CN111681538A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了提供一种显示面板及显示装置，所述显示面板具有显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述显示面板还包括：扇出区和驱动芯片，在所述驱动芯片下方预设一基准线，所述基准线平行于与所述扇出区连接的所述显示区的一侧边；在所述非显示区，远离所述扇出区的一侧还具有排线区域，分布于所述驱动芯片两侧；所述显示面板还包括若干焊盘以及导线，分布于所述排线区域中且位于所述驱动芯片的两侧，每一焊盘通过一导线连接至所述驱动芯片，在所述驱动芯片每一侧，所述焊盘在所述基准线的高度从靠近所述驱动芯片至远离所述驱动芯片的方向逐渐增加。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着全面屏显示器的技术发展，目前显示屏屏占比在不断地提高，显示器的下边框也越来越小。

如图1所示，现有的显示面板100包括显示区101和围绕显示区101的非显示区102，在非显示区102设有扇出区1021、驱动芯片1022以及排线区域1023(Flexible PrintedCircuit Board，FPC)。

排线区域1023分布于驱动芯片1022的两侧，排线区域1023包括焊盘10231以及第一走线10232。多个焊盘1023的中心连接线在同一水平线上，第一走线10232用于连接排线区域的焊盘1023与驱动芯片1022。当多个焊盘1023的中心连接线在同一水平线上时，容易使得排线区域1023到驱动芯片1022的走线距离过长，从而导致排线区域1023到驱动芯片1022的阻抗变大，引起显示异常。同时，还会导致下边框内用于走线的空间不足。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种显示面板及显示装置，以解决现有显示面板排线区域到驱动芯片的走线距离过长、阻抗变大、走线的空间不足的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种显示面板，具有显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述显示面板还包括：扇出区，具有扇出走线，且设于所述非显示区；驱动芯片，设于所述非显示区，所述驱动芯片通过所述扇出走线连接至所述显示区，其中，在所述驱动芯片下方预设一基准线，所述基准线平行于与所述扇出区连接的所述显示区的一侧边；在所述非显示区，远离所述扇出区的一侧还具有排线区域，分布于所述驱动芯片两侧；所述显示面板还包括若干焊盘以及导线，分布于所述排线区域中且位于所述驱动芯片的两侧，每一焊盘通过一导线连接至所述驱动芯片，在所述驱动芯片每一侧，所述焊盘在所述基准线上的高度从靠近所述驱动芯片至远离所述驱动芯片的方向逐渐增加。

进一步地，所述排线区域与所述扇出区之间具有边界线，在所述驱动芯片的两侧，所述焊盘的中心连接线平行于所述边界线。

进一步地，所述焊盘包括第一焊盘和第二焊盘；所述显示面板还包括：柔性电路板，包括主体区段以及分别位于所述主体区段相对两侧的第一连接区段及第二连接区段，所述第一连接区段连接第一焊盘，所述第二连接区段连接第二焊盘。

进一步地，所述第一连接区段与所述扇出区之间的边界线为第一边界线，所述第一焊盘的中心连接线平行于所述第一边界线；所述第二连接区段与所述扇出区之间的边界线为第二边界线，所述第二焊盘的中心连接线平行于所述第二边界线。

进一步地，所述焊盘的形状为多边形、圆形、椭圆形中的一种或多种组合。

进一步地，每个所述焊盘的面积相当或相等。

进一步地，每一所述导线的长度从靠近所述边界线至远离所述边界线的方向递减。

进一步地，所述导线包括：第一连接线，其一端连接至所述焊盘；第二连接线，其一端连接至所述第一连接线的另一端，其另一端连接至所述驱动芯片。

进一步地，所述扇出区的形状为等腰梯形，其包括相对设置的下底和上底，所述下底连接至所述驱动芯片，所述扇出区的两条腰为所述边界线。

为实现上述目的，本发明还提供一种显示装置，包括前文所述显示面板。

本发明的技术效果在于，提供一种显示面板及显示装置，将焊盘在排线区域的位置高度从靠近驱动芯片至远离驱动芯的方向递增，不仅缩短了所述排线区域与所述驱动芯片之间的导线距离，还扩大了下边框的布线空间，从而减小阻抗以及提升显示面板的显示效果。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为现有显示面板的结构示意图；

图2为本申请实施例所述显示面板的结构示意图。

图3为本申请实施例所述排线区域的结构示意图。

图4为本申请实施例所述显示装置的结构示意图。

附图部分标识如下：

200显示面板； 201显示区；

202非显示区； 2021扇出区；

2022驱动芯片； 2023排线区域；

2024柔性电路板；

301扇出走线； 302边界线；

303焊盘； 304导线；

20241主体区段； 20242第一连接区；

20243第二连接区段； 3021第一边界线；

3022第二边界线； 3031第一焊盘；

3032第二焊盘； 3041第一连接线；

3042第二连接线； 10显示装置；

300背光模组。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图2所示，本实施例提供一种显示面板200，其具有显示区201和围绕显示区201的非显示区202。显示面板200包括扇出区2021、驱动芯片2022以及排线区域2023，且均位于非显示区202。

具体的，扇出区2021中具有扇出走线301，驱动芯片2022通过扇出走线301连接至显示区201。在驱动芯片2022下方预设一基准线AA’，该基准线AA’平行于与扇出区2021连接的显示区201的一侧边。扇出区2021的形状为等腰梯形，其包括相对设置的下底和上底，所述下底连接至驱动芯片2022。扇出区2021的形状优选为倒等腰梯形，即“下底窄上底宽”的等腰梯形，优选为倒等腰梯形。

在非显示区202，远离扇出区2021的一侧还具有排线区域2023，分布于驱动芯片2022两侧，排线区域2023与扇出区2021之间具有边界线302。需要说明的是，扇出区2021的两条腰为边界线302，且该边界线302为扇出区2021最外侧的扇出走线301。

显示面板200还包括若干焊盘303以及导线304，分布于排线区域2023中且位于驱动芯片2022的两侧，每一焊盘303通过一导线304连接至驱动芯片2022，在驱动芯片2022每一侧，焊盘303在基准线A A’上的高度从靠近驱动芯片2022至远离驱动芯片2022的方向逐渐增加。优选地，焊盘303的中心连接线平行于边界线302。

焊盘303在排线区域2023的位置高度从靠近驱动芯片2022至远离驱动芯片2022的方向递增。焊盘303的形状为多边形、圆形、椭圆形中的一种或多种组合，每个焊盘303的面积相当或相等。所述多边形可为矩形、梯形、五边形等形状，所述焊盘303的形状还可以为长方形、半圆形及曲线形等形状。

如图3所示，显示面板200还包括柔性电路板2024，其包括主体区段20241以及分别位于所述主体区段相对两侧的第一连接区段20242及第二连接区段20243，第一连接区段20242连接第一焊盘3031，第二连接区段20243连接第二焊盘3032。

结合图2和图3所示，第一连接区段20242与扇出区2021之间的边界线302为第一边界线3021，第一焊盘3031的中心连接线平行于第一边界线3021。第二连接区段20243与扇出区2021之间的边界线302为第二边界线3022，第二焊盘3032的中心连接线平行于第二边界线3022。换句话来说，第一焊盘3031的中心连接线平行于扇出区2021最左侧的扇出走线。第二焊盘3032的中心连接线平行于扇出区2021最右侧的扇出走线302。

请继续参照图2，在排线区域2023，焊盘303在基准线A A’上的高度从靠近驱动芯片2022至远离驱动芯片2022的方向逐渐增加。具体的，多个第一焊盘3031的中心点不在同一水平线上，但多个第一焊盘3031的中心点与在基准线AA’上的高度h从靠近驱动芯片2022至远离驱动芯片2022的方向依次递增。换句话来说，多个第一焊盘3031的中心点高度在纵向的方向上逐渐递增。

同理，多个第二焊盘3032的中心点不在同一直线上，但多个第二焊盘3032的中心点在基准线AA’上高度h从靠近驱动芯片2022至远离驱动芯片2022的方向依次递增。换句话来说，第二焊盘3032的中心点高度在纵向的方向上逐渐递增。

导线304的长度从靠近边界线302至远离边界线302的方向递减。每一导线包括第一连接线3041和第二连接线3042。

具体的，第一连接线3041的一端连接至焊盘303，第二连接线3042的一端连接至第一连接线3041的另一端，第二连接线3042的另一端连接至驱动芯片2022。其中，由于第一连接线3041的长度从靠近边界线302至远离边界线302的方向递减，第二连接线3042的长度从靠近边界线302至远离边界线302的方向递减，使得导线304的长度从靠近边界线302至远离边界线302的方向递减，有利于缩短排线区域2023与驱动芯片2022之间的导线304距离，减小了阻抗，并使得下边框具有更多的走线空间，用于排布更多的导线304。

现有焊盘1023中心点在同一水平线上(即多个焊盘位于同一行)，且设于驱动芯片2022两侧的排线区域1023，请参照图1。当多个焊盘位于同一行时，驱动芯片2022与焊盘1023之间的连接走线的长度从靠近驱动芯片2022至远离驱动芯片2022的方向逐渐递增，从而使得排线区域1023到驱动芯片1022的走线距离过长，在导致排线区域1023到驱动芯片1022的阻抗变大的同时，还会导致显示面板100下边框内的布线空间不足。

而本申请焊盘303在排线区域2023的位置高度从靠近驱动芯片2022至远离驱动芯片2022的方向递增，且各个焊盘的中心点设置不在同一直线上。虽然连接焊盘303与驱动芯片2022之间的导线304的长度从靠近边界线302至远离边界线302的方向递减，但是与现有技术相比，本申请通过将现有同一行的焊盘303分成两行或者多行焊盘303时，基本上每一焊盘303到驱动芯片2022的距离变短，即相当于缩短了导线304的长度，从而有利于缩短了排线区域2023与驱动芯片2022之间的导线304距离，减小阻抗。从图2可以看出，每一第一连接线3041连接至每一焊盘303的长度差值相差较小，当然，也可以通过图1和图2的比较，图2的连接线明显比图1的连接线短。优选地每一第一连接线3041连接至每一焊盘303的长度相等，可以更进一步地缩短排线区域2023与驱动芯片2022之间的导线304距离，且在达到减小阻抗的效果的同时，还扩大了下边框的布线空间，进而提升显示面板的显示效果。

因此，本申请提供一种显示面板200，将焊盘303在排线区域2023的位置高度从靠近驱动芯片2022至远离驱动芯片2022的方向递增，焊盘303的中心连接线平行于边界线302，有利于增加下边框的布线空间。

如图4所示，本实施例还提供一种显示装置10，包括前文所述的显示面板200以及背光模组300，所述显示装置10可为手机、平板电脑、电视机、数码相机等任何具有显示功能的产品或部件。与此同时，所述显示装置10具有一实施例中的所述显示面板200所具有的技术效果，在此不再一一赘述。

本发明的技术效果在于，提供一种显示面板及显示装置，将焊盘在排线区域的位置高度从靠近驱动芯片至远离驱动芯的方向递增，不仅缩短了所述排线区域与所述驱动芯片之间的导线距离，还扩大了下边框的布线空间，从而减小阻抗以及提升显示面板的显示效果。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，具有显示区和围绕所述显示区的非显示区，其特征在于，所述显示面板还包括：

扇出区，具有扇出走线，且设于所述非显示区；

驱动芯片，设于所述非显示区，所述驱动芯片通过所述扇出走线连接至所述显示区，其中，在所述驱动芯片下方预设一基准线，所述基准线平行于与所述扇出区连接的所述显示区的一侧边；

在所述非显示区，远离所述扇出区的一侧还具有排线区域，分布于所述驱动芯片两侧；

所述显示面板还包括若干焊盘以及导线，分布于所述排线区域中且位于所述驱动芯片的两侧，每一焊盘通过一导线连接至所述驱动芯片，在所述驱动芯片每一侧，所述焊盘在所述基准线上的高度从靠近所述驱动芯片至远离所述驱动芯片的方向逐渐增加。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述排线区域与所述扇出区之间具有边界线，在所述驱动芯片的两侧，所述焊盘的中心连接线平行于所述边界线。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述焊盘包括第一焊盘和第二焊盘；

所述显示面板还包括：

柔性电路板，包括主体区段以及分别位于所述主体区段相对两侧的第一连接区段及第二连接区段，所述第一连接区段连接第一焊盘，所述第二连接区段连接第二焊盘。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，

所述第一连接区段与所述扇出区之间的边界线为第一边界线，所述第一焊盘的中心连接线平行于所述第一边界线；

所述第二连接区段与所述扇出区之间的边界线为第二边界线，所述第二焊盘的中心连接线平行于所述第二边界线。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述焊盘的形状为多边形、圆形、椭圆形中的一种或多种组合。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，每个所述焊盘的面积相当或相等。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

每一所述导线的长度从靠近所述边界线至远离所述边界线的方向递减。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述导线包括：

第一连接线，其一端连接至所述焊盘；

第二连接线，其一端连接至所述第一连接线的另一端，其另一端连接至所述驱动芯片。

9.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，

所述扇出区的形状为等腰梯形，其包括相对设置的下底和上底，所述下底连接至所述驱动芯片，所述扇出区的两条腰为所述边界线。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的显示面板。

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