CN111686604A - 一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置 - Google Patents

一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置，包括：筒体，所述筒体上端壁内开设有驱动腔，且侧壁内开设有多个第二气腔，多个所述第二气腔垂直设置且圆周均匀分布在筒体上，所述第二气腔内密封滑动安装有第二活塞块，所述第二活塞块内嵌设有磁块，所述第二气腔的顶部通过第二气孔与外部导通；驱动装置，所述驱动装置的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴转动设置在筒体内，且贯穿第一气腔；刮环，所述刮环水平滑动安装在筒体内壁上，所述刮环采用金属材质制成；驱动机构，所述驱动机构用于驱动刮环上下滑动。本发明实现了筒体内壁涂料自清洁效果，可大大降低内壁上涂料沾附的量，提高了涂料的利用率，节约了涂料的生产成本。

Description

一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置
技术领域
本发明属于涂料生产技术领域，尤其涉及一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置。
背景技术
在液态涂料的生产过程中，经常需要生产不同颜料的涂料，此时就需要对各种固性粉末涂料先进行混合，加入水分先制成粘稠的溶液。而该过程中需要各涂料混合均匀并能够加入适当的水分进行混合。
由于混合后的溶液为粘稠状，其吸附能力较强，将混合后的涂料排出时很难将其排干净，会有部分的涂料粘附在搅拌桶的内壁上，会造成部分涂料的浪费，提高了厂家的生产成本；同时搅拌桶内壁上的物料若是不能及时清理，会出现干结的现象，导致搅拌桶内部的空间变小，便需要使用者在每次物料搅拌混合后，用大量的水对搅拌桶内壁进行冲刷，不仅费时费力，还需要使用大量的水资源。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置。
本发明提出的一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置，包括：
筒体，所述筒体上端壁内开设有驱动腔，且侧壁内开设有多个第二气腔，多个所述第二气腔垂直设置且圆周均匀分布在筒体上，所述第二气腔内密封滑动安装有第二活塞块，所述第二活塞块内嵌设有磁块，所述第二气腔的顶部通过第二气孔与外部导通；
驱动装置，所述驱动装置的驱动端固定连接有转动轴，所述转动轴转动设置在筒体内，且贯穿第一气腔；
刮环，所述刮环滑动安装在筒体内壁上，所述刮环采用金属材质制成；
驱动机构，所述驱动机构用于驱动刮环沿筒体内壁上下滑动，所述驱动机构包括转动盘和导气管；
其中，所述转动盘转动设在驱动腔内，且固定套设在转动轴上，所述转动盘上开设有多个第一气腔，所述第一气腔内密封滑动安装有第一活塞块，所述第一活塞块通过弹簧与第一气腔的端壁连接，所述第一气腔远离转动轴的一端通过第一气孔与驱动腔连通，所述第一气腔靠近转动轴的一端通过第三气孔与外部导通，所述驱动腔通过导气管与第二气腔底部连通。
优选地，所述刮环的上侧面为弧形的凸面，所述凸面的一侧与刮环内壁相切，另一侧与刮环外壁呈钝角。
优选地，所述刮环的下侧面为弧形的凹面，所述凹面的一侧与刮环内壁呈直角，另一侧与刮环外壁呈锐角。
优选地，所述刮环还可以采用磁性材料制成，且刮环的磁性与磁块相反。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在转动轴高速转动的过程中，刮环会一直处于筒体内部顶端位置；在混合结束放料的过程中，第二活塞块带动刮环慢慢向下移动，刮环向下移动的过程中，将筒体内壁上沾附的物料刮下，实现了筒体内壁涂料自清洁效果，可大大降低内壁上涂料沾附的量，进而提高了涂料的利用率，节约了涂料的生产成本；同时也大大降低了使用者冲洗的工作量，节约了水资源的使用；
2、刮环的上侧面为弧形的凸面，可降低刮环向上移动时受到的阻力，同时刮环上方的涂料能够沿着凸面滑下，刮环的下侧面为弧形的凹面，使得刮环下移动能够更好的将筒壁上的涂料刮起，同时能够将刮起的涂料推下。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置的驱动腔内结构示意图；
图3为图1中A处结构放大图。
图中：1筒体、2驱动装置、3转动轴、4出料口、5驱动腔、6转动盘、7第一气腔、8第一活塞块、9弹簧、10第一气孔、11导气管、12第二气腔、13第二活塞块、14磁块、15第二气孔、16刮环、17凹面、18凸面、19第三气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3，一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置，包括：
筒体1，筒体1上端壁内开设有驱动腔5，且侧壁内开设有多个第二气腔12，多个第二气腔12垂直设置且圆周均匀分布在筒体1上，第二气腔12内密封滑动安装有第二活塞块13，第二活塞块13内嵌设有磁块14，第二气腔12的顶部通过第二气孔15与外部导通，第二气孔15开设在筒体1上，筒体1下端设有出料口4，侧壁上设有进料口，进料口设置在任意两个第二气腔12之间；
驱动装置2，驱动装置2的驱动端固定连接有转动轴3，转动轴3转动设置在筒体1内，且贯穿第一气腔7；
刮环16，刮环16滑动安装在筒体1内壁上，刮环16采用金属材质制成，其能够被磁块14吸引；
驱动机构，驱动机构用于驱动刮环16沿筒体1内壁上下滑动，驱动机构包括转动盘6和导气管11；
其中，转动盘6转动设在驱动腔5内，且固定套设在转动轴3上，转动盘6上开设有多个第一气腔7，第一气腔7沿转动盘6径向分布，第一气腔7内密封滑动安装有第一活塞块8，第一活塞块8通过弹簧9与第一气腔7的端壁连接，第一气腔7远离转动轴3的一端通过第一气孔10与驱动腔5连通，第一气孔10开设在转动盘6的侧边上，转动轴3上开设有第三气孔19，第一气腔7靠近转动轴3的一端通过第三气孔19与外部导通，驱动腔5通过导气管11与第二气腔12底部连通；
应用上述技术方案的实施例中，在驱动装置2的驱动下，转动轴3转动带动搅拌辊转动，实现混合涂料的效果；同时在转动轴3高速转动的过程中，会带动转动盘6高速转动，使得第一活塞块8受到较大的离心力，进而向远离转动轴3的一端移动，将第一气腔7内的气体通过第一气孔10挤入驱动腔5内，驱动腔5内多出的气体通过导气管11进入第二气腔12内，使得第二活塞块13向上移动，进而通过磁块14对刮环16的吸引作用，带动刮环16向上移动，故在转动轴3高速转动的过程中，刮环16会一直处于筒体1内部顶端位置；在混合结束放料的过程中，转动轴3慢慢停止转动，第一活塞块8受到的离心力逐渐减小消失，慢慢向靠近转动轴3的一端移动，第二气腔12内的气体逐渐被抽出，第二活塞块13带动刮环16慢慢向下移动，刮环16向下移动的过程中，将筒体1内壁上沾附的物料刮下，实现了筒体1内壁涂料自清洁效果，可大大降低内壁上涂料沾附的量，进而提高了涂料的利用率，节约了涂料的使用成本；同时也大大降低了使用者冲洗的工作量，节约了水资源的使用。
本实施例中优选的技术方案，刮环16的上侧面为弧形的凸面18，凸面18的一侧与刮环16内壁相切，另一侧与刮环16外壁呈钝角，可降低刮环16向上移动时受到的阻力，同时刮环16上方的涂料能够沿着凸面18滑下；刮环16的下侧面为弧形的凹面17，凹面17的一侧与刮环16内壁呈直角，另一侧与刮环16外壁呈锐角，使得刮环16下移动能够更好的将筒壁上的涂料刮起，同时能够将刮起的涂料推下。
本实施例中优选的技术方案，刮环16还可以采用磁性材料制成，且刮环16的磁性与磁块14相反，两者相互吸引，增大磁块14与刮环16之间的吸引力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置，其特征在于，包括：
筒体(1)，所述筒体(1)上端壁内开设有驱动腔(5)，且侧壁内开设有多个第二气腔(12)，多个所述第二气腔(12)垂直设置且圆周均匀分布在筒体(1)上，所述第二气腔(12)内密封滑动安装有第二活塞块(13)，所述第二活塞块(13)内嵌设有磁块(14)，所述第二气腔(12)的顶部通过第二气孔(15)与外部导通；
驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的驱动端固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)转动设置在筒体(1)内，且贯穿第一气腔(7)；
刮环(16)，所述刮环(16)滑动安装在筒体(1)内壁上，所述刮环(16)采用金属材质制成；
驱动机构，所述驱动机构用于驱动刮环(16)沿筒体(1)内壁上下滑动，所述驱动机构包括转动盘(6)和导气管(11)；
其中，所述转动盘(6)转动设在驱动腔(5)内，且固定套设在转动轴(3)上，所述转动盘(6)上开设有多个第一气腔(7)，所述第一气腔(7)内密封滑动安装有第一活塞块(8)，所述第一活塞块(8)通过弹簧(9)与第一气腔(7)的端壁连接，所述第一气腔(7)远离转动轴(3)的一端通过第一气孔(10)与驱动腔(5)连通，所述第一气腔(7)靠近转动轴(3)的一端通过第三气孔(19)与外部导通，所述驱动腔(5)通过导气管(11)与第二气腔(12)底部连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置，其特征在于，所述刮环(16)的上侧面为弧形的凸面(18)，所述凸面(18)的一侧与刮环(16)内壁相切，另一侧与刮环(16)外壁呈钝角。
3.根据权利要求1所述的一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置，其特征在于，所述刮环(16)的下侧面为弧形的凹面(17)，所述凹面(17)的一侧与刮环(16)内壁呈直角，另一侧与刮环(16)外壁呈锐角。
4.根据权利要求1所述的一种具有内壁自清理功能的涂料混合装置，其特征在于，所述刮环(16)还可以采用磁性材料制成，且刮环(16)的磁性与磁块(14)相反。
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