CN111673462A - 一种耳钉焊接机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耳钉焊接机，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有能够配送焊丝(10)的焊丝配送装置(2)，以及用于将焊丝(10)缠绕到耳针(20)上的焊丝缠绕装置(3)，所述的机架(1)上还设有用于放置饰件(30)并能将饰件(30)与缠绕了焊丝(10)的耳针(20)焊接到一起的焊接装置(4)，所述的机架(1)上设有用于盛放助焊剂的盛装盘(5)，并且，所述的机架(1)上还设有用于将缠绕了焊丝(10)的耳针(20)蘸取助焊剂并将蘸了助焊剂的耳针(20)抓取到焊接装置(4)的耳针抓取装置(6)。本发明结构简单，生产效率高，能够降低人力成本。

Description

一种耳钉焊接机
【技术领域】
本发明涉及一种耳钉焊接机。
【背景技术】
耳钉是耳朵上的一种饰物，一般包括饰件和耳针，耳针穿过耳洞从而将耳钉佩戴上。
目前耳钉的制造工艺主要依靠焊接，一般都是由人工手工操作通过焊丝将耳针与饰件焊接在一起，生产效率低，对工人的技能水平有很高的要求，工人培训周期长，人力成本高。
因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，生产效率高，能够降低人力成本的耳钉焊接机。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耳钉焊接机，其特征在于：包括机架1，所述的机架1上设有能够配送焊丝10的焊丝配送装置2，以及用于将焊丝10缠绕到耳针20上的焊丝缠绕装置3，所述的机架1上还设有用于放置饰件30并能将饰件30与缠绕了焊丝10的耳针20焊接到一起的焊接装置4，所述的机架1上设有用于盛放助焊剂的盛装盘5，并且，所述的机架1上还设有用于将缠绕了焊丝10的耳针20蘸取助焊剂并将蘸了助焊剂的耳针20抓取到焊接装置4的耳针抓取装置6。
如上所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的焊丝配送装置2包括设在机架1上的配送座21，所述的配送座21上设有能够夹持焊丝10的上夹轮22和下夹轮23，所述的配送座21上设有能够驱动上夹轮22转动的第一驱动电机24，所述的配送座21上还设有具有贯穿孔并能供焊丝10穿出的固定座25，所述的固定座25上连接有能相对其滑动并能切断焊丝10的切刀26。
如上所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的配送座21上设有用于驱动切刀26动作的第一气缸27。
如上所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的焊丝缠绕装置3包括设在机架1上的基座31，所述的基座31上设有模具座32，所述的模具座32上设有用于放置耳针20的耳针放置槽33，所述的模具座32上还设有与耳针放置槽33相互交叉并且深度小于耳针放置槽33的焊丝放置槽34，所述的机架1上还设有能够升降并能将焊丝放置槽34内的焊丝压入耳针放置槽33槽底而使焊丝10弯曲的顶压块35，所述的焊丝缠绕装置3还包括在耳针20放入到弯曲的焊丝10内后能相对模具座32滑行而将焊丝10卷曲到耳针20上的卷曲部件36。
如上所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的卷曲部件36包括能够相向运动的左夹块361和右夹块362，所述的左夹块361上设有能够在焊丝放置槽34内滑行的左夹片363，所述的左夹片363上设有能够推动焊丝10而使焊丝10卷曲的弧形左缺口364，所述的右夹块362上设有能够在焊丝放置槽34内滑行的右夹片365，所述的右夹片365上设有能够推动焊丝10而使焊丝10卷曲的弧形右缺口366，所述的卷曲部件36还包括能够驱动左夹块361和右夹块362相向运动的驱动部件367。
如上所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的驱动部件367为第二气缸。
如上所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的机架1上设有用于夹持设定长度的焊丝10并将焊丝10放入焊丝放置槽34内的焊丝夹取装置7，所述的焊丝夹取装置7包括能相对机架1滑行的滑行架71，所述的滑行架71上设有能相对其升降并能将焊丝配送装置2配送的焊丝10夹取到焊丝放置槽34内的第一夹爪72，所述的滑行架71上设有驱动第一夹爪72动作的第三气缸73，所述的滑行架71上还设有第四气缸74，所述的顶压块35连接的第四气缸74上。
如上所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的机架1上还设有用于放置耳针盛放座81的工装架82，所述的耳针盛放座81上设有多个用于插装耳针20的插孔83，所述的耳针抓取装置6包括能相对机架1升降的升降架61，所述的升降架61上设有能相对其转动的转动座65，所述的转动座65上连接有能将插孔83内的耳针20拔出而放置到焊丝缠绕装置3内的第二夹爪62和驱动第二夹爪62动作的第五气缸63，所述的升降架61上还设有用于驱动转动座65转动的第二驱动电机64。
如上所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的机架1上设有横向架11，所述的横向架11上连接有能相对其滑行的活动架12，所述的升降架61连接在活动架12上并能相对活动架12上下滑行，并且在活动架12沿横向架11滑行时，所述的第二夹爪62将缠绕了焊丝10的耳针20夹取到焊接装置4而与饰件30对接。
如上所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的焊接装置4包括设在机架1上并用于放置饰件30并能将饰件30与缠绕了焊丝10的耳针20焊接到一起的高频焊接部件41。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、本发明的焊丝配送装置能够将焊丝配送到焊丝缠绕装置，通过焊丝缠绕装置将焊丝卷曲缠绕到耳针上，然后通过耳针抓取装置将缠绕了焊丝的耳针抓取到盛装盘蘸取助焊剂，接着再将蘸取了助焊剂并缠绕有焊丝的耳针抓取到焊接装置与饰件对接，在焊接装置位置，焊接装置将耳针与饰件焊接到一起，整个生产过程自动化程度高，生产效率高，对工人的技能水平要求低，降低人力成本。
2、本发明的焊丝缠绕装置用于将设定长度的焊丝缠绕到耳针上，操作过程中，先通过焊丝夹取装置将焊丝放置到焊丝放置槽内，然后顶压块向下将焊丝压入到耳针放置槽的槽底，从而使焊丝弯曲，接着通过耳针抓取装置将耳针放置到耳针放置槽内并位于焊丝之上，然后左夹块和右夹块相向运动，弧形左缺口和弧形右缺口就分别触碰焊丝的两端，从而使焊丝卷曲到耳针上形成一个圆环，最后将缠绕了焊丝的耳针蘸取助焊剂并抓取到焊接装置与饰件对接，通过高频加热将焊丝熔融而耳针和饰件焊接到一起。整个过程简单快捷，在耳针上缠绕焊丝的动作设计巧妙，自动化程度高，焊接质量效果好。
3、本发明结构简单，大大提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，适合推广应用。
【附图说明】
图1是本发明立体图；
图2是本发明的焊丝配送装置的立体图；
图3是本发明的焊丝夹取装置的立体图；
图4是图3中A处的放大视图；
图5是本发明的焊丝缠绕装置的立体图；
图6是本发明的焊丝缠绕装置工作过程中的示意图之一；
图7是本发明的焊丝缠绕装置工作过程中的示意图之二；
图8是本发明的焊丝缠绕装置工作过程中的示意图之三；
图9是本发明的焊丝缠绕装置工作过程中的示意图之四；
图10是本发明的焊丝缠绕装置工作过程中的示意图之五；
图11是本发明的焊丝缠绕装置的部件的立体图；
图12是本发明的耳针抓取装置的立体图；
图13是本发明的焊接装置的立体图；
图14是耳针与饰件焊接在一起时的示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1、图2、图5、图12、图13和图14所示，一种耳钉焊接机，包括机架1，所述的机架1上设有能够配送焊丝10的焊丝配送装置2，以及用于将焊丝10缠绕到耳针20上的焊丝缠绕装置3，所述的机架1上还设有用于放置饰件30并能将饰件30与缠绕了焊丝10的耳针20焊接到一起的焊接装置4，所述的机架1上设有用于盛放助焊剂的盛装盘5，并且，所述的机架1上还设有用于将缠绕了焊丝10的耳针20蘸取助焊剂并将蘸了助焊剂的耳针20抓取到焊接装置4的耳针抓取装置6。焊丝配送装置2能够将焊丝10配送到焊丝缠绕装置3，通过焊丝缠绕装置3将焊丝10卷曲缠绕到耳针20上，然后通过耳针抓取装置6将缠绕了焊丝10的耳针20抓取到盛装盘5蘸取助焊剂，接着再将蘸取了助焊剂并缠绕有焊丝10的耳针20抓取到焊接装置4与饰件30对接，在焊接装置4位置，焊接装置4将耳针20与饰件30焊接到一起，整个生产过程自动化程度高，生产效率高，对工人的技能水平要求低，降低人力成本。
如图2所示，所述的焊丝配送装置2包括设在机架1上的配送座21，所述的配送座21上设有能够夹持焊丝10的上夹轮22和下夹轮23，所述的配送座21上设有能够驱动上夹轮22转动的第一驱动电机24，所述的配送座21上还设有具有贯穿孔并能供焊丝10穿出的固定座25，所述的固定座25上连接有能相对其滑动并能切断焊丝10的切刀26，所述的配送座21上设有用于驱动切刀26动作的第一气缸27。第一驱动电机24启动，上夹轮22转动，从而将其与下夹轮23夹持的焊丝10往前输送，焊丝10从具有贯穿孔的固定座25内送出，当焊丝10输送到设定长度时，切刀26相对固定座25滑动而将焊丝10切断，留下设定长度的焊丝10。
如图3所示，所述的机架1上设有用于夹持设定长度的焊丝10并将焊丝10放入焊丝放置槽34内的焊丝夹取装置7，所述的焊丝夹取装置7包括能相对机架1滑行的滑行架71，所述的滑行架71上设有能相对其升降并能将焊丝配送装置2配送的焊丝10夹取到焊丝缠绕装置3的第一夹爪72，所述的滑行架71上设有驱动第一夹爪72动作的第三气缸73。因此，当焊丝10被焊丝配送装置配送到设定长度时。第一夹爪72夹住焊丝10，切刀26切断焊丝，第一夹爪72则将夹持的焊丝10放置到焊丝缠绕装置3处。整个过程自动化程度高，提高工作效率。
如图4至图11所示，所述的焊丝缠绕装置3包括设在机架1上的基座31，所述的基座31上设有模具座32，所述的模具座32上设有用于放置耳针20的耳针放置槽33，所述的耳针放置槽33的槽底为弧形，所述的模具座32上还设有与耳针放置槽33相互交叉并且深度小于耳针放置槽33的焊丝放置槽34，所述的机架1上还设有能够升降并能将焊丝放置槽34内的焊丝压入耳针放置槽33槽底而使焊丝10弯曲的顶压块35，所述的焊丝缠绕装置3还包括在耳针20放入到弯曲的焊丝10内后能相对模具座32滑行而将焊丝10卷曲到耳针20上的卷曲部件36。第一夹爪72夹持焊丝10并将焊丝10放置到焊丝放置槽34内，设置在滑行架71上的第四气缸74驱动顶压块35下降，顶压块25就将焊丝10压入到耳针放置槽33的槽底，因为耳针放置槽33与焊丝放置槽34是相互交叉并且耳针放置槽33比焊丝放置槽34深，所以在顶压块35向下顶压焊丝10时，焊丝10会弯曲而成为开口向上的V形，接着将耳针20放置到耳针放置槽33内并位于V形焊丝10之上，然后卷曲部件36动作而将V形的焊丝10卷曲成圆形而缠绕到耳针20上。因此，将焊丝10缠绕到耳针20上的动作非常的简单，设计巧妙，能够大大提高生产效率。
如图5至图11所示，所述的卷曲部件36包括能够相向运动的左夹块361和右夹块362，所述的左夹块361上设有能够在焊丝放置槽34内滑行的左夹片363，所述的左夹片363上设有能够推动焊丝10而使焊丝10卷曲的弧形左缺口364，所述的右夹块362上设有能够在焊丝放置槽34内滑行的右夹片365，所述的右夹片365上设有能够推动焊丝10而使焊丝10卷曲的弧形右缺口366，所述的卷曲部件36还包括能够驱动左夹块361和右夹块362相向运动的驱动部件367，所述的驱动部件367为第二气缸。在往耳针20上卷曲焊丝10时，左夹块361和右夹块362相向运动，左夹片363和右夹片365插入到焊丝放置槽34内，并且在相向运动过程中，弧形左缺口364触碰到焊丝10的一侧，弧形右缺口366触碰到焊丝另一侧，从而使得推动焊丝10并使焊丝10卷曲缠绕到耳针20上。通过左夹块361和右夹块362的相向运动而将焊丝10卷曲缠绕到耳针20上，设计非常巧妙，能够牢固地将焊丝10连接到耳针20上，并且焊丝10缠绕耳针20一整圈，焊接均匀，焊接效果好。
如图12所示，所述的机架1上还设有用于放置耳针盛放座81的工装架82，所述的耳针盛放座81上设有多个用于插装耳针20的插孔83，所述的耳针抓取装置6包括能相对机架1升降的升降架61，所述的升降架61上设有能相对其转动的转动座65，所述的转动座上连接有能将插孔83内的耳针20拔出而放置到焊丝缠绕装置3内的第二夹爪62和驱动第二夹爪62动作的第五气缸63，所述的升降架61上还设有用于驱动转动座65转动的第二驱动电机64。耳针20插装到耳针盛放座81内，当顶压块35将焊丝10顶压弯曲以后，第二夹爪62则从耳针盛放座81内向上拔出耳针20，然后转动座65转动，第二夹爪62则将耳针20放置到耳针放置槽33内。当耳针盛放座81内的耳针20被拔完以后，则取下耳针盛放座81，添加耳针20以后再次放置到工装架82内。
如图12所示，所述的机架1上设有横向架11，所述的横向架11上连接有能相对其滑行的活动架12，所述的升降架61连接在活动架12上并能相对活动架12上下滑行，并且在活动架12沿横向架11滑行时，所述的第二夹爪62将缠绕了焊丝10的耳针20夹取到焊接装置4而与饰件30对接。
如图13所示，所述的焊接装置4包括设在机架1上并用于放置饰件30并能将饰件30与缠绕了焊丝10的耳针20焊接到一起的高频焊接部件41。高频焊接是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将金属材料对接起来的新型焊接工艺，高频焊接技术成熟，焊接效果好。
如图13所示，所述的高频焊接部件41一侧还设有用于放置焊接完成的耳钉并供耳钉滑出到料框的出料斗42。当耳钉焊接完成，第二夹爪62则将耳钉放到出料斗42内并滑出到料框内而完成自动卸料。
工作步骤：
1、在焊接装置6处放置饰件30；
2、第一驱动电机24启动，焊丝配送装置2向前输送焊丝10，当输送长度达到设定长度时，第一夹爪72夹持焊丝10，切刀26切断焊丝；
3、第一夹爪72将夹持的焊丝10放入焊丝放置槽34内，顶压块35向下运动而将焊丝10顶入到耳针放置槽33的槽底，焊丝10则弯曲成V形并开口向上；
4、第二夹爪62从耳针盛放座81内拔出耳针20，并放置到耳针放置槽33内，耳针20位于V形焊丝10内；
5、左夹块361和右夹块362相向运动，弧形左缺口364和弧形右缺口366推动焊丝10的两侧而使焊丝卷曲缠绕到耳针20上；
6、第二夹爪62夹持缠绕了焊丝的耳针运动到盛装盘5处蘸取助焊剂；
7、第二夹爪62将步骤6中的耳针夹持运动到焊接位置与饰件对接；
8、高频焊接部件41则将耳针20与饰件30焊接到一起；
9、第二夹爪62将焊接完成的耳钉放入出料斗42卸料；
10、重复上述步骤1至9则实现连续性生产。

Claims (10)

1.一种耳钉焊接机，其特征在于：包括机架(1)，所述的机架(1)上设有能够配送焊丝(10)的焊丝配送装置(2)，以及用于将焊丝(10)缠绕到耳针(20)上的焊丝缠绕装置(3)，所述的机架(1)上还设有用于放置饰件(30)并能将饰件(30)与缠绕了焊丝(10)的耳针(20)焊接到一起的焊接装置(4)，所述的机架(1)上设有用于盛放助焊剂的盛装盘(5)，并且，所述的机架(1)上还设有用于将缠绕了焊丝(10)的耳针(20)蘸取助焊剂并将蘸了助焊剂的耳针(20)抓取到焊接装置(4)的耳针抓取装置(6)。
2.根据权利要求1所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的焊丝配送装置(2)包括设在机架(1)上的配送座(21)，所述的配送座(21)上设有能够夹持焊丝(10)的上夹轮(22)和下夹轮(23)，所述的配送座(21)上设有能够驱动上夹轮(22)转动的第一驱动电机(24)，所述的配送座(21)上还设有具有贯穿孔并能供焊丝(10)穿出的固定座(25)，所述的固定座(25)上连接有能相对其滑动并能切断焊丝(10)的切刀(26)。
3.根据权利要求2所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的配送座(21)上设有用于驱动切刀(26)动作的第一气缸(27)。
4.根据权利要求1或2所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的焊丝缠绕装置(3)包括设在机架(1)上的基座(31)，所述的基座(31)上设有模具座(32)，所述的模具座(32)上设有用于放置耳针(20)的耳针放置槽(33)，所述的模具座(32)上还设有与耳针放置槽(33)相互交叉并且深度小于耳针放置槽(33)的焊丝放置槽(34)，所述的机架(1)上还设有能够升降并能将焊丝放置槽(34)内的焊丝压入耳针放置槽(33)槽底而使焊丝(10)弯曲的顶压块(35)，所述的焊丝缠绕装置(3)还包括在耳针(20)放入到弯曲的焊丝(10)内后能相对模具座(32)滑行而将焊丝(10)卷曲到耳针(20)上的卷曲部件(36)。
5.根据权利要求4所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的卷曲部件(36)包括能够相向运动的左夹块(361)和右夹块(362)，所述的左夹块(361)上设有能够在焊丝放置槽(34)内滑行的左夹片(363)，所述的左夹片(363)上设有能够推动焊丝(10)而使焊丝(10)卷曲的弧形左缺口(364)，所述的右夹块(362)上设有能够在焊丝放置槽(34)内滑行的右夹片(365)，所述的右夹片(365)上设有能够推动焊丝(10)而使焊丝(10)卷曲的弧形右缺口(366)，所述的卷曲部件(36)还包括能够驱动左夹块(361)和右夹块(362)相向运动的驱动部件(367)。
6.根据权利要求5所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的驱动部件(367)为第二气缸。
7.根据权利要求5所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的机架(1)上设有用于夹持设定长度的焊丝(10)并将焊丝(10)放入焊丝放置槽(34)内的焊丝夹取装置(7)，所述的焊丝夹取装置(7)包括能相对机架(1)滑行的滑行架(71)，所述的滑行架(71)上设有能相对其升降并能将焊丝配送装置(2)配送的焊丝(10)夹取到焊丝放置槽(34)内的第一夹爪(72)，所述的滑行架(71)上设有驱动第一夹爪(72)动作的第三气缸(73)，所述的滑行架(71)上还设有第四气缸(74)，所述的顶压块(35)连接的第四气缸(74)上。
8.根据权利要求1所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的机架(1)上还设有用于放置耳针盛放座(81)的工装架(82)，所述的耳针盛放座(81)上设有多个用于插装耳针(20)的插孔(83)，所述的耳针抓取装置(6)包括能相对机架(1)升降的升降架(61)，所述的升降架(61)上设有能相对其转动的转动座(65)，所述的转动座(65)上连接有能将插孔(83)内的耳针(20)拔出而放置到焊丝缠绕装置(3)内的第二夹爪(62)和驱动第二夹爪(62)动作的第五气缸(63)，所述的升降架(61)上还设有用于驱动转动座(65)转动的第二驱动电机(64)。
9.根据权利要求8所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的机架(1)上设有横向架(11)，所述的横向架(11)上连接有能相对其滑行的活动架(12)，所述的升降架(61)连接在活动架(12)上并能相对活动架(12)上下滑行，并且在活动架(12)沿横向架(11)滑行时，所述的第二夹爪(62)将缠绕了焊丝(10)的耳针(20)夹取到焊接装置(4)而与饰件(30)对接。
10.根据权利要求1所述的耳钉焊接机，其特征在于：所述的焊接装置(4)包括设在机架(1)上并用于放置饰件(30)并能将饰件(30)与缠绕了焊丝(10)的耳针(20)焊接到一起的高频焊接部件(41)。
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