CN107738962B - 一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，包括底座，所述底座下方设有万向轮装置，所述底座上方设有液压支撑装置，所述底座上设有液压油箱装置，所述底座上设有控制器座，所述控制器座上设有控制器，所述控制器的电源输出端与升降液压电磁阀、旋转液压电磁阀、旋转电机、电磁铁一、电磁铁二和液压油箱装置电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置
技术领域
本发明涉及线缆相关设备领域，特别是一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置。
背景技术
在现代生活中，随着人们日常生活水平的提高，工具也在日益升级，由传统的人工转变为电动自动控制类型的工具，而在大型线缆使用过程中，线缆往往只是仅仅固定在一个大型的线轮上，而线轮则无法控制本身的转动和固定，需要使用额外的设备进行转动和固定，而大部分都是通过额外的机器将线缆轮固定到固定好的装置上进行收放线缆，这种操作不仅需要浪费很多的时间还需要更多的设备进行操作，造成了很大的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，包括底座，所述底座下方设有万向轮装置，所述底座上方设有液压支撑装置，所述液压支撑装置由位于底座上方一侧与底座固定连接的液压固定底座、开在液压固定底座侧表面下方的液压油进口、位于液压油进口上与液压油进口固定连接的升降液压油管、位于升降液压油管上与升降液压油管固定连接的升降液压电磁阀、位于液压固定底座上表面中心与液压固定底座活动连接的液压伸缩立柱和位于液压伸缩立柱上方与液压伸缩立柱固定连接的支撑框架装置共同构成，所述支撑框架装置由位于液压伸缩立柱上方与液压伸缩立柱固定连接的框架、位于框架侧表面中心处与框架固定连接的大轴承、位于大轴承内与大轴承固定连接的液压固定筒、开在液压固定筒上的液压油口、位于液压油口上与液压油口固定连接的旋转液压油管、位于旋转液压油管上与旋转液压油管固定连接的旋转液压电磁阀、位于液压固定筒一端的大齿轮、位于大齿轮下方与大齿轮相咬合的小齿轮、位于小齿轮一侧输出端与小齿轮侧表面中心处固定连接且与框架固定连接的减速机、位于减速机输入端与减速机输入端固定连接的大皮带轮、位于减速机下方与框架固定连接的旋转电机、位于旋转电机内的旋转电机启动装置、位于旋转电机旋转端与旋转电机固定连接的小皮带轮、套装在小皮带轮和大皮带轮上的皮带和位于液压固定筒另一端与液压固定筒固定连接的伸缩固定装置共同构成，所述伸缩固定装置由位于液压固定筒另一侧与液压固定筒活动连接的液压伸缩筒、位于液压伸缩筒顶端与液压伸缩筒固定连接的固定块、开在固定块左右两侧表面上的凹槽、位于凹槽内与固定块固定连接的电磁铁一、位于凹槽内与固定块活动连接的伸缩块、位于伸缩块侧表面与伸缩块固定连接的电磁铁二和位于电磁铁二一侧与伸缩块固定连接的弹簧共同构成，所述底座上设有液压油箱装置，所述底座上设有控制器座，所述控制器座上设有控制器，所述控制器的电源输出端与升降液压电磁阀、旋转液压电磁阀、旋转电机、电磁铁一、电磁铁二和液压油箱装置电性连接。
所述万向轮装置由与底架下表面固定连接的万向轮底板、位于万向轮底板下方中心处的轴承座、位于轴承座内的阶梯孔、固定安装在阶梯孔上的推力轴承、位于推力轴承下方与推力轴承固定连接的转动板、开在转动板中心处的安装孔、固定安装在安装孔的向心轴承、固定连接在万向轮底板和转动板之间且插装在向心轴承内的螺杆、位于转动板下方与转动板固定连接的脚轮架、开在脚轮架上端位置上的脚轮孔、插装在脚轮孔上的脚轮轴、与固定安装在脚轮轴中心处的脚轮和位于脚轮上的刹车装置共同构成。
所述液压油箱装置由位于液压固定底座一侧与底座固定连接的液压油箱、开在液压油箱一侧的液压油出口、位于液压油出口上与液压油出口固定连接的液压油管和位于液压油管上与液压油管固定连接的液压油泵共同构成。
所述液压油泵与控制器的电源输出端固定连接。
所述弹簧由压缩型弹簧构成。
所述电磁铁一和电磁铁二由磁性相反两块电磁铁构成。
所述升降液压油管和旋转液压油管通过三通接头与液压油管固定连接。
所述控制器内设有PLC系统。
所述控制器上设有电容显示屏、控制按钮和开关装置。
所述控制器上设有用电接口，所述用电接口与外部电源电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，通过上述装置，由液压支撑装置，将线缆滚筒进行装载固定，通过万向轮装置进行移动，再由旋转电机进行旋转收放线缆，可以有效的节省人工操作，通过机械减少人工在操作线缆时的时间，本装置结构简单，操作方便，生产成本低。
附图说明
图1是本发明所述一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置的结构示意图；
图2是本发明所述伸缩固定装置的示意图；
图3是本发明所述万向轮装置的示意图；
图4是本发明所述控制器的示意图；
图中，1、底座；2、液压油进口；3、升降液压油管；4、升降液压电磁阀；5、液压伸缩立柱；6、框架；7、大轴承；8、液压固定筒；9、液压油口；10、旋转液压油管；11、旋转液压电磁阀；12、大齿轮；13、小齿轮；14、减速机；15、大皮带轮；16、旋转电机；17、旋转电机启动装置；18、小皮带轮；19、皮带；20、液压伸缩筒；21、固定块；22、凹槽；23、电磁铁一；24、伸缩块；25、电磁铁二；26、弹簧；27、控制器座；28、控制器；29、万向轮底板；30、轴承座；31、阶梯孔；32、推力轴承；33、转动板；34、安装孔；35、向心轴承；36、螺杆；37、脚轮架；38、脚轮孔；39、脚轮轴；40、脚轮；41、刹车装置；42、液压油箱；43、液压油出口；44、液压油管；45、液压油泵；46、PLC系统；47、电容显示屏；48、控制按钮；49、开关装置；50、用电接口；51、液压固定底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，包括底座1，所述底座1下方设有万向轮装置，所述底座1上方设有液压支撑装置，所述液压支撑装置由位于底座1上方一侧与底座1固定连接的液压固定底座51、开在液压固定底座51侧表面下方的液压油进口2、位于液压油进口2上与液压油进口2固定连接的升降液压油管3、位于升降液压油管3上与升降液压油管3固定连接的升降液压电磁阀4、位于液压固定底座51上表面中心与液压固定底座51活动连接的液压伸缩立柱5和位于液压伸缩立柱5上方与液压伸缩立柱5固定连接的支撑框架装置共同构成，所述支撑框架装置由位于液压伸缩立柱5上方与液压伸缩立柱5固定连接的框架6、位于框架6侧表面中心处与框架6固定连接的大轴承7、位于大轴承7内与大轴承7固定连接的液压固定筒8、开在液压固定筒8上的液压油口9、位于液压油口9上与液压油口9固定连接的旋转液压油管10、位于旋转液压油管10上与旋转液压油管10固定连接的旋转液压电磁阀11、位于液压固定筒8一端的大齿轮12、位于大齿轮12下方与大齿轮12相咬合的小齿轮13、位于小齿轮13一侧输出端与小齿轮13侧表面中心处固定连接且与框架6固定连接的减速机14、位于减速机14输入端与减速机14输入端固定连接的大皮带轮15、位于减速机14下方与框架6固定连接的旋转电机16、位于旋转电机16内的旋转电机启动装置17、位于旋转电机16旋转端与旋转电机16固定连接的小皮带轮18、套装在小皮带轮18和大皮带轮15上的皮带19和位于液压固定筒8另一端与液压固定筒8固定连接的伸缩固定装置共同构成，所述伸缩固定装置由位于液压固定筒8另一侧与液压固定筒8活动连接的液压伸缩筒20、位于液压伸缩筒20顶端与液压伸缩筒20固定连接的固定块21、开在固定块21左右两侧表面上的凹槽22、位于凹槽22内与固定块21固定连接的电磁铁一23、位于凹槽22内与固定块21活动连接的伸缩块24、位于伸缩块24侧表面与伸缩块24固定连接的电磁铁二25和位于电磁铁二25一侧与伸缩块24固定连接的弹簧26共同构成，所述底座1上设有液压油箱装置，所述底座1上设有控制器座27，所述控制器座27上设有控制器28，所述控制器28的电源输出端与升降液压电磁阀、旋转液压电磁阀、旋转电机、电磁铁一、电磁铁二和液压油箱装置电性连接；所述万向轮装置由位于底座1下方四角处与底座1下固定连接的万向轮底板29、位于万向轮底板29下方中心处的轴承座30、位于轴承座30内的阶梯孔31、固定安装在阶梯孔31上的推力轴承32、位于推力轴承32下方与推力轴承32固定连接的转动板33、开在转动板33中心处的安装孔34、固定安装在安装孔34的向心轴承35、固定连接在万向轮底板29和转动板33之间且插装在向心轴承35内的螺杆36、位于转动板33下方与转动板33固定连接的脚轮架37、开在脚轮架37上端位置上的脚轮孔38、插装在脚轮孔38上的脚轮轴39、与固定安装在脚轮轴39中心处的脚轮40和位于脚轮40上的刹车装置41共同构成；所述液压油箱装置由位于液压固定底座51一侧与底座1固定连接的液压油箱42、开在液压油箱42一侧的液压油出口43、位于液压油出口43上与液压油出口43固定连接的液压油管44和位于液压油管44上与液压油管44固定连接的液压油泵45共同构成；所述液压油泵45与控制器28的电源输出端固定连接；所述弹簧26由压缩型弹簧构成；所述电磁铁一23和电磁铁二25由磁性相反两块电磁铁构成；所述升降液压油管3和旋转液压油管10通过三通接头与液压油管44固定连接；所述控制器28内设有PLC系统46；所述控制器28上设有电容显示屏47、控制按钮48和开关装置49；所述控制器28上设有用电接口50，所述用电接口50与外部电源电性连接。
在本实施方案中，底座上方设有液压支撑装置，液压支撑装置由位于底座上方一侧与底座固定连接的液压固定底座、开在液压固定底座侧表面下方的液压油进口、位于液压油进口上与液压油进口固定连接的升降液压油管、位于升降液压油管上与升降液压油管固定连接的升降液压电磁阀、位于液压固定底座上表面中心与液压固定底座活动连接的液压伸缩立柱和位于液压伸缩立柱上方与液压伸缩立柱固定连接的支撑框架装置共同构成，支撑框架装置由位于液压伸缩立柱上方与液压伸缩立柱固定连接的框架、位于框架侧表面中心处与框架固定连接的大轴承、位于大轴承内与大轴承固定连接的液压固定筒、开在液压固定筒上的液压油口、位于液压油口上与液压油口固定连接的旋转液压油管、位于旋转液压油管上与旋转液压油管固定连接的旋转液压电磁阀、位于液压固定筒一端的大齿轮、位于大齿轮下方与大齿轮相咬合的小齿轮、位于小齿轮一侧输出端与小齿轮侧表面中心处固定连接且与框架固定连接的减速机、位于减速机输入端与减速机输入端固定连接的大皮带轮、位于减速机下方与框架固定连接的旋转电机、位于旋转电机内的旋转电机启动装置、位于旋转电机旋转端与旋转电机固定连接的小皮带轮、套装在小皮带轮和大皮带轮上的皮带和位于液压固定筒另一端与液压固定筒固定连接的伸缩固定装置共同构成，伸缩固定装置由位于液压固定筒另一侧与液压固定筒活动连接的液压伸缩筒、位于液压伸缩筒顶端与液压伸缩筒固定连接的固定块、开在固定块左右两侧表面上的凹槽、位于凹槽内与固定块固定连接的电磁铁一、位于凹槽内与固定块活动连接的伸缩块、位于伸缩块侧表面与伸缩块固定连接的电磁铁二和位于电磁铁二一侧与伸缩块固定连接的弹簧共同构成，通过上述装置，由液压支撑装置，将线缆滚筒进行装载固定，通过万向轮装置进行移动，再由旋转电机进行旋转收放线缆，可以有效的节省人工操作，通过机械减少人工在操作线缆时的时间，本装置结构简单，操作方便，生产成本低。
在本实施方案中，将控制器的用电接口与外部电源连接，控制控制器上的开关装置启动设备，当需要进行放置线缆时，控制控制器上的控制按钮，控制液压油泵开始工作，同时打开升降液压电磁阀，将液压伸缩筒调整到合适位置，然后控制控制器上的控制按钮关闭升降液压电磁阀，同时控制旋转液压电磁阀打开，液压油进入液压固定筒内，将液压伸缩筒伸出使液压伸缩筒固定到线缆轮中，液压伸缩筒工作到一定时间后，控制控制器上的开关按钮，控制旋转液压电磁阀停止工作，同时控制器控制电磁铁一和电磁铁二停止工作，伸缩块通过弹簧的弹力伸出固定块外，将线缆轮固定到液压伸缩筒上，此时，控制器控制升降液压电磁阀打开，将线缆轮上升到设定位置后，控制器控制旋转电机开始工作，旋转电机旋转带动小皮带轮旋转，小皮带轮通过皮带带动大皮带轮开始旋转，大皮带轮旋转带动减速机开始运行，减速机带动小齿轮开始旋转，小齿轮带动大齿轮旋转，大齿轮带动液压固定筒开始旋转，此时即可将线缆通过旋转放置到外部用线缆装置内。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下方设有万向轮装置，所述底座(1)上方设有液压支撑装置，所述液压支撑装置由位于底座(1)上方一侧与底座(1)固定连接的液压固定底座(51)、开在液压固定底座(51)侧表面下方的液压油进口(2)、位于液压油进口(2)上与液压油进口(2)固定连接的升降液压油管(3)、位于升降液压油管(3)上与升降液压油管(3)固定连接的升降液压电磁阀(4)、位于液压固定底座(51)上表面中心与液压固定底座(51)活动连接的液压伸缩立柱(5)和位于液压伸缩立柱(5)上方与液压伸缩立柱(5)固定连接的支撑框架装置共同构成，所述支撑框架装置由位于液压伸缩立柱(5)上方与液压伸缩立柱(5)固定连接的框架(6)、位于框架(6)侧表面中心处与框架(6)固定连接的大轴承(7)、位于大轴承(7)内与大轴承(7)固定连接的液压固定筒(8)、开在液压固定筒(8)上的液压油口(9)、位于液压油口(9)上与液压油口(9)固定连接的旋转液压油管(10)、位于旋转液压油管(10)上与旋转液压油管(10)固定连接的旋转液压电磁阀(11)、位于液压固定筒(8)一端的大齿轮(12)、位于大齿轮(12)下方与大齿轮(12)相咬合的小齿轮(13)、位于小齿轮(13)一侧的输出端与小齿轮(13)侧表面中心处固定连接且与框架(6)固定连接的减速机(14)、位于减速机(14)输入端与减速机(14)输入端固定连接的大皮带轮(15)、位于减速机(14)下方与框架(6)固定连接的旋转电机(16)、位于旋转电机(16)内的旋转电机启动装置(17)、位于旋转电机(16)旋转端与旋转电机(16)固定连接的小皮带轮(18)、套装在小皮带轮(18)和大皮带轮(15)上的皮带(19)和位于液压固定筒(8)另一端与液压固定筒(8)固定连接的伸缩固定装置共同构成，所述伸缩固定装置由位于液压固定筒(8)另一侧与液压固定筒(8)活动连接的液压伸缩筒(20)、位于液压伸缩筒(20)顶端与液压伸缩筒(20)固定连接的固定块(21)、开在固定块(21)左右两侧表面上的凹槽(22)、位于凹槽(22)内与固定块(21)固定连接的电磁铁一(23)、位于凹槽(22)内与固定块(21)活动连接的伸缩块(24)、位于伸缩块(24)侧表面与伸缩块(24)固定连接的电磁铁二(25)和位于电磁铁二(25)一侧与伸缩块(24)固定连接的弹簧(26)共同构成，所述底座(1)上设有液压油箱装置，所述底座(1)上设有控制器座(27)，所述控制器座(27)上设有控制器(28)，所述控制器(28)的电源输出端与升降液压电磁阀、旋转液压电磁阀、旋转电机、电磁铁一、电磁铁二和液压油箱装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，其特征在于，所述万向轮装置由位于底座(1)下方四角处与底座(1)下固定连接的万向轮底板(29)、位于万向轮底板(29)下方中心处的轴承座(30)、位于轴承座(30)内的阶梯孔(31)、固定安装在阶梯孔(31)上的推力轴承(32)、位于推力轴承(32)下方与推力轴承(32)固定连接的转动板(33)、开在转动板(33)中心处的安装孔(34)、固定安装在安装孔(34)的向心轴承(35)、固定连接在万向轮底板(29)和转动板(33)之间且插装在向心轴承(35)内的螺杆(36)、位于转动板(33)下方与转动板(33)固定连接的脚轮架(37)、开在脚轮架(37)上端位置上的脚轮孔(38)、插装在脚轮孔(38)上的脚轮轴(39)、与固定安装在脚轮轴(39)中心处的脚轮(40)和位于脚轮(40)上的刹车装置(41)共同构成。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，其特征在于，所述液压油箱装置由位于液压固定底座(51)一侧与底座(1)固定连接的液压油箱(42)、开在液压油箱(42)一侧的液压油出口(43)、位于液压油出口(43)上与液压油出口(43)固定连接的液压油管(44)和位于液压油管(44)上与液压油管(44)固定连接的液压油泵(45)共同构成。
4.根据权利要求3所述的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，其特征在于，所述液压油泵(45)与控制器(28)的电源输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，其特征在于，所述弹簧(26)由压缩型弹簧构成。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，其特征在于，所述电磁铁一(23)和电磁铁二(25)由磁性相反两块电磁铁构成。
7.根据权利要求1所述的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，其特征在于，所述升降液压油管(3)和旋转液压油管(10)通过三通接头与液压油管(44)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，其特征在于，所述控制器(28)内设有PLC系统(46)。
9.根据权利要求1所述的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，其特征在于，所述控制器(28)上设有电容显示屏(47)、控制按钮(48)和开关装置(49)。
10.根据权利要求1所述的一种用于大型线缆上的可自动控制的放线支撑装置，其特征在于，所述控制器(28)上设有用电接口(50)，所述用电接口(50)与外部电源电性连接。
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