CN111673227B - 一种led灯条的自动补锡机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锡焊技术领域，且公开了一种LED灯条的自动补锡机，包括固定柄和主螺杆结构，所述主螺杆结构驱动固定柄上下移动，所述固定柄的内部设有烙铁头和烙铁芯，所述烙铁芯固定套接在烙铁头的外壁上，所述固定柄的内腔设置有保护装置，所述烙铁头活动套接在保护装置的中部，所述烙铁头的上方设有从螺杆结构。本发明通过从动轮和主动轮的啮合将主螺杆结构的动力传动至从螺杆结构上，从而驱动烙铁头上下移动，在不焊接时烙铁头收缩在保护装置的内部，减少烙铁头与空气的接触，通过保护装置给烙铁头的外壁涂抹上一层锡液，进一步隔绝空气，降低烙铁头被氧化的速度，延长烙铁头的使用寿命。

Description

一种LED灯条的自动补锡机

技术领域

本发明涉及锡焊技术领域，具体为一种LED灯条的自动补锡机。

背景技术

自动补锡机通过自动加热的烙铁将锡丝加热熔化，机器采用自动送锡器，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。整个过程由自动焊锡机来完成，只需一人操控机器即可。现有的自动补锡机大多采用两个电机，达到带动电烙铁上下左右移动的目的。LED灯条是指把LED组装在带状的FPC（柔性线路板）或PCB硬板上，LED与线路板的安装往往需要使用补锡机将LED的引脚与线路板的线路孔焊接上。现有的用于对LED灯条进行焊接的自动补锡机存在以下缺点：

1、在实际应用中发现，LED的高温性能并不好，在高温下容易损坏，在焊接时产生的热量会对LED等的性能造成一定的损伤，并且在焊接时，助焊剂融化会产生有害烟气，烟气扩散后污染环境影响工人的身心健康；

2、另外在焊接时，锡液流动可能会将相邻的焊接点连接起来，造成LED灯带短路；

3、自动补锡机损耗比较大的部位为烙铁头，在补锡过程中，烙铁头长期暴露在空气中，烙铁头顶端的镀锡层的锡脱落或者锡量不足时，烙铁头被氧化，造成烙铁头的损坏，降低了烙铁头的使用寿命；并且由于氧化层导致烙铁头不易沾锡，会导致锡焊瑕疵。

发明内容

针对背景技术中提出的现有LED灯条的自动补锡机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种LED灯条的自动补锡机，具备可抽取烟气、避免烟气扩散、阻挡锡液流动以及给烙铁头上保护锡的优点，解决了上述背景技术中提出的烟气扩散影响工人健康、LED灯条短路和烙铁头使用寿命短的问题。

本发明提供如下技术方案：一种LED灯条的自动补锡机，包括固定柄和主螺杆结构，所述主螺杆结构驱动固定柄上下移动，所述固定柄的内部设有烙铁头和烙铁芯，所述烙铁芯固定套接在烙铁头的外壁上，所述固定柄的内腔设置有保护装置，所述烙铁头活动套接在保护装置的中部，所述烙铁头的上方设有从螺杆结构，所述主螺杆结构和从螺杆结构上分别设有主动轮和从动轮，所述从动轮和主动轮啮合，所述固定柄的内部均匀周向设有出气道和进气道，所述出气道和进气道相连通，所述进气道上安装有位于出气道、进气道连接处下方的单向阀。

优选的，所述保护装置包括盛放箱、渗孔和毛细管，所述盛放箱与固定柄的内壁相连接，所述盛放箱为两个截面为半环形的柱体，所述盛放箱的数量为两个且对称分布在烙铁头的两侧，所述渗孔位于盛放箱的内壁上，两个盛放箱的内腔通过毛细管相连通。

优选的，所述盛放箱的上下底面设为永磁体，同侧永磁体的磁极相异，所述盛放箱的内腔中填充有锡液，所述盛放箱的侧面采用软质材料制成。

优选的，所述进气道的外壁与保护装置的外壁相接触。

优选的，所述固定柄的底面设有位于出气道内部的挡叶，所述挡叶可转动且仅可向远离烙铁头的一侧旋转。

优选的，所述进气道的管径略小于出气道和进气道连接管的管径，所述出气道和进气道分别位于固定柄底面的外圈和内圈。

优选的，所述出气道的下端向远离固定柄中心的方向偏离。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过从动轮和主动轮的啮合将主螺杆结构的动力传动至从螺杆结构上，从而驱动烙铁头上下移动，在不焊接时烙铁头收缩在保护装置的内部，减少烙铁头与空气的接触，通过保护装置给烙铁头的外壁涂抹上一层锡液，进一步隔绝空气，降低烙铁头被氧化的速度，延长烙铁头的使用寿命。

2、本发明通过向出气道中输送气流，在焊接点形成一圈风幕，防止焊接点的烟气向外扩散，并配合进气道对烟气进行抽吸，不仅避免了烟气污染环境，同时也降低烟气中的热量对LED灯的损坏，同时在风幕气压的作用下，可阻挡融化的锡液向焊接点外侧流动，避免两个焊接点连接导致LED灯条短路，减少焊接的瑕疵，提高了焊接的质量。

3、本发明通过挡叶的可旋转结构，可以调节出气道喷出的气流所形成的风幕圈的大小，以及气流的方向，从而使得风幕能够适应不同大小的焊接点，提高了该自动补锡机的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明的侧视图；

图4为保护装置的俯视结构示意图；

图5为固定柄的仰视图；

图6为出气道和进气道的连接示意图。

图中：1、固定柄；2、主螺杆结构；201、从螺杆结构；3、烙铁头；4、保护装置；401、盛放箱；402、渗孔；403、毛细管；5、烙铁芯；6、从动轮；7、出气道；8、进气道；9、单向阀；10、挡叶；11、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，现有的自动补锡机一般包括带动固定柄1左右移动的左右移动电机（图中未示出），以及带动固定柄1上下移动的上下移动电机，本方案的一种LED灯条的自动补锡机，包括固定柄1和主螺杆结构2，主螺杆结构2驱动固定柄1上下移动，固定柄1的内腔设置有保护装置4，烙铁头3活动套接在保护装置4的中部，烙铁头3的上方设有从螺杆结构201，主螺杆结构2和从螺杆结构201上分别设有主动轮11和从动轮6，从动轮6和主动轮11啮合，主螺杆结构2和从螺杆结构201均包括有螺杆和固定块，螺杆匹配套接在固定块的内部，固定块与固定柄1连接，主螺杆结构2使用上下移动电机带动螺杆旋转，当螺杆旋转且螺杆不上下移动时，固定块带动固定柄1上下移动，从螺杆结构201的螺杆通过主动轮11和从动轮6的啮合传动，主动轮11的外壁转动连接在固定块的底面上且主动轮11的内壁与主螺杆结构2中的螺杆相匹配，当主螺杆结构2中的螺杆旋转时，主动轮11随着固定块上下移动，主动轮11也转动，从而带动烙铁头3上下移动，为了更好的调节烙铁头3上下移动的距离，可通过与主动轮11啮合不同传动比的从动轮6，或者安装齿轮变速器，当烙铁头3焊接好一处后，上下移动电机旋转，固定柄1会向上移动，此时烙铁头3在从动轮6、主动轮11和从螺杆结构201的配合下也向上移动收缩进固定柄1的内部，当左右移动电机带动固定柄1移动至另一个焊接点的上方时，主螺杆结构2在上下移动电机的旋转下，通过烙铁头3、从动轮6、从螺杆结构201的配合也向下移动伸出固定柄1的内部。

参阅图2，保护装置4包括盛放箱401、渗孔402和毛细管403，盛放箱401与固定柄1的内壁相连接，盛放箱401为两个截面为半环形的柱体，盛放箱401的数量为两个且对称分布在烙铁头3的两侧，渗孔402位于盛放箱401的内壁上，两个盛放箱401的内腔通过毛细管403相连通，盛放箱401的外壁上开设有注射锡液的针孔，当烙铁头3收缩进固定柄1的内部时，利用烙铁头3预热盛放箱401的内壁将盛放箱401内腔中的锡液融化，并通过渗孔402均匀沾附在烙铁头3的外壁上，从而起到保护烙铁头3的目的，参阅图4，盛放箱401的上下底面设为永磁体，同侧永磁体的磁极相异，盛放箱401的内腔中填充有锡液，盛放箱401的侧面采用软质材料制成，由于烙铁头3在使用过程中会有磨损，并且烙铁头3的外壁上也可能会沾附凝固的锡液，当烙铁头3收缩进保护装置4的中心处时，可通过盛放箱401上下底面的永磁体，配合盛放箱401的软性外壁，使得盛放箱401可以包裹住烙铁头3的外壁，紧贴烙铁头3的外壁，从而能够融化烙铁头3外壁上的凝固的锡液，并在烙铁头3的外壁上均匀附着一层保护用的锡液，降低烙铁头3被氧化的速度，进气道8的外壁与保护装置4的外壁相接触，进气道8中流动的烟气在流动过程中将热量传导至保护装置4内，用于融化盛放箱401内腔中的锡液以及烙铁头3外壁上凝固的锡液。

固定柄1的内部均匀周向设有出气道7和进气道8，出气道7连接气泵，当气流通过出气道7吹到位于烙铁头3下方的LED灯条表面时，在焊接点的周围形成一圈风幕，风幕可以阻挡锡焊时产生的有害气体向外扩散，并且也可阻断锡液向风幕的外侧流动，避免相邻的两个锡焊点通过流动的锡液连接形成短路，造成焊接瑕疵，出气道7和进气道8相连通，出气道7中的气流在向下流动的过程中进入进气道8中，进气道8上安装有位于出气道7、进气道8连接处下方的单向阀9，由于单向阀9的作用使得气流只能从出气道7和进气道8的连接处向上流出进气道8的内部，在进气道8的内腔中形成负压腔，将焊接产生的有害烟气从进气道8中抽出，进气道8的管径略小于出气道7和进气道8连接管的管径，气体进入进气道8中后流速增大，能够增大进气道8中的负压，有利于抽取烟气，出气道7和进气道8分别位于固定柄1底面的外圈和内圈，出气道7形成风幕后，烟气无法穿过出气道7向外侧发散，但是焊接产生的热量也积聚在风幕中，通过进气道8对烟气进行排放的同时带走焊接产生的热量，降低高温对LED灯条的损伤。

固定柄1的底面设有位于出气道7内部的挡叶10，挡叶10类似于空调的挡片，用于调整出气道7中气流的流出方向，从而可以调整风幕所笼罩的空间的大小，当焊接点较大时，可以完全笼罩住焊接点，出气道7的下端向远离固定柄1中心的方向偏离，使得出气道7中吹出的气流向远离焊接点的方向倾斜，若出气道7中的气流直接竖直吹到LED灯条的表面，气流与LED灯条的表面撞击后会沿撞击点向四周发散，那么气流吹动到焊接点出，会对焊接点造成影响，因此，气流要向外侧倾斜，气体撞击到LED灯条表面上后会向外侧反射出去，挡叶10可转动且仅可向远离烙铁头3的一侧旋转，挡叶10的一面与出气道7下端的内壁相切，保证挡叶10不会被向靠近烙铁头3的方向旋转。

本发明的使用方法如下：

当上下移动电机带动主螺杆结构2转动，固定柄1下移至焊接点上方，同时，通过主动轮11和从动轮6的传动，带动从螺杆结构201旋转，烙铁头3从保护装置4的中部伸出，此时烙铁头3的外壁上均匀沾附有一层锡液，烙铁头3和锡条（图中未示出）配合对焊接点进行焊接完成后，上下移动电机带动主螺杆结构2旋转，固定柄1和烙铁头3同时向上移动，烙铁头3收缩进保护装置4的中部，利用烙铁头3外壁的余温以及进气道8中烟气的温度融化烙铁头3外壁上凝固的锡液以及盛放箱401内腔中的锡液，并且锡液粘附在烙铁头3的外壁上形成保护；另外焊接时，气泵对出气道7中输入气体，出气道7在焊接点周围形成风幕，阻挡烟气外散同时可阻挡锡液向风幕外侧流动，进气道8内部形成负压，将烟气抽出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种LED灯条的自动补锡机，包括固定柄(1)和主螺杆结构(2)，所述主螺杆结构(2)驱动固定柄(1)上下移动，所述固定柄(1)的内部设有烙铁头(3)和烙铁芯(5)，所述烙铁芯(5)固定套接在烙铁头(3)的外壁上，其特征在于：所述固定柄(1)的内腔设置有保护装置(4)，所述烙铁头(3)活动套接在保护装置(4)的中部，所述烙铁头(3)的上方设有从螺杆结构(201)，所述主螺杆结构(2)和从螺杆结构(201)上分别设有主动轮(11)和从动轮(6)，所述从动轮(6)和主动轮(11)啮合，所述固定柄(1)的内部均匀周向设有出气道(7)和进气道(8)，所述出气道(7)和进气道(8)相连通，所述进气道(8)上安装有位于出气道(7)、进气道(8)连接处下方的单向阀(9)；

所述保护装置(4)包括盛放箱(401)、渗孔(402)和毛细管(403)，所述盛放箱(401)与固定柄(1)的内壁相连接，所述盛放箱(401)为两个截面为半环形的柱体，所述盛放箱(401)的数量为两个且对称分布在烙铁头(3)的两侧，所述渗孔(402)位于盛放箱(401)的内壁上，两个盛放箱(401)的内腔通过毛细管(403)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯条的自动补锡机，其特征在于：所述盛放箱(401)的上下底面设为永磁体，同侧永磁体的磁极相异，所述盛放箱(401)的内腔中填充有锡液，所述盛放箱(401)的侧面采用软质材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯条的自动补锡机，其特征在于：所述进气道(8)的外壁与保护装置(4)的外壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯条的自动补锡机，其特征在于：所述固定柄(1)的底面设有位于出气道(7)内部的挡叶(10)，所述挡叶(10)可转动且仅可向远离烙铁头(3)的一侧旋转。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯条的自动补锡机，其特征在于：所述进气道(8)的管径小于出气道(7)和进气道(8)连接管的管径，所述出气道(7)和进气道(8)分别位于固定柄(1)底面的外圈和内圈。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯条的自动补锡机，其特征在于：所述出气道(7)的下端向远离固定柄(1)中心的方向偏离。

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