CN207151245U - 秸秆还田机甩刀轴试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆还田机甩刀轴试验台，属于农用机械领域。其包括工作腔、收集箱、底盘架、动力输出装置、传动装置、运输装置、扭矩传感器、双轴变速器、秸秆捡拾辊和秸秆粉碎刀，底盘架上设置工作腔和收集箱，工作腔固定设置于收集箱的上方，动力输出装置连接扭矩传感器，扭矩传感器连接双轴变速器，双轴变速器两端连接有变速器左侧传动轴和变速器右侧传动轴，变速器左侧传动轴通过传动装置分别与输送装置和秸秆捡拾辊连接，变速器右侧传动轴通过传动装置与秸秆粉碎刀连接。本实用新型可以更方便、更简洁的对甩刀及甩刀轴进行试验，并通过试验和观察，为设计、生产秸秆还田机提供了理论和试验基础。

Description

秸秆还田机甩刀轴试验台

技术领域

本实用新型属于一种农用机械实验装置，具体地说，尤其涉及一种秸秆还田机甩刀轴试验台。

背景技术

秸秆还田机是一种将作物秸秆粉碎后与土壤均匀混合的整地机械，安装有甩刀的甩刀轴是秸秆还田机的核心部件，它的性能直接影响粉碎效果和秸秆还田的质量，其主要功能就是通过带动甩刀高速旋转和固定在罩壳上的定刀相配合将喂入装置送进的作物秸秆进行粉碎，以往对甩刀轴的研究大多数是建立在田间进行或者软件仿真，由于甩刀轴及甩刀旋转速度较快，田间作业很难研究其运动过程，而软件仿真只能在理论上进行分析。因此，为了研究秸秆还田机甩刀轴及甩刀的运动过程和相关参数对粉碎结果的影响，现设计一个试验台，通过设计制造实验台，可以清楚的观察甩刀及甩刀轴的运动过程，并且可以通过改变相关参数对甩刀进行系列的深入研究，找到一种粉碎效果最好的组合。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种秸秆还田机甩刀轴试验台，以克服现有技术中秸秆还田机对甩刀轴的研究大多数是建立在田间进行或者软件仿真的基础上难以研究甩刀轴及甩刀的运动过程和相关参数的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的秸秆还田机甩刀轴试验台，包括工作腔、收集箱、底盘架、动力输出装置、传动装置、运输装置、扭矩传感器、双轴变速器、秸秆捡拾辊和秸秆粉碎刀，所述底盘架上设置工作腔和收集箱，所述工作腔固定设置于收集箱的上方，所述动力输出装置连接扭矩传感器，所述扭矩传感器连接双轴变速器，所述双轴变速器两端连接有变速器左侧传动轴和变速器右侧传动轴，所述变速器左侧传动轴通过传动装置分别与输送装置和秸秆捡拾辊连接，所述变速器右侧传动轴通过传动装置与秸秆粉碎刀连接。

所述动力输出装置为调速电机，所述动力输出装置通过伞齿轮A和伞齿轮B与扭矩传感器连接。

所述秸秆捡拾辊包括捡拾辊轴和设于捡拾辊轴上的刀尺板。

所述秸秆粉碎刀包括甩刀轴和设于甩刀轴上的甩刀。

所述运输装置包括履带传动轴和运输履带，所述运输履带与履带传动轴传动连接。

所述传动装置包括皮带轮A、皮带轮B、皮带、齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D、链条，设于甩刀轴上的皮带轮B与变速器右侧传动轴)上设置的皮带轮A通过皮带连接，所述捡拾辊轴上设有齿轮B和齿轮C，所述齿轮B与变速器左侧传动轴上设有的齿轮A通过链条连接，所述齿轮C与履带传动轴上设置的齿轮D啮合连接。

本实用新型还包括用于张紧皮带的张紧轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以更方便、更简洁的对甩刀及甩刀轴进行试验，并通过试验和观察，明确部件的动作功能、运动顺序及工作时序，为设计、生产秸秆还田机提供了理论和试验基础。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的轴测示意图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的秸秆捡拾辊的结构示意图；

图6是本实用新型的秸秆粉碎刀的结构示意图；

图中：1、变速器左侧传动轴；2、伞齿轮A；3、扭矩传感器；4、伞齿轮B；5、调速电机；6、皮带轮A；7、张紧轮；8、皮带轮B；9、捡拾辊轴；10、刀尺板；11、定向轮；12、工作腔前顶板；13、底盘架；14、齿轮D；15、履带传动轴；16、齿轮C；17、齿轮B；18、链条；19、齿轮A；20、收集箱；21、双轴变速器；22、工作腔后顶板；23、变速器右侧传动轴；24、收集箱抽板；25、万向轮；26、运输履带；27、甩刀轴；28、甩刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型秸秆还田机甩刀轴试验台，包括工作腔、收集箱20、底盘架13、动力输出装置、传动装置、运输装置、扭矩传感器3、双轴变速器21、秸秆捡拾辊和秸秆粉碎刀。所述底盘架13上设置工作腔、收集箱20，工作腔固定设置于收集箱20的上方，工作腔包括工作腔前顶板12和工作腔后顶板22，收集箱20上设有收集箱抽板24，在工作腔内切碎的秸秆落入收集箱20存储，用于秸秆切碎效果试验数据的对比分析，动力输出采用调速电机5与扭矩传感器3通过伞齿轮A2和伞齿轮B4相配合，实现对速度的调整，扭矩传感器3可用于调速电动机5动力输出扭矩及功耗的检测，且具有精度高，稳定性好，抗干扰性强的特点。所述扭矩传感器3输出端与双轴变速器21连接，双轴变速器21两端设有变速器左侧传动轴1和变速器右侧传动轴23，所述变速器左侧传动轴1通过传动装置分别与输送装置和秸秆捡拾辊连接，所述变速器右侧传动轴23通过传动装置与秸秆粉碎刀连接。

所述输送装置包括运输履带26、履带传动轴15，所述运输履带26与履带传动轴15传动连接，运输履带26用于传递秸秆，既保证了工作效率又保证了试验安全性。

如图5所示，所述秸秆捡拾辊包括捡拾辊轴9和设于捡拾辊轴9上的刀尺板10，所述刀尺板10用于捡拾运输履带26上的秸秆。

如图6所示，所述秸秆粉碎刀包括甩刀轴27和设于甩刀轴27上的甩刀28，所述甩刀28呈规则排列在甩刀轴27上，用于对秸秆的粉碎。

所述传动装置包括皮带轮A6、皮带轮B8、皮带、齿轮A19、齿轮B17、齿轮C16、齿轮D14、链条18、张紧轮7，所述甩刀轴27上设置的皮带轮B8与变速器右侧传动轴23上设置的皮带轮A6通过皮带连接，所述张紧轮7用于调整皮带的张紧程度，所述捡拾辊轴9上设有齿轮B17和齿轮C16，所述齿轮B17与变速器左侧传动轴1上设置的齿轮A19通过链条18连接，所述齿轮C16与履带传动轴15上设置的齿轮D14啮合连接。

所述底盘架13底部设有定向轮11和万向轮25，本实用新型试验台可通过万向轮25、定向轮11实现整个试验台的行走。

本实用新型的目的是通过观察实验，改变甩刀轴27的转速及甩刀28的材料、尺寸、角度、结构等参数等寻求粉碎秸秆的最佳的工作参数，设计出性能最佳的适用于不同农作物秸秆粉碎的秸秆还田机，从而推广应用到实际生产。

Claims (7)

1.一种秸秆还田机甩刀轴试验台，其特征在于：包括工作腔、收集箱(20)、底盘架(13)、动力输出装置、传动装置、运输装置、扭矩传感器(3)、双轴变速器(21)、秸秆捡拾辊和秸秆粉碎刀，所述底盘架(13)上设置工作腔和收集箱(20)，所述工作腔固定设置于收集箱(20)的上方，所述动力输出装置连接扭矩传感器(3)，所述扭矩传感器(3)连接双轴变速器(21)，所述双轴变速器(21)两端连接有变速器左侧传动轴(1)和变速器右侧传动轴(23)，所述变速器左侧传动轴(1)通过传动装置分别与输送装置和秸秆捡拾辊连接，所述变速器右侧传动轴(23)通过传动装置与秸秆粉碎刀连接。

2.根据权利要求1所述的秸秆还田机甩刀轴试验台，其特征在于：所述动力输出装置为调速电机(5)，所述动力输出装置通过伞齿轮A(2)和伞齿轮B(4)与扭矩传感器(3)连接。

3.根据权利要求2所述的秸秆还田机甩刀轴试验台，其特征在于：所述秸秆捡拾辊包括捡拾辊轴(9)和设于捡拾辊轴(9)上的刀尺板(10)。

4.根据权利要求3所述的秸秆还田机甩刀轴试验台，其特征在于：所述秸秆粉碎刀包括甩刀轴(27)和设于甩刀轴(27)上的甩刀(28)。

5.根据权利要求4所述的秸秆还田机甩刀轴试验台，其特征在于：所述运输装置包括履带传动轴(15)和运输履带(26)，所述运输履带(26)与履带传动轴(15)传动连接。

6.根据权利要求5所述的秸秆还田机甩刀轴试验台，其特征在于：所述传动装置包括皮带轮A(6)、皮带轮B(8)、皮带、齿轮A(19)、齿轮B(17)、齿轮C(16)、齿轮D(14)、链条(18)，设于甩刀轴(27)上的皮带轮B(8)与变速器右侧传动轴(23)上设置的皮带轮A(6)通过皮带连接，所述捡拾辊轴(9)上设有齿轮B(17)和齿轮C(16)，所述齿轮B(17)与变速器左侧传动轴(1)上设有的齿轮A(19)通过链条(18)连接，所述齿轮C(16)与履带传动轴(15)上设置的齿轮D(14)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的秸秆还田机甩刀轴试验台，其特征在于：还包括用于张紧皮带的张紧轮(7)。