CN111687032A - 一种混凝土加工用砂石筛选装置 - Google Patents
一种混凝土加工用砂石筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111687032A CN111687032A CN202010547033.3A CN202010547033A CN111687032A CN 111687032 A CN111687032 A CN 111687032A CN 202010547033 A CN202010547033 A CN 202010547033A CN 111687032 A CN111687032 A CN 111687032A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- sand
- concrete processing
- frame
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
- B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
Abstract
本发明公开了一种混凝土加工用砂石筛选装置,包括箱体、筛网和粉碎辊,所述箱体顶端右侧设有进料口,进料口下方设有第一筛网,第一筛网右侧安装有固定板,固定板中部安装有第一振动电机,箱体上端右侧安装有固定框,第一筛网左端安装有第一弹簧和限位槽;箱体上端左侧安装有输料筒,输料筒顶端安装有旋转电机,旋转电机转轴前端安装有转动杆和螺旋叶,箱体上端左侧安装有粉碎框和粉碎辊,箱体内侧中部安装有固定块、第二弹簧和固定环,固定环内侧安装有第二筛网,第二筛网底端安装有底板,底板上端中部安装有电机框和第二振动电机。本发明结构合理,方便对砂石进行筛选过滤,便于对砂石进行重新粉碎,提高了砂石的利用率和砂石的筛选效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土加工技术领域,具体是一种混凝土加工用砂石筛选装置。
背景技术
随着城镇化建设加快,房屋建设也越来越多。不管是商品房或是自住建房,均需要大量的混凝土。混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂石作集料,和水按一定比例配合,经搅拌、成型、养护、硬化而得的具有一定结构强度的结构或者构件,也称水泥混凝土,广泛应用于工业和民用建筑以及一般构筑物配合比设计的基本资料。为了保证混凝土的强度、耐久性等要求,砂石与水泥的配合比例需要处于合适的范围,且砂石的尺寸不能过大,因此,在混凝土生产中往往需要对砂石进行粉碎和筛选。现有的砂石筛选装置对砂石筛选结束后,需要操作人员费力取出滞留的砂石,那些尺寸较大的砂石则需要重新粉碎加工,操作麻烦,降低了砂石的筛选效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土加工用砂石筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种混凝土加工用砂石筛选装置,包括箱体、筛网和粉碎辊,筛网分为第一筛网和第二筛网,所述箱体顶端右侧设有进料口,进料口下方设有第一筛网,第一筛网底端安装有连接杆,第一筛网右侧安装有固定板,固定板中部安装有第一振动电机,箱体上端右侧安装有固定框,固定框内侧底端设有滑槽,固定板底端安装有滑轮,第一筛网左端安装有第一弹簧,第一弹簧外侧安装有限位槽;箱体上端左侧安装有输料筒,输料筒顶端安装有旋转电机,旋转电机转轴前端安装有转动杆,转动杆外侧安装有螺旋叶,输料筒上端左侧安装有第一导料管,箱体上端左侧安装有粉碎框,粉碎框内侧安装有粉碎辊,粉碎框底端安装有第二导料管。
所述箱体内侧中部安装有固定块,固定块上端安装有第二弹簧,第二弹簧上端安装有固定环,固定环内侧安装有第二筛网,第二筛网底端安装有底板,底板上端中部安装有电机框,电机框内侧安装有第二振动电机,底板左右两端设有出料口,出料口底端安装有阀门;箱体内侧底端安装有固定架,固定架上端安装有滚轮,滚轮外侧安装有输送带。
作为本发明进一步的方案:所述第一筛网左端形状为水平状,第一筛网右端形状为倾斜状,第二筛网的剖面形状为梯形。
作为本发明进一步的方案:所述固定框的剖面形状为U形,固定框内侧设有两条滑槽,固定板底端安装有两个滑轮,滑轮和滑槽凹凸连接。
作为本发明进一步的方案:所述输料筒底端为开口状,输料筒上端侧面设有运料口。
作为本发明进一步的方案:所述第一导料管连接输料筒上端的运料口和粉碎框上端;第二导料管底端位于第二筛网上方。
作为本发明进一步的方案:所述限位槽的剖面形状为凹状,限位槽内侧和第一筛网左端凹凸连接。
作为本发明进一步的方案:所述固定块和第二弹簧均设有两个,分为两组安装在固定环左右两端。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一种混凝土加工用砂石筛选装置中第一筛网左端形状为水平状,第一筛网右端的形状为倾斜状,第一筛网方便对砂石进行筛选,尺寸较大的砂石将会移动到第一筛网左端,输料筒内侧的转动杆和螺旋叶方便将尺寸较大的砂石送入粉碎框中,粉碎框内侧设有两个粉碎辊,便于对砂石进行粉碎;第二筛网的剖面形状为梯形,便于对砂石进行过滤,底板左右两端的出料口和阀门,能够将不能通过第二筛网的砂石排出,操作方便,第一筛网和第二筛网的孔径相同,便于砂石的过滤,提高过滤效率;箱体内侧底端设有输送带,便于砂石的输送,减轻工作人员负担。本发明结构合理,操作简单,方便对砂石进行筛选过滤,便于对尺寸较大的砂石进行重新粉碎,提高了砂石的利用率和砂石的筛选效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中固定框和固定板的结构示意图。
图3为本发明中第一筛网、连接杆和固定板的结构示意图。
图4为本发明中实施例2的结构示意图。
图中:1-箱体、2-进料口、3-第一筛网、4-连接杆、5-固定板、6-第一振动电机、7-固定框、8-限位槽、9-第一弹簧、10-输料筒、11-旋转电机、12-转动杆、13-螺旋叶、14-第一导料管、15-粉碎框、16-粉碎辊、17-第二导料管、18-固定块、19-第二弹簧、20-固定环、21-第二筛网、22-底板、23-电机框、24-第二振动电机、25-阀门、26-出料口、27-固定架、28-滚轮、29-输送带、30-滑轮、31-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种混凝土加工用砂石筛选装置,包括箱体1、筛网和粉碎辊16,筛网分为第一筛网3和第二筛网21,所述箱体1顶端右侧设有进料口2,进料口2下方设有第一筛网3,第一筛网3左端形状为水平状,第一筛网3右端形状为倾斜状,;第一筛网3底端固定安装有连接杆4,第一筛网3右侧固定连接有固定板5,固定板5中部固定安装有第一振动电机6,箱体1上端右侧安装有固定框7,固定框7内侧底端设有滑槽31,固定板5底端固定安装有滑轮30,固定框7的剖面形状为U形,固定框7内侧设有两条滑槽31,固定板5底端安装有两个滑轮30,滑轮30和滑槽31凹凸连接;第一筛网3左端固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9外侧设有限位槽8,限位槽8的剖面形状为凹状,限位槽8内侧和第一筛网3左端凹凸连接。
箱体1上端左侧固定安装有输料筒10,输料筒10底端为开口状,输料筒10上端侧面设有运料口;输料筒10顶端固定安装有旋转电机11,旋转电机11转轴前端安装有转动杆12,转动杆12外侧固定安装有螺旋叶13,输料筒10上端左侧固定连接有第一导料管14,箱体1上端左侧固定安装有粉碎框15,粉碎框15内侧设有粉碎辊16,粉碎框15底端固定连接有第二导料管17,第一导料管14连接输料筒10上端的运料口和粉碎框15上端;第二导料管17底端位于第二筛网21上方。
所述箱体1内侧中部固定安装有固定块18,固定块18上端设有第二弹簧19,第二弹簧19上端固定连接有固定环20,固定环20内侧安装有第二筛网21,第二筛网21的剖面形状为梯形,固定块18和第二弹簧19均设有两个,分为两组安装在固定环20左右两端;第二筛网21底端设有底板22,底板22上端中部安装有电机框23,电机框23的形状为圆锥状;电机框23内侧设有第二振动电机24,底板2左右两端设有出料口26,出料口26底端安装有阀门25;箱体1内侧底端安装有固定架27,固定架27上端安装有滚轮28,滚轮28外侧安装有输送带29,固定架27和滚轮28均设有两个,两个滚轮28之间连接输送带29,便于砂石的输送,减轻工作人员的劳动强度。
实施例2
请参阅图4,本发明实施例中,一种混凝土加工用砂石筛选装置,包括箱体1、筛网和粉碎辊16,筛网分为第一筛网3和第二筛网21,所述箱体1顶端右侧设有进料口2,进料口2下方设有第一筛网3,第一筛网3底端安装有连接杆4,第一筛网3右侧安装有固定板5,固定板5中部固定安装有第一振动电机6,箱体1上端右侧固定安装有固定框7,固定框7内侧底端设有滑槽31,固定板5底端固定安装有滑轮30,第一筛网3左端固定连接有第一弹簧9,第一弹簧9外侧安装有限位槽8,箱体1内侧中部安装有固定块18,固定块18的剖面形状为凹状,固定块18内侧设有固定环20,固定环20上下两端均安装有第二弹簧19,便于控制固定环20的振动幅度,避免造成砂石在振动过程中洒漏,方便进行振动。本实施例中的其他结构和实施例1中的结构相同。
本发明的工作原理是:
一种混凝土加工用砂石筛选装置中第一筛网3左端形状为水平状,第一筛网3右端的形状为倾斜状,第一筛网3方便对砂石进行筛选,尺寸较大的砂石将会移动到第一筛网3左端,输料筒10内侧的转动杆12和螺旋叶13方便将尺寸较大的砂石送入粉碎框15中,粉碎框15内侧设有两个粉碎辊16,便于对砂石进行粉碎;第二筛网21的剖面形状为梯形,便于对砂石进行过滤,底板22左右两端的出料口26和阀门25,能够将不能通过第二筛网21的砂石排出,操作方便,第一筛网3和第二筛网21的孔径相同,便于砂石的过滤,提高过滤效率;箱体1内侧底端设有输送带29,便于砂石的输送,减轻工作人员负担。本发明结构合理,操作简单,方便对砂石进行筛选过滤,便于对尺寸较大的砂石进行重新粉碎,提高了砂石的利用率和砂石的筛选效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种混凝土加工用砂石筛选装置,包括箱体(1)、筛网和粉碎辊(16),筛网分为第一筛网(3)和第二筛网(21),其特征在于,所述箱体(1)顶端右侧设有进料口(2),进料口(2)下方设有第一筛网(3),第一筛网(3)底端安装有连接杆(4),第一筛网(3)右侧安装有固定板(5),固定板(5)中部安装有第一振动电机(6),箱体(1)上端右侧安装有固定框(7),固定框(7)内侧底端设有滑槽(31),固定板(5)底端安装有滑轮(30),第一筛网(3)左端安装有第一弹簧(9),第一弹簧(9)外侧安装有限位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的混凝土加工用砂石筛选装置,其特征在于,所述箱体(1)上端左侧安装有输料筒(10),输料筒(10)顶端安装有旋转电机(11),旋转电机(11)转轴前端安装有转动杆(12),转动杆(12)外侧安装有螺旋叶(13),输料筒(10)上端左侧安装有第一导料管(14),箱体(1)上端左侧安装有粉碎框(15),粉碎框(15)内侧安装有粉碎辊(16),粉碎框(15)底端安装有第二导料管(17)。
3.根据权利要求2所述的混凝土加工用砂石筛选装置,其特征在于,所述箱体(1)内侧中部安装有固定块(18),固定块(18)上端安装有第二弹簧(19),第二弹簧(19)上端安装有固定环(20),固定环(20)内侧安装有第二筛网(21),第二筛网(21)底端安装有底板(22),底板(22)上端中部安装有电机框(23),电机框(23)内侧安装有第二振动电机(24),底板(2)左右两端设有出料口(26),出料口(26)底端安装有阀门(25);箱体(1)内侧底端安装有固定架(27),固定架(27)上端安装有滚轮(28),滚轮(28)外侧安装有输送带(29)。
4.根据权利要求3所述的混凝土加工用砂石筛选装置,其特征在于,所述第一筛网(3)左端形状为水平状,第一筛网(3)右端形状为倾斜状,第二筛网(21)的剖面形状为梯形。
5.根据权利要求4所述的混凝土加工用砂石筛选装置,其特征在于,所述固定框(7)的剖面形状为U形,固定框(7)内侧设有两条滑槽(31),固定板(5)底端安装有两个滑轮(30),滑轮(30)和滑槽(31)凹凸连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土加工用砂石筛选装置,其特征在于,所述输料筒(10)底端为开口状,输料筒(10)上端侧面设有运料口。
7.根据权利要求6所述的混凝土加工用砂石筛选装置,其特征在于,所述第一导料管(14)连接输料筒(10)上端的运料口和粉碎框(15)上端;第二导料管(17)底端位于第二筛网(21)上方。
8.根据权利要求7所述的混凝土加工用砂石筛选装置,其特征在于,所述限位槽(8)的剖面形状为凹状,限位槽(8)内侧和第一筛网(3)左端凹凸连接。
9.根据权利要求7所述的混凝土加工用砂石筛选装置,其特征在于,所述固定块(18)和第二弹簧(19)均设有两个,分为两组安装在固定环(20)左右两端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010547033.3A CN111687032A (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种混凝土加工用砂石筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010547033.3A CN111687032A (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种混凝土加工用砂石筛选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111687032A true CN111687032A (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72481222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010547033.3A Withdrawn CN111687032A (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种混凝土加工用砂石筛选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111687032A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114272988A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 徐州长盛电力设备有限公司 | 一种混凝土电杆原料用节能环保型破碎筛选装置 |
-
2020
- 2020-06-16 CN CN202010547033.3A patent/CN111687032A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114272988A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-05 | 徐州长盛电力设备有限公司 | 一种混凝土电杆原料用节能环保型破碎筛选装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107115960B (zh) | 一种新型洗矿机 | |
CN110681434A (zh) | 一种循环制砂机 | |
CN112108224A (zh) | 一种工程机械领域的砂石预加工设备 | |
CN111604263A (zh) | 一种建筑砂石安全筛选装置 | |
CN204841882U (zh) | 楼式制砂生产线 | |
CN111687032A (zh) | 一种混凝土加工用砂石筛选装置 | |
CN112058476A (zh) | 一种用于颚式破碎机的回料装置 | |
CN208960345U (zh) | 建筑垃圾制砖的骨料筛选传输线 | |
CN211436978U (zh) | 一种混凝土搅拌站用的砂石筛分机构 | |
CN208230005U (zh) | 一种再生混凝土废料用细沙筛选装置 | |
CN112934348A (zh) | 一种机制砂的干法无尘环保制砂设备 | |
CN110586237A (zh) | 一种混凝土石料破碎筛选一体机 | |
CN212502950U (zh) | 一种原料上料防尘装置 | |
CN210303819U (zh) | 一种再生混凝土破碎筛选装置 | |
CN205495672U (zh) | 顶部落料颚式破碎站 | |
CN209791998U (zh) | 一种工程用料级配筛分装置 | |
CN210010159U (zh) | 一种建筑施工用高效筛沙装置 | |
CN208853225U (zh) | 一种土木工程用细沙筛选设备 | |
CN206254332U (zh) | 过滤骨料斗 | |
CN202555503U (zh) | 新型筛分布料器 | |
CN112473983A (zh) | 一种便于建筑材料再生利用加工方法 | |
CN112473833A (zh) | 一种用于建筑砂石破碎筛选分离的装置 | |
CN111389564A (zh) | 一种混合骨料预筛分后选择性破碎制砂工艺 | |
CN213000380U (zh) | 加气混凝土砌块生产用浇注装置 | |
CN215038963U (zh) | 一种再生混凝土配料智能给料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200922 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |