CN111686860A - 一种垃圾焚烧用废渣收集装置及其使用方法 - Google Patents

一种垃圾焚烧用废渣收集装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧用废渣收集装置及其使用方法，属于领域，一种垃圾焚烧用废渣收集装置，包括箱体，箱体的上部开设有破碎腔，破碎腔的内壁上安装有两个对称设置的破碎机，且两个破碎机上的刀片错位设置，破碎腔的上部连通有投料管，箱体的中部开设有分离腔，且分离腔与破碎腔连通，它可以实现对焚烧废渣中的炉渣与飞灰的快速分离，方便后续的处理，并且还可对飞灰中含有的重金属进行吸附，降低飞灰的污染度，利用负压原理让飞灰飘向负压腔，利用雪花状的吸附片来吸附飞灰，吸附片将飞灰中的重金属吸附住，实现对飞灰的初步过滤，再通过除尘袋对飞灰进行过滤，确保排放到空气中的气体不会对空气造成污染。

Description

一种垃圾焚烧用废渣收集装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，更具体地说，涉及一种垃圾焚烧用废渣收集装置及其使用方法。
背景技术
焚烧残渣是指在垃圾焚烧过程中产生的炉渣、漏渣、锅炉灰和飞灰的总称。城市生活垃圾焚烧处理厂的残渣主要包括两部分：焚烧炉产出炉渣和除尘器收集的飞灰。焚烧灰渣中含有一定数量的重金属物质，若不加以妥善处理将对环境造成污染。
由于飞灰中含有的重金属较多，而飞灰又极易飘散在空气中，因此飞灰对环境的污染更严重一些，目前垃圾焚烧后的废渣处理方式大多是对炉渣和飞灰进行简单的分离，对飞灰中重金属的处理程度不够，导致后续处理的工序繁琐而又充满危险。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧用废渣收集装置及其使用方法，它可以实现对焚烧废渣中的炉渣与飞灰的快速分离，方便后续的处理，并且还可对飞灰中含有的重金属进行吸附，降低飞灰的污染度，利用负压原理让飞灰飘向负压腔，利用雪花状的吸附片来吸附飞灰，吸附片将飞灰中的重金属吸附住，实现对飞灰的初步过滤，再通过除尘袋对飞灰进行过滤，确保排放到空气中的气体不会对空气造成污染。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种垃圾焚烧用废渣收集装置，包括箱体，所述箱体的上部开设有破碎腔，所述破碎腔的内壁上安装有两个对称设置的破碎机，且两个破碎机上的刀片错位设置，所述破碎腔的上部连通有投料管，所述箱体的中部开设有分离腔，且分离腔与破碎腔连通，所述分离腔的底部内壁固定连接有支架，且支架的上端转动连接有盛料台，所述盛料台的右端开设有开口，所述分离腔的底部内壁安装有两个液压机构，且两个液压机构分别位于支架的两侧，两个所述液压机构的上端均与盛料台的下端转动连接，所述箱体的上端安装有鼓风机，所述分离腔的上端内壁安装有多个鼓风罩，且多个鼓风罩与鼓风机之间通过通风管连通，所述分离腔远离鼓风罩一侧开设有负压腔，且负压腔中安装有负压风机，所述负压腔的内壁插设有除尘袋，且除尘袋位于负压风机的下方，所述箱体靠近除尘袋的内壁开设有安装口，所述除尘袋的侧壁固定连接有固定杆，且固定杆贯穿安装口，所述负压腔的内壁固定连接有支撑杆，且支撑杆位于除尘袋的下方，所述支撑杆的下端侧壁固定连接有多个竖直设置的吊杆，且吊杆的侧壁固定连接有多个环绕设置的支杆，每个所述支杆上均固定连接有多个吸附片，所述箱体的右侧下端开设有落料腔，且落料腔与分离腔连通，所述落料腔的下方连通有接料腔。
进一步的，所述吸附片的形状为雪花状，所述吸附片包括多个主杆和副杆，所述主杆和副杆为中空结构，所述主杆与副杆连通，所述主杆和副杆的外表面均包裹有黏附膜和吸收膜，且黏附膜位于外部，所述主杆和副杆内均填充有吸收球，雪花状的吸附片可以增大自身的接触面，能吸附更多的飞灰，黏附膜先将飞灰吸住，吸收膜让重金属离子析出，最后吸收球把重金属吸住并储存住。
进一步的，所述黏附膜采用活性炭吸附材料，活性炭的吸附能力好。
进一步的，所述吸收膜为离子交换膜，让重金属离子析出。
进一步的，所述吸收球的采用沸石材料，沸石是一种孔径均匀、比表面积大、价格低廉的高效吸附材料。
进一步的，所述分离腔的底部内壁为倾斜设置，且分离腔的底部分别向两侧倾斜，倾斜的底部让固体炉渣能顺利落到落料腔中，同时也是为了防止飞灰被吹起来时落入落料腔中。
进一步的，多个所述鼓风罩均朝下竖直设置，且鼓风罩的形状为吸盘状，为了增加出风口的面积，确保气流的稳定。
进一步的，所述固定杆的侧壁套接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的尺寸与安装口的尺寸相等，橡胶密封圈是为了防止飞灰从缝隙处泄漏出去。
进一步的，所述负压腔的内壁开设有与除尘袋匹配的凹槽，除尘袋的一端可卡进凹槽中，保持自身的平衡稳定。
一种垃圾焚烧用废渣收集装置的使用方法，包括以下步骤：
S1，启动破碎机，把焚烧后的废渣倒进投料管中，破碎机将废渣中较大的固体破碎成更小的固体；
S2，破碎后的废渣下落到盛料台中，此时启动液压机构使盛料台先向左偏转，然后启动鼓风机和负压风机，空气由鼓风罩向下吹出，废渣中的飞灰被吹起来，负压风机在负压腔中创造出负压环境，负压腔的气压小于分离腔中气压，在压力差的作用下分离腔中的飞灰飘向负压腔，吸附片吸收飞灰中的重金属，除尘袋对飞灰进行过滤净化；
S3，当S1和S2的操作完成后，启动液压机构使盛料台向右偏转，盛料台中剩余的固体残渣下落到落料腔和接料腔中。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案可以实现对焚烧废渣中的炉渣与飞灰的快速分离，方便后续的处理，并且还可对飞灰中含有的重金属进行吸附，降低飞灰的污染度，利用负压原理让飞灰飘向负压腔，利用雪花状的吸附片来吸附飞灰，吸附片将飞灰中的重金属吸附住，实现对飞灰的初步过滤，再通过除尘袋对飞灰进行过滤，确保排放到空气中的气体不会对空气造成污染。
(2)吸附片的形状为雪花状，吸附片包括多个主杆和副杆，主杆和副杆为中空结构，主杆与副杆连通，主杆和副杆的外表面均包裹有黏附膜和吸收膜，且黏附膜位于外部，主杆和副杆内均填充有吸收球，雪花状的吸附片可以增大自身的接触面，能吸附更多的飞灰，黏附膜先将飞灰吸住，吸收膜让重金属离子析出，最后吸收球把重金属吸住并储存住。
(3)黏附膜采用活性炭吸附材料，活性炭的吸附能力好。
(4)吸收膜为离子交换膜，让重金属离子析出。
(5)吸收球的采用沸石材料，沸石是一种孔径均匀、比表面积大、价格低廉的高效吸附材料。
(6)分离腔的底部内壁为倾斜设置，且分离腔的底部分别向两侧倾斜，倾斜的底部让固体炉渣能顺利落到落料腔中，同时也是为了防止飞灰被吹起来时落入落料腔中。
(7)多个鼓风罩均朝下竖直设置，且鼓风罩的形状为吸盘状，为了增加出风口的面积，确保气流的稳定。
(8)固定杆的侧壁套接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的尺寸与安装口的尺寸相等，橡胶密封圈是为了防止飞灰从缝隙处泄漏出去。
(9)负压腔的内壁开设有与除尘袋匹配的凹槽，除尘袋的一端可卡进凹槽中，保持自身的平衡稳定。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图；
图2为本发明的吸附片的俯视结构示意图；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为本发明的第一工作状态结构示意图；
图5为本发明的第二工作状态结构示意图。
图中附图标记说明：
1箱体、2破碎机、3投料管、4分离腔、5支架、6盛料台、7液压机构、8鼓风机、9鼓风罩、10负压腔、11负压风机、12支撑杆、13吊杆、14吸附片、1401黏附膜、1402吸收膜、1403吸收球、15落料腔、16接料腔、17除尘袋、18安装口、19固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-5，一种垃圾焚烧用废渣收集装置，包括箱体1，请参阅图1和图4，箱体1的上部开设有破碎腔，破碎腔的内壁上安装有两个对称设置的破碎机2，且两个破碎机2上的刀片错位设置，破碎腔的上部连通有投料管3，箱体1的中部开设有分离腔4，分离腔4的底部内壁为倾斜设置，且分离腔4的底部分别向两侧倾斜，倾斜的底部让固体炉渣能顺利落到落料腔15中，同时也是为了防止飞灰被吹起来时落入落料腔15中，且分离腔4与破碎腔连通，分离腔4的底部内壁固定连接有支架5，且支架5的上端转动连接有盛料台6，盛料台6的右端开设有开口，分离腔4的底部内壁安装有两个液压机构7(液压机构的具体结构和工作原理为本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不作过多赘述)，且两个液压机构7分别位于支架5的两侧，两个液压机构7的上端均与盛料台6的下端转动连接，箱体1的上端安装有鼓风机8，分离腔4的上端内壁安装有多个鼓风罩9，多个鼓风罩9均朝下竖直设置，且鼓风罩9的形状为吸盘状，为了增加出风口的面积，确保气流的稳定，且多个鼓风罩9与鼓风机8之间通过通风管连通，分离腔4远离鼓风罩9一侧开设有负压腔10，负压腔10的内壁开设有与除尘袋17匹配的凹槽，除尘袋17的一端可卡进凹槽中，保持自身的平衡稳定，且负压腔10中安装有负压风机11，负压腔10的内壁插设有除尘袋17，且除尘袋17位于负压风机11的下方，箱体1靠近除尘袋17的内壁开设有安装口18，除尘袋17的侧壁固定连接有固定杆19，固定杆19的侧壁套接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的尺寸与安装口18的尺寸相等，橡胶密封圈是为了防止飞灰从缝隙处泄漏出去，且固定杆19贯穿安装口18，负压腔10的内壁固定连接有支撑杆12，且支撑杆12位于除尘袋17的下方，支撑杆12的下端侧壁固定连接有多个竖直设置的吊杆13，且吊杆13的侧壁固定连接有多个环绕设置的支杆；
请参阅图2-3，每个支杆上均固定连接有多个吸附片14，吸附片14的形状为雪花状，吸附片14包括多个主杆和副杆，主杆和副杆为中空结构，主杆与副杆连通，主杆和副杆的外表面均包裹有黏附膜1401和吸收膜1402，黏附膜1401采用活性炭吸附材料，活性炭的吸附能力好，吸收膜1402为离子交换膜，让重金属离子析出，且黏附膜1401位于外部，主杆和副杆内均填充有吸收球1403，吸收球1403的采用沸石材料，沸石是一种孔径均匀、比表面积大、价格低廉的高效吸附材料，雪花状的吸附片14可以增大自身的接触面，能吸附更多的飞灰，黏附膜1401先将飞灰吸住，吸收膜1402让重金属离子析出，最后吸收球1403把重金属吸住并储存住，箱体1的右侧下端开设有落料腔15，且落料腔15与分离腔4连通，落料腔15的下方连通有接料腔16。
一种垃圾焚烧用废渣收集装置的使用方法，包括以下步骤：
S1，启动破碎机2，把焚烧后的废渣倒进投料管3中，破碎机2将废渣中较大的固体破碎成更小的固体；
S2，破碎后的废渣下落到盛料台6中，此时启动液压机构7使盛料台6先向左偏转，然后启动鼓风机8和负压风机11，空气由鼓风罩9向下吹出，废渣中的飞灰被吹起来，负压风机11在负压腔10中创造出负压环境，负压腔10的气压小于分离腔4中气压，在压力差的作用下分离腔4中的飞灰飘向负压腔10，如图5中箭头的指示方向，吸附片14吸收飞灰中的重金属，除尘袋17对飞灰进行过滤净化；
S3，当S1和S2的操作完成后，启动液压机构7使盛料台6向右偏转，盛料台6中剩余的固体残渣下落到落料腔15和接料腔16中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾焚烧用废渣收集装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上部开设有破碎腔，所述破碎腔的内壁上安装有两个对称设置的破碎机(2)，且两个破碎机(2)上的刀片错位设置，所述破碎腔的上部连通有投料管(3)，所述箱体(1)的中部开设有分离腔(4)，且分离腔(4)与破碎腔连通，其特征在于：所述分离腔(4)的底部内壁固定连接有支架(5)，且支架(5)的上端转动连接有盛料台(6)，所述盛料台(6)的右端开设有开口，所述分离腔(4)的底部内壁安装有两个液压机构(7)，且两个液压机构(7)分别位于支架(5)的两侧，两个所述液压机构(7)的上端均与盛料台(6)的下端转动连接，所述箱体(1)的上端安装有鼓风机(8)，所述分离腔(4)的上端内壁安装有多个鼓风罩(9)，且多个鼓风罩(9)与鼓风机(8)之间通过通风管连通，所述分离腔(4)远离鼓风罩(9)一侧开设有负压腔(10)，且负压腔(10)中安装有负压风机(11)，所述负压腔(10)的内壁插设有除尘袋(17)，且除尘袋(17)位于负压风机(11)的下方，所述箱体(1)靠近除尘袋(17)的内壁开设有安装口(18)，所述除尘袋(17)的侧壁固定连接有固定杆(19)，且固定杆(19)贯穿安装口(18)，所述负压腔(10)的内壁固定连接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)位于除尘袋(17)的下方，所述支撑杆(12)的下端侧壁固定连接有多个竖直设置的吊杆(13)，且吊杆(13)的侧壁固定连接有多个环绕设置的支杆，每个所述支杆上均固定连接有多个吸附片(14)，所述箱体(1)的右侧下端开设有落料腔(15)，且落料腔(15)与分离腔(4)连通，所述落料腔(15)的下方连通有接料腔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣收集装置，其特征在于：所述吸附片(14)的形状为雪花状，所述吸附片(14)包括多个主杆和副杆，所述主杆和副杆为中空结构，所述主杆与副杆连通，所述主杆和副杆的外表面均包裹有黏附膜(1401)和吸收膜(1402)，且黏附膜(1401)位于外部，所述主杆和副杆内均填充有吸收球(1403)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣收集装置，其特征在于：所述黏附膜(1401)采用活性炭吸附材料。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣收集装置，其特征在于：所述吸收膜(1402)为离子交换膜。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣收集装置，其特征在于：所述吸收球(1403)的采用沸石材料。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣收集装置，其特征在于：所述分离腔(4)的底部内壁为倾斜设置，且分离腔(4)的底部分别向两侧倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣收集装置，其特征在于：多个所述鼓风罩(9)均朝下竖直设置，且鼓风罩(9)的形状为吸盘状。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣收集装置，其特征在于：所述固定杆(19)的侧壁套接有橡胶密封圈，且橡胶密封圈的尺寸与安装口(18)的尺寸相等。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废渣收集装置，其特征在于：所述负压腔(10)的内壁开设有与除尘袋(17)匹配的凹槽。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种垃圾焚烧用废渣收集装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，启动破碎机(2)，把焚烧后的废渣倒进投料管(3)中，破碎机(2)将废渣中较大的固体破碎成更小的固体；
S2，破碎后的废渣下落到盛料台(6)中，此时启动液压机构(7)使盛料台(6)先向左偏转，然后启动鼓风机(8)和负压风机(11)，空气由鼓风罩(9)向下吹出，废渣中的飞灰被吹起来，负压风机(11)在负压腔(10)中创造出负压环境，负压腔(10)的气压小于分离腔(4)中气压，在压力差的作用下分离腔(4)中的飞灰飘向负压腔(10)，吸附片(14)吸收飞灰中的重金属，除尘袋(17)对飞灰进行过滤净化；
S3，当S1和S2的操作完成后，启动液压机构(7)使盛料台(6)向右偏转，盛料台(6)中剩余的固体残渣下落到落料腔(15)和接料腔(16)中。
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