CN115231335B - 一种连续式稀土废料定量下料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及稀土技术领域，尤其涉及一种连续式稀土废料定量下料装置。本发明提供一种具有搅拌功能的连续式稀土废料定量下料装置。一种连续式稀土废料定量下料装置，包括有底架、筒体、透明板、转动板和下料框等，底架内上侧连接有筒体，筒体沿周向均匀地连接有用于观察下料的四个透明板，筒体内下部转动式地连接有用于挡料的转动板，筒体顶部左右对称连通有下料框。本发明通过搅拌机构可以将稀土废料打散，避免大块的稀土废料堵塞筒体的出料口，同时也使稀土废料下料更加均匀。

Description

一种连续式稀土废料定量下料装置

技术领域

本发明涉及稀土技术领域，尤其涉及一种连续式稀土废料定量下料装置。

背景技术

稀土主要应用于农业、冶金、石油化工、玻璃制造等工业，随着对稀土的研究深入，稀土逐渐应用于高新技术产业中，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造成了严重污染，因此加大对稀土材料的回收利用，在回收时，需要将稀土废料下料到一个指定地方。

目前公布了公开号为CN214455180U，申请号为CN202023053518.1的一种稀土矿粉碎用定量下料装置，包括装置主体和驱动电机，所述装置主体的一侧固定连接有驱动电机，且装置主体的一侧连接有固定块，并且装置主体的一侧焊接连接有限位块，而且固定块的下端焊接连接有固定板，所述驱动电机的一端键连接有输出轴，且输出轴的外表面套接连接有第一齿轮和第二齿轮，并且第一齿轮的一侧啮合连接有第一齿条。该稀土矿粉碎用定量下料装置，第一齿条带动与连接块连接的下料桶进行运动，使得下料板与固定板进行分离，然后下料板通过旋转使其一端与下料桶分离，且第一齿轮上的齿块呈弧形状分布，并且固定块与连接块的连接方式为滑动连接，有利于下料桶进行间歇性等量下料。虽然上述专利有利于下料桶进行间歇性等量下料，但是上述专利在下料时，不能将稀土废料打散，从而导致下料时大块的稀土废料堵塞下料桶下方，进而使得稀土废料下料不均匀。

针对上述问题，我们需设计一种具有搅拌功能的连续式稀土废料定量下料装置，以解决上述背景技术提出的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续式稀土废料定量下料装置，具有搅拌功能的优点，解决了在下料时，不能将稀土废料打散，从而导致下料时大块的稀土废料堵塞下料桶下方，进而使得稀土废料下料不均匀的问题。

本发明的目的是这样实现的：一种连续式稀土废料定量下料装置，包括有底架、筒体、透明板、转动板和下料框，底架内上侧连接有筒体，筒体沿周向均匀地连接有用于观察下料的四个透明板，筒体内下部转动式地连接有用于挡料的转动板，筒体顶部左右对称连通有下料框，还包括有抽气机构、阻挡机构、传动机构和搅拌机构，筒体顶部一侧设有用于加快稀土废料下料速度的抽气机构，筒体内顶部设有用于挡住下料框的阻挡机构，筒体下部一侧设有用于带动转动板转动的传动机构，筒体顶部设有用于将稀土废料打散的搅拌机构。

作为更进一步的优选方案，抽气机构包括有支撑块和气泵，筒体顶部一侧左右对称连接有用于提供支撑的支撑块，两个支撑块中部均安装有气泵，两个气泵的出气口均嵌入筒体内。

作为更进一步的优选方案，阻挡机构包括有支撑杆、转动块和第一扭力弹簧，筒体内顶部一侧左右对称连接有支撑杆，两个支撑杆上均转动式地连接有用于挡住下料框的转动块，两个转动块向下转动会挡住两个下料框，一侧的转动块与一侧的支撑杆之间连接有两个第一扭力弹簧，一侧的转动块与一侧的支撑杆之间也连接有两个第一扭力弹簧。

作为更进一步的优选方案，传动机构包括有马达和齿轮，筒体前部下侧安装有马达，马达的输出轴连接有齿轮，转动板上部中间也连接有齿轮，两个齿轮互相啮合。

作为更进一步的优选方案，搅拌机构包括有壳体、电机、转动轴和旋转刀片，筒体顶部中间连接有壳体，壳体内侧安装有用于提供动力源的电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，转动轴转动式贯穿于筒体中间，转动轴下部连接有用于将稀土废料打散的旋转刀片。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于将筒体内壁的稀土废料刮下的刮除机构，刮除机构包括有支撑架、转动架、刮刀、卡块、复位弹簧、第二扭力弹簧和连接块，筒体内部下侧连接有用于提供支撑的支撑架，支撑架套在转动轴上，支撑架上转动式地连接有转动架，转动架内中部左侧呈向右凸起设置，转动架套在转动轴上，转动架两侧均连接有用于将稀土废料刮下的刮刀，转动轴内中部一侧滑动式地连接有卡块，卡块与转动轴之间连接有两个复位弹簧，两个复位弹簧套在卡块上，转动架与支撑架之间连接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧套在转动轴上，且第二扭力弹簧位于支撑架内部，转动架上连接有连接块，连接块与转动轴转动式连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于将筒体上的稀土废料拍打的拍打机构，拍打机构包括有活动板、固定块、活动块和第三扭力弹簧，转动轴中上部外侧连接有活动板，筒体内部两侧均连接有固定块，两个固定块上均转动式地连接有用于将筒体内壁的稀土废料进行拍打的活动块，两个活动块均与筒体内壁接触，两个活动板分别位于两个活动块前方，一侧的活动块与一侧的固定块之间连接有用于让活动块复位的两个第三扭力弹簧，另一侧的活动块与另一侧的固定块之间也连接有第三扭力弹簧，且每两个第三扭力弹簧均套在相近的固定块上。

作为更进一步的优选方案，还包括有拉环，转动板底部前后对称连接有拉环。

本发明其有益效果和显著进步在于：1、本发明可以根据人们的需求来转动转动板，以调节筒体自身出料口的大小，从而实现定量下料的目的；

2、本发明通过抽气机构可以加快稀土废料的下料速度，以保证下料效率；

3、本发明通过阻挡机构可以将下料框挡住，可防止稀土废料从下料框飞出，避免污染环境；

4、本发明通过传动机构可自动地将转动板打开，无需人工手动对转动板打开，使得人们的操作更加便利；

5、本发明通过搅拌机构可以将稀土废料打散，避免大块的稀土废料堵塞筒体的出料口，同时也使稀土废料下料更加均匀；

6、本发明通过刮除机构可以将筒体内壁的稀土废料刮下，防止稀土废料一直粘在筒体内壁上，避免稀土废料造成浪费；

7、本发明通过拍打机构将筒体内壁的稀土废料拍打，可方便下料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部剖视图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明的抽气机构立体结构示意图。

图5为本发明的阻挡机构立体结构示意图。

图6为本发明的阻挡机构局部剖视图。

图7为本发明的传动机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的传动机构第二种立体结构示意图。

图9为本发明的切碎机构立体结构示意图。

图10为本发明的刮除机构立体结构示意图。

图11为本发明的刮除机构第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的刮除机构第二种部分结构示意图。

图13为本发明的刮除机构、卡块与复位弹簧等部件立体结构示意图。

图14为本发明的刮除机构局部剖视图。

图15为本发明的拍打机构立体结构示意图。

图16为本发明的拍打机构部分立体结构示意图。

图17为本发明的拍打机构局部立体结构示意图。

其中：1-底架，2-筒体，3-透明板，4-转动板，5-拉环，6-下料框，7-抽气机构，71-支撑块，72-气泵，8-阻挡机构，81-支撑杆，82-转动块，83-第一扭力弹簧，9-传动机构，91-马达，92-齿轮，10-搅拌机构，101-壳体，102-电机，103-转动轴，104-旋转刀片，11-刮除机构，111-支撑架，112-转动架，113-刮刀，114-卡块，115-复位弹簧，116-第二扭力弹簧，117-连接块，12-拍打机构，121-活动板，122-固定块，123-活动块，124-第三扭力弹簧。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种连续式稀土废料定量下料装置，参考图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8、图9、图10、图15和图17，包括有底架1、筒体2、透明板3、转动板4、下料框6、抽气机构7、阻挡机构8、传动机构9和搅拌机构10，底架1内上侧连接有筒体2，筒体2沿周向均匀地连接有用于观察下料的四个透明板3，筒体2内下部转动式地连接有用于挡料的转动板4，筒体2顶部左右对称连通有下料框6，筒体2顶部后侧设有用于加快稀土废料下料速度的抽气机构7，筒体2内顶部设有用于挡住下料框6的阻挡机构8，筒体2下部前侧设有用于带动转动板4转动的传动机构9，筒体2顶部中间设有用于将稀土废料打散的搅拌机构10。

参考图4和图5，抽气机构7包括有支撑块71和气泵72，筒体2顶部后侧左右对称连接有用于提供支撑的支撑块71，两个支撑块71中部均安装有气泵72，两个气泵72的出气口均嵌入筒体2内。

参考图5和图6，阻挡机构8包括有支撑杆81、转动块82和第一扭力弹簧83，筒体2内顶部后侧左右对称连接有支撑杆81，两个支撑杆81上均转动式地连接有用于挡住下料框6的转动块82，两个转动块82向下转动会挡住两个下料框6，左侧的转动块82与左侧的支撑杆81之间连接有两个第一扭力弹簧83，右侧的转动块82与右侧的支撑杆81之间也连接有两个第一扭力弹簧83，且每两个第一扭力弹簧83均套在相近的支撑杆81上。

参考图7和图8，传动机构9包括有马达91和齿轮92，筒体2前部下侧安装有马达91，马达91的输出轴连接有齿轮92，转动板4上部中间也连接有齿轮92，两个齿轮92互相啮合。

参考图9和图10，搅拌机构10包括有壳体101、电机102、转动轴103和旋转刀片104，筒体2顶部中间连接有壳体101，壳体101位于两个下料框6之间，壳体101内侧安装有用于提供动力源的电机102，电机102的输出轴通过联轴器连接有转动轴103，转动轴103转动式贯穿于筒体2中间，转动轴103下部连接有用于将稀土废料打散的旋转刀片104。

参考图2，还包括有拉环5，转动板4底部前后对称连接有拉环5，便于将转动板4转开。

稀土主要应用于农业、冶金、石油化工、玻璃制造等工业，随着对稀土的研究深入，稀土逐渐应用于高新技术产业中，由于对稀土资源的过度开采，不仅造成了资源的极大浪费，而且对环境造成了严重污染，因此加大对稀土材料的回收利用，在回收时，需要将稀土废料下料到一个指定地方。当需要对稀土废料进行定量下料时，人们先将该装置安装在一个指定下料的地方，安装好后，人们将气管接在两个气泵72的进气口上，接好后，人们将稀土废料从下料框6倒入，稀土废料会掉入筒体2内，当筒体2内的稀土废料装到适量时，人们将马达91启动，马达91的输出轴带动齿轮92转动，通过两个齿轮92的传动会带动转动板4转动，如此人们可以根据需求来控制筒体2自身的出料口打开的大小，从而实现定量下料的目的，当转动板4打开后，转动板4不再挡住筒体2自身的出料口，人们将马达91关闭，随后筒体2内的稀土废料会被放出，人们可以通过透明板3观察下料，如此便可实现定量下料，在下料的过程中，人们将两个气泵72启动，两个气泵72会将气体抽入，且抽入的气体会通过气管排入气泵72，再通过气泵72的出气口排入筒体2内，随后这些气体会将筒体2内的稀土废料向下吹动，使得稀土废料更快地从筒体2自身的出料口放出，从而保证下料的效率，气体在将稀土废料向下吹动的过程中，一些稀土废料可能会从下料框6吹出，从而污染环境，为此在气泵72启动的过程中，气泵72产生的气体会将转动块82吹动，转动块82受到吹力而向下转动，第一扭力弹簧83受力发生形变，且转动块82会将下料框6挡住，如此可防止稀土废料从下料框6飞出，且在下料的过程中，人们可以利用搅拌机构10对稀土废料进行打散，人们先将电机102启动，电机102的输出轴带动转动轴103转动，转动轴103带动旋转刀片104转动，旋转刀片104在转动的过程中会将稀土打撒，从而避免大块的稀土废料堵塞筒体2的出料口，同时也使稀土废料下料更加均匀，当定量下料完成时，人们将电机102关闭，转动轴103停止带动旋转刀片104转动，然后人们将气泵72关闭，随后转动板4将不受到吹力，转动板4会在第一扭力弹簧83复位的作用下向上转动复位，转动板4将不再挡住下料框6，随后人们再次启动马达91，控制马达91反向运转，马达91的输出轴带动齿轮92反转，齿轮92会与另一个齿轮92反向啮合，通过两个齿轮92的反向传动会带动转动板4反转，当转动板4反转复位完成时，人们将马达91关闭，转动板4会再次挡住筒体2自身的出料口，根据上述操作，便可实现对稀土废料的定量下料。

实施例2

在实施例1的基础之上，参考图2、图10、图11、图12、图13、图14和图15，还包括有用于将筒体2内壁的稀土废料刮下的刮除机构11，刮除机构11包括有支撑架111、转动架112、刮刀113、卡块114、复位弹簧115、第二扭力弹簧116和连接块117，筒体2内部下侧连接有用于提供支撑的支撑架111，支撑架111套在转动轴103上，支撑架111上转动式地连接有转动架112，转动架112内中部左侧呈向右凸起设置，转动架112套在转动轴103上，转动架112左右两侧均连接有用于将稀土废料刮下的刮刀113，转动轴103内中部右侧滑动式地连接有卡块114，卡块114与转动轴103之间焊接有两个复位弹簧115，两个复位弹簧115套在卡块114上，转动架112与支撑架111之间连接有第二扭力弹簧116，第二扭力弹簧116套在转动轴103上，且第二扭力弹簧116位于支撑架111内部，转动架112上连接有连接块117，连接块117与转动轴103转动式连接。

在转动轴103转动的同时，转动轴103还会带动卡块114转动，当卡块114转动到与转动架112凸起部位接触时，卡块114会推着转动架112转动，从而转动架112带动刮刀113和连接块117沿支撑架111和转动轴103转动，第二扭力弹簧116受力发生形变，刮刀113会将筒体2内壁的稀土废料刮下，避免稀土废料一直粘在筒体2内壁，当转动轴103带动卡块114转动到一定角度时，卡块114将受到挤压而向内侧移动，复位弹簧115被压缩，当卡块114转动到与转动架112脱离时，卡块114会在复位弹簧115复位的作用下向外侧移动复位，同时转动架112会失去推动的力，从而转动架112会在第二扭力弹簧116复位的作用下反转，进而转动架112带动刮刀113沿支撑架111和转动轴103反转，在刮刀113在反转的过程中，刮刀113会再次将筒体2内壁的稀土废料刮下，如此反复便可带动刮刀113转动，当下料完成时，人们将电机102关闭即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，参考图2、图15、图16和图17，还包括有用于将筒体2上的稀土废料拍打的拍打机构12，拍打机构12包括有活动板121、固定块122、活动块123和第三扭力弹簧124，转动轴103中上部外侧连接有活动板121，筒体2内部左右两侧均焊接有固定块122，两个固定块122上均转动式地连接有用于将筒体2内壁的稀土废料进行拍打的活动块123，两个活动块123均与筒体2内壁接触，两个活动板121分别位于两个活动块123前方，左侧的活动块123与左侧的固定块122之间连接有用于让活动块123复位的两个第三扭力弹簧124，右侧的活动块123与右侧的固定块122之间也连接有第三扭力弹簧124，且每两个第三扭力弹簧124均套在相近的固定块122上。

在转动轴103转动的同时，转动轴103还会带动活动板121转动，因两个活动板121分别位于两个活动块123前方，所以在活动板121转动时，活动板121会与活动块123接触并推动，从而活动块123会沿着固定块122进行转动，第三扭力弹簧124受力发生形变，当转动轴103带动活动板121转动至与活动块123脱离时，活动块123会与活动板121脱离，活动块123会在第三扭力弹簧124复位的作用下反转复位，如此活动块123会拍打筒体2内壁，使得筒体2内壁的稀土废料抖下，方便下料，当转动轴103带动活动板121转动至初始位置时，活动板121会再次位于活动块123的前方。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (3)

1.一种连续式稀土废料定量下料装置，包括有底架（1）、筒体（2）、透明板（3）、转动板（4）和下料框（6），底架（1）内上侧连接有筒体（2），筒体（2）沿周向均匀地连接有用于观察下料的四个透明板（3），筒体（2）内下部转动式地连接有用于挡料的转动板（4），筒体（2）顶部左右对称连通有下料框（6），其特征在于：还包括有抽气机构（7）、阻挡机构（8）、传动机构（9）和搅拌机构（10），筒体（2）顶部一侧设有用于加快稀土废料下料速度的抽气机构（7），筒体（2）内顶部设有用于挡住下料框（6）的阻挡机构（8），筒体（2）下部一侧设有用于带动转动板（4）转动的传动机构（9），筒体（2）顶部设有用于将稀土废料打散的搅拌机构（10）；

抽气机构（7）包括有支撑块（71）和气泵（72），筒体（2）顶部一侧左右对称连接有用于提供支撑的支撑块（71），两个支撑块（71）中部均安装有气泵（72），两个气泵（72）的出气口均嵌入筒体（2）内；

阻挡机构（8）包括有支撑杆（81）、转动块（82）和第一扭力弹簧（83），筒体（2）内顶部一侧左右对称连接有支撑杆（81），两个支撑杆（81）上均转动式地连接有用于挡住下料框（6）的转动块（82），两个转动块（82）向下转动会挡住两个下料框（6），一侧的转动块（82）与一侧的支撑杆（81）之间连接有两个第一扭力弹簧（83），一侧的转动块（82）与一侧的支撑杆（81）之间也连接有两个第一扭力弹簧（83）；

传动机构（9）包括有马达（91）和齿轮（92），筒体（2）前部下侧安装有马达（91），马达（91）的输出轴连接有齿轮（92），转动板（4）上部中间也连接有齿轮（92），两个齿轮（92）互相啮合；

搅拌机构（10）包括有壳体（101）、电机（102）、转动轴（103）和旋转刀片（104），筒体（2）顶部中间连接有壳体（101），壳体（101）内侧安装有用于提供动力源的电机（102），电机（102）的输出轴通过联轴器连接有转动轴（103），转动轴（103）转动式贯穿于筒体（2）中间，转动轴（103）下部连接有用于将稀土废料打散的旋转刀片（104）；

还包括有用于将筒体（2）内壁的稀土废料刮下的刮除机构（11），刮除机构（11）包括有支撑架（111）、转动架（112）、刮刀（113）、卡块（114）、复位弹簧（115）、第二扭力弹簧（116）和连接块（117），筒体（2）内部下侧连接有用于提供支撑的支撑架（111），支撑架（111）套在转动轴（103）上，支撑架（111）上转动式地连接有转动架（112），转动架（112）内中部左侧呈向右凸起设置，转动架（112）套在转动轴（103）上，转动架（112）两侧均连接有用于将稀土废料刮下的刮刀（113），转动轴（103）内中部一侧滑动式地连接有卡块（114），卡块（114）与转动轴（103）之间连接有两个复位弹簧（115），两个复位弹簧（115）套在卡块（114）上，转动架（112）与支撑架（111）之间连接有第二扭力弹簧（116），第二扭力弹簧（116）套在转动轴（103）上，且第二扭力弹簧（116）位于支撑架（111）内部，转动架（112）上连接有连接块（117），连接块（117）与转动轴（103）转动式连接。

2.如权利要求1所述的一种连续式稀土废料定量下料装置，其特征在于：还包括有用于将筒体（2）上的稀土废料拍打的拍打机构（12），拍打机构（12）包括有活动板（121）、固定块（122）、活动块（123）和第三扭力弹簧（124），转动轴（103）中上部外侧连接有活动板（121），筒体（2）内部两侧均连接有固定块（122），两个固定块（122）上均转动式地连接有用于将筒体（2）内壁的稀土废料进行拍打的活动块（123），两个活动块（123）均与筒体（2）内壁接触，两个活动板（121）分别位于两个活动块（123）前方，一侧的活动块（123）与一侧的固定块（122）之间连接有用于让活动块（123）复位的两个第三扭力弹簧（124），另一侧的活动块（123）与另一侧的固定块（122）之间也连接有第三扭力弹簧（124），且每两个第三扭力弹簧（124）均套在相近的固定块（122）上。

3.如权利要求2所述的一种连续式稀土废料定量下料装置，其特征在于：还包括有拉环（5），转动板（4）底部前后对称连接有拉环（5）。

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