CN111678720A - 一种残枝粉碎机性能测试试验台 - Google Patents

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雷世博
丁龙朋
李景彬
温宝琴
李利桥
李宁
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    • G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/005—Testing of complete machines, e.g. washing-machines or mobile phones

Abstract

本发明专利涉及一种粉碎性能试验装置，包括轨道输送物料装置、残枝粉碎试验台、信号采集分析装置。其特征在于残枝粉碎试验台固定安装在输送物料装置右侧上部，信号采集、分析装置安装在残枝粉碎试验台一侧，且一端与残枝粉碎试验台粉碎轴相连，另一端与残枝粉碎试验台驱动电机动力输出轴连接。本发明能够有效解决在残枝粉碎机粉碎装置性能研究过程中存在的喂料速度、密度控制难，变量控制不精准、筛板换装不便的问题，有利于降低其它因素干扰、提高试验可信度、提高试验便利度，为粉碎机性能优化奠定基础。

Description

一种残枝粉碎机性能测试试验台
技术领域
本发明涉及一种粉碎性能试验装置，尤其是针对于需要研究喂料速度，筛板结构形式对粉碎性能影响的相关试验研究。
背景技术
各行各业的生产过程中都离不开物料的破碎粉碎设备。随着人们对于生态的重视，林木粉碎设备也发展得越来越快，并涌入了相当一批人才进行研究。在对于粉碎设备粉碎性能的研究过程中，科研人员常常需要借助试验台去控制多个变量，模拟实际作业情况，对各因素进行研究，以期用最小的成本，找出各因素对粉碎性能的相应关系。而在各个因素的研究过程中，针对喂料速度、喂料密度的控制存在着巨大的问题，针对破碎过程中筛板影响问题的研究还较少。本专利就这些问题，设计了一种主要针对粉碎机筛板形式进行探究的，能够较为准确控制喂料密度、喂料速度的试验台。该试验台能够有效探究筛板的布置形式等诸多因素对粉碎性能的影响，能有效的提高科研精度、试验便利度，具有良好的实用性和推广性。
发明内容
本发明的目的是提供一种解决上述问题的粉碎性能测试试验台。
本发明由轨道输送物料装置、残枝粉碎试验台、信号采集、分析装置组成，其具体方案是：轨道输送物料装置的轨道支架右端底部设置有电机，电机动力与驱动链轮连接为其提供动力，进而驱使支撑链轮上输送链输送其上物料。轨道输送物料装置的支架左端装有残枝粉碎试验台。残枝粉碎试验台粉碎轴与扭矩转速传感器相连，扭矩转速传感器又与残枝粉碎试验台驱动电机相连。
上述轨道输送物料装置轨道输送物料装置驱动电机、轨道支架、驱动链轮、支撑链轮轴、支撑链轮、输送链。其中轨道输送物料装置驱动电机固定在轨道支架底部，驱动链轮固定在轨道支架一端，支撑链轮轴均匀分布在轨道支架上部，支撑链均匀分布在支撑链轮轴上，输送链连接在支撑链轮上部。
上述残枝粉碎试验台包括残枝粉碎试验台壳体、筛板、粉碎装置、动力输入装置、拔送喂料装置；其中，残枝粉碎试验台壳体侧面沿弧形开有多个筛板安装螺栓孔，在筛板安装螺栓孔端部还开有筛板定位上下销孔，筛板与残枝粉碎试验台壳体通过筛板定位上下销孔定位，并对应筛板安装螺栓孔连接；其筛板特征在于，筛板为弧形，其上布有齿板、筛孔，此外筛板根据包角大小、齿板形式（柱形、矩形、牙型）、筛孔形式（圆形孔、矩形孔、棱形孔）不同，可配装多个。
本发明的工作过程如下：残枝粉碎试验台驱动电机通过连接装置与扭矩转速传感器、试验台粉碎轴相连，粉碎轴获得动力并通过带轮传动将动力传动至拔送喂料装置，待其转速稳定后。在传送链上均匀放置试验物料，轨道传动装置驱动电机启动并将动力传递给驱动链轮，驱动链轮驱动输送链轮运动，配合拔送喂料装置将试验物料均匀的喂入到粉碎装置。粉碎装置通过与不同类型筛板配合对物料进行打击粉碎，扭矩转速传感器再将粉碎过程中所产生的扭矩、转速变化进行测定传至接收平台，至此完成粉碎性能测验。
本发明的有益效果是：与现有的技术相比，本发明针对粉碎性能研究提供一种能够实现均匀喂料、快速换装筛板的试验方案、平台，解决当前试验过程中试验平台筛板换装困难、喂料密度、喂料速度控制难的问题，实现更为方便的试验平台。
附图说明
图1是本发明的结构示意轴视图。
图2是本发明的结构示意俯视图。
图中标示：1为残枝粉碎试验台、2为筛板定位上下销孔、3为筛板安装螺栓孔、4为筛板、5为轨道输送物料装置驱动电机、6为驱动链轮、7为支撑链轮、8为轨道输送物料装置、9为输送链、10为支撑链轮轴、11轨道支架、12拔送喂料装置、13为残枝粉碎试验台壳体、14为残枝粉碎试验台驱动电机机架、15残枝粉碎试验台驱动电机、16动力连接装置、17扭矩转速传感器、18为粉碎轴、19为甩刀、20为甩刀支座、21为销轴、22为粉碎装置。
具体实施方式：
具体实施方式
如图1图2所示，一种残枝粉碎机性能测试试验台的实施方式，包括扭矩转速传感器17、残枝粉碎试验台1、轨道输送物料装置8，轨道输送物料装置8底部布置有轨道输送物料驱动电机5，轨道输送物料驱动电机5与驱动链轮6相连并为输送链9提供动力。轨道输送物料装置另一端设置有残枝粉碎试验台1。
如图1图2所示，所述残枝粉碎试验台1包括残枝粉碎试验台壳体13、筛板4、粉碎装置22、拔送喂料装置12、残枝粉碎试验台驱动电机15，其中筛板4通过筛板定位上下销孔2、筛板安装螺栓孔3与残枝粉碎试验台壳体在图示位置相连，甩刀19通过销轴21安装在甩刀支座20上，动力由残枝粉碎试验台驱动电机15提供，经动力连接装置16、扭矩转速传感器17传递至粉碎轴18。

Claims (3)

1.一种残枝粉碎机性能测试试验台，包括轨道输送物料装置（8），所述轨道输送物料装置（8）一端底部布置有轨道输送物料装置驱动电机（5），轨道输送物料装置驱动电机（5）将动力传递至驱动链轮（6），为输送链（9）提供动力，所述的轨道输送物料装置（8）另一端上部布置有残枝粉碎试验台（1），所述的残枝粉碎试验台（1）一侧布置有残枝粉碎试验台驱动电机（15），在残枝粉碎试验台驱动电机（15）和残枝粉碎试验台（1）之间布置有扭矩转速传感器（17）。
2.根据权利要求1，所述的轨道输送物料装置其特征在于，所述的轨道输送物料装置包括轨道输送物料装置驱动电机（5）、轨道支架（11）、驱动链轮（6）、支撑链轮轴（10）、支撑链轮（7）、输送链（9），其中轨道输送物料装置驱动电机（5）固定在轨道支架（11）底部，驱动链轮（6）固定在轨道支架（11）一端，支撑链轮轴（10）均匀分布在轨道支架（11）上部，支撑链轮（7）均匀分布在支撑链轮轴（10）上，输送链（9）配合在支撑链轮（7）上部。
3.根据权利要求1，所述的残枝粉碎试验台（1）包括残枝粉碎试验台壳体（13）、筛板（4）、粉碎装置（22）、动力连接装置（16）、拔送喂料装置（12）；其中，残枝粉碎试验台壳体（13）侧面沿弧形开有多个筛板安装螺栓孔（3），在筛板安装螺栓孔（3）端部开有筛板定位上下销孔（2），筛板（4）与残枝粉碎试验台壳体（13）通过筛板定位上下销孔（2）定位，并对应筛板安装螺栓孔（3）连接，其筛板（4）特征在于，筛板为弧形，其上布有齿板、筛孔，此外筛板根据包角大小、齿板形式（柱形、矩形、牙型）、筛孔形式（圆形孔、矩形孔、棱形孔）不同，可配装多个。
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