CN112756115A - 一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/12Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
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Abstract

本发明属于水性涂料技术领域,尤其涉及一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,包括生产座,所述生产座的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面转动连接有分离轴,所述分离轴的内部活动连接有弹性架,所述弹性架的内部活动连接有弹性簧,所述弹性簧的侧表面活动连接有触点座,所述分离轴的内部且远离触点座的一侧固定连接有导电座,所述导电座的一侧活动连接有电磁座,所述分离轴的内部且远离电磁座的一侧活动连接有磁性座,所述磁性座的侧表面活动连接有顶持杆。加压轴一侧的清理座可以将生产座内壁堆积的涂料进行清理,使用较为方便,降低了一定的工作量,为水性涂料的生产带来了有益效果。

Description

一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备
技术领域
本发明属于水性涂料技术领域,尤其涉及一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,其中,凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料,水性涂料因其以水作溶剂,可节省大量资源,且在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工等优点获得了广泛的应用。
在对水性涂料进行生产时,常常需要把各种涂料原料通入生产座中进行分离混合,由于原料众多,在分离和混合时效果并不是很理想,影响了涂料的生产,同时在生产过程中,生产座的内壁还会堆积一些原料,在对其处理时一般较为麻烦,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,由以下具体技术手段所达成:
一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,包括生产座,所述生产座的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面转动连接有分离轴,所述分离轴的内部活动连接有弹性架,所述弹性架的内部活动连接有弹性簧,所述弹性簧的侧表面活动连接有触点座,所述分离轴的内部且远离触点座的一侧固定连接有导电座,所述导电座的一侧活动连接有电磁座,所述分离轴的内部且远离电磁座的一侧活动连接有磁性座,所述磁性座的侧表面活动连接有顶持杆,所述顶持杆的侧表面活动连接有加压轴,所述加压轴的侧表面活动连接有加压簧,所述分离轴的外表面固定连接有防护座,所述防护座的内部活动连接有螺杆,所述螺杆的外表面套接有连接绳,所述连接绳的一端活动连接有压缩簧,所述压缩簧的侧表面活动连接有移动柱,所述移动柱的外表面活动连接有推送杆,所述推送杆的一端贯穿在储液囊的内部,所述储液囊的内部且位于推送杆的一端活动连接有活动簧。
进一步的,所述生产座外表面固定连接有进料管道,所述分离轴的内部开设有与弹性架相适配的滑动槽。
进一步的,所述触点座的直径小于分离轴的直径,所述分离轴的外表面活动连接有分离杆,所述分离轴的内部开设有与磁性座等直径的滑动槽。
进一步的,所述加压轴的外表面固定连接有分离杆,所述加压轴的一侧固定连接有清理座。
进一步的,所述防护座的内部开设有与螺杆相适配的安装槽,所述防护座的内部开设有与移动柱相适配的滑动轨。
进一步的,所述活动簧的直径小于储液囊的直径。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、该水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,通过驱动带动转动轴转动,转动轴带动其外表面的分离轴转动,使分离轴对各种水性涂料的原料进行分离和混合,在分离轴转动过程中,会产生一定的离心力,使其内部的弹性架发生一定距离的移动,之后弹性簧会带动其一端的触点座向靠近导电座的一侧移动,随后触点座与导电座相互接触,此时外部电路接通,使导电座一侧的电磁座带电,之后电磁座带电产生磁性,且磁性和磁性座的磁性相同,根据同性相斥的原理,磁性座会向远离电磁座的一侧移动,磁性座同时带动顶持杆和加压轴向远离分离轴的一侧移动,此时整个分离轴的直径变大,能够更加充分的将涂料之间进行混合和分离,同时加压轴一侧的清理座可以将生产座内壁堆积的涂料进行清理,使用较为方便,降低了一定的工作量,为水性涂料的生产带来了有益效果。
2、该水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,通过在分离轴转动时,会同时带动其外表面的防护座进行转动,受其离心力的作用,处于防护座内部的螺杆会发生一定程度的转动,之后螺杆外表面的连接绳会由压缩状态变为松弛状态,之后连接绳一端的压缩簧不再受到连接绳的限位,在压缩簧的作用下,移动柱会发生一定距离的移动,之后移动柱带动其一侧的推送杆移动,之后推送杆带动储液囊和活动簧发生形变,之后其内部的催化剂药液会被挤压而出,与涂料原料相互结合,使用较为方便,不需要工作人员自行通入,降低了一定的工作量,同时能够根据转速而控制储液囊的形变量,避免了浪费,在一定程度上降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明生产座正视剖面结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本发明电磁座部分结构示意图;
图4是本发明磁性座部分结构示意图;
图5是图3中B处的放大图;
图6是本发明压缩簧部分结构示意图。
图中:1、生产座;2、转动轴;3、分离轴;4、弹性架;5、弹性簧;6、触点座;7、导电座;8、电磁座;9、磁性座;10、顶持杆;11、加压轴;12、加压簧;13、防护座;14、螺杆;15、连接绳;16、压缩簧;17、移动柱;18、推送杆;19、储液囊;20、活动簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,包括生产座1,生产座1的内部转动连接有转动轴2,转动轴2的外表面转动连接有分离轴3,分离轴3的内部活动连接有弹性架4,弹性架4的内部活动连接有弹性簧5,生产座1外表面固定连接有进料管道,分离轴3的内部开设有与弹性架4相适配的滑动槽,弹性簧5的侧表面活动连接有触点座6,分离轴3的内部且远离触点座6的一侧固定连接有导电座7,导电座7的一侧活动连接有电磁座8,分离轴3的内部且远离电磁座8的一侧活动连接有磁性座9,触点座6的直径小于分离轴3的直径,分离轴3的外表面活动连接有分离杆,分离轴3的内部开设有与磁性座9等直径的滑动槽,导电座7一侧的电磁座8带电,之后电磁座8带电产生磁性,且磁性和磁性座9的磁性相同,根据同性相斥的原理,磁性座9会向远离电磁座8的一侧移动,磁性座9同时带动顶持杆10和加压轴11向远离分离轴3的一侧移动,此时整个分离轴3的直径变大,能够更加充分的将涂料之间进行混合和分离,同时加压轴11一侧的清理座可以将生产座1内壁堆积的涂料进行清理,使用较为方便,降低了一定的工作量。
磁性座9的侧表面活动连接有顶持杆10,顶持杆10的侧表面活动连接有加压轴11,加压轴11的外表面固定连接有分离杆,加压轴11的侧表面活动连接有加压簧12,分离轴3的外表面固定连接有防护座13,防护座13的内部活动连接有螺杆14,螺杆14的外表面套接有连接绳15,连接绳15的一端活动连接有压缩簧16,压缩簧16的侧表面活动连接有移动柱17,防护座13的内部开设有与螺杆14相适配的安装槽,防护座13的内部开设有与移动柱17相适配的滑动轨,移动柱17的外表面活动连接有推送杆18,推送杆18的一端贯穿在储液囊19的内部,活动簧20的直径小于储液囊19的直径,储液囊19的内部且位于推送杆18的一端活动连接有活动簧20,连接绳15一端的压缩簧16不再受到连接绳15的限位,在压缩簧16的作用下,移动柱17会发生一定距离的移动,之后移动柱17带动其一侧的推送杆18移动,之后推送杆18带动储液囊19和活动簧20发生形变,之后其内部的催化剂药液会被挤压而出,与涂料原料相互结合,使用较为方便,不需要工作人员自行通入,降低了一定的工作量。
本实施例的具体使用方式与作用:在对水性涂料进行生产时,将带生产的原料通入到生产座1的内部,之后启动外部驱动带动转动轴2转动,转动轴2带动其外表面的分离轴3转动,使分离轴3对各种水性涂料的原料进行分离和混合,在分离轴3转动过程中,会产生一定的离心力,使其内部的弹性架4发生一定距离的移动,之后弹性簧5会带动其一端的触点座6向靠近导电座7的一侧移动,随后触点座6与导电座7相互接触,此时外部电路接通,使导电座7一侧的电磁座8带电,之后电磁座8带电产生磁性,且磁性和磁性座9的磁性相同,根据同性相斥的原理,磁性座9会向远离电磁座8的一侧移动,磁性座9同时带动顶持杆10和加压轴11向远离分离轴3的一侧移动,此时整个分离轴3的直径变大,能够更加充分的将涂料之间进行混合和分离,同时加压轴11一侧的清理座可以将生产座1内壁堆积的涂料进行清理,使用较为方便,降低了一定的工作量,为水性涂料的生产带来了有益效果。
在分离轴3转动时,会同时带动其外表面的防护座13进行转动,受其离心力的作用,处于防护座13内部的螺杆14会发生一定程度的转动,之后螺杆14外表面的连接绳15会由压缩状态变为松弛状态,之后连接绳15一端的压缩簧16不再受到连接绳15的限位,在压缩簧16的作用下,移动柱17会发生一定距离的移动,之后移动柱17带动其一侧的推送杆18移动,之后推送杆18带动储液囊19和活动簧20发生形变,之后其内部的催化剂药液会被挤压而出,与涂料原料相互结合,使用较为方便,不需要工作人员自行通入,降低了一定的工作量,同时能够根据转速而控制储液囊19的形变量,避免了浪费,在一定程度上降低了生产成本。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,包括生产座(1),其特征在于:所述生产座(1)的内部转动连接有转动轴(2),所述转动轴(2)的外表面转动连接有分离轴(3),所述分离轴(3)的内部活动连接有弹性架(4),所述弹性架(4)的内部活动连接有弹性簧(5),所述弹性簧(5)的侧表面活动连接有触点座(6),所述分离轴(3)的内部且远离触点座(6)的一侧固定连接有导电座(7),所述导电座(7)的一侧活动连接有电磁座(8),所述分离轴(3)的内部且远离电磁座(8)的一侧活动连接有磁性座(9),所述磁性座(9)的侧表面活动连接有顶持杆(10),所述顶持杆(10)的侧表面活动连接有加压轴(11),所述加压轴(11)的侧表面活动连接有加压簧(12),所述分离轴(3)的外表面固定连接有防护座(13),所述防护座(13)的内部活动连接有螺杆(14),所述螺杆(14)的外表面套接有连接绳(15),所述连接绳(15)的一端活动连接有压缩簧(16),所述压缩簧(16)的侧表面活动连接有移动柱(17),所述移动柱(17)的外表面活动连接有推送杆(18),所述推送杆(18)的一端贯穿在储液囊(19)的内部,所述储液囊(19)的内部且位于推送杆(18)的一端活动连接有活动簧(20)。
2.如权利要求1所述一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,其特征在于:所述生产座(1)外表面固定连接有进料管道,所述分离轴(3)的内部开设有与弹性架(4)相适配的滑动槽。
3.如权利要求1所述一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,其特征在于:所述触点座(6)的直径小于分离轴(3)的直径,所述分离轴(3)的外表面活动连接有分离杆,所述分离轴(3)的内部开设有与磁性座(9)等直径的滑动槽。
4.如权利要求1所述一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,其特征在于:所述加压轴(11)的外表面固定连接有分离杆。
5.如权利要求1所述一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,其特征在于:所述防护座(13)的内部开设有与螺杆(14)相适配的安装槽,所述防护座(13)的内部开设有与移动柱(17)相适配的滑动轨。
6.如权利要求1所述一种水性涂料生产用可自动清理生产座内壁的分离设备,其特征在于:所述活动簧(20)的直径小于储液囊(19)的直径。
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