CN207538132U - 新型软管回拉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型软管回拉结构，包括挂柜主体，挂柜主体上设置有龙头主体，龙头主体上设置有抽拉喷头，所述挂柜主体内设置有经过龙头主体与抽拉喷头连接的抽拉软管，以及发条弹簧伸缩盒，所述发条弹簧伸缩盒上弹性连接有动滑轮组，抽拉软管跨过动滑轮组，抽拉软管具有抽出和回缩状态。本实用新型设置与发条弹簧伸缩盒弹性连接的动滑轮组，抽拉软管随着抽拉喷头被抽出时，拉动动滑轮组向右移动，发条弹簧伸缩盒处于拉伸状态；松开抽拉喷头后，在发条弹簧伸缩盒的拉力作用下，动滑轮组向左移动，对抽拉软管产生回缩力，有效实现软管自动回缩功能，抽拉喷头安装在龙头主体上后，保证抽拉喷头紧靠在龙头主体上。

Description

新型软管回拉结构

技术领域

本实用新型涉及水龙头领域，尤其涉及一种新型软管回拉结构。

背景技术

水龙头是人们日常生活中普遍使用的取水工具，水龙头的类型各种各样，除了传统的出水端与阀体一体成形的水龙头，还有内设抽拉软管的抽拉式水龙头，克服了传统水龙头供水范围小的缺点，深受广大使用者喜爱。

现今市场上的抽拉式水龙头产品主要是在出水软管上设置一重锤，利用重锤的重力产生的拉力来实现软管自动回缩功能，当抽拉式水龙头安装在盥洗柜等一些特殊的地方，由于空间和位置的限制，无法安装重锤，或在有限空间内安装重锤后，重锤无法正常工作，软管无法顺利实现自动回缩的功能，使得抽拉式水龙头的使用范围受到很大限制。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种新型软管回拉结构，使得抽拉式水龙头无需安装重锤，也能有效实现软管自动回缩功能。

本实用新型采用的技术方案是：

新型软管回拉结构，包括挂柜主体，所述挂柜主体下方设置有龙头主体，所述龙头主体上设置有抽拉喷头，所述挂柜主体内设置有经过龙头主体与抽拉喷头连接的抽拉软管，所述抽拉软管另一端与开关阀连接，所述挂柜主体内设置有发条弹簧伸缩盒，所述发条弹簧伸缩盒上弹性连接有动滑轮组，抽拉软管跨过动滑轮组，使得抽拉软管具有抽出和回缩状态。采用动滑轮组与发条弹簧伸缩盒弹性连接，抽拉喷头被抽出，使抽拉软管拉动动滑轮组向右移动，发条弹簧伸缩盒处于拉伸状态；松开抽拉喷头，在发条弹簧伸缩盒的拉力作用下，动滑轮组向左移动，对抽拉软管产生回拉力，有效实现软管自动回缩功能。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动滑轮组和抽拉软管下方设置有固定板，使得动滑轮组和抽拉软管竖直方向上位置固定。支撑动滑轮组和抽拉软管，保证动滑轮组和抽拉软管在水平方向上有效实现移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定板上设置有便于抽拉软管伸出的让位孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定板的让位孔处设置有定滑轮组，所述定滑轮组设置在动滑轮组和龙头主体之间的抽拉软管上，抽拉软管跨过定滑轮组。抽拉软管穿过让位孔，通过定滑轮组实现方向改变，与龙头主体竖直连接，且有助于抽拉软管伸缩时减少摩擦。

作为上述技术方案的进一步改进，所述让位孔为矩形孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的新型软管回拉结构设置与发条弹簧伸缩盒弹性连接的动滑轮组，抽拉软管随着抽拉喷头被抽出时，拉动动滑轮组向右移动，发条弹簧伸缩盒处于拉伸状态；松开抽拉喷头后，在发条弹簧伸缩盒的拉力作用下，动滑轮组向左移动，对抽拉软管产生回缩力，有效实现软管自动回缩功能，抽拉喷头安装在龙头主体上后，保证抽拉喷头紧靠在龙头主体上。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的外观结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

附图标号说明：1、发条弹簧伸缩盒；2、抽拉软管；3、固定板；4、动滑轮组；5、定滑轮组；6、龙头主体；7、抽拉喷头；8、上挡板；9、挂柜主体；10、前挡板。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的实施例之一，一种新型软管回拉结构，包括挂柜主体9，挂柜主体9前方安装有前挡板10，上方安装有上挡板8，下方设置有龙头主体6，龙头主体6上插接有抽拉喷头7。所述挂柜主体9内设置有经过龙头主体6与抽拉喷头7连接的抽拉软管2，抽拉软管另一端与开关阀连接，所述挂柜主体内还设置有发条弹簧伸缩盒1，所述发条弹簧伸缩盒1上弹性连接有动滑轮组4，抽拉软管2跨过动滑轮组4，使得抽拉软管2具有抽出和回缩状态。采用动滑轮组4与发条弹簧伸缩盒1弹性连接，使得抽拉软管2随着抽拉喷头7被抽出时，动滑轮组4向右移动，发条弹簧被拉伸；松开抽拉喷头7后，在发条弹簧的拉力作用下，动滑轮组4向左移动，对抽拉软管2产生回缩力，有效实现软管自动回缩功能。

所述动滑轮组4和抽拉软管2下方设置有固定板3，使得动滑轮组4和抽拉软管2竖直方向上位置固定，所述固定板3上设置有便于抽拉软管2伸出的矩形让位孔。固定板3对动滑轮组4和抽拉软管2起支撑作用，保证动滑轮组4和抽拉软管2在水平方向上有效实现移动。

所述固定板3的让位孔处螺栓连接有定滑轮组5，所述定滑轮组5设置在动滑轮组4和龙头主体6之间的抽拉软管2上，抽拉软管2跨过定滑轮组5。抽拉软管2穿过让位孔，通过定滑轮组5实现方向改变，与龙头主体6竖直连接，且有助于抽拉软管2伸缩时减少摩擦。

当抽拉喷头7静止插接在龙头主体6上时，发条弹簧伸缩盒1拉住动滑轮组4，从而对抽拉软管2施加拉力，使得抽拉软管2对抽拉喷头7产生回缩力，抽拉喷头7在回缩力作用下，紧靠在龙头主体6上。

抽出抽拉喷头7时，因使用者对抽拉喷头7施加的拉力大于发条弹簧伸缩盒1的回缩力，与抽拉喷头7连接的抽拉软管2对动滑轮组4产生拉力，使动滑轮组4向右移动，抽拉软管2随着抽拉喷头7拉出，抽拉喷头7处于使用状态。

使用完后，使用者松开抽拉喷头7，发条弹簧伸缩盒1对动滑轮组4产生回拉力，动滑轮组4向左移动，抽拉软管2在动滑轮组4拉力作用下进行回缩，使得抽拉喷头7在回缩力作用下实现自动回缩功能，并紧靠在龙头主体6上。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.新型软管回拉结构，包括挂柜主体(9)，所述挂柜主体(9)上设置有龙头主体(6)，所述龙头主体(6)上设置有抽拉喷头(7)，所述挂柜主体(9)内设置有穿过龙头主体(6)与抽拉喷头(7)连接的抽拉软管(2)，所述抽拉软管(2)另一端与开关阀连接，其特征在于：所述挂柜主体(9)内设置有发条弹簧伸缩盒(1)，所述发条弹簧伸缩盒(1)上弹性连接有动滑轮组(4)，抽拉软管(2)跨过动滑轮组(4)，使得抽拉软管(2)具有抽出和回缩状态。

2.根据权利要求1所述的新型软管回拉结构，其特征在于：所述动滑轮组(4)和抽拉软管(2)下方设置有固定板(3)，使得动滑轮组(4)和抽拉软管(2)竖直方向上位置固定。

3.根据权利要求2所述的新型软管回拉结构，其特征在于：所述固定板上设置有便于抽拉软管(2)伸出的让位孔。

4.根据权利要求3所述的新型软管回拉结构，其特征在于：所述固定板(3)的让位孔处设置有定滑轮组(5)，所述定滑轮组(5)设置在动滑轮组(4)和龙头主体(6)之间的抽拉软管(2)上，抽拉软管(2)跨过定滑轮组(5)。

5.根据权利要求3所述的新型软管回拉结构，其特征在于：所述让位孔为矩形孔。