CN110538622B - 化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种化工反应釜，涉及化工生产技术领域，包括釜体，所述釜体底端连接有底撑，且釜体顶端安装有驱动电机，所述釜体内壁内侧连接有加热管，且釜体内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴外壁连接有搅拌机构。本发明的有益效果是：在搅拌机构的作用下，能够使得搅拌叶在随着驱动电机驱动搅拌轴转动的时候进行转动，从而使得搅拌叶内部的内槽内进入化学液体，则使得漂浮板通过内槽内部的空间被化学液体所占，从而使得具有浮力的漂浮板在随着搅拌叶转动时随着连接的滑块在搅拌叶内部的滑槽内从内槽向外进行移动，从而抵触到釜体的内壁，通过这样的设置，能够使得搅拌叶对其釜体内的化学液体进行全面搅拌，使的化学液体的搅拌反应效果好。

Description

化工反应釜

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，具体为一种化工反应釜。

背景技术

反应釜是一种有物理或化学反应的容器，通过容器内部的结构设计与参数配置，从而实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，它广泛应用于石油、化工、橡胶、农药等方面领域。

现有的化工反应釜不具备对釜体内的化学剂进行均匀搅拌的机构以及不具备对釜体内壁进行刮除内壁上巴结的化学剂的机构，而且不具备对化学剂进行控量排入釜体内的机构以及对加工后的化学剂进行限量排出的机构，并且不具备对排出口进行密封的机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工反应釜，解决了上述背景技术中现有的化工反应釜不具备对釜体内的化学剂进行均匀搅拌的机构以及不具备对釜体内壁进行刮除内壁上巴结的化学剂的机构，而且不具备对化学剂进行控量排入釜体内的机构以及对加工后的化学剂进行限量排出的机构，并且不具备对排出口进行密封的机构的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工反应釜，包括釜体，所述釜体底端连接有底撑，且釜体顶端安装有驱动电机，所述釜体内壁内侧连接有加热管，且釜体内部安装有搅拌轴；

所述搅拌轴外壁连接有搅拌机构，所述搅拌机构内部包括有搅拌叶，且搅拌叶内部开设有内槽，所述内槽内部活动连接有漂浮板，且内槽内部开设有滑槽，所述漂浮板与滑槽之间安装有滑块；

所述搅拌机构外侧连接有清洁机构，所述清洁机构顶部连接有斜槽，所述斜槽顶部连接有密封盖，且密封盖一侧安装有进料机构，所述搅拌轴底部连接有过滤网，且过滤网底部安装有调节机构，所述调节机构底端连接有密封机构。

可选的，所述漂浮板通过内槽、滑槽、滑块与搅拌叶构成滑动结构，且漂浮板的横轴线与搅拌叶的横轴线相重合。

可选的，所述清洁机构内部包括有固定块，且固定块内侧开设有三角槽，所述三角槽内侧连接有卡槽，且卡槽内侧活动安装有圆形卡块，所述圆形卡块外侧连接有刮板，且刮板外部安装有第一活动轴，所述第一活动轴一侧连接有t型内杆，且t型内杆外部套设有活动外杆，所述活动外杆内部安装有弹簧。

可选的，所述刮板通过t型内杆、弹簧与活动外杆构成弹性结构，且刮板关于第一活动轴的中轴线对称。

可选的，所述进料机构包括有进料口，且进料口底端固定连接有固定板块，所述固定板块内部开设有进料孔，且固定板块内部开设有旋转轴，所述旋转轴顶端连接有活动桶，且活动桶外部开设有开孔，所述活动桶顶端安装有第二活动轴，且第二活动轴外侧连接有推杆。

可选的，所述活动桶通过旋转轴与固定板块构成活动结构，且活动桶的横截面积比进料口的横截面积小。

可选的，所述调节机构内部包括有手动阀，且手动阀顶端安装有齿轮，所述齿轮一侧安装有活动圆盘，且活动圆盘外侧连接有齿纹，所述齿纹内侧开设有弧形槽，且弧形槽内部连接有固定t型柱，所述活动圆盘内部开设有内圆槽，且内圆槽内部连接有第一固定件，所述第一固定件一侧安装有第二固定件，且第一固定件与第二固定件之间连接有拉杆，所述第二固定件底端安装有叶型挡块，且叶型挡块底端连接有活动连接件，所述叶型挡块顶部连接有出料口。

可选的，所述活动圆盘通过齿纹与齿轮构成传动结构，且活动圆盘通过弧形槽、固定t型柱与釜体构成转动结构，所述叶型挡块通过活动连接件与釜体构成张开结构，且叶型挡块等距设置有五组。

可选的，所述所述密封机构内部包括有磁性圆盘，且磁性圆盘顶端连接有磁性弧形凸块，所述磁性弧形凸块内部开设有磁性圆槽，且磁性圆盘内部安装有密封层，所述磁性圆盘底端连接有手拉接头。

可选的，所述磁性圆盘通过磁性弧形凸块、磁性圆槽与活动圆盘构成吸紧结构，且磁性弧形凸块的形状与弧形槽的形状相吻合。

本发明提供了一种化工反应釜，具备以下有益效果：

1、该化工反应釜，在搅拌机构的作用下，能够使得搅拌叶在随着驱动电机驱动搅拌轴转动的时候进行转动，从而使得搅拌叶内部的内槽内进入化学液体，则使得漂浮板通过内槽内部的空间被化学液体所占，从而使得具有浮力的漂浮板在随着搅拌叶转动时随着连接的滑块在搅拌叶内部的滑槽内从内槽向外进行移动，从而抵触到釜体的内壁，通过这样的设置，能够使得搅拌叶对其釜体内的化学液体进行全面搅拌，使的化学液体的搅拌反应效果好。

2、该化工反应釜，在清洁机构的作用下，通过手捏两个刮板，从而使得刮板通过第一活动轴进行转动，从而使得两个刮板通过连接的t型内杆挤压活动外杆内部的弹簧，从而使得两个刮板能够从固定块的三角槽内进行取出，从而便于对其刮板进行更换工作，并且通过这样的设置，能够有效的将其刮板通过固定块固定在漂浮板的外侧，从而对其釜体的内壁进行清洁，通过这样的设置，能够大大完善釜体内部的环境，从而使得釜体内部的化学液体能够通过搅拌反应的更好。

3、该化工反应釜，在进料机构的作用下，首先通过第二活动轴转动推杆，使得推杆转动到进料口的外边，从而使得通过推杆，使得连接的活动桶通过旋转轴进行转动，当固定板块的实心处将其活动桶底端开设的开孔挡住时，则可以通过活动桶的顶端开设的开孔进行灌入化学液体，从而可以通过活动桶内部的刻度线观察化学液体的容量的变化，可以通过这样的设置将其化学液体调配一定的量，然而通过推动推杆使其活动桶随着旋转轴进行转动，从而使得活动桶底端开设的开孔与之固定板块的进料口重合，从而使得化学液体通过斜槽进行慢慢流入釜体内部，不会因为直接倒入釜体内，使得化学液体产的化学反应过快，并且通过这样斜槽的设置，防止化学液体直接倒在搅拌叶之上，并且通过这样的设置能够对其化学液体进行一定的比例调配之后再进行灌入釜体内部，防止直接导入釜体内的化学液体比例不对，造成反应效果差。

4、该化工反应釜，在调节机构的作用下，通过逆时针转动齿轮连接轴连接的手动阀，从而使得齿纹连接的活动圆盘进行转动，则使得活动圆盘内部开设的弧形槽在釜体底端连接的固定t型柱上进行转动，并且通过活动圆盘内部内圆槽连接的第一固定件以及第二固定件连接的拉杆能够通过活动圆盘的转动对其叶型挡块进行拉动，从而使得叶型挡块通过釜体底端连接的活动连接件进行与之出料口张开，从而使得釜体内部反应好的化学液体能够通过这样的设置进行控量排出，由于叶型挡块能够进行控制与之出料口张开的大小，所以能够控制化学液体排出的量，并且通过这样的设置能够防止化学液体排出的速度过快，直接蹦洒到工作人员的皮肤上，造成工作人员皮肤的腐蚀。

5、该化工反应釜，在密封机构的作用下，当出料口被叶型挡块完全遮挡时，则可以通过手拉接头拿起磁性圆盘通过磁性圆盘内部磁性弧形凸块以及磁性圆槽对准活动圆盘的弧形槽以及固定t型柱，从而使得磁性圆盘上所带的磁性吸力能够与之铁质的活动圆盘进行相互吸住，从而使得磁性圆盘内部的密封层刚好对其叶型挡块与之出料口之间进行密封，从而防止釜体内部在进行工作时液体渗漏出来，从而对其出料口进行密封工作。

附图说明

图1为为本发明一种化工反应釜整体的结构示意图；

图2为本发明调节机构展开结构示意图；

图3为本发明进料机构展开结构示意图；

图4为本发明清洁机构展开结构示意图；

图5为本发明密封机构展开结构示意图；

图6为本发明A处放大结构示意图。

主要符号说明：

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

现有的化工反应釜不具备对釜体内的化学剂进行均匀搅拌的机构以及不具备对釜体内壁进行刮除内壁上巴结的化学剂的机构，而且不具备对化学剂进行控量排入釜体内的机构以及对加工后的化学剂进行限量排出的机构，并且不具备对排出口进行密封的机构。

为了解决这一技术问题，本发明提出一种化工反应釜，请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种化工反应釜，包括釜体1、底撑2、驱动电机3、加热管4、搅拌轴5、搅拌机构6、搅拌叶61、内槽62、漂浮板63、滑槽64、滑块65、清洁机构7、固定块71、三角槽72、卡槽73、圆形卡块74、刮板75、t型内杆76、活动外杆77、弹簧78、第一活动轴79、斜槽8、密封盖9、进料机构10、进料口101、固定板块102、进料孔103、活动桶104、开孔105、旋转轴106、第二活动轴107、推杆108、过滤网11、调节机构12、手动阀121、齿轮122、活动圆盘123、齿纹124、弧形槽125、固定t型柱126、内圆槽127、第一固定件128、第二固定件129、拉杆1210、叶型挡块1211、活动连接件1212、出料口1213、密封机构13、磁性圆盘131、磁性弧形凸块132、磁性圆槽133、密封层134和手拉接头135，釜体1底端连接有底撑2，且釜体1顶端安装有驱动电机3，釜体1内壁内侧连接有加热管4，加热管4能够对其化学液体进行加热，且釜体1内部安装有搅拌轴5。

具体的，搅拌轴5外壁连接有搅拌机构6，搅拌机构6内部包括有搅拌叶61，且搅拌叶61内部开设有内槽62，内槽62内部活动连接有漂浮板63，且内槽62内部开设有滑槽64，漂浮板63与滑槽64之间安装有滑块65。

搅拌机构6外侧连接有清洁机构7，清洁机构7顶部连接有斜槽8，斜槽8顶部连接有密封盖9，密封盖9能够将其进料口101进行盖住密封，且密封盖9一侧安装有进料机构10，搅拌轴5底部连接有过滤网11，过滤网11能够对其搅拌后的化学液体所产生的反应物质在出料的时候进行对其过滤，且过滤网11底部安装有调节机构12，调节机构12底端连接有密封机构13。

进一步的，上述的漂浮板63通过内槽62、滑槽64、滑块65与搅拌叶61构成滑动结构，且漂浮板63的横轴线与搅拌叶61的横轴线相重合，具有浮力的漂浮板63在随着搅拌叶61转动时随着连接的滑块65在搅拌叶61内部的滑槽64内从内槽62向外进行移动，从而抵触到釜体1的内壁。

进一步的，上述的清洁机构7内部包括有固定块71，且固定块71内侧开设有三角槽72，三角槽72内侧连接有卡槽73，且卡槽73内侧活动安装有圆形卡块74，圆形卡块74外侧连接有刮板75，且刮板75外部安装有第一活动轴79，第一活动轴79一侧连接有t型内杆76，且t型内杆76外部套设有活动外杆77，活动外杆77内部安装有弹簧78，通过刮板75能够对其釜体1的内壁进行清洁，从而大大完善釜体1内部的环境，从而使得釜体1内部的化学液体能够通过搅拌反应的更好。

对上述的刮板75而言，该刮板75通过t型内杆76、弹簧78与活动外杆77构成弹性结构，且刮板75关于第一活动轴79的中轴线对称，手捏两个刮板75，从而使得刮板75通过第一活动轴79进行转动，从而使得两个刮板75通过连接的t型内杆76挤压活动外杆77内部的弹簧78，从而使得两个刮板75能够从固定块71的三角槽72内进行取出。

对上述的进料机构10而言，进料机构10包括有进料口101，且进料口101底端固定连接有固定板块102，固定板块102内部开设有进料孔103，且固定板块102内部开设有旋转轴106，旋转轴106顶端连接有活动桶104，且活动桶104外部开设有开孔105，活动桶104顶端安装有第二活动轴107，且第二活动轴107外侧连接有推杆108，通过第二活动轴107转动推杆108，使得推杆108转动到进料口101的外边，从而使得通过推杆108，使得连接的活动桶104通过旋转轴106进行转动。

与此同时，上述的活动桶104通过旋转轴106与固定板块102构成活动结构，且活动桶104的横截面积比进料口101的横截面积小，推杆108使其活动桶104随着旋转轴106进行转动，从而使得活动桶104底端开设的开孔105与之固定板块102的进料口101重合，从而使得化学液体通过斜槽8进行慢慢流入釜体1内部。

进一步的，调节机构12内部包括有手动阀121，且手动阀121顶端安装有齿轮122，齿轮122一侧安装有活动圆盘123，且活动圆盘123外侧连接有齿纹124，齿纹124内侧开设有弧形槽125，且弧形槽125内部连接有固定t型柱126，活动圆盘123内部开设有内圆槽127，且内圆槽127内部连接有第一固定件128，第一固定件128一侧安装有第二固定件129，且第一固定件128与第二固定件129之间连接有拉杆1210，第二固定件129底端安装有叶型挡块1211，且叶型挡块1211底端连接有活动连接件1212，所述叶型挡块1211顶部连接有出料口1213，通过逆时针转动齿轮122连接轴连接的手动阀121，从而使得齿纹124连接的活动圆盘123进行转动，则使得活动圆盘123内部开设的弧形槽125在釜体1底端连接的固定t型柱126上进行转动。

进一步的，活动圆盘123通过齿纹124与齿轮122构成传动结构，且活动圆盘123通过弧形槽125、固定t型柱126与釜体1构成转动结构，叶型挡块1211通过活动连接件1212与釜体1构成张开结构，且叶型挡块1211等距设置有五组，通过活动圆盘123内部内圆槽127连接的第一固定件128以及第二固定件129连接的拉杆1210能够通过活动圆盘123的转动对其叶型挡块1211进行拉动，从而使得叶型挡块1211通过釜体1底端连接的活动连接件1212进行与之出料口1213张开。

进一步的，密封机构13内部包括有磁性圆盘131，且磁性圆盘131顶端连接有磁性弧形凸块132，磁性弧形凸块132内部开设有磁性圆槽133，且磁性圆盘131内部安装有密封层134，磁性圆盘131底端连接有手拉接头135，磁性圆盘131内部的密封层134刚好对其叶型挡块1211与之出料口1213之间进行密封，从而防止釜体1内部在进行工作时液体渗漏出来。

进一步的，磁性圆盘131通过磁性弧形凸块132、磁性圆槽133与活动圆盘123构成吸紧结构，且磁性弧形凸块132的形状与弧形槽125的形状相吻合，通过手拉接头135拿起磁性圆盘131通过磁性圆盘131内部磁性弧形凸块132以及磁性圆槽133对准活动圆盘123的弧形槽125以及固定t型柱126，从而使得磁性圆盘131上所带的磁性吸力能够与之铁质的活动圆盘123进行相互吸住。

综上所述，该化工反应釜，使用时，可以先打开密封盖9，通过进料机构10的作用下，通过第二活动轴107转动推杆108，使得推杆108转动到进料口101的外边，从而使得通过推杆108，使得连接的活动桶104通过旋转轴106进行转动，当固定板块102的实心处将其活动桶104底端开设的开孔105挡住时，则可以通过活动桶104的顶端开设的开孔105进行灌入化学液体，从而可以通过活动桶104内部的刻度线观察化学液体的容量的变化，可以通过这样的设置将其化学液体调配一定的量。

进一步的，通过推动推杆108使其活动桶104随着旋转轴106进行转动，从而使得活动桶104底端开设的开孔105与之固定板块102的进料口101重合，从而使得化学液体通过斜槽8进行慢慢流入釜体1内部，然后关上密封盖9，之后通过驱动驱动电机3使得搅拌轴5上的搅拌机构6对其釜体1内部的化学液体进行搅拌工作，在搅拌机构6的作用下，使得搅拌叶61在随着驱动电机3驱动搅拌轴5转动的时候进行转动，从而使得搅拌叶61内部的内槽62内进入化学液体，则使得漂浮板63通过内槽62内部的空间被化学液体所占，从而使得具有浮力的漂浮板63在随着搅拌叶61转动时随着连接的滑块65在搅拌叶61内部的滑槽64内从内槽62向外进行移动，从而使得搅拌叶61与之延长后的漂浮板63对其釜体1内的化学液体进行全面搅拌，就这样完成该装置的工作原理。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种化工反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体的底端连接有底撑，在所述釜体的顶端安装有驱动电机，所述釜体的内壁内侧连接有加热管，且所述釜体的内部安装有搅拌轴；

所述搅拌轴的外壁连接有搅拌机构，所述搅拌机构的内部包括有搅拌叶，且所述搅拌叶的内部开设有内槽，所述内槽的内部活动连接有漂浮板，在所述内槽的内部开设有滑槽，所述漂浮板与所述滑槽之间安装有滑块；

所述搅拌机构的外侧连接有清洁机构，所述清洁机构的顶部连接有斜槽，所述斜槽的顶部连接有密封盖，且所述密封盖的一侧安装有进料机构，所述搅拌轴的底部连接有过滤网，在所述过滤网的底部安装有调节机构，所述调节机构的底端连接有密封机构；

所述调节机构内部包括有手动阀，且所述手动阀的顶端安装有齿轮，所述齿轮的一侧安装有活动圆盘，且所述活动圆盘的外侧连接有齿纹，所述齿纹的内侧开设有弧形槽，且所述弧形槽的内部连接有固定t型柱，所述活动圆盘的内部开设有内圆槽，在所述内圆槽的内部连接有第一固定件，所述第一固定件的一侧安装有第二固定件，在所述第一固定件与所述第二固定件之间连接有拉杆，所述第二固定件的底端安装有叶型挡块，所述叶型挡块的底端连接有活动连接件，所述叶型挡块的顶部设有出料口；

所述活动圆盘通过齿纹与齿轮构成传动结构，所述活动圆盘通过所述弧形槽、所述固定t型柱以及所述釜体构成转动结构，所述叶型挡块通过活动连接件以及所述釜体构成张开结构，所述叶型挡块等距设置有五组。

2.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述漂浮板通过所述内槽、所述滑槽、所述滑块以及所述搅拌叶构成滑动结构，且所述漂浮板的横轴线与所述搅拌叶的横轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述清洁机构的内部包括有固定块，在所述固定块的内侧开设有三角槽，所述三角槽的内侧连接有卡槽，且所述卡槽的内侧活动安装有圆形卡块，所述圆形卡块的外侧连接有刮板，在所述刮板的外部安装有第一活动轴，所述第一活动轴的一侧连接有t型内杆，且所述t型内杆的外部套设有活动外杆，所述活动外杆的内部安装有弹簧。

4.根据权利要求3所述的化工反应釜，其特征在于，所述刮板通过所述t型内杆、所述弹簧以及所述活动外杆构成弹性结构，且所述刮板沿所述第一活动轴的中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述进料机构包括有进料口，且所述进料口的底端固定连接有固定板块，所述固定板块的内部开设有进料孔，且所述固定板块的内部开设有旋转轴，所述旋转轴的顶端连接有活动桶，且所述活动桶的外部开设有开孔，所述活动桶的顶端安装有第二活动轴，且所述第二活动轴的外侧连接有推杆。

6.根据权利要求5所述的化工反应釜，其特征在于，所述活动桶通过所述旋转轴与所述固定板块构成活动结构，且所述活动桶的横截面积小于进料口的横截面积。

7.根据权利要求1所述的化工反应釜，其特征在于，所述密封机构的内部包括有磁性圆盘，且所述磁性圆盘的顶端连接有磁性弧形凸块，所述磁性弧形凸块的内部开设有磁性圆槽，在所述磁性圆盘的内部安装有密封层，所述磁性圆盘的底端连接有手拉接头。

8.根据权利要求7所述的化工反应釜，其特征在于，所述磁性圆盘通过所述磁性弧形凸块、所述磁性圆槽以及所述活动圆盘构成吸紧结构，所述磁性弧形凸块的形状与弧形槽的形状相吻合。

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