CN111687315A - 一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械模具技术领域，尤其涉及一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，所述支撑座的上表面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的外表面滑动连接有冲压板，所述冲压板的外表面固定连接有导向座，所述冲压板的下表面且位于滑动柱的内部滑动连接有柱形杆，所述支撑座的上表面两侧均固定连接有防护挡板，所述导向座的一侧固定连接有加压板，所述加压板的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内部设置有安装座，所述安装框包括伸缩杆。提高了废料刀板安装之后的稳定性，安装较为方便，不需要使用特定的螺栓进行安装，在各个机构配合之下，同时也会降低废料刀板所受到的刚性冲击，进一步的提高了废料刀的使用寿命。

Description

一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构
技术领域
本发明属于机械模具技术领域，尤其涉及一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构。
背景技术
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系，模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，冲压模具为由金属和其他刚性材料制成的用于冲压成形的工具。
目前在对废料刀进行安装时，一般都使用相适配的螺栓进行固定，而且安装固定一般都较为麻烦，浪费了一定的时间，同时安装之后的稳定性不是太高，在长时间使用下，由于其受到的刚性冲击较大，其使用寿命会大大降低，同时在处理废料时也较为麻烦，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，由以下具体技术手段所达成：
一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的外表面滑动连接有冲压板，所述冲压板的外表面固定连接有导向座，所述冲压板的下表面且位于滑动柱的内部滑动连接有柱形杆，所述支撑座的上表面两侧均固定连接有防护挡板，所述导向座的一侧固定连接有加压板，所述加压板的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内部设置有安装座。
所述安装框包括伸缩杆，所述安装框的内壁活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有伸缩簧，所述伸缩杆的一端固定连接有抵撑板，所述抵撑板的下表面活动连接有角型限位板，所述角型限位板的侧表面且位于安装框的内壁活动连接有减压簧，所述抵撑板的侧表面固定连接有第一限位齿板，所述安装框的内壁固定连接有第二限位齿板，所述安装框的内部活动连接有推送板，所述推送板的一侧活动连接有弹性杆，所述弹性杆的一侧活动连接有限位柱，所述安装座包括限位槽，所述安装座的表面开设有限位槽，所述安装座的下表面固定连接有废料刀板，所述支撑座的内部包括压簧，所述支撑座的内部且位于柱形杆的下端活动连接有压簧，所述压簧的一侧设置有储气囊，所述支撑座的内部设置有气压管，所述支撑座的上表面开设有透料孔。
进一步的，所述柱形杆的长度小于滑动柱的长度，所述滑动柱的内部开设有柱形杆的滑槽，便于柱形杆的上下移动。
进一步的，所述防护挡板的宽度小于滑动柱的宽度，所述防护挡板的一端固定连接有安装板。
进一步的，所述第一限位齿板的形状和第二限位齿板的形状相适配，便于第一限位齿板和第二限位齿板的相互过盈配合。
进一步的，所述限位柱的形状和限位槽的形状相适配，相邻所述限位槽之间呈等距离设置。
进一步的，所述角型限位板一端的形状为弧形，所述抵撑板的表面开设有与角型限位板相适配的滑槽，角型限位板可以在抵撑板表面进行一定程度的移动。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，在对废料刀板进行安装时，将废料刀板的安装座沿着安装框向其内侧移动，之后安装座的侧表面会与角型限位板相互接触，角型限位板会根据安装座的宽度向两侧挤压减压簧，同时角型限位板会给抵撑板一部分压力，使抵撑板压动伸缩杆，使伸缩杆外表面的伸缩簧发生形变，之后限位柱会卡在安装座两侧的限位槽的内部，此时便可将废料刀板进行安装固定，同时在第一限位齿板和第二限位齿板相互过盈配合下，会提高抵撑板之间的摩擦力，进而进一步提高了废料刀板安装之后的稳定性，操作较为简单，安装较为方便，不需要使用特定的螺栓进行安装，在使用过程中，在各个机构配合之下，同时也会降低废料刀板所受到的刚性冲击，进一步的提高了废料刀的使用寿命。
2、该用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，工件产生的废料会落在支撑座的上表面，在冲压板向上回复时，会带动柱形杆向上回复，同时柱形杆向上拉动压簧，使拉簧呈拉伸状态，之后拉簧拉动其下方的储气囊，使储气囊产生一定的抽吸力，之后支撑座表面的废料会通过透料孔通入到气压管的内部，对废料进行自动收集，避免散落到四处，在气压管的内部设置了单向阀，会避免其内部的废料被挤压出，为人们的使用提供了一个良好的工作环境。
附图说明
图1是本发明支撑座正视剖面结构示意图；
图2是本发明滑动柱部分结构示意图；
图3是本发明压簧部分结构示意图；
图4是本发明安装座部分结构示意图；
图5是图4中A处的放大图；
图6是本发明安装框部分结构示意图。
图中：1、支撑座；2、滑动柱；3、冲压板；4、导向座；5、柱形杆；6、防护挡板；7、加压板；8、安装框；81、伸缩杆；82、伸缩簧；83、抵撑板；84、角型限位板；85、减压簧；86、第一限位齿板；87、第二限位齿板；88、推送板；89、弹性杆；810、限位柱；9、安装座；91、限位槽；92、废料刀板；10、压簧；101、储气囊；102、气压管；103、透料孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，包括支撑座1，其特征在于：支撑座1的上表面固定连接有滑动柱2，滑动柱2的外表面滑动连接有冲压板3，冲压板3的外表面固定连接有导向座4，冲压板3的下表面且位于滑动柱2的内部滑动连接有柱形杆5，柱形杆5的长度小于滑动柱2的长度，滑动柱2的内部开设有柱形杆5的滑槽，支撑座1的上表面两侧均固定连接有防护挡板6，防护挡板6的宽度小于滑动柱2的宽度，防护挡板6的一端固定连接有安装板，导向座4的一侧固定连接有加压板7，加压板7的一侧固定连接有安装框8，安装框8的内部设置有安装座9，动外部驱动带动冲压板3和废料刀板92在滑动柱2内部向下滑动，之后废料刀板92对工件进行切断处理，在防护挡板6的设置下，避免产生的废料迸溅到工作台的外表面，使废料集中在支撑座1的上表面。
安装框8包括伸缩杆81，安装框8的内壁活动连接有伸缩杆81，伸缩杆81的外表面套接有伸缩簧82，伸缩杆81的一端固定连接有抵撑板83，抵撑板83的下表面活动连接有角型限位板84，角型限位板84的侧表面且位于安装框8的内壁活动连接有减压簧85，抵撑板83的侧表面固定连接有第一限位齿板86，第一限位齿板86的形状和第二限位齿板87的形状相适配，角型限位板84一端的形状为弧形，抵撑板83的表面开设有与角型限位板84相适配的滑槽，安装框8的内壁固定连接有第二限位齿板87，角型限位板84会根据安装座9的宽度向两侧挤压减压簧85，同时角型限位板84会给抵撑板83一部分压力，使抵撑板83压动伸缩杆81，使伸缩杆81外表面的伸缩簧82发生形变，之后限位柱810会卡在安装座9两侧的限位槽91的内部，此时便可将废料刀板92进行安装固定。
安装框8的内部活动连接有推送板88，推送板88的一侧活动连接有弹性杆89，弹性杆89的一侧活动连接有限位柱810，限位柱810的形状和限位槽91的形状相适配，相邻限位槽91之间呈等距离设置，安装座9包括限位槽91，安装座9的表面开设有限位槽91，安装座9的下表面固定连接有废料刀板92，支撑座1的内部包括压簧10，支撑座1的内部且位于柱形杆5的下端活动连接有压簧10，压簧10的一侧设置有储气囊101，支撑座1的内部设置有气压管102，支撑座1的上表面开设有透料孔103，拉簧10拉动其下方的储气囊101，使储气囊101产生一定的抽吸力，之后支撑座1表面的废料会通过透料孔103通入到气压管102的内部，对废料进行自动收集，避免散落到四处。
本实施例的具体使用方式与作用：在正常使用时，将工件放置在支撑座1的上部，启动外部驱动带动冲压板3和废料刀板92在滑动柱2内部向下滑动，之后废料刀板92对工件进行切断处理，在防护挡板6的设置下，避免产生的废料迸溅到工作台的外表面，使废料集中在支撑座1的上表面；在对废料刀板92进行安装时，将废料刀板92的安装座9沿着安装框8向其内侧移动，之后安装座9的侧表面会与角型限位板84相互接触，角型限位板84会根据安装座9的宽度向两侧挤压减压簧85，同时角型限位板84会给抵撑板83一部分压力，使抵撑板83压动伸缩杆81，使伸缩杆81外表面的伸缩簧82发生形变，之后限位柱810会卡在安装座9两侧的限位槽91的内部，此时便可将废料刀板92进行安装固定，同时在第一限位齿板86和第二限位齿板87相互过盈配合下，会提高抵撑板83之间的摩擦力，进而进一步提高了废料刀板92安装之后的稳定性，操作较为简单，安装较为方便，在使用过程中，在各个机构配合之下，同时也会降低废料刀板92所受到的刚性冲击，进一步的提高了废料刀的使用寿命。
在废料刀工作过程中，工件产生的废料会落在支撑座1的上表面，在冲压板3向上回复时，会带动柱形杆5向上回复，同时柱形杆5向上拉动压簧10，使拉簧10呈拉伸状态，之后拉簧10拉动其下方的储气囊101，使储气囊101产生一定的抽吸力，之后支撑座1表面的废料会通过透料孔103通入到气压管102的内部，对废料进行自动收集，避免散落到四处，在气压管102的内部设置了单向阀，会避免其内部的废料被挤压出，为人们的使用提供了一个良好的工作环境。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面固定连接有滑动柱(2)，所述滑动柱(2)的外表面滑动连接有冲压板(3)，所述冲压板(3)的外表面固定连接有导向座(4)，所述冲压板(3)的下表面且位于滑动柱(2)的内部滑动连接有柱形杆(5)，所述支撑座(1)的上表面两侧均固定连接有防护挡板(6)，所述导向座(4)的一侧固定连接有加压板(7)，所述加压板(7)的一侧固定连接有安装框(8)，所述安装框(8)的内部设置有安装座(9)；
所述安装框(8)包括伸缩杆(81)，所述安装框(8)的内壁活动连接有伸缩杆(81)，所述伸缩杆(81)的外表面套接有伸缩簧(82)，所述伸缩杆(81)的一端固定连接有抵撑板(83)，所述抵撑板(83)的下表面活动连接有角型限位板(84)，所述角型限位板(84)的侧表面且位于安装框(8)的内壁活动连接有减压簧(85)，所述抵撑板(83)的侧表面固定连接有第一限位齿板(86)，所述安装框(8)的内壁固定连接有第二限位齿板(87)，所述安装框(8)的内部活动连接有推送板(88)，所述推送板(88)的一侧活动连接有弹性杆(89)，所述弹性杆(89)的一侧活动连接有限位柱(810)，所述安装座(9)包括限位槽(91)，所述安装座(9)的表面开设有限位槽(91)，所述安装座(9)的下表面固定连接有废料刀板(92)，所述支撑座(1)的内部包括压簧(10)，所述支撑座(1)的内部且位于柱形杆(5)的下端活动连接有压簧(10)，所述压簧(10)的一侧设置有储气囊(101)，所述支撑座(1)的内部设置有气压管(102)，所述支撑座(1)的上表面开设有透料孔(103)。
2.如权利要求1所述一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，其特征在于：所述柱形杆(5)的长度小于滑动柱(2)的长度，所述滑动柱(2)的内部开设有柱形杆(5)的滑槽。
3.如权利要求1所述一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，其特征在于：所述防护挡板(6)的宽度小于滑动柱(2)的宽度，所述防护挡板(6)的一端固定连接有安装板。
4.如权利要求1所述一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，其特征在于：所述第一限位齿板(86)的形状和第二限位齿板(87)的形状相适配。
5.如权利要求1所述一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，其特征在于：所述限位柱(810)的形状和限位槽(91)的形状相适配，相邻所述限位槽(91)之间呈等距离设置。
6.如权利要求1所述一种用于冲压类机械模具的废料刀安装研配机构，其特征在于：所述角型限位板(84)一端的形状为弧形，所述抵撑板(83)的表面开设有与角型限位板(84)相适配的滑槽。
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