CN111687226A - 一种线缆用拉丝设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆用拉丝设备，包括箱体、清洁机构、防滑机构和减震机构，所述箱体的顶端表面设置有竖板，所述竖板的一侧表面设置有喷涂板，所述喷涂板的底端表面设置有导液管，所述喷涂板的底端表面处于导液管的一侧设置有安装套座，所述安装套座的底端表面设置与喷头，所述导液管贯穿安装套座且与喷涂板连接，所述清洁机构位于导液管与安装套座的连接处；通过设置的安装套座，保障了喷头喷出的拉丝液对线缆起到润滑的作用，延长了喷头的使用寿命，同时提高了装置的拉丝质量；通过设置的防滑套，加大了把手的表面摩擦力，保障了把手对拉丝横截面积间距的调节作用；通过设置的减震块，延长了电机的使用寿命，同时提高了装置的稳定性。

Description

一种线缆用拉丝设备
技术领域
本发明属于线缆生产加工设备技术领域，具体涉及一种线缆用拉丝设备。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺，是指金属线材在压力作用下强行通过模具，获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法。
但是现有的线缆用拉丝设备仍存在一些弊端，当喷头长时间使用后，使得喷头的喷孔容易受到外部风化等原因导致堵塞，不便清理，此外当需要转动把手对拉丝横截面积的间距进行调节时，把手的表面有水或其他污渍时，使得手容易从把手上滑脱，还有当装置在运作时产生的震动，使得喷涂板发生抖动，容易导致喷头喷出的拉丝液出现偏差的问题，为此我们提出一种线缆用拉丝设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线缆用拉丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线缆用拉丝设备，包括箱体、清洁机构、防滑机构和减震机构，所述箱体的顶端表面设置有竖板，所述竖板的一侧表面设置有喷涂板，所述喷涂板的底端表面设置有导液管，所述喷涂板的底端表面处于导液管的一侧设置有安装套座，所述安装套座的底端表面设置与喷头，所述导液管贯穿安装套座且与喷涂板连接，所述清洁机构位于导液管与安装套座的连接处，所述清洁机构包括密封套，所述密封套位于安装套座的一侧表面，所述安装套座贯穿密封套且与喷头连接，所述安装套座的内部设置有连接板，所述连接板的一侧表面固定连接有插销，所述连接板的另一侧表面固定连接有挤压块，所述安装套座的内部固定连接有第一弹簧，所述连接板通过第一弹簧与安装套座连接，所述导液管的表面开设有卡槽，所述插销的一侧处于卡槽的内部。
优选的，所述竖板的顶端表面设置有连接盘，所述连接盘的顶端表面设置有把手，所述防滑机构位于把手的表面，所述防滑机构包括防滑套，所述把手贯穿防滑套且与连接盘连接，所述防滑套的一端表面开设有滑动槽，所述防滑套的另一端处于滑动槽的内部，所述防滑套的一侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内表面固定连接有第二弹簧，所述固定槽的内部设置有卡扣，所述卡扣通过第二弹簧与固定槽连接，所述防滑套的前表面开设有卡孔，所述卡扣贯穿卡孔且与第二弹簧连接。
优选的，所述喷涂溶液箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶端表面设置有固定座，所述固定座的顶端表面设置有支撑杆，所述减震机构位于支撑杆与固定座的连接处，所述减震机构包括减震块，所述减震块贯穿于固定座的顶端表面，且减震块的一侧处于固定座的内部，所述减震块的底端表面固定连接有限位板，所述固定座的一侧内表面开设有滑槽，所述限位板的一端表面固定连接有滑孔，所述限位板通过滑孔与滑槽滑合与固定座活动连接。
优选的，所述安装套座的内表面开设有第一连接孔，所述插销贯穿第一连接孔且与连接板连接。
优选的，所述挤压块处于安装套座的内部，所述挤压块贯穿于安装套座的一侧表面，其挤压块的一侧处于安装套座的外部。
优选的，所述卡孔设置有六组，且六组所述卡孔均开设于防滑套的前表面。
优选的，所述卡扣贯穿于固定槽的一侧表面，且卡扣的一侧处于固定槽的外部。
优选的，所述固定座的底端内表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧设置有五组，且五组所述减震弹簧均连接在限位板的底端表面。
优选的，所述滑孔与滑槽均设置有两组，且两组所述滑孔均对称连接在限位板的一端表面，且两组所述滑槽均对称开设于固定座一侧内表面。
优选的，所述第一弹簧设置有两组，且两组所述第一弹簧均对称连接在连接板的一侧表面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的安装套座，有效避免了当喷头长时间使用后，使得喷头的喷孔容易受到外部风化等原因导致堵塞，不便清理，有利于便捷、快速的拆卸喷头，保障了喷头喷出的拉丝液对线缆起到润滑的作用，延长了喷头的使用寿命，同时提高了装置的拉丝质量。
2、通过设置的防滑套，有效避免了当需要转动把手对拉丝横截面积的间距进行调节时，把手的表面有水或其他污渍时，使得手容易从把手上滑脱，有利于加大把手的表面摩擦力，保障了把手对拉丝横截面积间距的调节作用。
3、通过设置的减震块，有效避免了当装置在运作时产生的震动，使得喷涂板发生抖动，容易导致喷头喷出的拉丝液出现偏差，延长了电机的使用寿命，同时提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A的放大图；
图3为本发明的图1中导液管与安装套座的连接剖视图；
图4为本发明的图3中B的放大图；
图5为本发明的图2中把手与防滑套的俯视剖视图；
图6为本发明的图5中C的放大图；
图7为本发明的图1中固定座与支撑杆的侧视剖视图；
图中：1、箱体；2、喷涂溶液箱；3、隔板；4、固定座；5、支撑杆；6、喷涂板；7、导液管；8、安装套座；9、密封套；10、喷头；11、竖板；12、连接盘；13、把手；14、防滑套；15、滑动槽；16、卡扣；17、卡孔；18、挤压块；19、连接板；20、第一弹簧；21、插销；22、卡槽；23、第一连接孔；24、固定槽；25、第二弹簧；26、减震块；27、限位板；28、滑孔；29、滑槽；30、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供技术方案：一种线缆用拉丝设备，包括箱体1、清洁机构、防滑机构和减震机构，箱体1的顶端表面设置有竖板11，竖板11的一侧表面设置有喷涂板6，喷涂板6的底端表面设置有导液管7，喷涂板6的底端表面处于导液管7的一侧设置有安装套座8，安装套座8的底端表面设置与喷头10，导液管7贯穿安装套座8且与喷涂板6连接，清洁机构位于导液管7与安装套座8的连接处，清洁机构包括密封套9，密封套9位于安装套座8的一侧表面，安装套座8贯穿密封套9且与喷头10连接，安装套座8的内部设置有连接板19，连接板19的一侧表面固定连接有插销21，连接板19的另一侧表面固定连接有挤压块18，安装套座8的内部固定连接有第一弹簧20，连接板19通过第一弹簧20与安装套座8连接，导液管7的表面开设有卡槽22，插销21的一侧处于卡槽22的内部。
本实施案例，优选的，竖板11的顶端表面设置有连接盘12，连接盘12的顶端表面设置有把手13，防滑机构位于把手13的表面，防滑机构包括防滑套14，把手13贯穿防滑套14且与连接盘12连接，防滑套14的一端表面开设有滑动槽15，防滑套14的另一端处于滑动槽15的内部，防滑套14的一侧表面开设有固定槽24，固定槽24的内表面固定连接有第二弹簧25，固定槽24的内部设置有卡扣16，卡扣16通过第二弹簧25与固定槽24连接，防滑套14的前表面开设有卡孔17，卡扣16贯穿卡孔17且与第二弹簧25连接，有利于加大把手13的表面摩擦力，保障了把手13对拉丝横截面积间距的调节作用。
本实施案例，优选的，喷涂溶液箱2的内部设置有隔板3，隔板3的顶端表面设置有固定座4，固定座4的顶端表面设置有支撑杆5，减震机构位于支撑杆5与固定座4的连接处，减震机构包括减震块26，减震块26贯穿于固定座4的顶端表面，且减震块26的一侧处于固定座4的内部，减震块26的底端表面固定连接有限位板27，固定座4的一侧内表面开设有滑槽29，限位板27的一端表面固定连接有滑孔28，限位板27通过滑孔28与滑槽29滑合与固定座4活动连接，延长了电机的使用寿命，同时提高了装置的稳定性。
本实施案例，优选的，安装套座8的内表面开设有第一连接孔23，插销21贯穿第一连接孔23且与连接板19连接，保障了插销21的端部能够卡入到卡槽22的内部。
本实施案例，优选的，挤压块18处于安装套座8的内部，挤压块18贯穿于安装套座8的一侧表面，其挤压块18的一侧处于安装套座8的外部，使得插销21的端部能够受到密封套9的弹性作用力紧紧地卡合在卡槽22的内部。
本实施案例，优选的，卡孔17设置有六组，且六组卡孔17均开设于防滑套14的前表面，使得防滑套14的开口大小能够根据把手13的大小进行调节。
本实施案例，优选的，卡扣16贯穿于固定槽24的一侧表面，且卡扣16的一侧处于固定槽24的外部，使得卡扣16能够按压进固定槽24的内部，继而能够调节防滑套14的开口大小。
本实施案例，优选的，固定座4的底端内表面固定连接有减震弹簧30，减震弹簧30设置有五组，且五组减震弹簧30均连接在限位板27的底端表面，使得限位板27受到一个向上推动的弹力。
本实施案例，优选的，滑孔28与滑槽29均设置有两组，且两组滑孔28均对称连接在限位板27的一端表面，且两组滑槽29均对称开设于固定座4一侧内表面，使得限位板27能够通过滑孔28与滑槽29间的滑合在固定座4内滑动。
本实施案例，优选的，第一弹簧20设置有两组，且两组第一弹簧20均对称连接在连接板19的一侧表面，使得插销21的端部能够紧紧地卡合在卡槽22的内部。
本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将密封套9向一侧移动，使得挤压块18松开了密封套9的弹性束缚后，同时受到第一弹簧20回弹力的作用向一侧移动，继而带动着连接在连接板19一侧的插销21也向一侧移动，使得插销21的端部离开卡槽22的内部，继而将导液管7与密封套9之间的卡固状态打开，从而能够将喷头10从喷涂板6上拆卸下来，进而能够对喷头10的喷孔进行清洗，保障了喷头10喷出的拉丝液对线缆起到润滑的作用，延长了喷头10的使用寿命，同时提高了装置的拉丝质量。在使用时，首先将卡扣16通过第二弹簧25的弹性作用力向一侧按压，使得卡扣16按压进固定槽24的内部，这时再将防滑套14的一端插入至滑动槽15的内侧，将防滑套14的一端在滑动槽15的内侧向一侧滑动，当滑动到合适位置时，卡扣16将会受到第二弹簧25回弹力的作用向一侧弹动，将卡扣16弹出卡孔17的内部，继而可将防滑套14紧固的套在把手13的表面，进而能够对把手13的表面起到一定的防护作用，也有利于加大把手13的表面摩擦力，保障了把手13对拉丝横截面积间距的调节作用。在使用时，首先通过电机的自重向下压制支撑杆5，带动着减震块26向下挤压，继而带动着限位板27通过滑孔28在滑槽29的内侧向下滑动，当限位板27在向下滑动的同时将会受到减震弹簧30一个向上推动的弹性作用力，继而使得减震块26在下滑时能够保持稳定，进而能够降低电机在运作时所产生的震动，延长了电机的使用寿命，同时提高了装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种线缆用拉丝设备，包括箱体（1）、清洁机构、防滑机构和减震机构，其特征在于：所述箱体（1）的顶端表面设置有竖板（11），所述竖板（11）的一侧表面设置有喷涂板（6），所述喷涂板（6）的底端表面设置有导液管（7），所述喷涂板（6）的底端表面处于导液管（7）的一侧设置有安装套座（8），所述安装套座（8）的底端表面设置与喷头（10），所述导液管（7）贯穿安装套座（8）且与喷涂板（6）连接，所述清洁机构位于导液管（7）与安装套座（8）的连接处，所述清洁机构包括密封套（9），所述密封套（9）位于安装套座（8）的一侧表面，所述安装套座（8）贯穿密封套（9）且与喷头（10）连接，所述安装套座（8）的内部设置有连接板（19），所述连接板（19）的一侧表面固定连接有插销（21），所述连接板（19）的另一侧表面固定连接有挤压块（18），所述安装套座（8）的内部固定连接有第一弹簧（20），所述连接板（19）通过第一弹簧（20）与安装套座（8）连接，所述导液管（7）的表面开设有卡槽（22），所述插销（21）的一侧处于卡槽（22）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种线缆用拉丝设备，其特征在于：所述竖板（11）的顶端表面设置有连接盘（12），所述连接盘（12）的顶端表面设置有把手（13），所述防滑机构位于把手（13）的表面，所述防滑机构包括防滑套（14），所述把手（13）贯穿防滑套（14）且与连接盘（12）连接，所述防滑套（14）的一端表面开设有滑动槽（15），所述防滑套（14）的另一端处于滑动槽（15）的内部，所述防滑套（14）的一侧表面开设有固定槽（24），所述固定槽（24）的内表面固定连接有第二弹簧（25），所述固定槽（24）的内部设置有卡扣（16），所述卡扣（16）通过第二弹簧（25）与固定槽（24）连接，所述防滑套（14）的前表面开设有卡孔（17），所述卡扣（16）贯穿卡孔（17）且与第二弹簧（25）连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆用拉丝设备，其特征在于：所述喷涂溶液箱（2）的内部设置有隔板（3），所述隔板（3）的顶端表面设置有固定座（4），所述固定座（4）的顶端表面设置有支撑杆（5），所述减震机构位于支撑杆（5）与固定座（4）的连接处，所述减震机构包括减震块（26），所述减震块（26）贯穿于固定座（4）的顶端表面，且减震块（26）的一侧处于固定座（4）的内部，所述减震块（26）的底端表面固定连接有限位板（27），所述固定座（4）的一侧内表面开设有滑槽（29），所述限位板（27）的一端表面固定连接有滑孔（28），所述限位板（27）通过滑孔（28）与滑槽（29）滑合与固定座（4）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆用拉丝设备，其特征在于：所述安装套座（8）的内表面开设有第一连接孔（23），所述插销（21）贯穿第一连接孔（23）且与连接板（19）连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆用拉丝设备，其特征在于：所述挤压块（18）处于安装套座（8）的内部，所述挤压块（18）贯穿于安装套座（8）的一侧表面，其挤压块（18）的一侧处于安装套座（8）的外部。
6.根据权利要求2所述的一种线缆用拉丝设备，其特征在于：所述卡孔（17）设置有六组，且六组所述卡孔（17）均开设于防滑套（14）的前表面。
7.根据权利要求2所述的一种线缆用拉丝设备，其特征在于：所述卡扣（16）贯穿于固定槽（24）的一侧表面，且卡扣（16）的一侧处于固定槽（24）的外部。
8.根据权利要求3所述的一种线缆用拉丝设备，其特征在于：所述固定座（4）的底端内表面固定连接有减震弹簧（30），所述减震弹簧（30）设置有五组，且五组所述减震弹簧（30）均连接在限位板（27）的底端表面。
9.根据权利要求3所述的一种线缆用拉丝设备，其特征在于：所述滑孔（28）与滑槽（29）均设置有两组，且两组所述滑孔（28）均对称连接在限位板（27）的一端表面，且两组所述滑槽（29）均对称开设于固定座（4）一侧内表面。
10.根据权利要求1所述的一种线缆用拉丝设备，其特征在于：所述第一弹簧（20）设置有两组，且两组所述第一弹簧（20）均对称连接在连接板（19）的一侧表面。
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