CN111673844A

CN111673844A - 一种马扎加工用打孔装置

Info

Publication number: CN111673844A
Application number: CN202010725451.7A
Authority: CN
Inventors: 彭江安
Original assignee: Individual
Current assignee: Yongkang Jiecan Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2020-07-24
Filing date: 2020-07-24
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2040-07-24
Also published as: CN111673844B

Abstract

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种马扎加工用打孔装置。提供一种提高效率，简单化操作过程，对木材进行固定的马扎加工用打孔装置。技术方案为：一种马扎加工用打孔装置，包括：底座，安装板底部至少连接有四个底座；滑轨板，安装板顶部一侧连接有滑轨板；打孔机构，远离滑轨板一侧的安装板上连接有打孔机构；夹紧机构，滑轨板顶部滑动式连接有夹紧机构。通过电机、转轴、齿条杠和击打机的配合，以达到对木材进行打孔的目的，提高效率，通过拉环杆、弹簧、挡板和第二滑动板的配合，以达到将木材进行夹紧固定的目的。

Description

一种马扎加工用打孔装置

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种马扎加工用打孔装置。

背景技术

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

本专利涉及一种马扎加工用打孔装置，传统的马扎加工打孔方法为将木材放置于仪器上，启动打孔装置，向前推动木材，对木材进行打孔，随后工作人员对木材进行不断更换，此种方法具有效率低，操作过程复杂，木材难以固定的缺点。

发明内容

为了克服操作过程复杂，木材难以固定的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种工作效率高，简单化操作过程，对木材进行固定的马扎加工用打孔装置。

本发明的技术实施方案为：一种马扎加工用打孔装置，包括：

底座，安装板底部至少连接有四个底座；

滑轨板，安装板顶部一侧连接有滑轨板；

打孔机构，远离滑轨板一侧的安装板上连接有打孔机构；

夹紧机构，滑轨板顶部滑动式连接有夹紧机构。

此外，特别优选的是，打孔机构包括：

电机，远离滑轨板一侧的安装板顶部连接有电机；

第一转轴，靠近电机一侧的安装板顶部两侧均转动式连接有第一转轴，靠近电机一侧的第一转轴和电机的输出轴相连接；

第一传动组件，两侧的第一转轴之间绕有第一传动组件；

扇形齿轮，第一转轴下部均连接有扇形齿轮；

第一滑套，安装板远离滑轨板的一侧顶部连接有第一滑套，第一滑套内滑动式连接有齿条杠，齿条杠和扇形齿轮可啮合；

第二滑套，靠近滑轨板一侧的安装板顶部两侧均连接有第二滑套，第二滑套之间滑动式连接有第一滑动板，第一滑动板一侧和齿条杠相连接；

击打机，第一滑动板顶部两侧均连接有击打机。

此外，特别优选的是，夹紧机构包括：

第二滑动板，滑轨板顶部滑动式连接有第二滑动板；

挡板，第二滑动板顶部远离第一滑套的一侧设有挡板；

第三滑套，第二滑动板顶部靠近电机的一侧连接有第三滑套，第三滑套内滑动式连接有拉环杆；

弹簧，拉环杆一侧与第三滑套一端之间连接有弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有移动机构，移动机构包括：

第一连接杆，靠近第二滑动板一侧的安装板两侧均连接有第一连接杆；

第二转轴，第一连接杆上转动式连接有第二转轴；

第二传动组件，靠近电机一部的第一转轴和远离第二滑动板一部的第二转轴之间绕有第二传动组件；

半齿轮，远离第二滑动板一部的第二转轴上连接有半齿轮；

直齿轮，靠近第二滑动板一部的第二转轴上连接有直齿轮，直齿轮和半齿轮相啮合；

凸盘，靠近第二滑动板一部的第二转轴顶端连接有凸盘，凸盘顶部的偏心位置连接有移动杆；

第二连接杆，移动杆末端转动式连接有第二连接杆，第二连接杆一侧和第二滑动板相连接。

此外，特别优选的是，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括：

第四滑套，远离第一滑套一侧的第二滑动板两侧均连接有第四滑套；

卡杆，第四滑套之间滑动式连接有卡杆，卡杆和挡板相连接；

滑杆，远离第一滑套一侧的第二滑动板两侧均连接有滑杆，滑杆位于第四滑套外侧；

手拉杆，滑杆之间滑动式连接有手拉杆。

本发明具有以下优点：1、通过电机、转轴、齿条杠和击打机的配合，以达到对木材进行打孔的目的，提高打孔的工作效率。

2、通过拉环杆、弹簧、挡板和第二滑动板的配合，以达到将木材进行夹紧固定的目的。

3、通过第二传动组件、直齿轮、凸盘和第二连接杆的配合，以达到对木材进行间歇式移动，无需人工手动推动木材进行移动。

4、通过卡杆、第四滑套、滑杆和手拉杆的配合，以满足不同孔的深度的需求。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明打孔机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明移动机构的立体结构示意图。

图5为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-安装板，3-滑轨板，4-打孔机构，41-电机，42-第一传动组件，43-第一转轴，44-扇形齿轮，45-齿条杠，46-第一滑套，47-第一滑动板，48-第二滑套，49-击打机，5-夹紧机构，51-拉环杆，52-弹簧，53-第三滑套，54-挡板，55-第二滑动板，6-移动机构，61-第二传动组件，62-半齿轮，63-第一连接杆，64-直齿轮，65-凸盘，66-移动杆，67-第二连接杆，68-第二转轴，7-卡紧机构，71-卡杆，72-第四滑套，73-滑杆，74-手拉杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种马扎加工用打孔装置，如图1所示，包括有底座1、安装板2、滑轨板3、打孔机构4和夹紧机构5，安装板2底部前后左右均设有底座1，安装板2上侧右部连接有滑轨板3，安装板2上侧连接有打孔机构4，打孔机构4位于滑轨板3左方，滑轨板3上侧滑动式连接有夹紧机构5。

当工作人员需要对制作马扎的木材进行打孔时，工作人员可向前拉动夹紧机构5，将木材放置于夹紧机构5上，松开夹紧机构5，以达到将木材进行夹紧固定的目的，启动打孔机构4，打孔机构4向右运动，对木材进行打孔，操作结束后，关闭打孔机构4，随后将打好孔的木材取下即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，打孔机构4包括有电机41、第一传动组件42、第一转轴43、扇形齿轮44、齿条杠45、第一滑套46、第一滑动板47、第二滑套48和击打机49，安装板2顶部左侧通过安装架连接有电机41，安装板2顶部前后两侧通过轴承座转动式连接有第一转轴43，前部第一转轴43和电机41的输出轴相连接，第一转轴43之间绕有第一传动组件42，第一转轴43下部均连接有扇形齿轮44，安装板2左部上侧连接有第一滑套46，第一滑套46内滑动式连接有齿条杠45，齿条杠45和扇形齿轮44可啮合，安装板2右部上侧前后两部均连接有第二滑套48，第二滑套48之间滑动式连接有第一滑动板47，第一滑动板47左侧和齿条杠45右侧相连接，第一滑动板47顶部前后两侧均连接有击打机49。

当夹紧机构5夹紧木材后，启动电机41，电机41反转带动前部第一转轴43反转，前部第一转轴43反转带动第一传动组件42反转，第一传动组件42反转带动后部第一转轴43反转，后部第一转轴43反转带动后部扇形齿轮44反转，后部扇形齿轮44反转带动齿条杠45在第一滑套46内向右滑动，齿条杠45向右滑动带动第一滑动板47在第二滑套48内向右滑动，第一滑动板47向右滑动带动击打机49向右运动，对木材进行打孔，此时，后部的扇形齿轮44旋转至不与齿条杠45相接触，而前部的第一转轴43带动前部的扇形齿轮44反转至与齿条杠45相接触，将带动齿条杠45向左滑动，齿条杠45向左滑动带动第一滑动板47向左滑动，第一滑动板47向左滑动带动击打机49向左滑动，使得击打机49不与木材接触，工作人员便可推动木材向后运动，重复以上操作，便可对木材进行二次打孔，打孔完毕后，关闭电机41，击打机49停止运动，随后将打好孔的木材取下即可。

如图3所示，夹紧机构5包括有拉环杆51、弹簧52、第三滑套53、挡板54和第二滑动板55，滑轨板3顶侧滑动式连接有第二滑动板55，第二滑动板55顶侧右部设有挡板54，第二滑动板55顶部前侧连接有第三滑套53，第三滑套53内滑动式连接有拉环杆51，第三滑套53后侧与拉环杆51后侧之间连接有弹簧52。

当工作人员需要对制作马扎的木材进行打孔时，工作人员可向前拉动拉环杆51，此时弹簧52被压缩，工作人员可将木材放置于第二滑动板55上，使得木材挨着挡板54，当木材放置好时，松开拉环杆51，在弹簧52的复位作用下，带动拉环杆51向后运动，以达到将木材进行夹紧固定的目的，随后进行后续的打孔，打孔完毕后，可向前拉动拉环杆51，将木材进行取出即可。

如图4所示，还包括有移动机构6，移动机构6包括有第二传动组件61、半齿轮62、第一连接杆63、直齿轮64、凸盘65、移动杆66、第二连接杆67和第二转轴68，安装板2右部前侧连接有两根第一连接杆63，第一连接杆63前部均转动式连接有第二转轴68，前侧的第一转轴43和左侧第二转轴68之间绕有第二传动组件61，左方第二转轴68上转动式连接有半齿轮62，右侧第二转轴68上转动式连接有直齿轮64，直齿轮64和半齿轮62可啮合，右方第二转轴68顶端连接有凸盘65，凸盘65顶部的偏心位置连接有移动杆66，移动杆66后端转动式连接有第二连接杆67，第二连接杆67右侧和第二滑动板55左侧相连接。

当前部第一转轴43反转时通过第二传动组件61带动左方第二转轴68转动，从而带动半齿轮62反转，当半齿轮62反转至与直齿轮64相接触时，带动直齿轮64正转，直齿轮64正转通过右方第二转轴68带动凸盘65正转，凸盘65正转带动移动杆66绕圆心正转，移动杆66绕圆心正转带动第二连接杆67向后运动，第二连接杆67向后运动带动第二滑动板55在滑轨板3上向后运动，进而带动第二滑动板55上的木材向后运动，当半齿轮62旋转至不与直齿轮64接触时，第二滑动板55和木材停止运动，此时击打机49对木材进行二次打孔，随着半齿轮62不断的旋转，将带动第二滑动板55和木材间歇式的向后运动，便无需人工手动推动木材向后运动，省时省力。

如图5所示，还包括有卡紧机构7，卡紧机构7包括有卡杆71、第四滑套72、滑杆73和手拉杆74，第二滑动板55右侧前后两部均连接有第四滑套72，第四滑套72之间滑动式连接有卡杆71，卡杆71左侧和挡板54右侧相连接，第二滑动板55右侧前后两部均连接有滑杆73，滑杆73位于第四滑套72外侧，滑杆73之间滑动式连接有手拉杆74。

当需要打不同深度的孔时，工作人员可向上拉动手拉杆74，随后向右拉动卡杆71，卡杆71在第四滑套72内向右运动带动挡板54向右运动，工作人员将木材放置于挡板54左侧，随后向下推动手拉杆74至与卡杆71相接触，从而固定住挡板54和木材，以达到对木材进行不同深浅打孔的目的。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种马扎加工用打孔装置，其特征是，包括：

底座（1），安装板（2）底部至少连接有四个底座（1）；

滑轨板（3），安装板（2）顶部一侧连接有滑轨板（3）；

打孔机构（4），远离滑轨板（3）一侧的安装板（2）上连接有打孔机构（4）；

夹紧机构（5），滑轨板（3）顶部滑动式连接有夹紧机构（5）。

2.如权利要求1所述的一种马扎加工用打孔装置，其特征是，打孔机构（4）包括：

电机（41），远离滑轨板（3）一侧的安装板（2）顶部连接有电机（41）；

第一转轴（43），靠近电机（41）一侧的安装板（2）顶部两侧均转动式连接有第一转轴（43），靠近电机（41）一侧的第一转轴（43）和电机（41）的输出轴相连接；

第一传动组件（42），两侧的第一转轴（43）之间绕有第一传动组件（42）；

扇形齿轮（44），第一转轴（43）下部均连接有扇形齿轮（44）；

第一滑套（46），安装板（2）远离滑轨板（3）的一侧顶部连接有第一滑套（46），第一滑套（46）内滑动式连接有齿条杠（45），齿条杠（45）和扇形齿轮（44）可啮合；

第二滑套（48），靠近滑轨板（3）一侧的安装板（2）顶部两侧均连接有第二滑套（48），第二滑套（48）之间滑动式连接有第一滑动板（47），第一滑动板（47）一侧和齿条杠（45）相连接；

击打机（49），第一滑动板（47）顶部两侧均连接有击打机（49）。

3.如权利要求2所述的一种马扎加工用打孔装置，其特征是，夹紧机构（5）包括：

第二滑动板（55），滑轨板（3）顶部滑动式连接有第二滑动板（55）；

挡板（54），第二滑动板（55）顶部远离第一滑套（46）的一侧设有挡板（54）；

第三滑套（53），第二滑动板（55）顶部靠近电机（41）的一侧连接有第三滑套（53），第三滑套（53）内滑动式连接有拉环杆（51）；

弹簧（52），拉环杆（51）一侧与第三滑套（53）一端之间连接有弹簧（52）。

4.如权利要求3所述的一种马扎加工用打孔装置，其特征是，还包括有移动机构（6），移动机构（6）包括：

第一连接杆（63），靠近第二滑动板（55）一侧的安装板（2）两侧均连接有第一连接杆（63）；

第二转轴（68），第一连接杆（63）上转动式连接有第二转轴（68）；

第二传动组件（61），靠近电机（41）一部的第一转轴（43）和远离第二滑动板（55）一部的第二转轴（68）之间绕有第二传动组件（61）；

半齿轮（62），远离第二滑动板（55）一部的第二转轴（68）上连接有半齿轮（62）；

直齿轮（64），靠近第二滑动板（55）一部的第二转轴（68）上连接有直齿轮（64），直齿轮（64）和半齿轮（62）相啮合；

凸盘（65），靠近第二滑动板（55）一部的第二转轴（68）顶端连接有凸盘（65），凸盘（65）顶部的偏心位置连接有移动杆（66）；

第二连接杆（67），移动杆（66）末端转动式连接有第二连接杆（67），第二连接杆（67）一侧和第二滑动板（55）相连接。

5.如权利要求4所述的一种马扎加工用打孔装置，其特征是，还包括有卡紧机构（7），卡紧机构（7）包括：

第四滑套（72），远离第一滑套（46）一侧的第二滑动板（55）两侧均连接有第四滑套（72）；

卡杆（71），第四滑套（72）之间滑动式连接有卡杆（71），卡杆（71）和挡板（54）相连接；

滑杆（73），远离第一滑套（46）一侧的第二滑动板（55）两侧均连接有滑杆（73），滑杆（73）位于第四滑套（72）外侧；

手拉杆（74），滑杆（73）之间滑动式连接有手拉杆（74）。