CN111676540A - 一种阻燃锦纶长丝及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阻燃锦纶长丝及其制备方法，其原料按重量份比包括：锦纶原料45‑60份、三聚氰胺树脂7‑12份、玻璃微珠6‑10份、纳米竹炭6‑9份、碳酸钙3‑7份、硝酸锆1‑3份、抗氧剂1‑3份、紫外线吸收剂1‑3份、钛白粉1‑3份、十溴二苯乙烷1‑4份，本发明涉及化纤加工技术领域。该阻燃锦纶长丝及其制备方法，通过添加玻璃微珠、碳酸钙和十溴二苯乙烷，使得制成后的锦纶长丝有很好的隔热和阻燃性，通过添加纳米竹炭和紫外线吸收剂，使得锦纶长丝有很好的清毒、除臭、净化及杀灭病原微生物作用，同时能有效的吸收紫外线，通过添加三聚氰胺树脂和钛白粉，使得锦纶长丝有很好的亲水吸湿性，在制成纺织物后能够防摺防缩。

Description

一种阻燃锦纶长丝及其制备方法

技术领域

本发明涉及化纤加工技术领域，具体为一种阻燃锦纶长丝及其制备方法。

背景技术

锦纶纤维是世界上最早实现工业化生产的合成纤维。尽管它不算易燃纤维，但它燃烧时熔融滴落物的存在极易造成火灾的蔓延，对消防救灾十分不利，会造成严重的经济损失。

目前对化纤织物阻燃也有很多的方法，其中最常用的方法是对织物进行阻燃整理即通过轧烘焙法、涂布法、喷雾法等手段使阻燃剂与织物结合而达到阻燃的目的，由于尼龙的反应活性低，阻燃整理液很难渗入织物，其阻燃效果随着使用年限和洗涤次数的增加逐渐降低，而且织物的手感差、增重较大，同时为保证喷涂均匀，在喷涂时也十分耗时。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阻燃锦纶长丝及其制备方法，解决了现有的锦纶长丝阻燃效果不好，制作麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种阻燃锦纶长丝，其原料按重量份比包括：锦纶原料45-60份、三聚氰胺树脂7-12份、玻璃微珠6-10份、纳米竹炭6-9份、碳酸钙3-7份、硝酸锆1-3份、抗氧剂1-3份、紫外线吸收剂1-3份、钛白粉1-3份、十溴二苯乙烷1-4份。

优选的，所述其原料包括如下组分：锦纶原料45份、三聚氰胺树脂12份、玻璃微珠10份、纳米竹炭9份、碳酸钙7份、硝酸锆1份、抗氧剂1份、紫外线吸收剂1份、钛白粉3份、十溴二苯乙烷4份。

优选的，所述其原料包括如下组分：锦纶原料52份、三聚氰胺树脂10份、玻璃微珠8份、纳米竹炭7份、碳酸钙5份、硝酸锆2份、抗氧剂2份、紫外线吸收剂2份、钛白粉2份、十溴二苯乙烷3份。

优选的，锦纶原料60份、三聚氰胺树脂7份、玻璃微珠6份、纳米竹炭6份、碳酸钙3份、硝酸锆3份、抗氧剂3份、紫外线吸收剂3份、钛白粉1份、十溴二苯乙烷1份。

优选的，所述锦纶原料为锦纶6，所述三聚氰胺树脂由三聚氰胺和甲醛缩合聚合制得而成。

优选的，所述抗氧剂的型号为抗氧剂1076，所述紫外线吸收剂为UVP-327。

本发明还公开了一种阻燃锦纶长丝的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、选取原料锦纶原料、三聚氰胺树脂、玻璃微珠、纳米竹炭、碳酸钙、硝酸锆、抗氧剂、紫外线吸收剂、钛白粉、十溴二苯乙烷，按重量份比称取原料；

S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，然后将切片后的锦纶原料以及步骤S1中的三聚氰胺树脂、玻璃微珠、纳米竹炭、碳酸钙、硝酸锆和钛白粉均加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼，得流体基料；

S3、在得到流体基料时，将流体基料加入混合搅拌机中，并向搅拌机中加入步骤S1中选取的抗氧剂、紫外线吸收剂和十溴二苯乙烷进行均匀搅拌，搅拌机转速控制在300-400r/min，搅拌温度控制在150-200℃，搅拌15-19min，得流体混合料；

S4、将步骤S3中的流体混合料加入喷丝机，将流体料从喷丝孔中压出，在冷空气中冷凝成丝，纺丝过程中的温度为240-270℃，冷空气温度控制在5-10℃，得纤维，将制成的纤维依次进行拉伸加热定型、卷绕、平衡、检验、包装工序，最终制得阻燃锦纶长丝。

(三)有益效果

本发明提供了一种阻燃锦纶长丝及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：该阻燃锦纶长丝及其制备方法，通过其原料按重量份比包括：锦纶原料45-60份、三聚氰胺树脂7-12份、玻璃微珠6-10份、纳米竹炭6-9份、碳酸钙3-7份、硝酸锆1-3份、抗氧剂1-3份、紫外线吸收剂1-3份、钛白粉1-3份、十溴二苯乙烷1-4份，S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，S3、在得到流体基料时，将流体基料加入混合搅拌机中，并向搅拌机中加入步骤S1中选取的抗氧剂、紫外线吸收剂和十溴二苯乙烷进行均匀搅拌，S4、将步骤S3中的流体混合料加入喷丝机，将流体料从喷丝孔中压出，在冷空气中冷凝成丝，通过添加玻璃微珠、碳酸钙和十溴二苯乙烷，使得制成后的锦纶长丝有很好的隔热和阻燃性，阻燃物质与锦纶丝融合性好，可以实现永久阻燃，通过添加纳米竹炭和紫外线吸收剂，使得锦纶长丝有很好的清毒、除臭、净化及杀灭病原微生物作用，同时能有效的吸收紫外线，在制成服装面料时，能够有效的避免紫外线对皮肤的辐射，通过添加三聚氰胺树脂和钛白粉，使得锦纶长丝有很好的亲水吸湿性，在制成纺织物后能够防摺防缩，同时该锦纶长丝制备步骤简单易行，制作成本低，生产效率高。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供三种技术方案：一种阻燃锦纶长丝的制备方法，具体包括以下实施例：

实施例1

S1、选取原料锦纶原料45份、三聚氰胺树脂12份、玻璃微珠10份、纳米竹炭9份、碳酸钙7份、硝酸锆1份、抗氧剂1份、紫外线吸收剂1份、钛白粉3份和十溴二苯乙烷4份，按重量份比称取原料；

S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，然后将切片后的锦纶原料以及步骤S1中的三聚氰胺树脂、玻璃微珠、纳米竹炭、碳酸钙、硝酸锆和钛白粉均加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼，得流体基料；

S3、在得到流体基料时，将流体基料加入混合搅拌机中，并向搅拌机中加入步骤S1中选取的抗氧剂、紫外线吸收剂和十溴二苯乙烷进行均匀搅拌，搅拌机转速控制在300-400r/min，搅拌温度控制在150-200℃，搅拌15-19min，得流体混合料；

S4、将步骤S3中的流体混合料加入喷丝机，将流体料从喷丝孔中压出，在冷空气中冷凝成丝，纺丝过程中的温度为240-270℃，冷空气温度控制在5-10℃，得纤维，将制成的纤维依次进行拉伸加热定型、卷绕、平衡、检验、包装工序，最终制得阻燃锦纶长丝。

实施例2

S1、选取原料锦纶原料52份、三聚氰胺树脂10份、玻璃微珠8份、纳米竹炭7份、碳酸钙5份、硝酸锆2份、抗氧剂2份、紫外线吸收剂2份、钛白粉2份和十溴二苯乙烷3份，按重量份比称取原料；

S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，然后将切片后的锦纶原料以及步骤S1中的三聚氰胺树脂、玻璃微珠、纳米竹炭、碳酸钙、硝酸锆和钛白粉均加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼，得流体基料；

S3、在得到流体基料时，将流体基料加入混合搅拌机中，并向搅拌机中加入步骤S1中选取的抗氧剂、紫外线吸收剂和十溴二苯乙烷进行均匀搅拌，搅拌机转速控制在300-400r/min，搅拌温度控制在150-200℃，搅拌15-19min，得流体混合料；

S4、将步骤S3中的流体混合料加入喷丝机，将流体料从喷丝孔中压出，在冷空气中冷凝成丝，纺丝过程中的温度为240-270℃，冷空气温度控制在5-10℃，得纤维，将制成的纤维依次进行拉伸加热定型、卷绕、平衡、检验、包装工序，最终制得阻燃锦纶长丝。

实施例3

S1、选取原料锦纶原料60份、三聚氰胺树脂7份、玻璃微珠6份、纳米竹炭6份、碳酸钙3份、硝酸锆3份、抗氧剂3份、紫外线吸收剂3份、钛白粉1份和十溴二苯乙烷1份，按重量份比称取原料；

S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，然后将切片后的锦纶原料以及步骤S1中的三聚氰胺树脂、玻璃微珠、纳米竹炭、碳酸钙、硝酸锆和钛白粉均加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼，得流体基料；

S3、在得到流体基料时，将流体基料加入混合搅拌机中，并向搅拌机中加入步骤S1中选取的抗氧剂、紫外线吸收剂和十溴二苯乙烷进行均匀搅拌，搅拌机转速控制在300-400r/min，搅拌温度控制在150-200℃，搅拌15-19min，得流体混合料；

S4、将步骤S3中的流体混合料加入喷丝机，将流体料从喷丝孔中压出，在冷空气中冷凝成丝，纺丝过程中的温度为240-270℃，冷空气温度控制在5-10℃，得纤维，将制成的纤维依次进行拉伸加热定型、卷绕、平衡、检验、包装工序，最终制得阻燃锦纶长丝。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阻燃锦纶长丝，其特征在于：其原料按重量份比包括：锦纶原料45-60份、三聚氰胺树脂7-12份、玻璃微珠6-10份、纳米竹炭6-9份、碳酸钙3-7份、硝酸锆1-3份、抗氧剂1-3份、紫外线吸收剂1-3份、钛白粉1-3份、十溴二苯乙烷1-4份。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃锦纶长丝，其特征在于：所述其原料包括如下组分：锦纶原料45份、三聚氰胺树脂12份、玻璃微珠10份、纳米竹炭9份、碳酸钙7份、硝酸锆1份、抗氧剂1份、紫外线吸收剂1份、钛白粉3份、十溴二苯乙烷4份。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃锦纶长丝，其特征在于：所述其原料包括如下组分：锦纶原料52份、三聚氰胺树脂10份、玻璃微珠8份、纳米竹炭7份、碳酸钙5份、硝酸锆2份、抗氧剂2份、紫外线吸收剂2份、钛白粉2份、十溴二苯乙烷3份。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃锦纶长丝，其特征在于：所述其原料包括如下组分：锦纶原料60份、三聚氰胺树脂7份、玻璃微珠6份、纳米竹炭6份、碳酸钙3份、硝酸锆3份、抗氧剂3份、紫外线吸收剂3份、钛白粉1份、十溴二苯乙烷1份。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种阻燃锦纶长丝，其特征在于：所述锦纶原料为锦纶6，所述三聚氰胺树脂由三聚氰胺和甲醛缩合聚合制得而成。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种阻燃锦纶长丝，其特征在于：所述抗氧剂的型号为抗氧剂1076，所述紫外线吸收剂为UVP-327。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种阻燃锦纶长丝，其特征在于：其制备方法具体包括以下步骤：

S1、选取原料锦纶原料、三聚氰胺树脂、玻璃微珠、纳米竹炭、碳酸钙、硝酸锆、抗氧剂、紫外线吸收剂、钛白粉、十溴二苯乙烷，按重量份比称取原料；

S2、选取步骤S1中的锦纶原料，对其进行切片，切片完毕后进行清洗烘干，去除水分，然后将切片后的锦纶原料以及步骤S1中的三聚氰胺树脂、玻璃微珠、纳米竹炭、碳酸钙、硝酸锆和钛白粉均加入螺杆挤出机中进行熔融和混炼，得流体基料；

S3、在得到流体基料时，将流体基料加入混合搅拌机中，并向搅拌机中加入步骤S1中选取的抗氧剂、紫外线吸收剂和十溴二苯乙烷进行均匀搅拌，搅拌机转速控制在300-400r/min，搅拌温度控制在150-200℃，搅拌15-19min，得流体混合料；

S4、将步骤S3中的流体混合料加入喷丝机，将流体料从喷丝孔中压出，在冷空气中冷凝成丝，纺丝过程中的温度为240-270℃，冷空气温度控制在5-10℃，得纤维，将制成的纤维依次进行拉伸加热定型、卷绕、平衡、检验、包装工序，最终制得阻燃锦纶长丝。