端位置处设置有螺纹杆22，螺纹杆22的外部套接有螺帽20，伺服电机21正转时会带动螺纹杆22进行正转，此时在螺帽20的作用下，活动板19和第二伸缩杆10会向下移动，此时液压机得以升高，伺服电机21反转时会带动螺纹杆22进行反转，此时在螺帽20的作用下，活动板19和第二伸缩杆10会向上移动，此时液压机得以下降，通过设置伺服电机21、螺纹杆22、螺帽20和第二伸缩杆10，能便于使用者调节液压机的高度，当液压机调节至理想高度后可以便于使用者对工件进行加工，提高了工作效率，同时通过调节液压机的高度可以便于使用者根据实际需要对其进行摆放，提高了液压机的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型液压机，包括第二支撑座（8），其特征在于，所述第二支撑座（8）的前表面固定安装有控制开关（9），且第二支撑座（8）的底端开设有第二伸缩杆（10），所述第二支撑座（8）的顶端固定安装有第一支撑座（7），且第二支撑座（8）的顶端靠近第一支撑座（7）一侧位置处固定安装有支柱（4），所述第二支撑座（8）的内部顶端固定安装有伺服电机（21），且第二支撑座（8）的内部靠近伺服电机（21）底端位置处设置有螺纹杆（22），所述第二支撑座（8）的内部底端固定安装有套筒（23），所述螺纹杆（22）的外部套接有螺帽（20），所述螺帽（20）的外部套接有活动板（19），所述第一支撑座（7）的顶端嵌入安装有第一伸缩杆（6），且第一支撑座（7）的内部底端固定安装有固定座（18），所述第一支撑座（7）的内部靠近第一伸缩杆（6）底端位置处固定安装有缓冲装置（14）,且第一支撑座（7）的内部靠近缓冲装置（14）一侧位置处设置有固定杆（15），所述第一伸缩杆（6）的顶端固定安装有下压板（5），所述缓冲装置（14）的一侧靠近固定杆（15）下方位置处设置有活动杆（16），且缓冲装置（14）的一侧靠近活动杆（16）下方位置处设置有第二弹簧（17），所述支柱（4）的外部套接有上压板（3），且横梁（1）的顶端固定安装有横梁（1），所述横梁（1）与上压板（3）的连接处设置有液压缸（2），所述伺服电机（21）与控制开关（9）电性连接，所述控制开关（9）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于，所述缓冲装置（14）包括支撑杆（11）、第一弹簧（12）和第三伸缩杆（13），所述支撑杆（11）的底端与固定座（18）通过螺栓固定连接，且支撑杆（11）的内部设置有第一弹簧（12），所述支撑杆（11）的内部靠近第一弹簧（12）上方位置处嵌入安装有第三伸缩杆（13），所述第三伸缩杆（13）的顶端与第一伸缩杆（6）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于，所述第二弹簧（17）的一端与活动杆（16）相连，且第二弹簧（17）的另一端与固定座（18）相连，所述活动杆（16）的顶部与固定杆（15）的底端转动连接，且活动杆（16）的底端与固定座（18）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于，所述螺纹杆（22）的底端与第二支撑座（8）通过轴承转动连接，且螺纹杆（22）的顶端与伺服电机（21）的主轴相连。

5.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于，所述活动板（19）与螺帽（20）通过焊接固定，且活动板（19）的底端与第二伸缩杆（10）的顶端通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型液压机，其特征在于，所述第二伸缩杆（10）与套筒（23）滑动连接，且第二伸缩杆（10）的数量为四个，所述第二伸缩杆（10）的底端固定安装有防滑垫。