CN213945486U - 调角器总成焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种调角器总成焊接工装，包括支座F、支座G，气缸H侧部与支座F铰接，气缸H与摆臂E外端铰接，摆臂E与支座F铰接，摆臂E内端装有压块F，摆臂E内端装有气缸I，气缸I驱动升降板B，升降板B上安装有扁簧压块，扁簧压块上装有扁簧销柱，支座F上装支撑块E、圆盘定位块C，支撑块E上装有定位销柱E，支座F上纵装有气缸J，气缸驱动侧压板，气缸K与支座G铰接，气缸K与摆臂F外端铰接，摆臂F与支座G铰接，摆臂F内端装有挡点压块、压块G，支座G上装有支撑块F，支座G上装有气缸L，气缸L驱动定位座，定位座上装有挡点销柱，本焊接工装结构简单，工件取放方便，操作简单，提升人机配的操作效率。

Description

调角器总成焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种调角器总成焊接工装。

背景技术

目前，汽车座椅背架的调角器是汽车座椅靠背调节角度的核心零件。在座椅靠背骨架的生产中，调角器的圆盘需要先与主臂成进行烧焊，调角器再与旁接板进行烧焊，最后在焊接固定片，调角器的圆盘、外侧主臂的相对旋转角度决定了靠背总成的设计角度。现有的调角器焊接用治具结构复杂，操作动作繁琐，工件取放不便，半成品占用空间,焊接效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种调角器总成焊接工装。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种调角器总成焊接工装，括翻转台面及安装在翻转台面上的调角器总成焊接机构，所述调角器总成焊接机构包括依次安装在翻转台面的支座F、支座G，所述支座F左侧竖直设置有气缸H，气缸H侧部与支座F铰接，气缸H的伸缩端与摆臂E外端铰接，摆臂E中部与支座F铰接，摆臂E内端安装有用于压固主壁外端压块F，摆臂E内端竖直安装有气缸I，气缸I的伸缩杆末端安装有升降板B，升降板B上安装有压固扁簧支架的扁簧压块，扁簧压块上安装有与扁簧销孔相配合的扁簧销柱，支座F上安装有用于支撑主臂外端的支撑块E、用于支撑旁接板内端的圆盘定位块C，支撑块E上安装有与主壁上的销孔相配合的定位销柱E，支座F上沿纵向安装有气缸J，气缸J的伸缩端安装有用于抵靠挡点支架内侧的侧压板，所述支座G左侧竖直设置有气缸K，气缸K侧部与支座G铰接，气缸K的伸缩端与摆臂F外端铰接，摆臂F中部与支座G铰接，摆臂F内端安装有用于压固挡点支架的挡点压块、用于压固旁接板外端的压块G，支座G上安装有用与支撑旁接板外端的的支撑块F，支座G上竖直安装有气缸L，气缸L的伸缩端安装有用于支撑旁接板的定位座，定位座上安装有用与挡点销孔相配合的挡点销柱。

进一步的，各个摆臂下部前侧均安装有定位块，各个安装摆臂的支座上的均安装有与定位块相配合的限位块，定位块下端面设置有凸部，限位块上设置有容纳凸部的凹槽，定位块抵靠在定位块时，工件被压紧。

进一步的，所述支座F上于升降板B下侧安装有到位感应开。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，工件取放方便，操作简单，缩短作业操作动作，提升人机配的操作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1为调角器的结构示意图；

图2为调角器的结构爆炸示意图；

图3为轴心总成的结构示意图；

图4为旁接板总成的结构示意图；

图5为应用本调角器总成焊接工装的焊接装置的结构示意图；

图6为调角器总成焊接机构的结构示意图；

图7为调角器总成焊接机构压紧工件的结构示意图。

图中：

1-调角器；101-轴心总成；102-旁接板总成；103-主臂；104-圆盘；105-旁接板；106-轴；107-挡点支架；108-支架；109-扁簧支架；110-销孔；111-线束固定板；2-翻转台面；3-轴心总成焊接机构；4-旁接板总成焊接机构；5-调角器总成焊接机构；501-支座F；502-支座G；503-气缸H；504-摆臂E；505-压块F；506-气缸I；507-升降板B；508-扁簧压块；509-扁簧销柱；510-支撑块E5；511-圆盘定位块C；512-到位感应开；513-定位销柱E；514-气缸J；515-侧压板；516-气缸K；517-摆臂F；518-挡点压块；519-压块G；520-支撑块F；521-气缸L；522-定位座；523-挡点销柱；6-限位块；7-定位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

调角器1的结构如图1-4所示，包括主臂103、圆盘104、旁接板105、轴106，圆盘套设在轴上并与转轴焊接，圆盘上下侧面均圆周均布有若干凸柱，主臂、旁接板内端连接圆盘，主臂、旁接板内端均设置有对轴经让位的轴孔，圆盘与主壁焊接，主臂、旁接板上于轴孔外周圆周均布若干与凸柱相配合的孔部，旁接板上于主臂旁侧焊接有挡点支架107，旁接板上及挡点支架开设有相配合的挡点销孔，旁接板下侧面焊接有支架108，旁接板上及支架上开设有相配合的支架销孔，主臂内端上侧面焊接有扁簧支架109，主臂上及扁簧支架上开设有相配合的扁簧销孔，主臂外端左右两侧均设置有销孔110，主臂上焊接有线束固定板111，主臂上及线束固定板上开设有相配合的固定板销孔，主臂、轴、圆盘、线束固定板连接后构成轴心总成101，轴心总成、旁接板与支架连接后构成旁接板总成102，旁接板总成及扁簧支架连接后构成调角器。

如图5-7所示，一种调角器总成焊接工装，包括翻转台面2及安装在翻转台面上的调角器总成焊接机构5；

使用时，相将轴心总成的各个部件放入轴心总成焊接机构内定位固定，然后通过机器手进行焊接，随后取下焊接好的轴心总成，将轴心总成、旁接板、支架进放入旁接板总成焊接机构内定位固定，然后通过机器手进行焊接，随后取下焊接好的旁接板总成，将旁接板总成及扁簧支架进放入调角器总成焊接机构内定位固定，然后通过机器手进行焊接，焊接完成后将成品的调角器取出即可；

所述调角器总成焊接机构包括前后安装在翻转台面的支座F501、支座G502，所述支座F左侧竖直设置有气缸H503，气缸H侧部与支座F铰接，气缸H的伸缩端与摆臂E504外端铰接，摆臂E中部与支座F铰接，摆臂E内端安装有用于压固主壁外端压块F505，摆臂E内端竖直安装有气缸I506，气缸I的伸缩杆末端安装有升降板B507，升降板B上安装有压固扁簧支架的扁簧压块508，扁簧压块上安装有与扁簧销孔相配合的扁簧销柱509，支座F上安装有用于支撑主臂外端的支撑块E510、用于支撑旁接板内端的圆盘定位块C511，支撑块E上安装有与主壁上的销孔相配合的定位销柱E513，支座F上沿纵向安装有气缸J514，气缸J的伸缩端安装有用于抵靠挡点支架内侧的侧压板515，所述支座G左侧竖直设置有气缸K516，气缸K侧部与支座G铰接，气缸K的伸缩端与摆臂F517外端铰接，摆臂F中部与支座G铰接，摆臂F内端安装有用于压固挡点支架的挡点压块518、用于压固旁接板外端的压块G519，支座G上安装有用与支撑旁接板外端的的支撑块F520，支座G上竖直安装有气缸L521，气缸L的伸缩端安装有用于支撑旁接板的定位座522，定位座上安装有用与挡点销孔相配合的挡点销柱523。

在本实施例中，各个摆臂下部前侧均安装有定位块7，各个安装摆臂的支座上的均安装有与定位块相配合的限位块6，定位块下端面设置有凸部，限位块上设置有容纳凸部的凹槽，定位块抵靠在定位块时，工件被压紧。

在本实施例中，所述支座F上于升降板B下侧安装有到位感应开512，各个感应开关及气缸均与控制器电性连接，控制器控制气缸伸缩，感应开关用于判断是否动作到位，并反馈电信号给控制器，利用感应开关避免气缸压夹力矩过大、造成固定片脱出、变形。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种调角器总成焊接工装，其特征在于：包括翻转台面及安装在翻转台面上的调角器总成焊接机构，所述调角器总成焊接机构包括依次安装在翻转台面的支座F、支座G，所述支座F左侧竖直设置有气缸H，气缸H侧部与支座F铰接，气缸H的伸缩端与摆臂E外端铰接，摆臂E中部与支座F铰接，摆臂E内端安装有用于压固主壁外端压块F，摆臂E内端竖直安装有气缸I，气缸I的伸缩杆末端安装有升降板B，升降板B上安装有压固扁簧支架的扁簧压块，扁簧压块上安装有与扁簧销孔相配合的扁簧销柱，支座F上安装有用于支撑主臂外端的支撑块E、用于支撑旁接板内端的圆盘定位块C，支撑块E上安装有与主壁上的销孔相配合的定位销柱E，支座F上沿纵向安装有气缸J，气缸J的伸缩端安装有用于抵靠挡点支架内侧的侧压板，所述支座G左侧竖直设置有气缸K，气缸K侧部与支座G铰接，气缸K的伸缩端与摆臂F外端铰接，摆臂F中部与支座G铰接，摆臂F内端安装有用于压固挡点支架的挡点压块、用于压固旁接板外端的压块G，支座G上安装有用与支撑旁接板外端的支撑块F，支座G上竖直安装有气缸L，气缸L的伸缩端安装有用于支撑旁接板的定位座，定位座上安装有用与挡点销孔相配合的挡点销柱。

2.根据权利要求1所述的调角器总成焊接工装，其特征在于：各个摆臂下部前侧均安装有定位块，各个安装摆臂的支座上的均安装有与定位块相配合的限位块，定位块下端面设置有凸部，限位块上设置有容纳凸部的凹槽，定位块抵靠在定位块时，工件被压紧。

3.根据权利要求1所述的调角器总成焊接工装，其特征在于：所述支座F上于升降板B下侧安装有到位感应开。

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