CN207316947U - 一种可调式惯性飞灰收集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水污泥处理设备领域，具体涉及一种可调式惯性飞灰收集器，其特征在于：包括壳体、百叶片组和调节机构，壳体内设有L型通道，L型通道的拐弯处底部设有排尘口，百叶片组设置于L型通道的拐弯处，每个百叶片沿着气流流动方向相上倾斜，且每个百叶片的同一侧的端部均通过转轴与壳体枢接，调节机构包括连接杆、与连接杆底端枢接的丝杆和固定于壳体底部的底座，连接杆上设有数量与百叶片相同的、等间隔的支撑杆，各个百叶片分别搁置于各支撑杆上，底座上设有与丝杆配合的螺纹通孔。本实用新型提供的可调式惯性飞灰收集器能够对污泥焚烧过程中产生的飞灰进行分离和收集，便于后续集中处理，并且可以根据需求调整流速。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水污泥处理设备领域，具体的涉及一种可调式惯性飞灰收集器。
背景技术
随着我国城市污水处理厂不断增加，处理的城市污水量也急剧增加。在污水处理过程中，城市污泥产量巨大，数量约占处理水量的0.3％～0.5％。如何安全、经济、合理地利用产量巨大、成份复杂的污泥，已成为世界环境界深为瞩目的课题之一。焚烧是一种常用的污泥最终处置方法，当污泥燃烧的热值很高.或城市卫生要求高，或污泥有毒物质含量高且短期不可能降低时，可采用焚烧处理。污泥焚烧产生的飞灰在垃圾的焚烧的过程中，垃圾中有机物主要以气态物质的形式排放；而无机物质则主要形成固体颗粒物，其中颗粒较大固体沉积在焚烧炉底部及炉排上，被称为底灰，而那些细小的颗粒物则漂浮在烟气中，随烟气一同进入烟气净化系统，这些颗粒物构成了焚烧飞灰50％的比例，剩余的焚烧飞灰则源自于烟气净化过程中投加的石灰石或活性炭，飞灰如果不加处理直接排入空气中会造成二次污染，因此需要对飞灰进行收集，便于后续处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调式惯性飞灰收集器，能够对污泥焚烧过程中产生的飞灰进行分离和收集，便于后续集中处理，并且可以根据需求调整流速。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种可调式惯性飞灰收集器，其特征在于：包括壳体、百叶片组和调节机构，所述壳体内设有L型通道，该L型通道上端设有进气口，末端设有出气口，L型通道的拐弯处底部设有排尘口，所述百叶片组设置于L型通道的拐弯处，百叶片组包括多个从上往下排列的、相互平行的百叶片，每个百叶片沿着气流流动方向相上倾斜，且每个百叶片的同一侧的端部均通过转轴与壳体枢接，所述调节机构包括连接杆、与连接杆底端枢接的丝杆和固定于壳体底部的底座，所述连接杆上设有数量与百叶片相同的、等间隔的支撑杆，支撑杆与连接杆垂直，所述各个百叶片分别搁置于各支撑杆上，所述底座上设有与丝杆配合的螺纹通孔，所述丝杆穿过螺纹通孔并延伸至壳体外部。
优选的，所述百叶片组的百叶片数量为3个。
优选的，所述丝杆的底部设有用于旋转丝杆的手柄。
优选的，所述L型通道拐弯处的底部向着排尘口向下倾斜。
由上述描述可知，本实用新型提供的可调式惯性飞灰收集器能够对污泥焚烧过程中产生的飞灰进行分离和收集，便于后续集中处理，并且可以根据需求调整流速。
附图说明
图1为本实用新型可调式惯性飞灰收集器的主剖视图。
图2为本实用新型可调式惯性飞灰收集器的侧剖视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1和图2所示，本实用新型所述的可调式惯性飞灰收集器包括壳体1、百叶片组和调节机构，壳体1内设有L型通道11，该L型通道11上端设有进气口12，末端设有出气口13，L型通道11的拐弯处底部设有排尘口14，L型通道11拐弯处的底部向着排尘口14向下倾斜，即倾斜方向为从出气口13方向往排尘口14向下倾斜，百叶片组设置于L型通道11的拐弯处，百叶片组包括多个从上往下排列的、相互平行的百叶片2，本实施例中，百叶片组的百叶片数量为3个，每个百叶片2沿着气流流动方向相上倾斜，且每个百叶片2的同一侧的端部均通过转轴21与壳体1枢接，调节机构包括设置于百叶片2侧边的连接杆3、与连接杆3底端枢接的丝杆4和固定于壳体1底部的底座5，连接杆3上设有数量与百叶片2相同的、等间隔的支撑杆31，支撑杆31与连接杆3垂直，各个百叶片2分别搁置于各支撑杆31上，百叶片2的底部与支撑杆31抵接，底座5上设有与丝杆4配合的螺纹通孔，丝杆4穿过螺纹通孔并延伸至壳体1外部，丝杆4的底部设有用于旋转丝杆4的手柄41。
本实用新型所述的可调式惯性飞灰收集器的使用方法如下：如图1所示，图中带虚线箭头表示含飞灰气流和清洁后气流的流向，带实线箭头表示被分离后的浓缩飞灰的流向，含飞灰的气流从进气口12进入L型通道11，当含飞灰气流碰撞百叶片组的百叶片2时，含飞灰气流突然改变方向，使颗粒粉尘在惯性力作用下与气体分离，百叶片2与L型通道11的竖直侧壁间留有连通排尘口14的间隙，颗粒粉尘在惯性力作用下从排尘口14排出，绝大部分气体通过百叶片2间的缝隙并从出气口13排出，从而完成对飞灰中颗粒粉尘的收集，减少了后面步骤中旋风除尘器的工作量。
通过旋转丝杆4，带动连接杆3上下移动，由于百叶片2可活动的搁置于支撑杆31上，百叶片2随着连接杆3移动而改变倾角：当百叶片2与水平面间夹角越小，则流通速度越快，颗粒粉尘分离度减小，适用于颗粒粉尘含量较小的气流；当百叶片2与水平面间夹角越大，则流通速度越慢，颗粒粉尘分离度加大，适用于颗粒粉尘含量较高的气流。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种可调式惯性飞灰收集器，其特征在于：包括壳体、百叶片组和调节机构，所述壳体内设有L型通道，该L型通道上端设有进气口，末端设有出气口，L型通道的拐弯处底部设有排尘口，所述百叶片组设置于L型通道的拐弯处，百叶片组包括多个从上往下排列的、相互平行的百叶片，每个百叶片沿着气流流动方向相上倾斜，且每个百叶片的同一侧的端部均通过转轴与壳体枢接，所述调节机构包括连接杆、与连接杆底端枢接的丝杆和固定于壳体底部的底座，所述连接杆上设有数量与百叶片相同的、等间隔的支撑杆，支撑杆与连接杆垂直，所述各个百叶片分别搁置于各支撑杆上，所述底座上设有与丝杆配合的螺纹通孔，所述丝杆穿过螺纹通孔并延伸至壳体外部。
2.根据权利要求1所述的可调式惯性飞灰收集器，其特征在于：所述百叶片组的百叶片数量为3个。
3.根据权利要求1所述的可调式惯性飞灰收集器，其特征在于：所述丝杆的底部设有用于旋转丝杆的手柄。
4.根据权利要求1所述的可调式惯性飞灰收集器，其特征在于：所述L型通道拐弯处的底部向着排尘口向下倾斜。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102125A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-09 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种焚烧炉及其飞灰分离装置 |
| CN117167745A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-05 | 上海宝达环境科技有限公司 | 具有余热利用装置的小型生活垃圾焚烧炉排炉 |
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2017
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| CN117167745A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-05 | 上海宝达环境科技有限公司 | 具有余热利用装置的小型生活垃圾焚烧炉排炉 |
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