CN211217364U - 一种涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂胶装置，其特征在于：包括立板、胶瓶、安装套及定位机构，所述胶瓶内设有胶体，所述胶瓶的底部设有锥形出胶口，所述定位机构安装于所述立板左侧壁的底部，所述安装套的顶部经一拉簧与所述立板的侧壁上方相连，所述胶瓶安装于所述安装套内，所述胶瓶底部的锥形出胶口设置于所述安装套的底部下方，所述定位机构包括框架及设置于框架下方的托盘，所述框架内部设有一限位空腔；不使用状态下，所述安装套的底部抵于所述框架的顶面上，所述锥形出胶口的底部穿过所述限位空腔设置于所述托盘内，且所述锥形出胶口的底部抵于所述托盘的顶面上。本实用新型提高了涂胶的便利性，保证了车间加工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤网、滤芯领域，尤其涉及一种涂胶装置。
背景技术
空气净化器等空气净化设备需要采用滤网、滤芯，滤网、滤芯作为重要的组成部件。其中，在袋式滤网、滤芯生产的时候，需要在框架内壁涂胶，然后将滤布进行粘接。现有技术中，涂胶的时候，都是人工手动将胶瓶挤出胶水涂覆，然后再将胶瓶放在桌面上，当使用一段时间之后，胶瓶内胶水少了，还需要花费时间挤出来，非常的不方便。而且，胶瓶放在桌面上的时候，有时候会掉落在地面上，导致胶体可能掉出，影响车间环境，导致车间环境不整洁。
发明内容
本实用新型目的是提供一种涂胶装置，通过使用该结构，提高了涂胶的便利性，保证加工环境更加干净整洁。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂胶装置，包括立板、胶瓶、安装套及定位机构，所述胶瓶内设有胶体，所述胶瓶的底部设有锥形出胶口，所述定位机构安装于所述立板左侧壁的底部，所述安装套的顶部经一拉簧与所述立板的侧壁上方相连，所述胶瓶安装于所述安装套内，所述胶瓶底部的锥形出胶口设置于所述安装套的底部下方，所述定位机构包括框架及设置于框架下方的托盘，所述框架内部设有一限位空腔；不使用状态下，所述安装套的底部抵于所述框架的顶面上，所述锥形出胶口的底部穿过所述限位空腔设置于所述托盘内，且所述锥形出胶口的底部抵于所述托盘的顶面上。
上述技术方案中，所述安装套包括底板、前竖板、后竖板及盖板，所述底板的中部设有一通孔，所述胶瓶的底面抵于所述底板的顶面上，所述锥形出胶口穿过所述通孔设置于所述底板的下方，所述胶瓶的侧壁设置前竖板与后竖板之间，所述盖板螺接于所述前竖板与所述后竖板的底部，且所述盖板的底面抵于所述胶瓶的顶面上。
上述技术方案中，所述盖板的顶面上设有一挂环，所述拉簧的底部与所述挂环挂接相连。
上述技术方案中，所述立板的顶部设有一横板，所述横板垂直安装于所述立板的左侧，所述横板的底面上设有一横向通槽，所述横向通槽的顶部与所述横板的顶部相连通，所述横向通槽内插设有一连接杆，所述连接杆的顶部设有一环形限位凸起，所述环形限位凸起的直径大于所述横向通槽的宽度，所述环形限位凸起的底面抵于所述横板的顶面上，所述连接杆的底部穿过所述横向通槽设置于所述横板的下方，所述连接杆的底部设有一挂接孔，所述拉簧的顶部与所述挂接孔相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过安装套对胶瓶进行定位，利用拉簧将安装套进行连接，这样使用状态下，可以利用拉簧及安装套的限位，防止胶瓶的丢失及掉落，同时，不使用状态下，利用限位空腔对安装套及胶瓶进行定位，再利用托盘对胶瓶的锥形出胶口进行支撑及阻挡，防止胶瓶内的胶体流出到地面上，能够有效保证操作环境，同时，在使用时，由于锥形出胶口一直朝下，能够保证涂胶更加方便快捷；
2.本实用新型中，采用横板的设置，在横板上面设置横向通槽，拉簧通过连接杆在横向通槽内移动，这样可以对胶瓶的位置通过连接杆在横向通槽内移动进行调节，方便快捷，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的剖视结构示意图。
其中：1、立板；2、胶瓶；3、安装套；4、锥形出胶口；5、拉簧；6、框架；7、托盘；8、限位空腔；9、底板；10、前竖板；11、后竖板；12、盖板；13、通孔；14、横板；15、横向通槽；16、连接杆；17、环形限位凸起；18、挂接孔；19、延伸板；20、挂环。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种涂胶装置，包括立板1、胶瓶2、安装套3及定位机构，所述胶瓶内设有胶体，所述胶瓶的底部设有锥形出胶口4，所述定位机构安装于所述立板1左侧壁的底部，所述安装套3的顶部经一拉簧5与所述立板的侧壁上方相连，所述胶瓶2安装于所述安装套3内，所述胶瓶2底部的锥形出胶口设置于所述安装套3的底部下方，所述定位机构包括框架6及设置于框架下方的托盘7，所述框架6内部设有一限位空腔8；不使用状态下，所述安装套的底部抵于所述框架的顶面上，所述锥形出胶口的底部穿过所述限位空腔设置于所述托盘内，且所述锥形出胶口的底部抵于所述托盘的顶面上。
在本实施例中，由于锥形出胶口处于朝下状态，所以胶体会聚集在胶瓶的下方，由于锥形出胶口的底部抵在托盘的顶面上，这样会堵住锥形出胶口，防止胶体漏出，及时漏出一点点，也会在托盘内。其中，托盘为顶部开口的中空结构。在实际使用时，操作人员抓住安装套，将胶瓶从限位空腔内拿出来，操作人员将锥形出胶口对准滤网框架的内壁，操作人员挤压胶瓶，将胶体挤出来，这样就能够将胶体挤出涂覆。其中，采用拉簧的设置，能够防止胶瓶移动到其他位置，只能够在一定范围内进行移动，在涂胶完成之后，操作人员再将锥形出胶口穿过框架，使锥形出胶口抵在托盘上，利用框架对安装套及胶瓶进行定位，对胶瓶进行收纳，防止胶瓶的掉落，也防止胶体掉落在地面上，保证加工车间的环境。
参见图1、2所示，所述安装套包括底板9、前竖板10、后竖板11及盖板12，所述底板的中部设有一通孔13，所述胶瓶的底面抵于所述底板的顶面上，所述锥形出胶口穿过所述通孔设置于所述底板的下方，所述胶瓶的侧壁设置前竖板与后竖板之间，所述盖板螺接于所述前竖板与所述后竖板的底部，且所述盖板的底面抵于所述胶瓶的顶面上。
在本实施例中，涂胶的时候，操作人员挤压前竖板与后竖板之间的胶瓶，即可将胶瓶内的胶体挤出涂覆，方便快捷。当一个胶瓶内胶体用完之后，需要更换的时候，将盖板从前竖板与后竖板上面螺接下料，将空置的胶瓶取出，然后更换新的满胶的胶瓶放入到安装套内，再将盖板螺接安装好，即可完成胶瓶的安装，方便快捷。
参见图1、2所示，所述盖板的顶面上设有一挂环20，所述拉簧的底部与所述挂环挂接相连。
参见图1、2所示，所述立板1的顶部设有一横板14，所述横板垂直安装于所述立板的左侧，所述横板的底面上设有一横向通槽15，所述横向通槽的顶部与所述横板的顶部相连通，所述横向通槽内插设有一连接杆16，所述连接杆的顶部设有一环形限位凸起17，所述环形限位凸起的直径大于所述横向通槽的宽度，所述环形限位凸起的底面抵于所述横板的顶面上，所述连接杆的底部穿过所述横向通槽设置于所述横板的下方，所述连接杆16的底部设有一挂接孔18，所述拉簧的顶部与所述挂接孔相连。
在本实施例中，竖板的底部会设置一延伸板19，延伸板上面设有安装孔，安装孔利用螺栓与工作台螺接相连。这样可以将竖板安装在工作台上面，滤网框架能够放在工作台上面进行涂胶。其中，有些滤网的限位块尺寸比较大，而拉簧的拉动距离受到限制，因此，采用横板及横向通槽的设置，当框架尺寸较大的时候，抓住连接杆在横向通槽内移动，这样就能够保证安装套在拉动拉簧的时候，能够包装胶瓶的锥形出胶口与框架的各个位置接触，保证涂胶质量。
Claims (4)
1.一种涂胶装置，其特征在于：包括立板、胶瓶、安装套及定位机构，所述胶瓶内设有胶体，所述胶瓶的底部设有锥形出胶口，所述定位机构安装于所述立板左侧壁的底部，所述安装套的顶部经一拉簧与所述立板的侧壁上方相连，所述胶瓶安装于所述安装套内，所述胶瓶底部的锥形出胶口设置于所述安装套的底部下方，所述定位机构包括框架及设置于框架下方的托盘，所述框架内部设有一限位空腔；不使用状态下，所述安装套的底部抵于所述框架的顶面上，所述锥形出胶口的底部穿过所述限位空腔设置于所述托盘内，且所述锥形出胶口的底部抵于所述托盘的顶面上。
2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于：所述安装套包括底板、前竖板、后竖板及盖板，所述底板的中部设有一通孔，所述胶瓶的底面抵于所述底板的顶面上，所述锥形出胶口穿过所述通孔设置于所述底板的下方，所述胶瓶的侧壁设置前竖板与后竖板之间，所述盖板螺接于所述前竖板与所述后竖板的底部，且所述盖板的底面抵于所述胶瓶的顶面上。
3.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于：所述盖板的顶面上设有一挂环，所述拉簧的底部与所述挂环挂接相连。
4.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于：所述立板的顶部设有一横板，所述横板垂直安装于所述立板的左侧，所述横板的底面上设有一横向通槽，所述横向通槽的顶部与所述横板的顶部相连通，所述横向通槽内插设有一连接杆，所述连接杆的顶部设有一环形限位凸起，所述环形限位凸起的直径大于所述横向通槽的宽度，所述环形限位凸起的底面抵于所述横板的顶面上，所述连接杆的底部穿过所述横向通槽设置于所述横板的下方，所述连接杆的底部设有一挂接孔，所述拉簧的顶部与所述挂接孔相连。
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